DE202005020960U1

DE202005020960U1 - Lintel for construction above door or window opening has length exceeding upper side of opening and located on both sides on adjacent wall components

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Publication number: DE202005020960U1
Application number: DE202005020960U
Authority: DE
Original assignee: KALKSANDSTEINWERK BIENWALD SCH; Kalksandsteinwerk Bienwald Schencking & Co KG GmbH
Current assignee: KALKSANDSTEINWERK BIENWALD SCH; Kalksandsteinwerk Bienwald Schencking & Co KG GmbH
Priority date: 2005-03-09
Filing date: 2005-03-09
Publication date: 2006-12-14
Anticipated expiration: 2015-03-10

Abstract

The lintel for construction above a door or window opening has a length exceeding the upper side of the opening and located on both sides on adjacent wall components. Extending over its entire length the lintel (1) has a preferably concrete tension girth, which if needed can be provided with one or more reinforcement rods. The tension girth is so integrated in the lintel that the latter completely encloses it with the exception of its face sides. In this regard, the lintel has a recess (3a-3d) extending completely through it to accommodate the tension girth. The lintel is made of a single or several interconnected lime sand stones (2a-2d).

Description

Die Erfindung betrifft ein Trägerelement, insbesondere Sturz, zur Überbauung einer Öffnung, insbesondere einer Tür- und/oder Fensteröffnung, eines Bauwerks, insbesondere eines Gebäudes, das der Länge nach die fragliche Öffnung oberseitig übergreift und beidseits auf den jeweiligen angrenzenden Wandelementen aufgelagert ist, wobei das Trägerelement mit einer sich vorzugsweise über die ganze Länge des Trägerelements erstreckenden, vorzugsweise aus Stahlbeton gefertigten, Zuggurt, der bedarfsweise mit einer oder mehreren, vorzugsweise durchgehenden, Stäben bewehrt ist.The Invention relates to a carrier element, especially fall, to overbuilding an opening, especially a door and / or window opening, of a building, in particular a building that runs lengthways the opening in question overlaps the upper side and supported on both sides of the respective adjacent wall elements is, wherein the carrier element with a preferably over the whole length the carrier element extending, preferably made of reinforced concrete, tension belt, if necessary with one or more, preferably continuous, rods is reinforced.

