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Die
Erfindung betrifft eine Rollendruckmaschine, und insbesondere eine
Druckplattenspeicher-Anordnung für
eine automatische Druckplatten-Wechseleinrichtung
einer Druckeinheit einer Rollendruckmaschine, eine automatische
Druckplatten-Wechseleinrichtung für eine Druckeinheit einer Rollendruckmaschine
und eine mit einer erfindungsgemäßen Druckplattenspeicher-Anordnung
ausgerüstete
Rollendruckmaschine.
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Zur
Ausführung
eines Druckplattenwechsels müssen
an einer Rollendruckmaschine, wie z. B. einer Zeitungsdruckmaschine,
Druckplatten gehandhabt werden. Bei aus der Praxis bekannten Rollendruckmaschinen
wird hierbei so vorgegangen, dass im Bereich einer Belichtungseinrichtung
belichtete und demnach hergestellte Druckplatten von einem Drucker
manuell in den Bereich des Druckwerks verbracht werden, an dem die
jeweilige Druckplatte zum Drucken verwendet wird, wobei der Drucker
die Druckplatten den entsprechenden Plattenzylindern der Druckwerke,
an denen ein Druckplattenwechsel ausgeführt werden soll, manuell zuführt.
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Um
diesen Prozess zu vereinfachen, wurden Rollendruckmaschinen mit
einem automatisierten Druckplattenwechsel entwickelt, wobei bei
solchen Druckmaschinen im Bereich einer Belichtungseinrichtung hergestellte
Druckplatten in Druckplattenspeichern z. B. in Form von Kassetten
positioniert werden, um die Druckplatten beim Druckplattenwechsel
aus dem Druckplattenspeicher automatisiert zu entnehmen und den
Plattenzylindern der Druckwerke automatisiert zuzuführen.
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Der
Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckplattenspeicher-Anordnung
für eine
automatische Druckplatten-Wechseleinrichtung, eine automatische
Druckplatten-Wechseleinrichtung und eine Rollendruckmaschine bereitzustellen,
womit auf kostengünstige
und platzsparende Weise sowohl eine automatische Zuführung von
an einer Druckeinheit einer Rollendruckmaschine bereitzustellenden Druckplatten
als auch eine automatische Rückführung bzw.
Abführung
von gebrauchten Druckplatten gewährleistet
sind.
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Dies
wird mit einer Druckplattenspeicher-Anordnung gemäß Anspruch
1, einer automatischen Druckplatten-Wechseleinrichtung gemäß Anspruch 13
bzw. einer Rollendruckmaschine gemäß Anspruch 16 erreicht. Weiterbildungen
der Erfindung sind in den jeweils abhängigen Ansprüchen definiert.
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Gemäß einem
ersten Aspekt der Erfindung hat eine Druckplattenspeicher-Anordnung für eine automatische
Druckplatten-Wechseleinrichtung einer Druckeinheit einer Rollendruckmaschine
einen Druckplattenspeicher mit einem ersten Speicherteil zur Aufnahme
von wenigstens einer der Druckeinheit zuzuführenden Druckplatte und einem
zweiten Speicherteil zur Aufnahme von wenigstens einer von der Druckeinheit
abzuführenden
Druckplatte. Gemäß der Erfindung
sind der erste Speicherteil und der zweite Speicherteil als separate
Elemente ausgebildet und weisen jeweils Verbindungsmittel auf, die
eingerichtet sind, so dass der Druckplattenspeicher in eine Transportkonfiguration,
in der der erste und der zweite Speicherteil in enger Anordnungsbeziehung
zueinander angeordnet miteinander verbunden bzw. gekuppelt sind,
und in eine Zugriffskonfiguration verbringbar ist, in der der erste
und der zweite Speicherteil voneinander wegverlagert und getrennt
oder nur voneinander wegverlagert bzw. relativ zueinander verschoben
sind.
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Im
Sinne der Erfindung ist es in der Zugriffkonfiguration somit gemäß einer
Alternative möglich, dass
die beiden Speicherteile sowohl voneinander wegverlagert und als
auch voneinander getrennt bzw. entkuppelt sind, und gemäß einer
zweiten Alternative möglich,
dass die beiden Speicherteile zwar voneinander wegverlagert bzw.
relativ zueinander verschoben sind, jedoch weiterhin miteinander
verbunden bzw. gekuppelt sind. Damit wird erreicht, dass die Speicherteile
einerseits eine für
den Transport geeignete Konfiguration minimaler Außenabmessung
und andererseits eine für
die Entnahme geeignete, gestaffelte Konfiguration einnehmen können.
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Erfindungsgemäß wurde
erkannt, dass bei einem Druckplattenspeicher einer automatischen Druckplatten-Wechseleinrichtung
bei Anlieferung von Druckplatten zu den Druckeinheiten bzw. deren Druckwerken
der Druckplattenspeicher mit neu einzusetzenden Druckplatten bzw.
