DE202009014072U1 - Dichtungsreinigungsmaschine für Dichtringe und kammprofilierte Dichtungen - Google Patents

Abstract

Reinigungsmaschine für Dichtringe und kammprofilierte Dichtungen, dadurch gekennzeichnet, dass mit dieser Maschine die Dichtringe automatisch in einem Arbeitsgang von zwei Seiten durch rotierende Drahtbürsten gereinigt werden.

Description

• Sachverhalt:
• In der chemischen oder petrochemischen Industrie, sowie im Kraftwerksbau werden spezielle Dichtungen verwendet. Diese Dichtringe, bzw. kammprofilierten Dichtungen, die bei Rohrleitungen, Wärmetauschern, Apparate und Armaturen eingesetzt werden, bestehen aus einem metallischen Träger und einer beidseitigen Weichstoffauflage.
• In dem Dichtungsträger, der größtenteils aus nichtrostendem Stahl gefertigt wird, werden an den Planseiten beidseitige Rillen eingedreht, die zur Fixierung der Weichstoffauflage im montierten Zustand dienen.
• Für die Weichstoffauflage werden Graphit und PTFE verwendet. In Sonderfällen Aluminium und Silber.
• Problem:
• Täglich müssen durch Umbau, oder Wartungsarbeiten hunderte solcher Dichtringe und kammprofilierten Dichtungen demontiert werden. Da die Fertigung der Dichtungsträger sehr aufwendig und kostenintensiv ist, werden diese mittels Handschleifmaschinen, bestückt mit rotierendem Drahtbürstenaufsatz, gereinigt. Anschließend werden die Träger mit Weichstoffauflagen beklebt und können wiederverwendet werden.
• Viele Versuche mit anderen Reinigungsverfahren haben sich nicht bewährt. Diese bisherige Reinigungsarbeit ist sehr zeitaufwendig, kostenintensiv und von der Arbeitssicherheit nicht unumstritten.
• Lösung des Problems:
• Speziell für diese Arbeit wurde eine Reinigungsmaschine für Dichtringe und kammprofilierte Dichtungen entwickelt
• Die Maschine ist so konstruiert, dass nahezu alle Trägergrößen mit einem Arbeitsgang beidseitig gereinigt werden.
• Erreichte Vorteile:
• Die Maschine ist sehr einfach zu Bedienen. Der Dichtungsträger wird nur auf eine horizontale Tischfläche aufgelegt. Nach Betätigung des Startknopfes wird der Träger über einen Zylinder und Spannrollen automatisch fixiert.
• Zwei weitere angetriebene Spannrollen setzen den Dichtungsträger in Drehbewegung.
• Die Drehzeit und die Drehgeschwindigkeit lassen sich über die Elektronik regeln. In Folge fahren zwei Schleifmotore mit rotierenden Schleifbürsten synchron von oben und unten auf den Träger zu. Die Absauganlage schaltet automatisch ein. Die angebrachten rotierenden Schleifbürsten bürsten den Dichtstoff vom Träger in Richtung Absaugkopf ab. Das Dichtmaterial wird über die Absaugköpfe in einen Auffangbehälter geblasen. Durch Eingabe der Dichtungsträgergröße in die Steuerung wird die Reinigungszeit der Dichtungsträgergröße automatisch angepasst.
• Durch die Einstellmöglichkeit des Anpressdrucks der Bürsten ist der Dichtungsträger bereits noch einer Umdrehung vollständig gereinigt. Nach jedem Reinigungsvorgang fährt die Maschine automatisch in die Grundstellung und der gereinigte Dichtungsträger kann entnommen werden.
• Zeichnungen und Stückliste
• 1 oben zeigt die Reinigungsmaschine in Seitenansicht

