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Die
Erfindung betrifft ein Befestigungssystem zur einfachen, schnellen,
materialschonenden und sicheren Befestigung nahezu aller spannbaren Materialien
wie Gewebe und homogenes Material in allen Farben und Muster, mit
der Möglichkeit der ebenso einfachen und schnellen Trennung
dieser Befestigung.
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Diese
Erfindung findet ihre Anwendung vornehmlich bei der Befestigung
von spannbaren Materialien an der Decke und den Wänden,
sowie die Verspannung auf Rahmen unterschiedlicher Form und verschiedener
Materialien.
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Bekannt
sind hierfür hauptsächlich Systeme zur Verspannung
von Folien an der Decke.
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Hierbei
zu nennen sind bspw. Firmen wie Barrisol, Cilling oder Newmat und
derer mehr, die allesamt einen Keder in Hakenform maßgenau
an der zu verspannenden Folie verschweißen und diesen Keder
sodann mithilfe von speziellen Spachteln in unterschiedlichen Profilen
einhaken.
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Auch
zu nennen ist hierzu die Veröffentlichung der Fa. Newmat
unter dem europäischen Patent
DE 000069312610 T2 .
Nachteilig bei dieser Art der Verspannung ist die exakte Anfertigung
auf Größe. Dies bedingt zudem das exakte Aufmaß vor
Ort, was besonders bei komplizierten Decken leicht zu Maßfehlern
führen kann und zudem sehr zeitaufwendig ist. Weiter ist
das Befestigungssystem nach dem Verspannen in der Regel zu sehen,
weshalb aus optischen Gründen, das System entweder eingefärbt werden,
oder mittels Abdeckleisten versteckt werden muß.
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Weiter
bekannt sind Systeme aus Stahl, die eine gezahnte Metallleiste an
die Wand oder Decke schrauben. Diese Metallleiste wird nach der
Befestigung des zu spannenden Materials mit einer Deckleiste verdeckt.
Vorteilig ist hierbei zwar die hohe Festigkeit und somit die großen
Spannweiten die damit zu erzielen sind, jedoch benötigt
man Spannmaterialien in grober Gewebeform. Andere Materialien fallen
aus. Außerdem ist das Spannmaterial durch die Zähne
an dieser Stelle beschädigt und man benötigt große
Abdeckleisten. Zu nennen wäre hierbei das deutsche Patent
DE 000002303639 A .
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Auch
bekannt ist ein System der Fa. Clipso welche ein Gewebematerial
mittels einer Spachtel in eine PVC Kunststoffleiste eindrückt.
Diese Leiste hat dabei eine Klemmwirkung so dass das Spannmaterial
festgeklemmt wird. Nachteilig ist bei diesem System jedoch, dass
die Haltewirkung bei größeren Zugspannungen versagt
und somit große Spannweiten nur mittels dazwischenliegenden
weiteren Spannleisten zu lösen ist. Außerdem sind
empfindliche Materialien nicht oder nur sehr schwer zu verarbeiten,
da Diese durch die Scherwirkung zwischen der Spachtel und der Kunststoffleiste
beim Eindrücken beschädigt werden. Als Fundstelle
ist die Homepage der Fa. Clipso, www.clipso.de zu
nennen.
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Alles
in Allem hat jede bekannte Befestigungsmöglichkeit materialspezifische
Vorteile, die jedoch auch Nachteile mit sich bringen. Die Problemlösung
die gefragt ist, besteht in einem System, welches die Vorteile der
Einzelnen bekannten Verfahren erfüllt, jedoch möglichst
wenig Nachteile aufweist.
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Aufgabe
der vorliegenden Erfindung ist daher im Einzelnen:
- • Ein System für nahezu alle Anwendungsbereiche
und verspannbare Materialien
- • Das Verspannen verschiedenfarbiger, sogar gemusterter
Spannmaterialien ohne die optische Störung durch das System
selbst (verdeckte Montage)
- • Das Verspannen nahezu aller spannbaren leichten Materialien,
auch unterschiedlicher Dicken
- • Verspannen ohne Materialbeschädigung durch den
Spannvorgang
- • Ein sehr guter Halt auch bei großen Zugspannungen
- • Das Verspannen ohne vorherige genaue Konfektionierung
- • Das Verspannen mehrerer Materialien gleichzeitig
in einem System
- • Die Möglichkeit des schnellen Nachspannens der
bereits eingehängten Materialien
- • Die Möglichkeit des späteren Nachspannen auch
nach Jahren
- • Die Möglichkeit der Mehrfachverwendung (Aushängen,
wieder einhängen)
- • Ein leichtes und schnelles Verspannen ohne Spezialwerkzeug
(Do it yourself)
- • Ein leichtes und schnelles wieder Lösen
der Verspannung
- • Die schnelle und einfache Montagemöglichkeit des
Befestigungssystems selbst
- • Die Anpassungsmöglichkeit an verschiedene Gegebenheiten
(Gerade, rund, gewellt...)