Neudruckplatten gefüllt
ist und daher der Druckplattenspeicher normalerweise nicht für die Ablage
bzw. Rückführung von
Altdruckplatten bzw. zu entnehmenden Druckplatten genutzt werden
kann.
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Erfindungsgemäß wurde
ferner erkannt, dass der Druckplattenspeicher zur Rückführung von Altdruckplatten
zumindest einen zusätzlichen
Speicherplatz haben sollte, wobei dieser zusätzliche Speicherplatz in einer
Zugriffsrichtung auf den Druckplattenspeicher jedoch nicht vor dem
Speicherplatz für
Neudruckplatten liegen sollte, da sonst der Zugriff auf die Neudruckplatten
erschwert oder gar unmöglich
ist.
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Einen
Speicherplatz für
Altdruckplatten fest unter- oder oberhalb des Speicherplatzes für Neudruckplatten
vorzusehen, vergrößert jedoch
die Bauhöhe
des Druckplattenspeichers und macht dessen Transport schwieriger.
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Die
erfindungsgemäße Lösung stellt
durch die unterschiedliche Konfigurierbarkeit für Transport und Zugriff einen
Druckplattenspeicher für
Altdruckplatten und für
Neudruckplatten bereit, dessen Bauhöhe eine Bauhöhe eines
reinen Neudruckplattenspeichers nicht übersteigt. Damit wird auf kostengünstige und
platzsparende Weise sowohl eine automatische Zuführung von an einer Druckeinheit
einer Rollendruckmaschine bereitzustellenden Druckplatten als auch eine
automatische Rückführung bzw. Abführung von
gebrauchten Druckplatten gewährleistet.
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Gemäß der Erfindung
können
die Verbindungsmittel z. B. in Form von mechanischen Kuppelmitteln,
wie z. B. Rastmechanismen, Haken und Ösen oder auch eine Kombination
davon, einem Hebelmechanismus, einem Verschiebemechanismus usw.,
oder z. B. auch in Form von Haftmitteln, wie z. B. magnetisch oder
elektromagnetisch wirkenden Haftmitteln, ausgebildet sein.
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Die
Verbindungsmittel können
z. B. mechanisch, pneumatisch, elektrisch, magnetisch oder auch
per Funksignal zum Verbinden und Trennen der Speicherteile ansteuerbar
sein.
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Gemäß einer
Ausführungsform
der Erfindung sind in die Verbindungsmittel Verlagerungsmittel integriert,
die eingerichtet sind, den zweiten Speicherteil relativ zu dem ersten
Speicherteil zu verlagern.
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Gemäß dieser
Ausführungsform
können
die Verlagerungsmittel z. B. einen Hebelmechanismus oder einen Verschiebemechanismus
(z. B. mit Führungsschienen)
aufweisen, der bevorzugt unter Beibehaltung der Verbindung von erstem
Speicherteil und zweitem Speicherteil eine Relativverlagerung des
zweiten Speicherteils zu dem ersten Speicherteil realisieren kann,
so dass sowohl die Transportkonfiguration als auch die Zugriffskonfiguration
herstellbar ist.
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Gemäß einer
weiteren Ausführungsform
der Erfindung weisen die Verlagerungsmittel Antriebsmittel in Form
von zumindest einem von federbasierten Antriebsmitteln, pneumatischen
Antriebsmitteln und elektrischen Antriebsmitteln auf.
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Die
federbasierten Antriebsmittel können
z. B. eine oder mehrere Schraubenfedern aufweisen, die pneumatischen
Antriebsmittel können
z. B. einen oder mehrere Pneumatikzylinder aufweisen und die elektrischen
Antriebsmittel können
z. B. einen oder mehrere Stellmotoren aufweisen.
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Die
Antriebsmittel können
in den Druckplattenspeicher integriert sein und z. B. einen Hebelmechanismus
oder Verschiebemechanismus der Verlagerungsmittel zum Herstellen
der Transportkonfiguration und der Zugriffskonfiguration antreiben.
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Die
Antriebsmittel können
natürlich
auch ortsfest ausgebildet sein.
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Gemäß einer
Ausführungsform
der Erfindung sind die Verbindungsmittel eingerichtet, so dass in
der Transportkonfiguration eine durch eine Druckplattenbreite und
eine Druckplattenhöhe
definierte Außenfläche des
ersten Speicherteils einer solchen Außenfläche des zweiten Speicherteils
gegenüberliegt.
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Damit
wird gewährleistet,
dass die im Wesentlichen die Baugröße des Druckplattenspeichers beeinflussenden
Dimensionen der beiden Speicherteile platzsparend zueinander ausgerichtet
sind.
