DE202008010367U1 - Laufrolle - Google Patents

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Abstract

Laufrolle, umfassend einen Laufrollenhauptkörper mit einer Drehwellenbohrung, einer genuteten Richtungseingriffsscheibe und Richtungsmulde sowie einer konkaven Fläche auf der Innenseite des Laufrollenhauptkörpers, einem konvexen Positionierungskörper, einer Anzahl Positionierungsbohrungen und Stiftverbindungsbohrungen; ferner umfassend ein Bremssystem auf der konkaven Fläche im Boden des Laufrollenhauptkörpers, das eine Druckplatte und einen Bremsrichtungs-Änderungskörper aufweist, wobei der eine den anderen bewegt, wenn sie sich berühren und wobei der Bremsrichtungs-Änderungskörper einen Eingriffsteil und eine gewölbte Bremseingriffsscheibe aufweist; des weiteren umfassend ein Richtungssystem auf der konkaven Oberfläche des Bodens des genannten Laufrollenhauptkörpers, aufgebaut aus einer Druckplatte und einer Richtungsplatte, wobei erstere die letztere aktiviert, sobald sie einander berühren und mit einem konvexen Positionierungskörper auf der Richtungsplatte; des weiteren umfassend einen Auslösemechanismus, der mit der konkaven Oberfläche des Laufrollenhauptkörpers verbunden ist und von der konkaven Oberfläche wegragt sowie einen Druckteil, eine Stiftverbindungsbohrung und einen Eingriffsteil aufweist; des weiteren umfassend eine Anzahl Positionierungselemente, die das Bremssystem, das Richtungssystem und den...

Description

  • Hintergrund der Erfindung
  • 1. Erfindungsgebiet
  • Die Erfindung betrifft eine Laufrolle, deren Bremsen und Richtung durch einmalige Einwirkung eines abwärts gerichteten Druckes gesteuert werden können.
  • 2. Beschreibung des Standes der Technik
  • Gewöhnliche Laufrollen haben einen Bremsmechanismus, der es ermöglicht, die Position festzulegen. 1 zeigt eine gewöhnliche Laufrollen-Bremsmechanismus-Konstruktion. Sie besteht aus dem Radhalter 10, Wellenhebel 11, Radkörper 12, einem senkrechten Wellenhebel 13, der an ihnen vorbeigeht, einer Bremsplatte 14 und einer Druckplatte 15.
  • Um die bekannte, oben beschriebene Laufrolle zu bremsen, wird, wie in 2 gezeigt, sobald die Druckplatte 15 nach unten gestoßen wird, ihre Bremsplatte 14 durch den äußeren Druck nach unten gedrückt und gegen den Radkörper 12 gepreßt und in dieser Abwärtsposition festgestellt. Die Nachteile dieser Konstruktion sind die folgenden. Sobald die Bremse losgelassen wird, muß der Benutzer sich bücken und die Bremsplatte nach oben bewegen, so daß die Bremsplatte 14 sich von dem Radkörper 12 trennt. Das bedeutet, der Laufrollenbremsmechanismus ist sehr unbequem zu benutzen. Darüber hinaus ist der Spalt zwischen dem Radrahmen 10 und dem Radkörper 12 zu breit, so daß die Laufrolle oft klemmt, wenn sie sich mit Haaren verwickelt. Obgleich die Laufrolle nicht rollt, wenn die Bremse angelegt ist, kann sie doch ihre Richtung ändern.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Laufrolle zu schaffen, die ermöglicht, Bremsen und Drehrichtung gleichzeitig einzustellen oder die geradlinige Bewegung in einer Radrichtung.