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Da
das Material keine Beschädigungen aufweisen darf kommt
Kleben, Nähen, oder Einhängen in Zahnprofile nicht
in Frage. Auch sollte zur Vereinfachung die genaue Anfertigung des
zu verspannenden Materials nicht nötig sein. Nur ein „Festheben" entwickelte
sich als machbare Lösung. Nur einfach Klemmen reicht bei
höheren Zugspannungen auch nicht aus (Clipso). Es stellte
sich schnell heraus, dass die Lösung all dieser Forderungen
mittels einem einzigen Profil nicht möglich ist.
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Zur
Lösung dieses Problems führte, eine Leiste in
einem U-förmigen Profil mit einer Nase, die bewirkt, dass
diese Leiste, wenn sie von dem zu verspannenden Material umgeben
ist, bei Versuch dieses Material herauszuziehen, umkippt und sich
dabei derart in dem U-förmigen Profil verkeilt, so dass
das Material nicht herauszuziehen ist. Die Haltekräfte
erhöhen sich, je stärker die Auszugskräfte
werden. Die Grenzen liegen dabei nur in der Steifigkeit des U-Profiles.
Durch das Kippverhalten ist es sogar möglich, mehrere Lagen,
oder unterschiedlich dickes Material zu verspannen und dadurch höchst
interessante Effekte zu erhalten. Eingebracht wird diese Leiste,
zusammen mit dem zu verspannenden Material mittels einer Spachtel,
wobei diese Art der Einbringung dem Material immense Spannkräfte
verleiht.
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Zur
Befestigung wurde dem U-Profil dann noch eine Lasche angedacht um
dieses sicher am Untergrund zu befestigen, denn immerhin wirken starke
Kräfte durch das Einbringen der inneren Leiste, nennen
wir sie folgend „Klemmleiste" sowie durch die Zugkraft
des verspannten Materials auf das U-Profil mit Lasche. Nennen wir
dieses Profil folgend Grundprofil.
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Im
weiteren Verlauf wurde diese Klemmleiste dann noch weicher, und
damit zur Verarbeitung gefügiger gemacht. Der Klemmeffekt
hat dadurch keine Einbusen aber das verspannte Material behält
durch den Spannvorgang keinerlei Beschädigungen zurück.
So ist der Bandbreite der zu verarbeitenden Materialien so gut wie
keine Grenze mehr gesetzt.
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Zudem
wurde der Klemmleiste noch eine weitere Nase angespritzt, so dass
sie nun eine 5-Form hat. Durch diese Form klemmt die Leiste auch
ohne den Zug des zu verspannenden Materials sicher in der Grundleiste.
Dadurch lässt sich der eigentliche Spannvorgang noch einfacher
und schneller, sowie sicherer erledigen.
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Als
Lösung zur Trennung dieser Befestigung zeigt sich in nahezu
perfekter Einfachheit ein Zug am überstehenden verspannten
Material. Die verklemmte Leiste wird damit über die „Haltenase"
gezogen und rutscht völlig lose aus dem Grundprofil. Es
ist keinerlei Werkzeug hierfür nötig.
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In
einem weiteren Schritt erhielt die Klemmleiste dann noch ein transparentes
Aussehen, mit dem Vorteil, das Aussehen des verspannten Materials
auf diese Leiste farblich zu übertragen.
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Zur
Lösung des Verbleibs des überhängenden
verspannten Materials war zunächst die Entfernung desselben
angedacht. Um alle Forderungen zu erfüllen, entschied man
sich jedoch dazu, die beiden Schenkel der Grundleiste etwas schräg
zu stellen, so dass beim Anbringen dieser Leiste beispielsweise
an der Decke, eine Kammer zur Wand entsteht. Mit etwas Abstand zur
Wand montiert erhält man eine kleine Kammer, in der das überstehende
Material Platz findet. Auf diese Art lässt sich das verspannte
Material jederzeit wieder hervorholen und sich die Befestigung einfach
lösen. Zudem ist so das gesamte System verdeckt und fällt
optisch nicht ins Gewicht.
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Die
wirtschaftlichen Vorteile liegen in der immensen Zeit- und Kosteneinsparung,
sowohl bei der Produktion des Spannsystems, des zu verspannenden
Materials, sowie bei der Montage des Systems ohne besonderes Spezialwerkzeuge
und dem eigentlichen Verspannen. Diese Vorteile sind derart groß,
dass das gesamte System äußerst preisgünstig
und damit zur Selbstmontage vermarktet werden kann.
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Anwendungsbeispiel:
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Weitere
Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus
der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels
sowie anhand der Zeichungen. Diese zeigen in
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1 Die
Vorbereitung zum Einbringen des zu verspannenden Materials zusammen
mit der Klemmleiste.
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2 Das
Einführen des Materials, sowie der Klemmleiste
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3 Den
Kippvorgang der Klemmleiste durch den Zug des verspannten Materials
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4 Einbringen
des überstehenden verspannten Materials
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5 verspanntes
System mit losem Ende des verspannten Materials
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6 Aushängen
durch Zug am losen Ende
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Zunächst
wird das Grundprofil (2) an der Wand, der Decke oder einem
sonstigen Untergrund fest montiert (1) um die entstehenden
Kräfte in Form von Zugkräften durch das zu verspannende
Material und Druckkräften durch das Einhängen
selbst, sicher auf den Untergrund zu übertragen.