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Gemäß einer
weiteren Ausführungsform
der Erfindung sind die Verbindungsmittel eingerichtet, so dass in
der Transportkonfiguration die durch die Druckplattenbreite und
die Druckplattenhöhe
definierten Außenflächen des
ersten und des zweiten Speicherteils aneinander anliegen.
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Dies
unterstützt
in vorteilhafter Weise eine Minimierung der Baugröße des Druckplattenspeichers
in einer Tiefenabmessung dessen.
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Gemäß noch einer
weiteren Ausführungsform
der Erfindung sind die Verbindungsmittel eingerichtet, so dass in
der Transportkonfiguration der erste und der zweite Speicherteil
zumindest in einer von einer durch die Druckplattenbreite definierten
Breitenabmessung und einer durch die Druckplattenhöhe definierten
Höhenabmessung
dieser zueinander fluchtend bzw. deckungsgleich angeordnet sind.
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Mit
anderen Worten ragen der erste und der zweite Speicherteil in zumindest
einer von der Breitenabmessung und der Höhenabmessung nicht übereinander
hinaus.
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Bevorzugt
sind die Verbindungsmittel eingerichtet, so dass in der Transportkonfiguration
der erste und der zweite Speicherteil sowohl in ihrer jeweiligen
Breitenabmessung als auch in ihrer jeweiligen Höhenabmessung zueinander fluchtend
bzw. deckungsgleich angeordnet sind.
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Dies
unterstützt
in vorteilhafter Weise eine Minimierung der Baugröße des Druckplattenspeichers
in einer Breitenabmessung und/oder einer Höhenabmessung dessen.
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Gemäß noch einer
Ausführungsform
der Erfindung weist die Druckplattenspeicher-Anordnung ferner eine
Aufnahmeeinrichtung auf, die benachbart zu der Druckeinheit anzuordnen
ist und die eingerichtet ist, so dass der Druckplattenspeicher daran
sowohl in der Transportkonfiguration als auch in der Zugriffskonfiguration
aufnehmbar ist.
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Dies
ermöglicht
sowohl in der Transportkonfiguration als auch in der Zugriffskonfiguration
eine definierte Anordnung des Druckplattenspeichers bzw. von dessen
beiden Speicherteilen an der Druckmaschine.
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Die
Aufnahmeeinrichtung kann z. B. von einem separaten Gestell oder
auch z. B. von einem Bahnführungsrahmen
der Druckeinheit gebildet sein.
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Gemäß einer
Ausführungsform
der Erfindung ist die Aufnahmeeinrichtung eingerichtet, so dass
in der Zugriffskonfiguration der zweite Speicherteil von dem ersten
Speicherteil so wegverlagert angeordnet ist, dass sowohl bezüglich des
ersten Speicherteils als auch bezüglich des zweiten Speicherteils
ein ungehinderter Speicherzugriff gewährleistet ist.
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Dies
ermöglicht
ein ungehindertes Entnehmen von Neudruckplatten aus dem Druckplattenspeicher
und ein ungehindertes Einsetzen von Altdruckplatten in den Druckplattenspeicher.
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Gemäß einer
weiteren Ausführungsform
der Erfindung ist die Aufnahmeeinrichtung eingerichtet, so dass
in der Zugriffskonfiguration der erste Speicherteil und der zweite
Speicherteil in Vertikalrichtung zueinander versetzt angeordnet
sind.
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Durch
den vertikalen Versatz der beiden Speicherteile wird in vorteilhafter
Weise eine direkte Hintereinanderanordnung der beiden Speicherteile und
damit eine gegenseitige Behinderung vermieden und somit die freie
Zugänglichkeit
von jeweiligen Speicheröffnungen
der beiden Speicherteile gewährleistet.
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Gemäß noch einer
Ausführungsform
der Erfindung ist die Aufnahmeeinrichtung eingerichtet, so dass
in der Zugriffskonfiguration der erste Speicherteil und der zweite
Speicherteil zusätzlich
in Horizontalrichtung zueinander versetzt angeordnet sind.
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Durch
den horizontalen Versatz, bei dem bevorzugt der jeweils untere Speicherteil
in Zugriffsrichtung auf die Speicherteile vor dem jeweils oberen Speicherteil
angeordnet, wird zusätzlicher
Manipulationsraum gewonnen, der ein behinderungsfreies Zugreifen
auf die Speicherteile unterstützt.
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Gemäß einem
zweiten Aspekt der Erfindung weist eine automatische Druckplatten-Wechseleinrichtung
für eine
Druckeinheit einer Rollendruckmaschine auf: eine Druckplattenspeicher-Anordnung gemäß einer,
mehreren oder allen vorhergehenden erfindungsgemäßen Ausführungsformen in jeder denkbaren
Kombination und eine Manipulator-Anordnung zum Überführen des Druckplattenspeichers von
der Transportkonfiguration in die Zugriffskonfiguration und von
der Zugriffskonfiguration in die Transportkonfiguration sowie zum Überführen von
Druckplatten aus dem Druckplattenspeicher in die Druckeinheit und
zum Überführen von
Druckplatten aus der Druckeinheit in den Druckplattenspeicher.
