DE834446C

DE834446C - Process for the production of walls from prefabricated components

Info

Publication number: DE834446C
Application number: DEB844A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Otto Wilhel Burkhardt
Original assignee: OTTO WILHELM BURKHARDT DIPL IN
Current assignee: OTTO WILHELM BURKHARDT DIPL IN
Priority date: 1949-11-27
Filing date: 1949-11-27
Publication date: 1952-03-20

Description

Verfahren zur Herstellung von Wänden aus Fertigbauteilen Bauweisen für Wände u. dgl. verschiedener Konstruktion aus serienweise hergestellten Fertigbauteilen sind bekannt. Sie sind in gesundheitlicher Hinsicht der Ziegelbauweise unterlegen, auch wenn noch so hohe Wärmedämmzahlen herausgerechnet werden.Process for the production of walls from prefabricated components Construction methods for walls and the like of various constructions made of prefabricated components produced in series are known. They are inferior to brick construction in terms of health, no matter how high the thermal insulation values are.

Gemäß der Erfindung werden deshalb als Fertigbauteile große :Mauerkörper gleicher Höhe für Bauaußen- und -innenwände in erster Linie aus Ziegeln, Mauersteinen, auch Lehm, hergestellt (Fig. i, 2, 14, i5). Diese Fertigbauteile werden mit ringsum an den Stoßflächen laufenden Nuten i, 2 (Fig. 4, 6) versehen, in welche nach dem Zusammensetzen der Mauerkörper Federn 3 (Fig. 5) aus Stahlrohr oder armiertem Beton (Fig. 3, 12, 15, 16, 17, 18) eingesetzt werden, derart, daß die lotrechte Stahlrohrverbindung die dynamischen und statischen Kräfte aufnimmt, wobei die Abdichtung an den Stoßflächen der Mauerkörper durch Beilage von Folien und Ausgießen ringsum laufender Dichtungsnuten 5, 6 (Fig. 5, 6) mit Dichtungsmaterial erfolgt.According to the invention, therefore, large: wall bodies of the same height for building outer and inner walls are primarily made of bricks, bricks, also clay, as prefabricated components (Figs. I, 2, 14, i5). These prefabricated components are provided with grooves i, 2 (Fig. 4, 6) running all around the abutment surfaces, in which, after the wall body has been put together, springs 3 (Fig. 5) made of steel pipe or reinforced concrete (Fig. 3, 12, 15, 16, 17, 18) are used in such a way that the vertical steel pipe connection absorbs the dynamic and static forces, the sealing on the abutment surfaces of the wall body by the addition of foils and pouring all around sealing grooves 5, 6 (Fig. 5, 6) with Sealing material takes place.

Damit die Montage der Mauerkörper nicht behindert wird, werden die Stahlrohre nur in der dem Mauerkörper entsprechenden Länge eingesetzt und durch entsprechende Konstruktionsteile 4 (Fig. 18) miteinander verbunden.So that the assembly of the wall structure is not hindered, the Steel pipes only inserted and through in the length corresponding to the wall structure corresponding structural parts 4 (Fig. 18) connected to one another.

Statt aus Trümmern erst durch Zerkleinerung Splitt und hieraus wieder Steine herzustellen, welche wieder zu Wänden aufgemauert werden müssen, werden gemäß der Erfindung Trümmer und Bruchstücke aus Ziegelmauerwerk, Bruchsteine, Schotter auf einem horizontalen Boden 7 (Fig. 4) innerhalb eines rechteckigen Rahmens 8 (Fig. i) verbandartig zusammengesetzt, die Fugen maschinell mit Mörtel ausgespritzt oder ausgeschleudert, dann um den Rahmen ein zweiter aus vier Teilen zusammengesetzter Rahmen 9, io (Fig. i) herumgelegt, welcher mit Einrichtungen versehen ist, um die Nuten auszubilden, der erste Rahmen 8 (Fig. i) senkrecht nach oben herausgehoben, die Zwischenräume mit Beton ausgefüllt und zum Schluß die Oberfläche mit Mörtel durch Spritzen oder Schleudern, also maschinell, verputzt. Nach dem Abbinden und Umdrehen des Bauteiles wird dann die vorher untere, nunmehr obere Wandfläche ebenfalls in derselben Weise verputzt, so daß ein fertig verputzter Mauerkörper entsteht, der sich in erster Linie für Kellerwände eignet. In diese Mauerkörper sind auch die Öffnungen für Kellerfenster, für Türen, die Auflage für Unterzüge eingearbeitet.Instead of crushing chippings from rubble and then again Making stones that have to be rebuilt to form walls are done according to of the invention rubble and fragments of brickwork, rubble stones, gravel on a horizontal floor 7 (Fig. 4) within a rectangular frame 8 (Fig. i) assembled like a bandage, the joints mechanically sprayed with mortar or ejected, then around the frame a second composed of four parts Frame 9, io (Fig. I) laid around, which is provided with facilities is, in order to form the grooves, the first frame 8 (Fig. i) lifted out vertically upwards, the gaps are filled with concrete and finally the surface with mortar plastered by spraying or spinning, i.e. by machine. After setting and Turning the component around, the previously lower, now upper wall surface is then also plastered in the same way, so that a finished plastered wall is created, which is primarily suitable for basement walls. In this wall body are also the openings for basement windows, for doors, the support for joists incorporated.