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Die
Materialwahl für das Grundprofil (2) und das Klemmprofil
(4) ermöglicht, eine leichte Bearbeitung des Grundprofils
(2) und dadurch die leichte Anpassung an vielfältige
Formen (Rund, schräg, uneben, ...). Die Klemmleiste (4)
ist durch eine relativ weiche Ausführung in alle möglichen
Lagen zu biegen.
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Zur
Verspannung wird das Klemmprofil (4) auf ein Treibwerkzeug
(5) aufgesetzt (1) und das zu verspannende Material
(3), zusammen mit dem Klemmprofil (4) und etwas
Druck, zwischen die beiden Schenkel des Grundprofiles (2)
eingedrückt. (2) Die „V"-Form des
Klemmprofils (4) fördert dabei seine eigene korrekte
Lage im Grundprofil (2) um das zu verspannende Material
(3) zunächst auch ohne den eigenen Gegenzug sicher
im Grundprofil (2) zu halten. Beim diesem Eindrücken
der Klemmleiste wird das verspannte Material (3) über
die rechte Grundprofilleiste (2) zusätzlich weitere
1,5 cm gespannt. Da man durch das Treibwerkzeug (5) viel Kraft
auf die Klemmleiste geben kann, werden durch diese Technik immense
Spannkräfte erreicht.
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Durch
den Gegenzug des zu verspannenden Materials (3) kippt beim
Entfernen des Treibwerkzeugs (5) das Klemmprofil (4)
und verklemmt sich in der Grundleiste (2) zwischen der
unteren Nase und der inneren Wandung des Grundprofils (2).
Das zu verspannende Material (3) liegt jetzt zwischen diesen Klemmstellen,
wird dadurch auf voller Profilbreite eingeklemmt und sicher gehalten
(3). Je höher der Zug des verspannten
Materials (3) ist, desto höher ist auch die Klemmwirkung
und damit der Halt. Es können problemlos unterschiedlich
dicke Materialien (3), sowie mehrere Lagen Material (3)
eingesetzt werden, da sich mit zunehmender Dicke nur die Schräge
der Klemmleiste (4) ändert. Die Sicherheit der
Verbindung ist nicht beeinträchtigt.
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Durch
die gleichmäßige Klemmung sind auch Züge
im verspannten Material ausgeschlossen, wie sie bspw. durch Zahnleisten
entstehen.
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Aufgrund
der Materialwahl von Grundprofil (2) und Klemmleiste (4)
wird das zu verspannende Material (3) zwischen einem relativ
harten und einem relativ weichen Material verklemmt. Das ist ausgesprochen
materialfreundlich. Quetschungen und damit Materialbeschädigungen
sind hiermit nahezu ausgeschlossen.
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Soll
das verspannte Material (3) gelockert werden, genügt
es die Klemmleiste (4) mit dem Treibwerkzeug (5)
etwas nach oben zu drücken. Für das Nachspannen
zieht man am Ende des verspannten Materials (3) gleichzeitig
nach unten.
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Durch
die Formgebung der Klemmleiste (4) wirkt die Kraft beim
Verklemmen als Druckbelastung auf dieses Profil und kann von ihm
dadurch völlig problemlos aufgenommen werden. Das Klemmprofil
(4) stützt sich dabei auf die angeformte Nase
des Grundprofils (2) welches sich dort selbst an der Wand
abstützen kann. Die andere Kraft wird im oberen Teil des
Grundprofils (2) abgetragen, wo es diese problemlos übernehmen
kann. Knickbelastungen, Deformationen und damit Halteschwächen
sind somit ausgeschlossen.
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Durch
die schräge Form des linken Schenkels der Grundleiste (2),
entsteht bei der Montage gegen eine Wand eine Kammer. Der überstehende
Teil des verspannten Materials (3) wird sodann in diese Kammer
eingedrückt und verbleibt dort. Dadurch werden die sichtbaren
Teile des Grundprofils mit dem zu verspannenden Material (3)
verdeckt und optisch angepasst. Das Klemmprofil (4) ist
aus transparentem Material gefertigt, so dass sich die Farbe des
verspannten Materials (3) auch hier zeigt und die Klemmleiste
selbst dadurch optisch verschwindet. (4)
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Zum
Entfernen der Verbindung ist der in die Kammer eingeführte, überstehende
Teil des zu verspannenden Materials wieder hervorzuholen. Mit leichtem
Zug nach unten an diesem überstehenden Teil (5)
wird die Klemmleiste (4) über die Nase des Grundprofils
(2) geführt und die sichere Verbindung gelöst
(6). Dies ist sehr einfach und schnell in der Anwendung.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- - DE 000069312610
T2 [0005]
- - DE 000002303639 A [0006]
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Zitierte Nicht-Patentliteratur
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