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Gemäß einer
Ausführungsform
der Erfindung weist die Manipulator-Anordnung einen Manipulatorarm
auf, der benachbart zu der Druckeinheit anzuordnen ist.
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Der
Manipulatorarm ist bevorzugt von einem programmgesteuerten Roboterarm
gebildet, kann aber z. B. auch von einem mechanisch gesteuerten Manipulatorarm
gebildet sein.
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Gemäß einer
weiteren Ausführungsform
der Erfindung weist die Manipulator-Anordnung die Verlagerungsmittel, insbesondere
in Form von zumindest einem von federbasierten Antriebsmitteln,
pneumatischen Antriebsmitteln und elektrischen Antriebsmitteln,
auf.
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Die
federbasierten Antriebsmittel können
z. B. eine oder mehrere Schraubenfedern aufweisen, die pneumatischen
Antriebsmittel können
z. B. einen oder mehrere Pneumatikzylinder aufweisen und die elektrischen
Antriebsmittel können
z. B. einen oder mehrere Stellmotoren aufweisen. Die Antriebsmittel können ortsfest
ausgebildet sein.
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Bevorzugt
dienen die Verlagerungsmittel zum Verlagern des zweiten Speicherteils,
wenn der zweite Speicherteil in der Zugriffkonfiguration weiterhin
mit dem ersten Speicherteil verbunden bzw. gekuppelt ist.
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Gemäß einem
dritten Aspekt der Erfindung weist eine Rollendruckmaschine wenigstens
eine mit Druckplatten bestückbare
Druckeinheit, eine Druckplattenspeicher-Anordnung gemäß einer,
mehreren oder allen vorhergehenden erfindungsgemäßen Ausführungsformen in jeder denkbaren
Kombination und eine Manipulator-Anordnung auf. Die Manipulator-Anordnung
ist eingerichtet, so dass mittels des Manipulatorarms der Druckplattenspeicher
von der Transportkonfiguration in die Zugriffskonfiguration und
von der Zugriffskonfiguration in die Transportkonfiguration überführbar ist
und dass mittels des Manipulatorarms der Druckeinheit zuzuführende Druckplatten
aus dem ersten Speicherteil entnehmbar und in die Druckeinheit überführbar sind.
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Gemäß einer
Ausführungsform
der Erfindung ist die Manipulator-Anordnung ferner eingerichtet,
so dass mittels der Manipulator-Anordnung von der Druckeinheit abzuführende Druckplatten
aus dieser entnehmbar und in den zweiten Speicherteil überführbar sind.
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Gemäß einer
Ausführungsform
der Erfindung weist die Manipulator-Anordnung einen Manipulatorarm
auf, der benachbart zu der Druckeinheit angeordnet ist.
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Der
Manipulatorarm ist bevorzugt von einem programmgesteuerten Roboterarm
gebildet, kann aber z. B. auch von einem mechanisch gesteuerten Manipulatorarm
gebildet sein.
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Gemäß einer
weiteren Ausführungsform
der Erfindung weist die Manipulator-Anordnung die Verlagerungsmittel, insbesondere
in Form von zumindest einem von federbasierten Antriebsmitteln,
pneumatischen Antriebsmitteln und elektrischen Antriebsmitteln,
auf.
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Die
federbasierten Antriebsmittel können
z. B. eine oder mehrere Schraubenfedern aufweisen, die pneumatischen
Antriebsmittel können
z. B. einen oder mehrere Pneumatikzylinder aufweisen und die elektrischen
Antriebsmittel können
z. B. einen oder mehrere Stellmotoren aufweisen. Die Antriebsmittel können ortsfest
ausgebildet sein.
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Bevorzugt
dienen die Verlagerungsmittel zum Verlagern des zweiten Speicherteils,
wenn der zweite Speicherteil in der Zugriffkonfiguration weiterhin
mit dem ersten Speicherteil verbunden bzw. gekuppelt ist.
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Im
Fazit weist gemäß einer
Ausführungsform der
Erfindung ein Druckplattenspeicher einen Speicherteil für Neudruckplatten
und einen davon trennbaren und verlagerbaren Speicherteil für Altdruckplatten
auf. Beim Transport des Druckplattenspeichers sind diese beiden
Speicherteile so verbunden, dass die gemeinsame Gesamthöhe minimal
ist. Der trennbare Speicherteil für Altdruckplatten wird vor dem
Entnehmen dieser aus dem Druckwerk mittels z. B. eines Manipulatorarms
oder vor der Entnahme der Neudruckplatten aus deren Speicherteil
in eine Position bewegt, welche die ungehinderte Entnahme der Neudruckplatten
ermöglicht
(Zugriffskonfiguration). Vor dem Rücktransport des Druckplattenspeichers zu
z. B. einer Belichtungseinrichtung für die Druckplatten wird der
Speicherteil für
die Altdruckplatten wieder in die Position minimaler Gesamthöhe (Transportkonfiguration)
gebracht. Das Umsetzen des Speicherteils für die Altdruckplatten zwischen
den beiden Positionen geschieht bevorzugt durch einen Manipulatorarm.