Grundsätzlich besteht bei Mauerwerken, insbesondere bei Mauerwerken aus Kalksandsteinen, das Problem, dass etwaige Wandöffnungen, wie sie etwa für Türen und Fenster erforderlich sind, überbrückt werden müssen. Eine derartige Überbrückung wird üblicherweise als Sturz bezeichnet. Stürze werden wegen ihrer öffnungsüberbrückenden Funktion auf Biegung beansprucht. Da ein Mauerwerk im Vergleich zu anderen Baustoffen nur begrenzt Biegungsspannungen aufnehmen kann, muss ein Mauerwerksturz in der Regel bewehrt werden. Hierzu ist in dem Mauerwerksturz ein Zuggurt aus Stahlbeton eingearbeitet. Dabei kann grundsätzlich – etwa bei einem Flachsturz – ein vorgefertigter Zuggurt bereits in den Sturz eingearbeitet sein. Es handelt sich dabei in der Regel um Mauersteine, etwa aus Kalksandstein, in die auf einer Seite eine Nut eingearbeitet ist, die herstellerseitig oder auf der Baustelle mit Beton verfüllt wird. Zum Zwecke der Bewehrung sind in diese Nut meist zusätzlich Eisenstäbe eingelegt. Das derart gefertigte Trägerelement wird so eingemauert, dass der Zuggurt auf der der Öffnung abgewandten Seite liegt und somit zur Ausbildung der Stoßfuge mit dem darüber liegenden Mauerwerk vermörtelt werden muss. Durch die Vermörtelung des Zuggurtes bildet sich das Druckgewölbe zur Auflagerung der die Öffnung übergreifenden Wand oder Decke aus. Bei einem sogenannten Fertigteilsturz wird entweder der Sturz so eingemauert, dass der Zuggurt auf der der Öffnung zugewandten Seite liegt, so dass die Druckzone bereits in dem Sturz integriert ist oder die Nut zur Einbringung des Betons zur Ausbildung des Zuggurtes wird bereits werkseitig übermauert, so dass bereits eine integrierte Druckzone vorgefertigt ist.Basically exists in masonry, especially in masonry made of lime-sand bricks, the Problem that any wall openings, as for about Doors and Windows are required to be bridged have to. Such a bridge usually becomes referred to as fall. bell be because of their opening-bridging Function claimed on bending. As a masonry in comparison absorb only limited bending stresses to other building materials can, a masonry lintel must be reinforced in the rule. For this is incorporated in the masonry lintel a tension belt made of reinforced concrete. It can basically - for example a fall - a prefabricated tension belt already be incorporated in the fall. These are usually bricks, such as limestone, in which on one side a groove is incorporated, the manufacturer or filled with concrete at the construction site. For the purpose of reinforcement are usually in addition to this groove iron bars inserted. The carrier element produced in this way is walled in, that the tension belt on the the opening facing away from and thus to the formation of the butt joint the above mortared masonry must become. Through the mortar the Zuggurtes forms the pressure arch for Auflagerung of the opening cross Wall or ceiling off. In a so-called finished part fall is either the lintel is walled in so that the tension belt faces the opening Side is located so that the pressure zone is already integrated in the fall or the groove is to introduce the concrete to form the tension belt already factory-walled, so that already an integrated pressure zone is prefabricated.

In jedem Fall ist es jedoch erforderlich, dass zur Herstellung der Trägerelemente bzw. Stürze besondere Mauersteine mit einer Nut zur Aufnahme des Betons zur Ausbildung des Zuggurtes eingesetzt werden. Dabei müssen die Stürze zum Einbringen des Zuggurtes entsprechend umständlich verschalt werden.In However, in any case, it is necessary for the production of the support elements or falls special bricks with a groove for receiving the concrete to Training the tension belt to be used. The must bell to incur awkward to apply the tension belt accordingly.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein erleichtert herzustellendes Trägerelement zu schaffen, dass in gleicher oder ver besserter Weise den Anforderungen an die Belastbarkeit von Sturzelementen oder Trägerelementen im Allgemeinen genügt.outgoing From this prior art, the invention is based on the object to create a facilitated to be produced carrier element that in the same or ver improved way the demands on the load capacity of lintels or support elements generally enough.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt durch ein Trägerelement mit den Merkmalen gemäß Hauptanspruch. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den abhängigen Ansprüchen 2 bis 11 zu entnehmen.The solution This object is achieved by a carrier element with the features according to the main claim. Advantageous embodiments of the invention are the dependent claims 2 to 11 to remove.

Gemäß Hauptanspruch ist im Unterschied zum Stand der Technik in das Mauerwerk zur Ausbildung des Trägerelements nicht eine später zu verfüllende und verschalende Nut, sondern vielmehr eine Aussparung eingearbeitet. Der Vorteil eines derartigen Trägerelements besteht darin, dass eine umständliche Verschalung vollständig verfallen kann. Vielmehr stellt das Trägerelement selbst die Schalung für den in das Trägerelement einzubringenden Zuggurt dar.According to the main claim is in contrast to the prior art in the masonry for training the carrier element not one later to be filled and Verschalende groove, but rather a recess incorporated. The advantage of such a support element is that a cumbersome Shuttering completely can expire. Rather, the support element itself forms the formwork for the in the carrier element to be introduced tension belt.