  • Eine weitere Aufgabe dieser Erfindung ist darin zu sehen, eine Laufrolle zu schaffen, deren Bremsen bei eingestellter Richtung leicht beaufschlagt werden oder durch Niederdrücken gelöst werden können.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Die Erfindung wird unter Bezug auf die beigefügten Zeichnungen besser verstanden, in denen sind:
  • 1 eine Querschnittsansicht einer bekannten herkömmlichen Laufrolle, die auf eine Weise arbeitet;
  • 2 eine Querschnittsansicht der bekannten herkömmlichen Laufrolle, die auf andere Weise arbeitet;
  • 3 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht einer Laufrolle gemäß der vorliegenden Erfindung;
  • 4 eine perspektivische Ansicht der Laufrolle der vorliegenden Erfindung;
  • 5 eine zusammengesetzte perspektivische Darstellung der Laufrolle der vorliegenden Erfindung;
  • 6 eine Schnittansicht zur Verdeutlichung der Brems- und Positionierungswirkung der Laufrolle der vorliegenden Erfindung;
  • 7 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht einer anderen tatsächlichen Ausführungsform der Laufrolle der vorliegenden Erfindung;
  • 8 eine zusammengesetzte perspektivische Ansicht einer anderen tatsächlichen Ausführungsform der Laufrolle der vorliegenden Erfindung;
  • 9 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht einer weiteren anderen tatsächlichen Ausführungsform der Laufrolle der vorliegenden Erfindung;
  • 10 eine zusammengesetzte perspektivische Ansicht einer weiteren tatsächlichen Ausführungsform der Laufrolle der vorliegenden Erfindung;
  • 11 eine Querschnittsansicht einer weiteren tatsächlichen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und
  • 12 eine Querschnittsansicht des Laufrollenhauptkörpers für eine andere tatsächliche Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
  • Eine bevorzugte Ausführungsform einer Laufrolle der vorliegenden Erfindung, wie sie in den 3 bis 6 zu sehen ist, weist einen Laufrollenhauptkörper 2, ein Bremssystem 3, ein Richtungssystem 4, einen Freigabemechanismus 5 und eine Anzahl Positionierungselemente 6 auf.
  • Ein Laufrollenhauptkörper bildet einen sich drehenden Verbindungsgrundkörper 20, der das Richtungswechselzentrum darstellt. Auf dem Boden der sich drehenden Wellenbohrung befindet sich eine genutete Richtungsänderungseingriffsscheibe 200 und eine Positionierungszapfen 201. Im Inneren des Laufrollenhauptkörpers 2 sind ein konvexer Positionierungskörper 21 auf einer konvexen Fläche und eine Anzahl Positionierungsbohrungen 22, 23 und 24 angeordnet. Die Vorderseite des Laufrollenhauptkörpers 2 besitzt eine konkave Oberfläche 25, und unter der konkaven Oberfläche des Laufrollenhauptkörpers 2 befinden sich eine Stiftverbindungsbohrung 26, ein Rad 27 und ein Deckel 270.
  • Ein Bremssystem 3 befindet sich auf der konkaven Oberfläche des Bodens des Laufrollenhauptkörpers 2. Das Bremssystem 3 weist eine Druckplatte 30 und einen Bremsrichtungs-Änderungskörper auf. Die Druckplatte 30 hat an der Vorderseite einen Druckteil, und an dem hinteren Ende befindet sich eine Stiftverbindungsbohrung 301 und ein konvexer Eingriffskörper 302. Auf dem Boden der Stiftverbindungsbohrung 301 liegt eine gewölbte Oberfläche 3010. Der Bremsrichtungs-Änderungskörper 31 ist mit einem Bremsdruckteil 310, einer Stiftverbindungsbohrung 311, einem konvexen Körper 312, einer genuteten Richtungsänderungs-Eingriffsscheibe 313 und einem elastischen Element 314 versehen.