Die Größe dieser Mauerkörper ist nur beschränkt durch die Tragkraft des Kranes.The size of this wall structure is only limited by the load-bearing capacity of the crane.

Für genaue Paßarbeit ist Bedingung, daß die Fundamente genau horizontal gelegt sind.Precondition for precise pass work is that the foundations are exactly horizontal are laid.

Mauerkörper aus Ziegelmauerwerk oder sonstigen Bausteinen, die für Stockwerkswände und Zwischenwände in erster Linie dienen, werden gemäß der weiteren Erfindung dadurch hergestellt, daß auf einem horizontalen Boden ii (Fig. 6) zuerst eine niedere Schablone 12 (Fig. 7) innerhalb eines Rahmens 22 (Fig.7) entsprechend dem Schichtverband aufgebracht wird, in diese die Steine eingestellt und die Fugen mit Mörtel maschinell ausgespritzt oder ausgeschleudert werden. Beispielsweise werden nach Fig. 8 zuerst die Steine 13 bis 18 eingesetzt, die vertikalen Fugen i9 und die horizontalen Fugen 20 maschinell mit Mörtel ausgefüllt, dann die Steine 21 eingesetzt, die Fugen wieder mit Mörtel ausgefüllt usw. Hierauf wird in entsprechendem Abstand ein zweiter Rahmen 23 (Fig. 6) mit den entsprechenden Einrichtungen für die Ausbildung der Nuten, wie obenstehend beschrieben, herumgelegt und der Zwischenraum nach Ausheben des Rahmens 22 (Fig. 7) mit Beton ausgegossen, ausgespritzt oder ausgeschleudert. Es können jedoch auch zur Ausbildung der Nuten Formsteine nach Fig. 9 bis ii ringsum eingemauert werden, so daß für den Fall, daß die Wände nicht verputzt werden sollen, von außen nur Mauerwerk und kein Betonstreifen sichtbar wird. Zum Schluß wird in der oben beschriebenen Weise der Mauerkörper zuerst auf der oberen Seite und nach dem Abbinden des Mörtels und Herumschwenken auf der unteren Seite maschinell mit Mörtel verputzt. Fenster- und Türstürze können ebenfalls entweder sofort mit aufgemauert oder in derselben vorgeschriebenen Weise auf horizontalem Boden mit Schablonen hergestellt und nach dem Abbinden als ganze Stürze zwischen die Bausteine in die Schablonen eingelegt werden.Brick masonry or other building blocks that are used for Storey walls and partition walls are primarily used, according to the further Invention made in that on a horizontal floor ii (Fig. 6) first a lower template 12 (Fig. 7) within a frame 22 (Fig.7) accordingly the layer bond is applied, in this set the stones and the joints machine-sprayed or centrifuged with mortar. For example be 8, first the stones 13 to 18 inserted, the vertical joints i9 and the horizontal joints 20 filled with mortar by machine, then the stones 21 inserted, the joints are again filled with mortar, etc. This is followed by an appropriate distance a second frame 23 (Fig. 6) with the appropriate facilities for training of the grooves, as described above, and the space after excavation of the frame 22 (Fig. 7) poured with concrete, sprayed or ejected. However, shaped blocks according to FIGS. 9 to ii can also be used all around to form the grooves be walled in, so that in the event that the walls are not to be plastered, from the outside only masonry and no concrete strip is visible. Finally, in the way described above, the wall structure first on the upper side and gradually the setting of the mortar and swiveling around on the lower side with the machine Plastered mortar. Window and door lintels can also either be bricked up immediately or made in the same prescribed manner on a horizontal floor with templates and after setting as whole lintels between the building blocks in the templates be inserted.