Insbesondere in Verbindung mit Sichtmauerwerken, auch in Abhängigkeit von der Länge des Trägerelementes, kann es sinnvoll sein, das Trägerelement aus mehreren miteinanderverbundenen Mauersteinen, vorzugsweise aus Kalkstein herzustellen, wobei hierzu entsprechende Mauersteine miteinander vermörtelt und somit kraftschlüssig miteinander verbunden sind. Dabei weisen die miteinander verbundenen Mauersteine jeweils die erwähnte Aussparung auf, wobei die Mauersteine derart miteinander verbunden werden, dass die Aussparungen in einer Flucht zur Ausbildung eines durchgehenden Zuggurtes innerhalb des Trägerelements angeordnet sind.Especially in connection with exposed masonry, also depending on the length of the Support element, It may be useful to the support element from several interconnected bricks, preferably from Making limestone, with this corresponding bricks together mortared and thus force fit connected to each other. In this case, the interconnected Bricks in each case the mentioned Recess on, wherein the bricks connected in such a way be that the recesses in an escape to the training of a continuous tension belt are arranged within the support member.

Zur Verbindung der Mauersteine wird mit Vorteil Dünnbettmörtel eingesetzt.to Connecting the bricks is used with advantage thin-bed mortar.

Zur Verstärkung der Armierung in Abhängigkeit von der jeweiligen Beanspruchung auf Biegung wird der Zuggurt durch die Einbringung von Eisenstäben, gegebenenfalls auch mit mehreren Eisenstäben, bewehrt.to reinforcement the reinforcement in dependence from the respective stress on bending the tension belt is through the introduction of iron bars, possibly also with several iron bars, reinforced.

Im Falle der Einbringung von mehreren unterscheidbaren Eisenstäben hat es sich bewährt, wenn diese vor dem Verfüllen durch Abstandshalter auf Abstand gehalten werden, wobei die Abstandshalter komplett mit den Eisenstäben verfüllt werden und somit der gewünschte Abstand gewahrt ist. Je nach Belastung des Trägerelementes können ein oder mehrerer Zuggurte in das Trägerelement integriert sein. Dabei verlaufen die Zuggurte vorzugsweise parallel zueinander.in the Case of incorporation of several distinguishable iron rods it is proven, if these before filling be kept apart by spacers, the spacers complete with the iron bars filled and thus the desired Distance is maintained. Depending on the load of the carrier element, an or several Zuggurte in the support element be integrated. The pull straps are preferably parallel to each other.

In vorteilhafter Ausgestaltung können auch die erfindungsgemäßen Trägerelemente im Wesentlichen als Fertigteilstürze derart ausgebildet sein, dass in Abhängigkeit in dem jeweiligen Mauerwerk ein niveaugleicher Abschluss zu einem angrenzenden Mauerwerk gegeben ist. Dies hat den Vorteil, dass der Sturz niveaugleich überbaut werden kann.In an advantageous embodiment, the carrier elements according to the invention can also be designed essentially as finished part lintels in such a way that depending on the particular masonry a level graduation is given to an adjacent masonry. This has the advantage that the fall can be overbuilt at the same level.

Bei der Verfüllung der Aussparungen zur Ausbildung des Zuggurtes ist darauf zu achten, dass diese ohne jeden Hohlraum verfüllt werden, so dass die Trägerelemente eine vorgefertigte integrierte Druckzone bereits aufweisen. Insgesamt hat es sich bewährt, wenn die Trägerelemente bzw. der Sturz aus dem gleichen Material, wie das angrenzende Mauerwerk gefertigt ist. Hierdurch wird eine erleichterte Verarbeitung an der Baustelle sichergestellt, da beispielsweise immer mit dem gleichen Mörtel gearbeitet werden kann und überdies Temperaturspannungen aufgrund unterschiedlicher Materialeigenschaften innerhalb des Mauerwerks weitgehend vermieden sind. Aus diesem Grunde werden die erwähnten Trägerelemente in aller Regel aus Kalksandsteinen bzw. aus einem durchgehenden Kalksandstein gefertigt. Die Kalksandsteine werden durch einen Pressvorgang hergestellt, wobei der Pressvorgang unter Zwischenlage eines Zylinderelements derart vorgenommen wird, dass die Aussparung zur Einbringung des Zuggurtes beim Verpressen des Kalksandsteinmaterials freigehalten bleibt.at the backfilling the recesses for the formation of the tension belt is to pay attention that they are filled without any cavity, so that the support elements already have a prefabricated integrated pressure zone. All in all has it proven when the carrier elements or the fall of the same material as the adjacent masonry is made. This will facilitate the processing the construction site ensured, for example, always with the same mortar can be worked and moreover Temperature stresses due to different material properties are largely avoided within the masonry. For this reason will be mentioned support elements usually made of sand-lime bricks or from a continuous Made of sand-lime brick. The sand-lime bricks are made by a pressing process manufactured, wherein the pressing process with the interposition of a cylinder element is made such that the recess for introducing the Zuggurtes kept while pressing the calcareous sandstone material remains.