  • Ein Richtungssystem 4 ist in der konkaven Oberfläche des Bodens und des Laufrollenhauptkörpers 2 angeordnet. Das Richtungssystem besteht aus einer Druckplatte 40 und zwei Richtungsplatten 41. Die Druckplatte 40 hat einen Druckteil 400, eine Stiftverbindungsbohrung 401 und einen konvexen Eingriffskörper 402. Am Boden der Stiftverbindungsbohrung befindet sich eine gewölbte Oberfläche 4010. Die Richtungsplatte 41 weist zwei elastische Eingriffsplatten 410, 411 auf. Die elastischen Platten 410 und 411 haben an der Vorderseite eine Eingriffsmulde, die ihre Verbindung und Arbeit gleichzeitig ermöglicht. Am Ende befinden sich konvexe Positionierungskörper 4100, 4110 sowie elastische Platten 4101 und 4111. Der Entlastungsmechanismus 5 ist mit der konkaven Fläche im Inneren des Laufrollenhauptkörpers 2 verbunden und ragt über die konvexe Fläche hinaus.
  • Ein Entlastungsmechanismus 5 hat einen Druckteil 50, eine Stiftverbindungsbohrung 51, Eingriffsteile 52 und 53, eine elastische Platte 54 und eine Anzahl Positionierungselemente 6.
  • Bei der Montage, wie in 3 gezeigt, wird zuerst der Laufrollenhauptkörper 2 mit der Oberseite nach unten angeordnet, daraufhin der Entlastungsmechanismus 5 mit der Positionierungsbohrung 24 auf der konkaven Oberfläche des Laufrollenhauptkörpers 2 verbunden, und danach die Druckplatte des Bremssystems 3 sowie der Druckteil 40 des flachen Richtungssystems 4 auf dem Entlastungsmechanismus 5 angeordnet und das Positionierungselement 6 zu seiner Verbindung mit der Positionierungsbohrung 23 auf dem Laufrollenhauptkörper 2 verwendet. Danach kommt die Stiftverbindungsbohrung 311 des Bremsrichtungs-Änderungskörpers 31 mit der Eingriffsmulde der berührenden elastischen Platten 410 und 411 des Richtungsänderungssystems 4 in Eingriff, und das elastische Element 314 wird auf dem konvexen Positionierungskörper 21 befestigt. Als nächstes werden die zusammengebauten Bremsrichtungs-Änderungskörper 31 und Richtungsplatte 41 an der konkaven Oberfläche des Laufrollenhauptkörpers 2 angebracht, die genutete Eingriffsscheibe 313 des Bremsrichtungs-Änderungskörpers 31 über der genuteten Richtungsänderungs-Eingriffsscheibe 200 des Laufrollenhauptkörpers 2 positioniert und der konvexe Körper 312 auf dem Boden des Bremsrichtungs-Änderungskörpers auf dem elastischen Element 314 über dem konvexen Körper angeordnet, so daß der Richtungsänderungskörper 31 und der Laufrollenhauptkörper 2 zwischen sich eine elastische Wirkung entfalten. Das Positionierungselement 6 wird durch die Positionierungsbohrung 22 gesteckt und an der Stiftverbindungsbohrung 311 des Bremsrichtungs-Änderungskörpers 31 angebracht. Schließlich wird das Rad 27 am Boden des Laufrollenhauptkörpers 2 dadurch angebracht, daß das Positionierungselement 6 durch die Stiftverbindungsbohrung 26 gesteckt und danach durch den sich dre henden Verbindungsgrundkörper 20, und das Positionierungselement 6 dient zur Befestigung des Deckels 270, woraufhin der Montagevorgang abgeschlossen ist.
  • Wenn verlangt wird, das Rad anzuhalten und die Richtung zu ändern, ist erforderlich, den Druckteil 300 des Bremssystems 3, der die gewölbte Oberfläche 3010 der Druckplatte 30 veranlaßt, den Bremssystemrichtungs-Änderungskörper 31 zu bewegen, niederzudrücken. In diesem Moment wird der Bremsdruckteil 310 des Bremsrichtungs-Änderungskörpers 31 durch die gebogene Fläche 3010 angestoßen und drückt die Druckfläche gegen die Oberfläche des Rads 27. Das andere Ende des Richtungs-Änderungskörpers 31 wird gleichzeitig von der gewölbten Oberfläche 3010 der Stiftverbindungsbohrung 301 nach oben gestoßen, wodurch die genutete Richtungsänderungs-Eingriffsscheibe 313 sowie die genutete Richtungsänderungs-Eingriffsscheibe 200 veranlaßt werden, sich miteinander zu verriegeln. Dadurch kann die Bremse auf das Rad 27 einwirken und gleichzeitig die Richtung eingestellt werden.