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Die
Erfindung gewährleistet
ein mannloses Rüsten-
und Umrüsten
von Druckeinheiten (bzw. deren Druckwerken) einer Rollendruckmaschine
wie z. B. einer Zeitungsdruckmaschine, welche in allen denkbaren
Konfigurationen von z. B. 2/1 bis 6/2 ausgebildet sein kann. Gemäß der Erfindung
spielt es keine Rolle, ob Einzelplatten oder Panoramaplatten bewegt
werden sollen. Die erwähnten
Druckplattenspeicher bzw. Plattenkassetten können z. B. 2-seitenbreit, 4-seitenbreit oder
auch 6-seitenbreit ausgeführt
sein.
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Im
Folgenden wird die Erfindung anhand einer bevorzugten Ausführungsform
und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren detaillierter
beschrieben.
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1 zeigt
einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Rollendruckmaschine in
Seitenansicht.
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2 zeigt
einen weiteren Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Rollendruckmaschine
in einer gegenüber 1 um
90° gedrehten
Seitenansicht.
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3 beinhaltet die 3a bis 3d und zeigt
eine automatische Druckplatten-Wechseleinrichtung
der erfindungsgemäßen Rollendruckmaschine
in unterschiedlichen Betriebszuständen.
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Eine
Ausführungsform
der Erfindung wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die 1 bis 3 detailliert erläutert.
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Die 1 und 2 zeigen
unterschiedliche Ansichten von Ausschnitten aus einer als Zeitungsdruckmaschine
ausgebildeten, erfindungsgemäßen Rollendruckmaschine.
So sind in 1 insgesamt vier Drucktürme 10, 11, 12 und 13 aus
jeweils zwei vertikal übereinander
angeordneten Druckeinheiten 14 gezeigt, wobei jede der
in 1 gezeigten Druckeinheiten 14 jedes Druckturms 10, 11, 12 bzw. 13 insgesamt
vier Druckwerke 15 aufweist.
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Von
jedem Druckwerk 15 sind schematisiert die Plattenzylinder 16 sowie Übertragungszylinder 17 dargestellt,
wobei im Bereich jeder Druckeinheit 14 die Übertragungszylinder 17 sämtlicher
Druckwerke 15 auf einem gemeinsamen Satellitenzylinder 18 abrollen.
Bei den Druckeinheiten 14 handelt es sich demnach um sogenannte
9-Zylinder-Satellitendruckeinheiten.
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Die
Druckeinheiten 14 der Drucktürme 10 bis 13 dienen
dem Bedrucken eines bahnförmigen
Bedruckstoffs, der im Bereich eines nicht dargestellten Rollenwechslers
der Druckmaschine von einer Bedruckstoffrolle abgezogen wird.
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Die
in den Druckeinheiten 14 der Drucktürme 10 bis 13 bedruckten
Bedruckstoffbahnen gelangen ausgehend von den Drucktürmen 10 bis 13 in
den Bereich eines Falzapparats, um am bahnförmigen Bedruckstoff und/oder
an vom bahnförmigen
Bedruckstoff durch Querschneiden abgetrennten Exemplaren Falze auszubilden.
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Die
hier vorliegende Erfindung betrifft nun solche Details einer Rollendruckmaschine,
welche die Zuführung
von zum Drucken benötigten
Druckplatten bzw. Neudruckplatten 27 und die Rückführung von
nicht zum Drucken benötigten
Druckplatten bzw. Altdruckplatten 28 betreffen. Bei einem
Druckplattenwechsel an einem Druckwerk 15 einer Druckeinheit 14 werden
Altdruckplatten 28 von dem Plattenzylinder 16 des
jeweiligen Druckwerks 15 entnommen und gegen Neudruckplatten 27 ausgetauscht.
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Zur
Vorbereitung eines Druckplattenwechsels werden im Bereich einer
nicht dargestellten Belichtungseinrichtung der Rollendruckmaschine
Neudruckplatten 27 belichtet und demnach hergestellt. Hierbei
wird so vorgegangen, dass jeder Neudruckplatte 27 eine
Codierung darüber
zugeordnet wird, an welcher Plattenzylinderposition welches Druckwerks 15 welcher
Druckeinheit 14 der Rollendruckmaschine die jeweilige Neudruckplatte 27 zum
Drucken verwendet werden soll. Bei dieser Codierung handelt es sich
vorzugsweise um einen optisch auslesbaren Barcode oder Textcode
oder um eine Codierung, die in einem berührungslos auslesbaren RFID-Tag
gespeichert ist.
