DE202010015520U1 - Verbindungssystem mit Toleranzausgleich - Google Patents

Verbindungssystem mit Toleranzausgleich Download PDF

Info

Publication number
DE202010015520U1
DE202010015520U1 DE202010015520U DE202010015520U DE202010015520U1 DE 202010015520 U1 DE202010015520 U1 DE 202010015520U1 DE 202010015520 U DE202010015520 U DE 202010015520U DE 202010015520 U DE202010015520 U DE 202010015520U DE 202010015520 U1 DE202010015520 U1 DE 202010015520U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
connection system
connection
base plate
plates
cage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE202010015520U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE202010015520U priority Critical patent/DE202010015520U1/de
Publication of DE202010015520U1 publication Critical patent/DE202010015520U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/06Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
    • F16B5/0607Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
    • F16B5/0621Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship
    • F16B5/0628Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship allowing for adjustment parallel or perpendicular to the plane of the sheets or plates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/06Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/07Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part
    • F16B21/073Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part the socket having a resilient part on its inside
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/06Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/07Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part
    • F16B21/073Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part the socket having a resilient part on its inside
    • F16B21/075Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part the socket having a resilient part on its inside the socket having resilient parts on its inside and outside

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Verbindungssystem, aufweisend Befestigungsmittel (1a; 1b) zur Anordnung an Einzelteilen, welche sich zu einer eine Schnittstelle bildenden Baugruppe verbinden lassen, wobei die Befestigungsmittel (1a; 1b) mittels einer reversiblen Verbindung miteinander verbunden sind und zumindest eines der die Verbindung (2) bildenden komplementären Verbindungsmittel (2a; 2b) an einer Grundplatte (20) angeordnet ist und/oder mit dieser Grundplatte (20) eine Einheit bildet, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung eines vertikalen Toleranzausgleichs an dem Verbindungssystem zumindest eine Grundplatte (20) der komplementären Verbindungsmittel (2a; 2b) in einer Führung (10) eines Befestigungsmittels (1a; 1b) des Verbindungssystems in einer Ebene (3) stufen- und richtungslos verschieblich gelagert ist.