  • Sobald verlangt wird, die auf das Rad 27 wirkende Bremse zu lösen und die Richtung zu ändern, muß der Druckteil 50 des Entlastungsmechanismus 5 niedergedrückt werden. Dadurch wird bewirkt, daß der konvexe Eingriffskörper 302 auf der Vorderseite der Druckplatte 30 des Bremssystems 3 sich von dem berührenden Teil 52 des Entlastungsmechanismus 5 trennt und sich unter der federnden Wirkung des Bremsrichtungs-Änderungskörpers 31 aufwärts bewegt. In diesem Augenblick wird der Bremsrichtungs-Änderungskörper 31 der Federungswirkung des elastischen Elements 314 ausgesetzt und trennt sich von der genuteten Richtungs-Änderungseingriffsscheibe 200. Auch der Entlastungsmechanismus 5 wird durch die elastische Platte 54 beeinflußt und seine Ausgangsposition zurückgeführt, während die Druckplatte 30 in eine waagerechte Lage zurückkehrt. Dadurch kann das Rad 27 leicht gebremst werden und eine Richtungsänderung erfahren.
  • Sobald die Richtung eingestellt werden soll, muß die Druckplatte 400 des Richtungssystems 4 niedergedrückt werden, woraufhin die gewölbte Oberfläche 4010 der Druckplatte auf die Positionierungsplatte 41 einen abwärts gerichteten Druck ausübt, und die Positionierungsplatte 41 wird von der gewölbten Oberfläche 4010 der Stiftverbindungsbohrung erfaßt, während die konvexen Körpers 4100 und 4110 auf der Vorderseite sich anheben und in die Positionierungsmulden 201 des Verbindungsgrundkörpers 20 am Boden des Laufrollenhauptkörpers 2 einfädeln.
  • In diesem Augenblick ist die Richtung des Rades 27 fixiert, so daß das Rad nur gerade laufen kann.
  • Wenn die eingestellte Richtung verlassen werden soll, muß die Druckplatte 50 des Entlastungs- oder Freigabemechanismus niedergedrückt werden. Zu diesem Zeitpunkt trennt der konvexe Eingriffskörpers 402 der Vorderseite der Druckplatte auf dem Richtungssystem 4 von dem Eingriffsteil 53 des Entlastungsmechanismus 5. Die Positionierungsplatte 41 wird von den elastischen Platten 4101 und 4111 beaufschlagt und springt aus der Positionierungsmulde zu einem Zeitpunkt, wo die Druckplatte 40 in ihre waagerechte Ausgangsstellung zurückspringt. Somit wird die Richtungseinstellung des Rads 27 freigegeben.
  • Wie aus den 7 bis 8 ersichtlich, weist eine weitere tatsächliche Ausführungsform dieser Erfindung folgende Teile auf: Laufradhauptkörper 2, Bremssystem 3, Entlastungsmechanismus 5 und verschiedene Positionierungselemente 6.
  • Der Laufrollenhauptkörper 2 ist mit einem Verbindungsgrundkörper 20 mit einem umlaufenden Zentrum für den Richtungswechsel versehen, unter dem sich eine genutete Richtungsänderungs-Eingriffsscheibe 200 befindet, und im Inneren des Laufrollenhauptkörpers 2, auf der konkaven Oberfläche sind ein konvexer Positionierungskörper 21 und Positionierungsbohrungen 22, 23 und 24 angeordnet, während sich an der Vorderseite des Laufrollenhauptkörpers 2 eine konvexe Oberfläche 25 befindet und unter der konkaven Fläche des Laufrollenhauptkörpers 2 eine Stiftverbindungsbohrung 26, ein Rad 27 und ein Deckel 270 befinden.
