DE2422586A1

DE2422586A1 - Underground or sunken wall prefabricated concrete component - comprises integral panel and ribs at equal intervals

Info

Publication number: DE2422586A1
Application number: DE2422586A
Authority: DE
Inventors: Heinz Toeppner
Original assignee: MUELLER VICTOR KG
Current assignee: MUELLER VICTOR KG
Priority date: 1974-05-09
Filing date: 1974-05-09
Publication date: 1975-11-20

Abstract

A prefabricated concrete component is suitable for use in walling where it must with stand heavy pressure from out side, especially in underground or sunken walling subjected to earth pressure, but is as light as possible in weight and uses as little concrete as possibl. The component comprises a panel which has ribs combined in one piece with it, pref. a number of these running at equal intervals apart along its length. The outside may simultaneously serve as wall exterior surface and outside insulation; the spaces between the ribs may be filled with insulating material, or may serve to accommodate electric or plumbing leads.

Description

Bertigbetonteil und Verfahren zu dessen Herstellung" Die Erfindung betrifft ein Fertigbetonteil zur Erstellung von Wänden, insbesondere von unter dem Druck des Erdreiches stehenden und ganz oder teilweise unterirdischen Außenwänden0 Ferner befaßt sich die Erfindung mit einem Verfahren zur Herstellung derartiger Teile, Dazu kennt man plattenförmige Wandelemente4 Der Nachteil solcher Elemente besteht darin, daß sie von außen auf sie ausgeübte Druckkräfte nur begrenzt aufnehmen können; es sei denn, daß man diese Wandelemente sehr dick macht. Dies hätte aber wiederum den Nachteil eines entsprechenden Materialaufwandes und hohen Gewichtes Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines Fertigbetonteiles, das für die Erstellung von Wänden geeignet ist und einerseits eine große statische Festigkeit, insbesondere gegen Drücke von außen besitzt, andererseits aber verhältnismäßig wenig Betonmaterial benötigt. Bertigbetonteil and process for its production "The invention relates to a precast concrete part for the creation of walls, in particular from under the Pressure of the ground standing and completely or partially underground outer walls 0 The invention also relates to a method for producing such Parts, for this purpose plate-shaped wall elements are known4 The disadvantage of such elements consists in the fact that they absorb only limited compressive forces exerted on them from the outside can; unless these wall elements are made very thick. But this would have again the disadvantage of a corresponding material expenditure and high weight The object of the invention is to create a precast concrete part that is suitable for the construction of walls and, on the one hand, has a high static strength, especially against external pressures, but on the other hand relatively little Concrete material needed.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung in erster Linie vorgeschlagen, daß das Fertigbetonteil aus einer Tafel und damit einstückigen Rippen besteht0 Ein derartiges Fertigbetonteil besitzt zur Erstellung von Wänden und insbesondere von solchen Wänden, die ganz oder teilweise unterirdische Außenwände bilden und damit unter dem Druck des Erdreiches stehen, erhebliche Vorteile, Während zOB0 bisher zur Erstellung einer Garagenwand etwa 8 - 10 cm starke Betonplatten einer hohen Zementgüte verwendet werden mußten, können Fertigbauteile gemäß der Erfindung demgegenüber bei gleichem Betonaufwand von einer erheblich geringeren Betongüte sein0 Die Ersparnis an Baustahl beträgt ungefähr 50 %0 Die statische Festigkeit ist aufgrund der Rippen außerordentlich hoch, Bei einer Verwendung als Außenwand kann die Tafel zugleich der Isolierung gegen das Eindringen von Feuchtigkeit dienen, da eine äußere, von Stahlarmierungen freie Betonschicht mit einer Dicke von 4 cm und mehr möglich ist0 Die Räume zwischen den Rippen können als Wärme- und Schallisolierung verwendet werden.To solve this problem, the invention is primarily line suggested that the precast concrete part from a panel and thus one-piece ribs consists0 Such a precast concrete part has for the creation of walls and in particular of those walls that form fully or partially underground outer walls and thus standing under the pressure of the ground, considerable advantages, while zOB0 so far to create a garage wall about 8-10 cm thick concrete slabs of a high one Cement quality had to be used, prefabricated components according to the invention can, however be of a considerably lower concrete quality for the same amount of concrete0 The savings of structural steel is approximately 50% 0. The static strength is due to the ribs extremely high, when used as an external wall, the board can also serve to insulate against the ingress of moisture, as an external, of Steel reinforcement free concrete layer with a thickness of 4 cm and more is possible0 The spaces between the ribs can be used as heat and sound insulation.