Description

  • Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein neuartiges Verbindungssystem, aufweisend Befestigungsmittel zur Anordnung an Einzelteilen, welche sich zu einer eine Schnittstelle bildenden Baugruppe verbinden lassen, wobei die Befestigungsmittel mittels einer reversiblen Verbindung miteinander verbunden sind und zumindest eines der die Verbindung bildenden komplementären Verbindungsmittel an einer Grundplatte angeordnet ist und/oder mit dieser Grundplatte eine Einheit bildet.
  • Einsatz findet das Verbindungssystem in den Bereichen, in denen mehrere Einzelteile einer Baugruppe zueinander eine Schnittstelle bilden, wie bspw. im Bereich der Automotive sowie in den Bereichen Interieur und Exterieur. Hier ist es notwendig, Toleranzketten auszugleichen, die sich fertigungsbedingt, wärme- und kältebedingt sowie bewegungsbedingt ergeben. Insbesondere aber nicht ausschließlich findet das erfindungsgemäße Verbindungssystem Verwendung im Bereich der Automobil-, Nutzfahrzeug-, Flugzeug-, Schienenfahrzeug-, Schiffsbau-, Haushaltswaren-, Elektro-, Möbel- und Bauindustrie, im Sanitär- und HLK-Bereich, Heimwerkerbereich und ähnlichen Industriezweigen, in denen Toleranzketten ausgeglichen werden müssen.
  • Stand der Technik
  • Aus dem Stand der Technik ist bereits ein Verbindungssystem der oben genannten Art bekannt, mittels dem bspw. ein schnelles Montieren bzw. Demontieren von Paneelen oder Verkleidungen für den Innen- und Außenbereich mittels Clip-Mechanik erreicht werden kann.
  • Der sog. POPPIT®-Befestiger besteht aus einem an einem Baugruppenteil befestigbaren Unterteil mit einer Edelstahlkugel sowie einem an einem weiteren Baugruppenteil befestigbaren Oberteil aus einer schlagfesten Polycarbonatkappe mit drei Nuten. Die Verbindung entsteht durch festes Einschnappen der Edelstahlkugel in das Oberteil, wobei sich die beiden Teile um 18° schwenken lassen, so dass nicht nur horizontale und vertikale Befestigungen möglich sind. Oberteil und Unterteil können bspw. mittels Klebeband oder Kleber auf die miteinander zu verbindenden Baugruppenteile verklebt werden. Das sog. „Screw POPPIT®” besitzt ein selbstschneidendes Gewinde und einen Sechskant für einen Mailschlüssel zum Eindrehen auf der Kopfseite, auf diesem ist die Kugel angebracht.
  • Der Nachteil dieses bekannten Befestigungssystems besteht in der Hauptsache darin, dass dieses keine Toleranzen ausgleichen kann. Durch die starre Verbindung mittels der Edelstahlkugel am Oberteil ist es nicht möglich, Querkräfte auszugleichen, die sich durch fertigungsbedingte, wärme- und kältebedingte sowie bewegungsbedingte Toleranzketten ergeben. Die Herstellung des POPPIT® durch die Verwendung zweier unterschiedlicher Materialen, nämlich Kunststoff auf der einen Seite und Stahl auf der anderen Seite sind kosten- und zeitaufwendig, da verschiedene Werkzeuge für die Produktion notwendig sind. Überdies sind die Variationsmöglichkeiten dieses Befestigungssystems – möglicherweise bedingt durch den Kostenaufwand in Verbindung mit der Herstellungsweise – sehr begrenzt.
  • Darstellung der Erfindung
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verbindungssystem zu schaffen, welches die an den durch die Verbindung von Einzelteilen gebildeten Baugruppen der oben genannten Art entstehenden Toleranzketten ausgleicht, die sich fertigungsbedingt, wärme- und kältebedingt sowie bewegungsbedingt ergeben. Darüber hinaus ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verbindungssystem zu schaffen, welches kostengünstig in seiner Herstellung ist und ferner schnell und effizient montiert und demontiert werden kann.
  • Erfindungsgemäß wird die voranstehende Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verbindungssystems sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Danach ist ein Verbindungssystem der eingangs genannten Art dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung eines vertikalen Toleranzausgleichs an dem Verbindungssystem zumindest eine Grundplatte der komplementären Verbindungsmittel in einer Führung in Oberteil und/oder Unterteil des Verbindungssystems in einer Ebene stufen- und richtungslos verschieblich gelagert ist.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten des erfindungsgemäßen Verbindungssystems ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, unabhängig von der Zusammenfassung in einzelnen Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.
  • In den Zeichnungen zeigen
  • 1a das Verbindungssystem mit jeweils einer Grundplatte an den Verbindungsmitteln, wobei die Verbindung als Kugelgelenk ausgestaltet ist und beide Befestigungsmittel als Käfig mit einer Führung ausgestaltet sind, in perspektivischer Ansicht;
  • 1b das Verbindungssystem wie in 1a in Schnittansicht;
  • 2a das Verbindungssystem mit jeweils einer Grundplatte an den Verbindungsmitteln, wobei die Verbindung als Kugelgelenk ausgestaltet ist und das untere Befestigungsmittel als Käfig mit einer Führung ausgestaltet ist und das obere und das untere Befestigungsmittel eine Schraubverbindung aufweisen, in perspektivischer Ansicht;
  • 2b das Verbindungssystem wie in 2a in Schnittansicht;
  • Die 3a bis 7b zeigen weitere vorteilhafte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verbindungssystems jeweils in perspektivischer und Ansicht und in Schnittansicht.
  • Ausführung der Erfindung
  • 1a zeigt das Verbindungssystem mit jeweils einer Grundplatte 20 an den Verbindungsmitteln 2a; 2b, wobei die Verbindung 2 als Kugelgelenk ausgestaltet ist und beide Befestigungsmittel 1a; 1b als Käfig mit einer Führung 10 ausgestaltet sind, in perspektivischer Ansicht in einer bevorzugten Ausführungsform, die insbesondere zum beidseitigen Bekleben an zu verbindenden Einzelteilen einer Baugruppe geeignet ist. 1b zeigt das Verbindungssystem wie in 1a in Schnittansicht.