In konkreter Realisierung erfolgt das Verpressen der Kalksandsteine durch einen Stempel gegen einen Gegenstempel, wobei der Stempel mit einem Zylinderstumpf versehen ist, der wiederum in einer Bohrung des gegenüberliegenden Gegenstempels geführt ist. Beim Verpressen des Kalksandsteinmaterials dringt der Zylinder innerhalb der Bohrung des Gegenstempels vor, wobei hierdurch sichergestellt ist, dass die gewünschte Aussparung zur späteren Einbringung des Zuggurts in den Kalksandstein freigehalten ist.In concrete realization takes place the pressing of the sand-lime bricks by a stamp against a countermark, the stamp is provided with a cylinder stump, which in turn in a bore the opposite Counter stamp guided is. When pressing the sand-lime brick material penetrates the cylinder within the bore of the counter punch, thereby ensuring is that the desired Recess for later Insertion of the Zuggurts is kept free in the sand-lime brick.

In an sich gleicher Weise, nur vorzugsweise quer zum Verlauf des Zuggurtes, können zusätzlich weitere Rohrabschnitte in das Kalksandsteinmaterial vor und während des Pressvorgangs eingebracht sein. Hierdurch können beispielsweise Installationskanäle im Bereich des Trägerelementes bzw. des Sturzes eröffnet sein. Ein derartiger Installationskanal im Bereich eines Fenstersturzes kann beispielsweise dazu dienen, eine motorische Ansteuerung für einen Roll-Laden mit Strom zu versorgen.In in the same way, only preferably transversely to the course of the tension belt, can additional more Pipe sections into the lime sandstone material before and during the Pressing be introduced. As a result, for example, installation channels in the area of the carrier element or the fall opened be. Such an installation channel in the region of a lintel can serve, for example, a motor control for a Supply electricity to the rolling store.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung nur schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The Invention will be described below with reference to a in the drawing only schematically illustrated embodiment explained in more detail.

Es zeigt.It shows.

1: ein aus mehreren Kalksandsteinen zusammengesetztes Trägerelement mit einer durchgehenden Aussparung in einer perspektivischen Ansicht. 1 a composite of several sand-lime bricks carrier element with a continuous recess in a perspective view.