  • Das Bremssystem 3 liegt innerhalb der konkaven Oberfläche des Bodens des Laufrollenhauptkörpers 2 und weist eine Druckplatte 30, einen Bremsrichtungs-Änderungskörper 31 und weitere Teile auf. Auf der Vorderseite der Druckplatte 30 befindet sich der Druckteil 300. Das andere Ende hat eine Stiftverbindungsbohrung 301 und steht mit dem konvexen Körper 302 in Eingriff. Unter der Stiftverbindungsbohrung ist eine gewölbte Oberfläche 3010. Der Bremsrichtungsänderungskörper 31 weist einen Bremsdruckteil 310, eine Stiftverbindungsbohrung 311, einen konvexen Körper 312, eine genutete Richtungsänderungs-Eingriffsscheibe 313 und ein elastisches Element 314 auf.
  • Der Entlastungsmechanismus 5 ist mit der konkaven Oberfläche 25 des Laufrollenhauptkörpers 2 verbunden, und der Entlastungsmechanismus hat einen Druck teil 50, eine Stiftverbindungsbohrung 51, einen Eingriffsteil 53, eine elastische Platte 54 und eine Anzahl Positionierungselemente 6.
  • Wenn gebremst und die Richtung gewechselt werden soll, braucht nur der Druckteil 200 des Bremssystems 3 nach unten gedrückt zu werden, und die gewölbte Oberfläche 3010 der Druckplatte wird dann den Bremsrichtungs-Änderungskörper bewegen. In diesem Moment wird der Bremsdruckteil 310 des Richtungsänderungskörpers 31 abwärts gegen die Oberfläche des Rades 27 gepreßt. Das andere Ende des Bremsrichtungs-Änderungskörpers 31 wird durch die gewölbte Oberfläche 3010 der Stiftverbindungsbohrung 301 dahingehend beeinflußt, daß die gewölbte Richtungsänderungs-Eingriffsscheibe 313 und die gewölbte Richtungsänderungsscheibe 200 zusammengreifen. Auf diese Weise läßt sich die Einstellung zum Bremsen des Rades 27 und zum Richtungswechsel leicht bewerkstelligen.
  • Wenn die Bremsen des Rades 27 freigegeben werden und sich die Richtung ändert, muß nur der Druckteil 50 des Freigabemechanismus 5 nach unten gedrückt werden, so daß sich in diesem Moment der konvexe Eingriffskörper 302 an der Vorderseite der Druckplatte 30 des Bremssystems von dem Eingriffsteil 53 des Freigabemechanismus 5 trennt und der elastischen Wirkung des Bremsrichtungs-Änderungskörpers 31 ausgesetzt wird und nach oben springt. Zu diesem Zeitpunkt wird auch der Bremsrichtungs-Änderungskörper 31 der elastischen Wirkung des Federelements 314 unterworfen und trennt sich von der genuteten Richtungsänderungs-Eingriffsscheibe 200, während der Auslösemechanismus die Wirkung der elastischen Platte 54 ausgesetzt wird und in seine Ursprungsposition zurückspringt. Die Druckplatte 30 springt ebenfalls in eine waagerechte Position zurück. Auf diese Weise bremst das Rad 27, und der Richtungswechsel kann leicht vonstatten gehen.
  • Wie in den 9 bis 10 gezeigt, weist eine andere aktuelle Ausführungsform der Erfindung folgende Teile auf: einen Laufrollenhauptkörper 2, ein Richtungssystem 7, einen Auslösemechanismus 5 und eine Anzahl von Positionierungselementen 6.