  • Wie aus 1a und 1b ersichtlich, weisen die in den Befestigungsmitteln 1a; 1b vorgesehenen Käfige jeweils eine Führung 10 auf, in der die Grundplatten 20 der Verbindungsmittel 2a; 2b frei verschieblich sind. Die Führung 10 innerhalb der Käfige wird durch einen zwischen einer unteren 11a und einer oberen Platte 11b der Befestigungsmittel 1a; 1b vorgesehenen Spalt gebildet, in der die Grundplatten 20 vorzugsweise formschlüssig, jedoch verschieblich, angeordnet sind. An den Platten 11a ist jeweils eine Öffnung 12 vorgesehen. Die Öffnung 12 ist in ihren Ausmaßen derart ausgestaltet, dass die Verbindungsmittel 2a; 2b bei einer Verschiebung in der jeweiligen Führung 10 gehalten werden. Vorzugsweise ist in mittiger Stellung eines Verbindungsmittels 2a; 2b der Abstand vom Verbindungsmittel 2a; 2b zum Rand der Öffnung 12 minimal kleiner als der Abstand des Randes der Grundplatten 20 zum Rand der jeweiligen Führung 10 gewählt. Somit ist gewährleistet, dass die Grundplatten 20 nicht aus ihrer Führung 10 gleiten können, jedoch ein möglichst großer Toleranzausgleich geschaffen werden kann. Beim Zusammenbau des Käfigs ist die Position der Grundplatten 20 vorzugsweise immer in der Mitte, unterstützt durch eine leichte Erhöhung 120 auf der Oberseite der Plattenmitte der Platte 11b und einer entsprechenden Vertiefung 200 auf der Unterseite der Grundplatte 20. Diese Position gewährleistet, dass der Toleranzausgleich von der Mitte aus, immer gegeben ist.
  • Die Platten 11a; 11b werden vorteilhafterweise mittels Schnapptechnik miteinander verbunden (Schnappverbindung), wobei zumindest an einer der beiden Platten 11a; 11b eine Erhöhung 121 vorgesehen ist, mittels der beim Zusammenfügen der Platten 11a; 11b mittels eines oder mehrerer Schnappverbinder 122 die Führung 10 zwischen den Platten 11a; 11b gebildet wird.
  • Die Verbindung der Verbindungsmittel 2a; 2b erfolgt vorteilhafterweise mittels einer Schnappverbindung, besonders bevorzugt über das in den 1a und 1b dargestellte Kugelgelenk, welches aus einer Kugel und einer Kugelaufnahme (Kugelpfanne) besteht. Die Segmentierung der Kugelaufnahme (Kugelpfanne) kann 2-fach oder 4-fach, je nach Schnappkraft in Verbindung mit der Montage bzw. Demontage, ausgelegt werden. Das Verbindungssystem lässt sich vorzugsweise um 17° schwenken.
  • 2a zeigt das Verbindungssystem mit jeweils einer Grundplatte 20 an den Verbindungsmitteln 2a; 2b, wobei die Verbindung ebenfalls als Kugelgelenk ausgestaltet ist und das untere Befestigungsmittel 1a als Käfig mit einer Führung 10 ausgestaltet ist und das obere und das untere Befestigungsmittel 1a; 1b eine Schraubverbindung 100 aufweisen, in perspektivischer Ansicht in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform. 2b zeigt das Verbindungssystem wie in 2a in Schnittansicht.
  • 3a zeigt das Verbindungssystem wie in 2a, wobei die untere und die obere Schraubverbindung 100 unterschiedlich ausgeführt sind. 3b zeigt das Verbindungssystem wie in 3a in Schnittansicht.
  • 4a zeigt das Verbindungssystem mit jeweils einer Grundplatte 20 an den Verbindungsmitteln 2a; 2b, wobei die Verbindung 2 als Kugelgelenk und das untere Befestigungsmittel als Käfig mit einer Führung 10 ausgestaltet ist in perspektivischer Ansicht. 4b zeigt das Verbindungssystem wie in 4a in Schnittansicht.
  • 5a zeigt das Verbindungssystem mit einer Grundplatte 20 an einem Verbindungsmittel 2a, wobei die Verbindung 2 als Schraubverbindung (Mutter) ausgebildet und das untere Befestigungsmittel 1a als Käfig mit einer Führung 10 ausgestaltet ist, in perspektivischer Ansicht. 5b zeigt das Verbindungssystem wie in 5a in Schnittansicht.
  • 6a zeigt das Verbindungssystem mit einer Grundplatte 20 an einem Verbindungsmittel 2a, wobei die Verbindung 2 als Schraubverbindung (Schraube) ausgebildet ist und das untere Befestigungsmittel 1a als Käfig mit einer Führung 10 ausgestaltet ist und das untere Befestigungsmittel 1a ferner eine Schraubverbindung 100 aufweist, in perspektivischer Ansicht. 6b zeigt das Verbindungssystem wie in 6a in Schnittansicht.
  • 7a zeigt das Verbindungssystem wie in 6a, ohne Schraubverbindung 100 am unteren Befestigungsmittel 1a. 7b zeigt das Verbindungssystem wie in 7a in Schnittansicht.
  • Zur Herstellung des erfindungsgemäßen Verbindungssystems, nämlich sämtlicher Bauteile des Verbindungssystems, eignet sich in erster Linie Kunststoff. Hier wird bevorzugt das Material POM eingesetzt, entweder ohne Glasfaseranteil oder mit einem Glasfaseranteil von 10% bis 25%.
  • Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verbindungssystems sind vielseitig:
    Zum einen gewährleistet das erfindungsgemäße Verbindungssystem einen stufen- und richtungslose Toleranzausgleich; vorzugsweise weist der in den Figuren dargestellte Toleranzausgleich einen Radius von +/–3 mm bzw. +/–6 mm auf, das einer Allgemeintoleranz nach DIN ISO 2768-1-mittel bzw. einer Allgemeintoleranz nach DIN ISO 2768-1-grob entspricht.
  • Zum anderen ist das erfindungsgemäße Verbindungssystem absolut wartungsfrei. Da es ohne metallische Komponenten auskommt, ist zu seiner Herstellung lediglich ein Spritzgießwerkzeug erforderlich. Nacharbeiten sind nicht hierbei erforderlich, so dass die Herstellung des Verbindungselements zum einen kostengünstig ist und lediglich einen sehr geringen Aufwand voraussetzt.
  • Das erfindungsgemäße Verbindungssystem beschränkt sich in seiner Ausführung nicht auf die vorstehend angegebenen bevorzugten Ausführungsformen. Vielmehr sind eine Vielzahl von Ausgestaltungsvariationen denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteter Ausführung Gebrauch machen.
  • Bezugszeichenliste
  • 1a
    unteres Befestigungsmittel/Käfig
    1b
    oberes Befestigungsmittel/Käfig
    2
    Verbindung
    2a
    unteres Verbindungsmittel
    2b
    oberes Verbindungsmittel
    10
    Führung
    11a
    untere Platte an 1a; 1b
    11b
    obere Platte an 1a; 1b
    12
    Öffnung an 11b
    20
    Grundplatte
    100
    Schraubverbindung
    120
    Erhöhung auf der Oberseite der Plattenmitte von 11a; 11b
    121
    Erhöhung an 11a oder 11b zur Bildung von 10
    122
    Schnappverbinder
    200
    Vertiefung auf der Unterseite von 20
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Nicht-Patentliteratur
    • DIN ISO 2768-1-mittel [0027]
    • DIN ISO 2768-1-grob [0027]