Das Ausführungsbeispiel zeigt ein Trägerelement 1, wie es etwa zur Überbrückung einer Öffnung, wie etwa für eine Tür oder ein Fenster, in Mauerwerken benötigt wird. Im Zuge immer kürzerer Bauzeiten hat es sich bewährt, dass Fenster- und Türöffnungen mit vorgefertigten Stürzen überbrückt werden, die beidseits auf dem angrenzenden Mauerwerk aufgelagert werden. Dabei hat es sich bewährt, wenn das Mauerwerk, wie auch die Stürze aus dem gleichen Mauerwerk hergestellt sind. In dem Ausführungsbeispiel ist das Trägerelement 1 aus Kalksandsteinen 2a–2d gefertigt. Hierdurch ist sichergestellt, dass die nachfolgenden Gewerbe, wie Putzer, Stuckateure und Maler einen Putzgrund mit gleichem Verformungsverhalten vorfinden und so ein schadensfreies Mauerwerk erstellt werden kann.The embodiment shows a carrier element 1 as required for bridging an opening, such as a door or window, in masonry. In the course of ever shorter construction times, it has been proven that window and door openings are bridged with prefabricated lintels, which are supported on both sides of the adjacent masonry. It has proven itself, if the masonry, as well as the falls are made of the same brickwork. In the embodiment, the carrier element 1 from sand-lime bricks 2a - 2d manufactured. This ensures that the subsequent trades, such as plasterers, plasterers and painters find a plaster base with the same deformation behavior and thus a damage-free masonry can be created.

Gemäß der Darstellung in der Zeichnung besteht das Trägerelement 1 aus mehreren voneinander unterscheidbaren Kalksandsteinen 2a–2d. Sämtliche Kalksandsteine 2a–2d sind mit einer durchgehenden Aussparung 3a–3d versehen. Dabei sind die Kalksandsteine 2a–2d jeweils durch eine Mörtelschicht 4 derart miteinander verbunden, dass die Aussparungen 3a–3d in einer Flucht angeordnet sind. Um nun in das vorgefertigte Trägerelement 1 die gewünschte Armierung einzubringen, können zunächst ein oder mehrere Eisenstäbe zur Bewehrung des Zuggurts eingebracht werden. Für den Fall, dass mehrere Eisenstäbe in die Aussparungen 3a–3d eingebracht werden, empfiehlt es sich, wenn die Eisenstäbe durch entsprechende Abstandshalter miteinander verbunden sind und so in den Aussparungen 3a–3d eingebracht werden. Nachdem somit die gewünschten und gegebenenfalls zur Aufnahme der Biegebeanspruchung auch erforderlichen Bewehrungen in die Aussparungen 3a–3d eingebracht sind, werden in an sich herkömmlicher Weise, die Aussparungen 3a–3d, vorzugsweise mit Stahlbeton, vollständig und homogen unter Meidung jeglicher Hohlräume in den Aussparungen 3a–3d verfüllt. Die durchgehende Verfüllung der Aussparungen 3a–3d über die gesamte Länge des Trägerelements 1 erzeugt einen durchgehenden Zuggurt zur Aufnahme etwaiger Biegebeanspruchung auf das Trägerelement 1. Alternativ können zur Ausbildung des Trägerelements selbstverständlich auch vorgefertigte Kalksandsteine 2a–2d mit fertig integriertem Zuggurt miteinander vermörtelt oder sonstig verbunden werden. Je nach Anwendung können auch mehrere Trägerelemente 1 parallel nebeneinander angeordnet sein. Alternativ können auch mehrere Zuggurte in ein Trägerelement 1, vorzugsweise gleichfalls parallel, eingearbeitet sein, beispielsweise um eine stärkere Bewehrung zu erzielen.As shown in the drawing, the carrier element 1 made of several distinguishable sand-lime bricks 2a - 2d , All limestone stones 2a - 2d are with a continuous recess 3a - 3d Mistake. Here are the sand-lime bricks 2a - 2d each through a layer of mortar 4 so interconnected that the recesses 3a - 3d are arranged in a flight. To get into the prefabricated carrier element 1 To introduce the desired reinforcement, one or more iron bars can be introduced to reinforce the Zuggurts first. In the event that several iron bars in the recesses 3a - 3d are introduced, it is recommended that the iron rods are connected by appropriate spacers together and so in the recesses 3a - 3d be introduced. Thus, after the desired and possibly to accommodate the bending stress also required reinforcements in the recesses 3a - 3d are introduced are in a conventional manner, the recesses 3a - 3d , preferably with reinforced concrete, completely and homogeneously, avoiding any voids in the recesses 3a - 3d filled. The continuous filling of the recesses 3a - 3d over the entire length of the carrier element 1 creates a continuous tension belt for receiving any bending stress on the carrier element 1 , Alternatively, for the formation of the support element, of course, also prefabricated sand-lime bricks 2a - 2d be mortared or connected with ready integrated tension belt. Depending on the application, several support elements can 1 be arranged parallel to each other. Alternatively, several pull straps in a carrier element 1 , preferably also be parallel, incorporated, for example, to achieve a stronger reinforcement.