  • Ein Laufrollenhauptkörper 2 hat eine Drehwellenbohrung, die die Richtungsänderungsmitte bildet, und unter dem sich drehenden Verbindungsgrundkörper 20 befindet sich eine genutete Richtungsänderungs-Eingriffsscheibe 200 und eine Posi tionierungsmulde 201. Die konkave Fläche auf der Innenseite des Laufrollenhauptkörpers 2 hat einen konvexen Positionierungskörper 21 sowie Positionierungsbohrungen 22, 23 und 24. Auf der Vorderseite des Laufrollenhauptkörpers 2 befindet sich eine konkave Oberfläche 25 und unter der konkaven Fläche des Hauptkörpers 2 ist eine Stiftverbindungsbohrung 26, Rad 27 und Deckel 270.
  • Das Richtungssystem 7 befindet sich in der konkaven Fläche des Bodens des Laufrollenhauptkörpers 2 und besteht aus einer Druckplatte 70 und einer Positionierungsplatte 71. Die Druckplatte 70 hat einen Druckteil 700, eine Stiftverbindungbohrung 701 und einen konvexen Eingriffskörper 702. Unter der Stiftverbindungsbohrung 701 ist ein Körper 7010 mit einer gekrümmten Fläche, und die Positionierungsplatte 71 entsteht dadurch, daß die elastischen Eingriffsplatten 710 und 711 ineinander gesteckt werden. An der Vorderseite der elastischen Eingriffsplatten 710 und 711 befindet sich eine Mulde, die ermöglicht, daß sie miteinander verbunden werden und sich gleichzeitig bewegen. An dem Ende sind die Positionierungskörper 7100 und 7110 sowie die elastischen Platten 7101 und 7111. Der Auslösemechanismus 5 ist mit der konkaven Oberfläche im Inneren des Laufrollenhauptkörpers 2 verbunden und ragt über die konkave Oberfläche 25 hinaus. Auf dem Auslösemechanismus 5 befinden sich ein Druckteil 50, eine Stiftverbindungsbohrung 51, ein Eingriffsteil 53, eine elastische Platte 54 und eine Anzahl Positionierungselemente 6.
  • Wenn die Richtung eingestellt werden soll, so muß nur die Druckplatte 700 des Richtungssystems 7 niedergedrückt werden, woraufhin die gewölbte Oberfläche 7010 unter der Druckplatte 70 auf die Positionierungsplatte 71 eine abwärts gerichtete Kraft ausübt, die Positionierungsplatte 71 durch die gewölbte Oberfläche 7010 der Stiftverbindungsbohrung 701 angestoßen wird und die vorderen konvexen Positionierungskörper 7100 und 7110 sich anheben und in die Positionierungsmulde 201 des sich drehenden Verbindungsgrundkörpers 20 unter dem Laufrollenhauptkörper 2 eintreten. Zu diesem Zeitpunkt wird der sich drehende Verbindungsgrundkörper 20 des Rads 27 in seiner Stellung gehalten und kann sich nur gerade vorwärts bewegen.
  • Wenn die Richtungseinstellung gelöst wird, braucht nur der Druckteil 50 des Auslösemechanismus 5 nach unten gedrückt zu werden. In diesem Moment trennt sich der konvexe Eingriffskörper 702 vorne auf der Druckplatte 70 des Richtungssystems 7 von dem Eingriffsteil 53 des Auslösemechanismus, und die Positionie rungsplatte 71 kommt unter die elastische Kraft der elastischen Platten 7101, 7111 und springt aus der Positionierungsmulde 201 heraus. Gleichzeitig springt die Druckplatte 70 in ihre waagerechte Ausgangslage zurück. Jetzt ist die Richtungseinstellung des Rades 27 aufgehoben.