Statt massiv zu mauern, können gemäß der weiteren Erfindung die Mauerkörper auch in Hohlmauerwerk nach demselben Verfahren ausgeführt, mit entsprechenden Verstärkungsrippen versehen oder auch in Beton gegossen werden, wobei die Hohlräume zwecks besserer Wärmedämmung mit in Lehm gehüllten Strohbündeln oder mit Glaswolle oder ähnlichem Material ausgefüllt werden. Der Verputz der Außenseite wird in vorgeschriebener Weise mit Bewurf aus Kalk (Beton), die Innenseite mit Lehmverputz hergestellt (Fig. 14. Ansicht, Fig. 15 Querschnitt). Gemäß der weiteren Erfindung wcrdcn Zwischenwände innerhalb eines aus Beton hergestellten, mit Nuten versehenen Rahmens hergestellt, welcher horizontal auf einen Boden gelegt wird. Zwischen den Rahmen werden Staken aus Holz oder Drahtgeflecht gespannt und der Zwischenraum mit Lehm maschinell ausgespritzt. Zum Schluß wird der Verputz wie bei den vorher geschilderten Verfahren maschinell aufgebracht.Instead of solid masonry, the wall body can according to the further invention also executed in hollow masonry using the same process, with appropriate reinforcement ribs provided or poured into concrete, the cavities for the purpose of better Thermal insulation with bundles of straw wrapped in clay or with glass wool or the like Material to be filled out. The plastering of the outside is prescribed in Way with plaster made of lime (concrete), the inside with clay plaster (Fig. 14th view, FIG. 15 cross section). According to the further invention, partition walls are used made within a grooved frame made of concrete, which is placed horizontally on a floor. There are stakes between the frames stretched out of wood or wire mesh and machine-sprayed the gap with clay. Finally, the plastering is done by machine, as in the previously described processes upset.

Die Unterzüge für den Bau werden ebenfalls mit Nuten ausgestattet, damit nachher eine Verbindung mit Federn zwischen den Zwischenwänden und den Unterzügen stattfinden kann.The beams for the construction are also equipped with grooves, subsequently a connection with springs between the partition walls and the beams can take place.

Diese Verfahren bewirken gegenüber der seither üblichen Mauerweise eine wesentliche Ersparnis an Arbeitszeit, können von ungelernten Leuten ausgeführt werden und haben den Vorteil, daß der Bau in kürzester Zeit, da hierzu ausgetrocknete Fertigteile verwendet werden, erstellt, ja sogar im Winter noch errichtet werden kann.These methods have a positive effect on the wall method that has been customary since then a substantial saving in labor that can be performed by unskilled people are and have the advantage that the construction in the shortest possible time, since this has dried up Prefabricated parts are used, created, and even built in winter can.

Claims

PATENT CLAIM: i. Process for the production of 'foundries from prefabricated components, characterized in that on a foundation base lying exactly in the balance masonry or cast from concrete, exactly dimensionally and on the abutment surfaces with Grooves (1, 2) provided with large> wall body of the same height placed next to and on top of one another which by means of tongues (3) made of reinforced concrete or steel pipe that match the groove are held together, the sealing of the abutment surfaces by interposed Foils and pouring of further smaller ones running perpendicular to the abutting surfaces Grooves (5) of suitably round cross-section is effected, which after the Pitch each layer with sealing mortar to be poured.

2. Procedure for Production of walls from prefabricated components according to claim i, characterized in that that on a horizontal floor (7) within a rectangular frame (8) Fragments of walls, rubble stones, old bricks, gravel stones in a band-like manner put together and the joints with mechanically injected or thrown in between Mortar, then around the first frame (8) a second frame (9, io) is placed, which is provided with devices to the grooves (1, 2) provided abutment surfaces, whereupon after removing the inner frame (8) the space between the outer frame (9, io) and the masonry with mortar filled in and then the wall body is plastered on both sides.

3. Method according to claim 2, characterized in that the laying of the stones takes place within the inner frame (8) with the help of a template (12), the vertical Has subdivisions according to the wall association.

4. Procedure according to claim 2 and 3, characterized in that the spaces between the both frames are closed by fittings.

5. The method of claim 2 and 3, characterized in that door and window lintels in the template (i2) be made together with the rest of the wall structure.

6. The method according to claim 2 or 3, characterized in that cavities are arranged in the wall body, these are stuffed with bundles of straw dipped in clay, glass wool or similar material and then the wall structure is plastered on both sides.

7. Procedure for the production of walls from prefabricated components according to claim i, in particular for Partition walls, characterized in that on a horizontal floor (7) a Cast concrete, rectangular, externally grooved frame with wooden frame Stakes or wire mesh are stretched out and the space in between is sprayed out with clay using a machine where the plaster is applied.