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Die
im Bereich der nicht dargestellten Belichtungseinrichtung belichteten
und damit hergestellten Neudruckplatten 27 werden vorzugsweise
im Bereich der Belichtungseinrichtung in Druckplattenspeicher in
Form von Kassetten 20 eingeführt.
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Wie
in 3 gezeigt, weisen die Kassetten 20 jeweils
einen ersten Speicherteil in Form einer Neuplattenkassette 201 zur
Aufnahme von der Druckeinheit 14 bzw. deren Druckwerken 15 zuzuführenden
Druckplatten bzw. Neudruckplatten 27 und einen zweiten
Speicherteil in Form einer Altplattenkassette 202 zur Aufnahme
von von der Druckeinheit 14 bzw. deren Druckwerken 15 abzuführenden Druckplatten
bzw. Altdruckplatten 28 auf.
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Die
Neuplattenkassette 201 und die Altplattenkassette 202 sind
als separate Teile ausgebildet und weisen jeweils Verbindungsmittel
auf, die derart eingerichtet sind, dass die Kassette 20 in
eine Transportkonfiguration (vgl. 3a und 3d),
in der die Neuplattenkassette 201 und die Altplattenkassette 202 in
enger Anordnungsbeziehung zueinander angeordnet miteinander gekuppelt,
und in eine Zugriffskonfiguration (vgl. 3b und 3c)
verbringbar ist, in der die Neuplattenkassette 201 und
die Altplattenkassette 202 voneinander wegverlagert und
getrennt oder nur voneinander wegverlagert bzw. relativ zueinander
verschoben sind.
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Gemäß dieser
Ausführungsform
der Erfindung sind an der Altplattenkassette 202 wenigstens zwei
Haken (nicht dargestellt) vorgesehen, die in dazu korrespondierende Öffnungen
bzw. Ösen
(nicht dargestellt) an der Neuplattenkassette 201 eingehängt werden
können,
um die Transportkonfiguration der Kassette 20 herzustellen.
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In
der Transportkonfiguration liegen sich eine durch eine Druckplattenbreite
und eine Druckplattenhöhe
definierte Außenfläche 201a (siehe 3b)
der Neuplattenkassette 201 und eine solche Außenfläche 202a der
Altplattenkassette 202 gegenüber und aneinander an.
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Ferner
sind in der Transportkonfiguration die Neuplattenkassette 201 und
die Altplattenkassette 202 sowohl in ihrer jeweiligen Breitenabmessung
als auch in ihrer jeweiligen Höhenabmessung
zueinander fluchtend angeordnet.
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Da
im gezeigten Ausführungsbeispiel
die Neuplattenkassette 201 von einer im Wesentlichen offenen
Rahmenkonstruktion gebildet ist, ist Fachleuten klar, dass hier
die Außenfläche 201a keine
durchgängige
Fläche
ist, sondern von mehreren Teilflächen
der entsprechenden Rahmenelemente gebildet wird.
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In
diesem Zusammenhang ist zu bemerken, dass die Kassetten 20,
d. h. sowohl deren Neuplattenkassetten 201 als auch deren
Altplattenkassetten 202, derart ausgestaltet sind, dass
in denselben sowohl einfachbreite Einzeldruckplatten als auch mehrfachbreite,
insbesondere zweifachbreite, Panoramadruckplatten aufgenommen werden
können.
Weiterhin sind die Kassetten 20 derart formatvariabel ausgeführt, dass
in denselben Druckplatten unterschiedlicher Formate positioniert
werden können,
sei es Einzeldruckplatten oder Panoramadruckplatten.
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Die
Neudruckplatten 27 werden automatisch mit Hilfe eines vorzugsweise
im Bereich der Belichtungseinrichtung ausgebildeten Manipulatorarms (nicht
gezeigt) eineindeutig in den jeweiligen Neuplattenkassetten 201 positioniert,
so dass stets bekannt ist, an welcher Position innerhalb welcher
Neuplattenkassetten 201 welche Neudruckplatte 27 angeordnet
ist. Bei dieser eineindeutigen Anordnung der Neudruckplatten 27 in
den Neuplattenkassetten 201 wird einerseits außerhalb
der jeweiligen Neuplattenkassette 201 vor dem Einführen einer
Neudruckplatte 27 in die Neuplattenkassette 201 die
der jeweiligen Neudruckplatte 27 zugeordnete Codierung
ausgelesen, um so bereits zu überprüfen, ob
die richtige Neudruckplatte 27 der richtigen Neuplattenkassette 201 zugeführt wird.
Hierbei können
weiterhin geometrische Parameter der Neudruckplatte 27 überprüft werden,
um sicherzustellen, dass eine in eine Neuplattenkassette 201 einzuführende Neudruckplatte 27 fehlerfrei
ist.