Claims (7)

  1. Verbindungssystem, aufweisend Befestigungsmittel (1a; 1b) zur Anordnung an Einzelteilen, welche sich zu einer eine Schnittstelle bildenden Baugruppe verbinden lassen, wobei die Befestigungsmittel (1a; 1b) mittels einer reversiblen Verbindung miteinander verbunden sind und zumindest eines der die Verbindung (2) bildenden komplementären Verbindungsmittel (2a; 2b) an einer Grundplatte (20) angeordnet ist und/oder mit dieser Grundplatte (20) eine Einheit bildet, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung eines vertikalen Toleranzausgleichs an dem Verbindungssystem zumindest eine Grundplatte (20) der komplementären Verbindungsmittel (2a; 2b) in einer Führung (10) eines Befestigungsmittels (1a; 1b) des Verbindungssystems in einer Ebene (3) stufen- und richtungslos verschieblich gelagert ist.
  2. Verbindungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Befestigungsmittel (1a; 1b) als Käfig mit einer Führung (10) ausgestaltet ist und der in dem Befestigungsmittel (1a; 1b) vorgesehene Käfig jeweils eine Führung (10) aufweist, in der die Grundplatte (20) des Verbindungsmittels (2a; 2b) frei verschieblich ist und die Führung (10) innerhalb des Käfigs durch einen zwischen einer unteren (11a) und einer oberen Platte (11b) vorgesehenen Spalt gebildet wird, in der die Grundplatte (20) formschlüssig, jedoch verschieblich, angeordnet ist.
  3. Verbindungssystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Platte (11a) eine Öffnung (12) vorgesehen ist, die in ihren Ausmaßen derart ausgestaltet ist, dass das entsprechende Verbindungsmittel (2a; 2b) bei einer Verschiebung in der Führung (10) gehalten wird.
  4. Verbindungssystem nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine leichte Erhöhung (120) auf der Oberseite der Plattenmitte der Platte (11b) und eine entsprechenden Vertiefung (200) auf der Unterseite der Grundplatte (20) vorgesehen ist, die gewährleistet, dass die Position der Grundplatten (20) beim Zusammenbau des Käfigs immer in der Mitte 20 ist.
  5. Verbindungssystem nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (11a; 11b) mittels Schnapptechnik miteinander verbunden sind.
  6. Verbindungssystem nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an einer der Platten (11a; 11b) eine Erhöhung (121) vorgesehen ist, mittels der beim Zusammenfügen der Platten (11a; 11b) mittels eines oder mehrerer Schnappverbinder (122) die Führung (10) zwischen den Platten (11a; 11b) gebildet wird.
  7. Verbindungssystem nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest ein Befestigungsmittel (1a; 1b) eine Schraubverbindung (100) aufweist.
DE202010015520U 2010-11-18 2010-11-18 Verbindungssystem mit Toleranzausgleich Expired - Lifetime DE202010015520U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202010015520U DE202010015520U1 (de) 2010-11-18 2010-11-18 Verbindungssystem mit Toleranzausgleich