  • Die 11 bis 12 zeigen eine weitere tatsächliche Ausführungsform der Erfindung, die mit dem Laufrollenhauptkörper 2 und den integrierten Brems- und Richtungssystemen 8 versehen ist, welche hauptsächlich aus dem Laufrollenhauptkörper 2 mit dem sich drehenden Verbindungsgrundkörper 20 bestehen sowie dem vorstehenden Plazierungsschlitz 28 und dem Rad 27. Dieser Plazierungsschlitz 28 bildet einen sich nach oben abschrägenden Deckel, der es ermöglicht, die Lage des Brems- und Richtungssystems 8 zu fixieren und sie daran zu hindern, mit der Drehbewegung des Rades 27 zu kollidieren, wobei die Brems- und Richtungssysteme 8 im Inneren des Plazierungsschlitzes 28 auf dem Laufrollenhauptkörper 2 sitzen und ein leichtes Positionieren und Bremsen des darunter befindlichen Rades 27 ermöglichen.
  • Die obigen Erläuterungen zeigen, daß die Erfindung die folgenden Vorteile hat:
    • 1. Das erfindungsgemäße Bremssystem 3 und das Richtungssystem sind kombiniert, was die Benutzung erleichtert.
    • 2. Durch Niederdrücken können die Bremsen leicht betätigt werden, so daß ihre Benutzung extrem einfach und leicht ist.
    • 3. Wenn die Bremsen betätigt werden, läßt sich auch die Richtungsänderung fixieren, wodurch zwei Ziele erreicht werden können.
    • 4. Die gegenseitige Wirkung des Druckteils 50 und der Stiftverbindungsbohrung 51 macht es möglich, die Laufrollenrichtung zu fixieren oder freizugeben, so daß die Benutzung sehr einfach ist.
    • 5. Das Betriebsgeräusch des Bremssystems 3 und des Richtungssystems 4 ist gering. Dadurch kann die Erfindung auch für Krankenbetten und medizinische Einrichtungen sowie an anderen Plätzen Verwendung finden, wo Ruhe verlangt wird, so daß die Erfindung Vorteile gegenüber vorhandenen Produkten liefert.
  • Obgleich im obigen die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beschrieben worden ist, versteht es sich, daß vielfältige Abänderungen an ihr vorgenommen werden können und daß die beigefügten Ansprüche alle diese Abänderungen abdecken sollen, die in den Erfindungsgedanken liegen können und unter den Schutzumfang der Erfindung fallen.

Claims (6)

  1. Laufrolle, umfassend einen Laufrollenhauptkörper mit einer Drehwellenbohrung, einer genuteten Richtungseingriffsscheibe und Richtungsmulde sowie einer konkaven Fläche auf der Innenseite des Laufrollenhauptkörpers, einem konvexen Positionierungskörper, einer Anzahl Positionierungsbohrungen und Stiftverbindungsbohrungen; ferner umfassend ein Bremssystem auf der konkaven Fläche im Boden des Laufrollenhauptkörpers, das eine Druckplatte und einen Bremsrichtungs-Änderungskörper aufweist, wobei der eine den anderen bewegt, wenn sie sich berühren und wobei der Bremsrichtungs-Änderungskörper einen Eingriffsteil und eine gewölbte Bremseingriffsscheibe aufweist; des weiteren umfassend ein Richtungssystem auf der konkaven Oberfläche des Bodens des genannten Laufrollenhauptkörpers, aufgebaut aus einer Druckplatte und einer Richtungsplatte, wobei erstere die letztere aktiviert, sobald sie einander berühren und mit einem konvexen Positionierungskörper auf der Richtungsplatte; des weiteren umfassend einen Auslösemechanismus, der mit der konkaven Oberfläche des Laufrollenhauptkörpers verbunden ist und von der konkaven Oberfläche wegragt sowie einen Druckteil, eine Stiftverbindungsbohrung und einen Eingriffsteil aufweist; des weiteren umfassend eine Anzahl Positionierungselemente, die das Bremssystem, das Richtungssystem und den Auslösemechanismus in dem Laufrollenhauptkörper verbinden und fixieren; wobei die oben genannte Teilekombination ermöglicht, daß das Bremsen und Richtungsandern der Laufrolle gleichzeitig ausgeführt wird oder die Richtungsfixierung alleine erfolgt, so daß ein Laufrollenmechanismus mit mehr Funktionen entsteht.