Die Kalksandsteine 2a–2d zur Ausbildung des Trägerelements 1 werden dabei sämtlich durch einen Pressvorgang hergestellt. Hierzu wird eine Presse mit zwei beweglichen Stempeln, einem Stempel und einem Gegenstempel, eingesetzt. Dabei ist auf einen Stempel ein Zylinder aufgesetzt ist, wobei dieser Zylinder auf dem einen Stempel durch eine Bohrung des anderen Stempels derart geschoben wird, dass der Stempel während des gesamten Verpressvorgangs des Kalksandsteins in der jeweils gewünschten Ausrichtung innerhalb des Kalksandsteinmaterial verbleibt und nach Fertigstellung des Steins die gewünschte Aussparung in der gewünschten Ausrichtung im Kalksandstein eingearbeitet ist. Die Dimensionierung des Kalksandsteins 2a–2d erfolgt dabei in Abhängigkeit von dem jeweiligen Bauwerk und insbesondere dem angrenzenden Mauerwerk. Wie bei den aus dem Stand der Technik bekannten Flachstürzen bzw. Fertigteilstürzen, kann das Trägerelement 1 entweder aus einem durchgehenden einzigen Kalksandstein 2a–2d oder aus mehreren miteinander verbundenen Kalksandsteinen 2a–2d, insbesondere zur Wahrung des optischen Eindrucks eines Sichtmauerwerks freigestellt sein. Alternativ können auch die Kalksandsteine 2a–2d unter Ausbildung des Trägerelementes 1 von weiteren Kalksandsteine 2a–2d überbaut sein, um beispielsweise einen niveaugleichen Abschluss mit dem angrenzenden Mauerwerk zu schaffen.The sand-lime bricks 2a - 2d for the formation of the carrier element 1 are all produced by a pressing process. For this purpose, a press with two movable punches, a Stem pel and a countermark, used. In this case, a cylinder is placed on a punch, said cylinder is pushed on the one punch by a bore of the other punch so that the punch during the entire Verpressvorgangs the sand-lime remains in the desired orientation within the sand-lime brick material and after completion of the stone the desired recess is incorporated in the desired orientation in the sand-lime brick. The sizing of the limestone 2a - 2d takes place depending on the particular structure and in particular the adjacent masonry. As in the known from the prior art, flat falls or precast falls, the support element 1 either a single continuous sand-lime brick 2a - 2d or of several interconnected sand-lime bricks 2a - 2d be free in particular to preserve the visual impression of a fair brickwork. Alternatively, the sand-lime bricks can 2a - 2d under formation of the carrier element 1 of other limestone 2a - 2d be built over, for example, to create a level coincidence with the adjacent masonry.

Vorliegend ist somit ein Trägerelement 1 aus mehreren miteinander verbundenen Kalksandsteinen 2a–2d beschrieben, das eine Aussparung 3a–3d zur Aufnahme eines integrierten Zuggurtes versehen ist. Hierdurch wird der Kalksandstein 2a–2d selbst zum Schalelement für den einzubringenden Zuggurt und dessen Verfüllmasse, bei der es sich vorzugsweise um Beton handelt.In the present case is thus a carrier element 1 made of several connected sand-lime bricks 2a - 2d described that a recess 3a - 3d is provided for receiving an integrated tension belt. This will make the sand-lime brick 2a - 2d even to the formwork element for the introduced tension belt and its filling mass, which is preferably concrete.