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202010015520U DE202010015520U1 (de) 2010-11-18 2010-11-18 Verbindungssystem mit Toleranzausgleich

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202010015520U1 true DE202010015520U1 (de) 2011-02-10

Family

ID=43571541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202010015520U Expired - Lifetime DE202010015520U1 (de) 2010-11-18 2010-11-18 Verbindungssystem mit Toleranzausgleich

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202010015520U1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012112070A1 (de) * 2012-12-11 2014-06-12 Hella Kgaa Hueck & Co. Gehäuseeinheit für ein Kraftfahrzeug mit mindestens einem Modul
US20190368520A1 (en) * 2017-01-09 2019-12-05 Mxs Group Device for attachment of an accessory to a wall by snap-fit

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DIN ISO 2768-1-grob
DIN ISO 2768-1-mittel

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012112070A1 (de) * 2012-12-11 2014-06-12 Hella Kgaa Hueck & Co. Gehäuseeinheit für ein Kraftfahrzeug mit mindestens einem Modul
DE102012112070B4 (de) 2012-12-11 2022-12-01 HELLA GmbH & Co. KGaA Gehäuseeinheit für ein Kraftfahrzeug mit mindestens einem Modul
US20190368520A1 (en) * 2017-01-09 2019-12-05 Mxs Group Device for attachment of an accessory to a wall by snap-fit
US11971061B2 (en) * 2017-01-09 2024-04-30 Mxs Group Device for attachment of an accessory to a wall by snap-fit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005029544B4 (de) Verbindungsvorrichtung zur Befestigung eines Stoßfängerseitenteils an einem Kotflügel
DE102008009608A1 (de) Einrichtung mit einem Flächenelement und einer Klemmeinrichtung
DE202005003717U1 (de) Befestigungsvorrichtung zur Befestigung eines Montageprofils für Solarmodule oder Solarkollektoren an ein Trägerprofil, insbesondere ein Trapez- oder Sandwichprofil
DE202010017422U1 (de) Solarmodulanordnung
DE10110996B4 (de) Wandelement für eine Ladegutsicherungsvorrichtung und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102010051556B4 (de) Verbindungssystem mit Toleranzausgleich
EP2088337A2 (de) Profil und Profilsystem
DE202010015520U1 (de) Verbindungssystem mit Toleranzausgleich
WO2015127924A1 (de) Schaltschrank
EP2357367A1 (de) Montagesysteme für Platten und Rohre
DE202014103236U1 (de) Befestigen von Verkleidungsteilen an einer Unterkonstruktion
DE202010004995U1 (de) Befestiger zur Befestigung eines ersten Bauteils an einem zweiten Bauteil
DE102008059294A1 (de) Beleuchtungseinrichtung für ein Kraftfahrzeug
EP1992779A2 (de) Auszugsprofil für Fensterblende
DE102010050005B4 (de) Verbindungselement für Bodenelemente von Fahrzeugen
DE102008046850B4 (de) Träger für Photovoltaikmodule sowie zugehörige Baugruppe und zugehöriges Montageverfahren
DE102011009734A1 (de) Rasthalteelement für die reversible Befestigung von Bauteilen, insb. für die Wand- oder Deckenmontage von Bildwandsystemen
DE102010005309A1 (de) Verkleidungsteil mit mindestens einem Befestigungsmittel zur Befestigung an einer Fahrzeugkarosserie
EP2026436A2 (de) Isolierprofil
DE102005025368A1 (de) Verbindungselement zum Herstellen von Möbelstücken
EP3395611A1 (de) Verzurrschiene, laderaumfläche, fahrzeug
DE102014200623A1 (de) Baukastensystem für eine Verdampfereinrichtung einer Aufdachklimaanlage
EP3309416A1 (de) Befestigungsmittel zur rastenden befestigung in einer auslassung sowie befestigungssystem enthaltend dieses befestigungsmittel
DE102004059419B4 (de) Gerätegehäuse
DE10342094B4 (de) Trag- und Befestigungsvorrichtung für Lichtpaneele

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20110317

R156 Lapse of ip right after 3 years

Effective date: 20140603