  2. Laufrolle, umfassend einen Laufrollenhauptkörper, auf dem eine Wellenbohrung befindet, auf deren Boden eine genutete Richtungseingriffsscheibe sowie eine Positionierungsmulde angeordnet sind und wobei auf der Innenseite der konkaven Oberfläche des Laufrollenkörpers ein konvexer Positionierungskörper sowie eine Anzahl Positionierungsbohrungen und Stiftverbindungsbohrungen vorgesehen sind; ferner umfassend ein Bremssystem auf der konkaven Oberfläche des Bodens des Laufrollenhauptkörpers, das eine Druckplatte und einen Bremsrichtungs-Änderungskörper aufweist, wobei die genannte Druckplatte den Bremsrichtungs-Änderungskörper berührt, so daß letzterer sich bewegt und wobei der Richtungsänderungskörper einen Druckteil und eine gewölbte Bremsenberührungsscheibe aufweist; des weiteren umfassend einen Auslösemechanismus, der mit der konkaven Oberfläche des Laufrollenhauptkörpers verbunden ist und aus der konkaven Oberfläche herausragt, wobei der Auslösemechanismus einen Druckteil, eine Stiftverbindungsbohrung und einen Eingriffsteil hat; schließlich umfassend eine Anzahl Positionierungselemente, die das Bremssystem und den Auslösemechanismus im Laufrollenhauptkörper verbinden und festlegen, wobei die oben genannte Kombination einen praktischeren und bequemeren Laufrollenmechanismus ergibt.
  3. Druckplatte des Bremssystems für eine Laufrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatte einen Druckteil, eine Stiftverbindungsbohrung und eine Eingriffsmulde aufweist und somit auf der Positionierungsbohrung des Laufrollenhauptkörpers angeordnet werden kann, um auf diese Weise den Bremsenrichtungskörper zu aktivieren.
  4. Bremssystem-Richtungskörper für eine Laufrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bremssystem-Richtungskörper einen Druckteil, eine Stiftverbindungsbohrung, einen konvexen Körper sowie eine gewölbte Richtungseingriffsscheibe aufweist, so daß dadurch die Aufgaben des Bremsens und der Richtungseinstellung lösbar sind.
  5. Laufrolle, umfassend einen Laufrollenhauptkörper mit einer Drehwellenbohrung, auf deren Boden sich eine gewölbte Richtungsberührungsscheibe sowie eine Positionierungsmulde befinden, wobei die konkave Oberfläche im Inneren des Laufrollenhauptkörpers einen konvexen Positionierungskörper und eine Anzahl Positionierungsbohrungen sowie Stiftverbindungsbohrungen aufweist; ferner umfassend ein Richtungssystem auf der konkaven Oberfläche des Bodens des Laufrollenhauptkörpers, das aus einer Druckplatte und einer Richtungsplatte aufgebaut ist, wobei erstere die letztgenannte aktiviert, wenn die Platten einander berühren und wobei sich auf der Richtungsplatte ein konvexer Positionierungskörper befindet; des weiteren umfassend einen Auslösemechanismus, der mit der konkaven Oberfläche des Laufrollenhauptkörpers verbunden ist, aus der konkaven Oberfläche herausragt und einen Druckteil aufweist sowie eine Stiftverbindungsbohrung und einen Eingriffsteil; schließlich umfassend eine Anzahl Positionierungselemente, die das Richtungssystem und den Auslösemechanismus mit dem Laufrollenhauptkörper verbinden und fixieren.
  6. Laufrolle nach Anspruch 1 oder 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß ihr Hauptkörper eine Nasenform aufweist und sich von dem Verbindungsgrundkörper aus in einer Aufwärtsneigung erstreckt, wodurch ein Deckel entsteht, der die integrierten Brems- und Richtungssysteme vor Kollision mit dem sich drehenden Rad schützt.
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