11: Trägerelement Kalksandsteinesupport element calcareous sandstone
2a bis 2d2a to 2d: Kalksandsteinecalcareous sandstone
3a bis 3d 3a to 3d: Aussparung recess
44: DünnbettmörtelverbindungThin-bed mortar joint

Claims

Support element, in particular camber, for overbuilding an opening, in particular a door and / or window opening, of a building, in particular a building which engages over the length of the opening in question on the upper side and is supported on both sides of the respective adjacent wall elements, wherein the support element with a preferably over the entire length of the carrier element ( 1 ) extending, preferably made of concrete, tension belt, which is reinforced if necessary with one or more, preferably continuous, rod or rods, characterized in that the tension belt in the support element ( 1 ) is integrated such that the carrier element ( 1 ) completely surrounds the tension belt with the exception of the end faces of the tension belt and the carrier element ( 1 ) with a continuous recess ( 3a - 3d ) is provided for receiving the tension belt.

Carrier element according to claim 1, characterized in that the carrier element ( 1 ) from a continuous sand-lime brick or several interconnected sand-lime bricks ( 2a - 2d ), whereby the sand-lime brick or the sand-lime bricks ( 2a - 2d ) each with a longitudinal direction of the limestone ( 2a - 2d ) continuous, preferably concentric, recess ( 3a - 3d ) are provided for receiving the tension belt.

Carrier element according to claim 1 or 2, characterized in that the to a carrier element ( 1 ) connected sand-lime bricks ( 2a - 2d ) are interconnected such that the respective recesses ( 3a - 3d ) of the sand-lime bricks ( 2a - 2d ) are aligned with one another to form a continuous tension belt, wherein the sand-lime bricks ( 2a - 2d ) by mortar, preferably thin-bed mortar ( 4 ) are interconnected.

Carrier element according to one of the preceding claims, characterized in that to form a reinforced tension belt at least one rod, preferably made of iron, in the recess ( 3a - 3d ) of the limestone ( 2a - 2d ) is inserted and then this recess ( 3a - 3d ), preferably filled with concrete, wherein ideally each cavity is avoided.

Carrier element according to claim 4, characterized in that a plurality of rods for forming a stronger dimensioning of the reinforcement using spacers in the support element ( 1 ) are introduced.

Carrier element according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier element ( 1 ) is provided with a plurality of, preferably parallel, integrated tension straps.

Carrier element according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier element ( 1 ) is dimensioned in dependence on the brickwork on both sides adjacent to the formation of the adjacent wall elements so that the support element ( 1 ) on the upper side, ie on the side facing away from the opening to be covered, with the adjacent brickwork on both sides, at least largely, level at the same time.

Carrier element according to one of the preceding claims, characterized in that the connection of the carrier element ( 1 ) is in each case designed such that a prefabricated integrated pressure zone within the carrier element ( 1 ) is trained.

Carrier element according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier element ( 1 ) made of limestone ( 2a - 2d ), whereby the sand-lime brick or the sand-lime bricks ( 2a - 2d ) in each case by a pressing process using at least two movable punch - a punch and a counter punch - is made or are, wherein the sand-lime brick or sand-lime bricks ( 2a - 2d ) each with the interposition of a cylinder piece to form the recess ( 3a - 3d ) is or is compressed.

support element according to claim 9, characterized in that the pressing operation by means of two movable stamp takes place, wherein at least one of the stamp with the cylinder piece is firmly connected and this during the pressing process in a continuous Drilled bore of the counter punch is.

Carrier element according to one of the preceding claims, characterized in that the sand-lime bricks ( 2a - 2d ) for the formation of the carrier element ( 1 ) with the interposition of further cylinder sections, which are preferably arranged orthogonal to the longitudinal extension of the tension belt, are pressed together such that preferably transversely through the carrier element ( 1 ) running installation channels in the support element ( 1 ) are already incorporated at the factory.