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Weiterhin
wird bei der eineindeutigen Anordnung der Neudruckplatten 27 in
den Neuplattenkassetten 201 innerhalb der jeweiligen Neuplattenkassette 201 überprüft, in welche
Aufnahmeposition der Neuplattenkassette 201 eine in dieselbe
eingeführte Neudruckplatte 27 gelangt.
Hierbei wird für
jede Neuplattenkassette 201 ein Datensatz generiert und
der Neuplattenkassette 201 zugeordnet, wobei der Datensatz
Aufschluss darüber
gibt, an welcher Position innerhalb der jeweiligen Neuplattenkassette 201 welche
Neudruckplatte 27 positioniert ist.
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Nach
dem obigen automatischen Bestücken der
jeweiligen Neuplattenkassetten 201 der Kassetten 20 mit
den im Bereich der Belichtungseinrichtung belichteten Neudruckplatten 27 werden
die mit Neudruckplatten 27 bestückten Kassetten 20 in
ihrer Transportkonfiguration in den Bereich der Druckwerke 15 der
Druckmaschine gefördert,
für welche
in denselben Neudruckplatten 27 positioniert sind.
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Dabei
werden nicht nur die Kassetten 20 an den entsprechenden
Druckwerken 15 der Druckeinheiten 14 bereitgestellt,
sondern vielmehr auch die den Kassetten 20 bzw. den Neuplattenkassetten 201 zugeordneten
Datensätze,
wobei dies dadurch geschehen kann, dass entweder eine der jeweiligen Kassette 20 physikalisch
zugeordnete, auslesbare Speichereinrichtung, die vorzugsweise als
RFID-Tag ausgebildet ist, zusammen mit der jeweiligen Kassette 20 in
den Bereich der entsprechenden Druckwerke 15 verfahren
wird, oder dass die entsprechenden Datensätze virtuell als Datenpaket
an den Druckwerken 15 zur Verfügung gestellt werden.
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Das
Verlagern der mit Neudruckplatten 27 bestückten Kassetten 20 in
den Bereich der Druckwerke 15, für welche in den jeweiligen
Neuplattenkassetten 201 der Kassetten 20 Neudruckplatten 27 positioniert
sind, erfolgt mit Hilfe einer Fördereinrichtung.
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Die
Fördereinrichtung
umfasst einen Kassettenlift 19 mit Hilfe dessen Kassetten 20 in
vertikaler Richtung verfahren, nämlich
angehoben und abgesenkt, werden können, um so die Kassetten 20 automatisch
in eine horizontal verlaufende Förderebene 21 bzw. 22 eines
Kassettenförderers 23 zu
verlagern.
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Nach
dem Verlagern von Kassetten 20 in vertikaler Richtung in
eine der Förderebenen 21, 22 sind
die Kassetten 20 innerhalb der Förderebenen 21, 22 horizontal
verlagerbar, um so die Kassetten 20 in den Bereich der
Druckwerke 15 der Druckeinheit 14 zu verlagern,
für welche
in den jeweiligen Neuplattenkassetten 201 der Kassetten 20 Neudruckplatten 27 angeordnet
sind.
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Neben
dem Kassettenlift 19 und dem Kassettenförderer 23 mit den
beiden Förderebenen 21 und 22 umfasst
die Fördereinrichtung
weiterhin Manipulatorarme 24, um dann, wenn eine Kassette 20 in den
Bereich der Druckeinheit 14, für dessen Druckwerke 15 in
der Neuplattenkassette 201 der Kassette 20 Neudruckplatten 27 angeordnet
sind, verlagert worden ist, die Kassette 20 vom Kassettenförderer 23 zu
entnehmen und seitlich neben den Druckwerken 15 der Druckeinheit 14 an
einer Aufnahmeeinrichtung in Form eines Rahmengestells 26 (siehe 3) zu positionieren.
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Das
Rahmengestell 26 weist hierzu eine geeignete Aufnahme (nicht
detailliert dargestellt) für
die Kassette 20 auf. In der gezeigten Ausführungsform ist
die Aufnahme so gestaltet, dass die Neuplattenkassette an ihrer
Unterseite wenigstens zwei Öffnungen
aufweist, in die dazu korrespondierende, an einem mittleren Querträger 261 des
Rahmengestells 26 vorgesehene Dorne eingreifen können, so
dass die Neuplattenkassette 201 und damit auch die an dieser
eingehängte
Altplattenkassette 202 definiert positioniert sind.
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Die
Manipulatorarme 24 sind ebenso wie die Kassetten 20 entlang
der Förderebenen 21, 22 in
horizontaler Richtung entlang der Rollendruckmaschine verfahrbar,
so dass mit einem Manipulatorarm 24 mehrere Druckeinheiten 14,
die in einer Ebene positioniert sind, mit Kassetten 20 bedient
werden können.