1

Arbeitsebene

2

Verstellebene

3

Antriebsebene

4

Antriebsmotor für das Drehen der Ringe

5

Zahnriemen

6

Zahnriemenscheibe

7

gummibeschichtete Antriebsrolle für den Dichtring

8

Spannrolle für Dichtring, durch Zylinder 10, angedrückt

9

Kunststoffleisten für die Ringauflage

10

Spannzylinder für Spannrolle 8

11

Spannzylinder für die Zahnriemenspannung

12

Synchron arbeitende Zylinder für die Bürstmotoren

13

Bürstmotoren mit Reinigungsbürsten

14

Spannrolle

15

Zahnriemen

• 1 Draufsicht zeigt den aufgelegten Ring (geschwärzt) ohne Bürstmotore
• Der Dichtring ist auf die Kunststoffleisten 9 aufgelegt. Da es ein kleinerer Dichtring ist, drücken die Spannrollen 8 von außen an. Bei größeren Dichtringen fahren die Spannrollen 8 nach links und drücken den Dichtring über die Innenseite des Rings an die Antriebsrollen 7.
• 2 zeigt die Reinigungsmaschine von unten
• Der Antrieb für die Drehbewegung des Dichtrings erfolgt über einen Zahnriemen 15. Die Drehbewegung wird über die Zahnriemenschieben 6 und zwei Wellen zu den Antriebsrollen 7 übertragen. Die Spannrolle 14 ist druckbeaufschlagt, damit der Zahnriemen 15 beim Verstellen von 6 gespannt bleibt.

Claims (13)

1. Reinigungsmaschine für Dichtringe und kammprofilierte Dichtungen, dadurch gekennzeichnet, dass mit dieser Maschine die Dichtringe automatisch in einem Arbeitsgang von zwei Seiten durch rotierende Drahtbürsten gereinigt werden.
2. Reinigungsmaschine für Dichtringe und kammprofilierte Dichtungen, dadurch gekennzeichnet, dass der Maschinentisch mehrere Ebenen hat. (oben Arbeitsebene 1, Mitte Verstell,- und Einstellebene 2, unten Antriebsebene 3 1)
3. Reinigungsmaschine für Dichtringe und kammprofilierte Dichtungen, dadurch gekennzeichnet, dass der aufgelegte Ring mit Hilfe von zwei oder mehreren angetriebenen, gummierten Rollen 7 fixiert und gedreht wird. (1 Draufsicht)
4. Reinigungsmaschine für Dichtringe und kammprofilierte Dichtungen, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Antriebsrollen 7 oder der Spannrollen 8 auf die Ringgröße eingestellt werden kann. (1 Draufsicht)
5. Reinigungsmaschine für Dichtringe und kammprofilierte Dichtungen, dadurch gekennzeichnet, dass das Einstellen des Abstands der Antriebsrollen 7 sowohl über eine Rechts-Linksgewindespindel als auch durch zwei synchron arbeitende Zylinder erfolgen kann.
6. Reinigungsmaschine für Dichtringe und kammprofilierte Dichtungen, dadurch gekennzeichnet, dass die über einen Zylinder betätigten Spannrollen 8 bei großen Ringen im Innendurchmesser und bei kleinen Ringen am Außendurchmesser andrücken und fixieren. (2)
7. Reinigungsmaschine für Dichtringe und kammprofilierte Dichtungen, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürstmotoren 13 über einen speziellen Zylinder synchron zusammenfahren und sich die Motoren gegenläufig drehen.
8. Reinigungsmaschine für Dichtringe und kammprofilierte Dichtungen, dadurch gekennzeichnet, dass der Anpressdruck der Bürsten über einen einstellbaren Anschlag oder über den Anpressdruck des Zylinders erfolgen kann.
9. Reinigungsmaschine für Dichtringe und kammprofilierte Dichtungen, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleifmotorendrehzahl elektronisch, je nach Dicke der Beschichtung eingestellt wird.
10. Reinigungsmaschine für Dichtringe und kammprofilierte Dichtungen, dadurch gekennzeichnet, dass das abgebürstete Dichtmittel über einen Absaugkopf und einer Absaugung mit Behälter abgesaugt wird.
11. Reinigungsmaschine für Dichtringe und kammprofilierte Dichtungen, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Maschinentisch zur Auflage und zum leichteren Drehen Kunststoffleisten 9 montiert sind.
12. Reinigungsmaschine für Dichtringe und kammprofilierte Dichtungen, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Gesamtzeit des Reinigungsvorgangs eines Rings über die Eingabe des Ringdurchmessers anpasst.
13. Reinigungsmaschine für Dichtringe und kammprofilierte Dichtungen, dadurch gekennzeichnet, dass nach jedem Abbürsten eines Rings die Maschine in Grundstellung fährt, und somit der gereinigte Ring problemlos entnommen werden kann.