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Nach
dem Überführen einer
Kassette 20 von einer Förderebene 21 bzw. 22 des
Kassettenförderers 23 seitlich
neben die Druckwerke 15 einer Druckeinheit 14 (siehe 3a),
für welche
in der Neuplattenkassette 201 der Kassette 20 Neudruckplatten 27 positioniert
sind, kann mit Hilfe eines diese Druckwerke 15 bedienenden
weiteren Manipulatorarms 25, der an einem oberen Querträger 262 des
Rahmengestells 26 angebracht ist und der im Erfindungssinn eine
Manipulator-Anordnung bildet, an den Plattenzylindern 16 dieser
Druckwerke 15 ein Druckplattenwechsel ausgeführt werden.
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Bei
einem Druckplattenwechsel überführt der
Manipulatorarm 25, welcher mit einer Mehrzahl von Vakuumsaugern 251 ausgestattet
ist, zuerst die boxförmige
Altplattenkassette 202 von der in 3a gezeigten
Position in eine in 3b gezeigte Position, in der
die Altplattenkassette 202 vertikal und horizontal versetzt
zu der Neuplattenkassette 201 angeordnet ist. D. h., in
dieser Position ist die Altplattenkassette 202 unterhalb
und in einer Zugriffsrichtung des Manipulatorarms 25 auf
die Kassette 20 vor der Neuplattenkassette 201 angeordnet.
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Mit
anderen Worten wird zur Vorbereitung des Druckplattenwechsels die
Kassette 20 von der in 3a gezeigten
Transportkonfiguration in die in 3b gezeigte
Zugriffskonfiguration überführt, wobei
der Manipulatorarm 25 die Altplattenkassette 202 aus
der Neuplattenkassette 201 aushängt und mit ihren Haken an
einem unteren Querträger 263 des Rahmengestells 26 einhängt.
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Dann
entnimmt der Manipulatorarm 25 automatisch von den entsprechenden
Plattenzylindern 16 Altdruckplatten 28 und überführt diese
in die Altplattenkassette 202. Anschließend entnimmt der Manipulatorarm 25 automatisch
in der Neuplattenkassette 201 bereitgehaltene Neudruckplatten 27 und
führt diese
den Plattenzylindern 16 zu. Dies erfolgt unter Verwendung
des der Neuplattenkassette 201 der Kassette 20 zugeordneten
Datensatzes über
die in der Neuplattenkassette 201 der Kassette 20 bereitgehaltenen
Neudruckplatten 27, um so sicherzustellen, dass Neudruckplatten 27 stets
dem richtigen Plattenzylinder 16 bzw. der richtigen Plattenzylinderposition
innerhalb der Plattenzylinder 16 zugeführt werden.
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Der
Zustand, in dem die Neuplattenkassette 201 vollständig entleert
ist und die Altplattenkassette 202 mit den entnommenen
Altdruckplatten 28 gefüllt ist,
ist in 3c gezeigt.
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Beim
Druckplattenwechsel von den Plattenzylindern 16 mit Hilfe
der Manipulatorarme 25 in die entsprechende Altplattenkassette 202 der
Kassette 20 überführte Altdruckplatten 28 werden
dann automatisiert zu der Belichtungseinrichtung zurückgeführt.
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Zu
diesem Zweck wird die Altplattenkassette 202 der Kassette 20 mittels
des Manipulatorarms 25 automatisch aus der in 3c gezeigten
Position in die in 3d gezeigte Position überführt. D.
h., die Kassette 20 wird aus der in 3c gezeigten
Zugriffskonfiguration in die in 3d gezeigte
Transportkonfiguration überführt, wobei
der Manipulatorarm 25 die Altplattenkassette 202 mit
ihren Haken in die Neuplattenkassette 201 einhängt.
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Dann
kann die in der Transportkonfiguration befindliche Kassette 20 von
der Fördereinrichtung übernommen
werden und in Umkehrung des zuvor beschriebenen Förderweges
zu der Belichtungseinrichtung rückgeführt werden.
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- 10
- Druckturm
- 11
- Druckturm
- 12
- Druckturm
- 13
- Druckturm
- 14
- Druckeinheit
- 15
- Druckwerk
- 16
- Plattenzylinder
- 17
- Übertragungszylinder
- 18
- Satellitenzylinder
- 19
- Kassettenlift
- 20
- Kassette
- 201
- Neuplattenkassette
- 201a
- Außenfläche
- 202
- Altplattenkassette
- 202a
- Außenfläche
- 21
- Förderebene
- 22
- Förderebene
- 23
- Kassettenförderer
- 24
- Manipulatorarm
- 25
- Manipulatorarm
- 251
- Vakkuumsauger
- 26
- Rahmengestell
- 261
- mittlerer
Querträger
- 262
- oberer
Querträger
- 263
- unterer
Querträger
- 27
- Neudruckplatte
- 28
- Altdruckplatte