Gemäß weiteren Ausführungsmöglichkeiten der Erfindung können die Hohlräume zwischen den einzelnen Rippen der Wärmeisolierung und/oder dem Verlegen von Installationsleitungen (elektrisch oder sanitär) dienen0 Dazu ist gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, daß die Stirnflächen der Rippen der Aufnahme einer Abdeckplatte dienen, bzwo damit versehen sind0 Diese Abdeckplatte (zoBo unter dem Namen "Heraklitplatte" bekannt) dient im Fall der Isolierung dem Abschluß dieser gebildeten IsolierkammernO Sofern zwischen den Rippen Installationsleitungen gelegt sind, werden diese von den Platten abgedeckte Fertigbauteile nach der Erfindung können sowohl in der Fabrik als auch gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung in besonders vorteilhafter Weise unmittelbar auf der Baustelle hergestellt werden0 Dazu schlägt die Erfindung ein Verfahren der Art vor, daß auf der Baustelle einzelne Schalungselemente für die Herstellung einer Stahlbetonrippendecke in entsprechender Anzahl in Position zueinander gebracht werden0 Danach wird eine seitliche Begrenzung um die Schalungselemente herumgelegt, die die Seitenflächen oder -kanten des späteren Fertigbetonteiles bildet.According to further possible embodiments of the invention, the cavities between the individual ribs of the thermal insulation and / or the laying of installation lines (electrical or sanitary) serve0 This is according to a further embodiment the invention provides that the end faces of the ribs receiving a cover plate serve, or are provided with it 0 This cover plate (zoBo under the name "Heraklitplatte" known) is used in the case of insulation to close off these insulating chambers O If installation lines are laid between the ribs, these are from The panels covered prefabricated parts according to the invention can both in the factory as well as according to a further proposal of the invention in a particularly advantageous manner Can be produced directly on the construction site0 This is what the invention proposes a Method of the kind before that on the construction site individual formwork elements for the Production of a reinforced concrete ribbed ceiling in the corresponding number in position to one another 0 Then a lateral boundary is placed around the formwork elements laid around, which forms the side surfaces or edges of the later prefabricated concrete part.

Danach wird, nach vorherigem Einlegen der Armierung, der Beton gegossen und danach entschalt0 Der besondere Vorteil dieser, mit der Erfindung ermöglichten Verfahrensmaßnahme liegt darin, daß mit bereits vorhandenen Schalungskörpern auch ein kleiner Bauunternehmer sich auf der Baustelle seine Fertigbetonteile schaffen kann. Er ist nicht auf die Zulieferung von Betonfertigteilfabriken angewiesen. Dadurch wird erheblich an Geld, Zeit und Transportkosten gespart. Abgesehen von den erläuterten Schalungsteilen ist praktisch kein weiterer technischer, insbesondere kein maschineller Aufwand erforderlich.Then, after the reinforcement has been placed in advance, the concrete is poured and then demolded0 The special advantage of this, made possible with the invention The procedural measure is that with already existing formwork bodies too a small building contractor create his prefabricated concrete parts on the construction site can. He is not dependent on the supply of precast concrete factories. Through this saves a lot of money, time and transport costs. Apart from the explained Formwork parts is practically no other technical, especially no machine Effort required.

Erwähnt sei, daß im Falle einer Herstellung von Fertigbetonteilen gemäß der Erfindung in einer Fabrik sich deren geringes Gewicht und hohe Stabilität günstig für den Transport auswirkt Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind den Unteransprüchen sowie der nachstehenden Beschreibung und der dazugehörigen Zeichnung von Ausführungsbeispielen der Erfindung zu entnehmen, In der Zeichnung zeigt: Fig. 1: ein Fertigbetonteil nach der Erfindung in der Seitenansicht, Fig. 2: einen Schnitt gemäß der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3: das Fertigbetonteil gemäß den Fig. 1 und 2 in einem Schnitt nach der Linie III-III in Figo 1 sowie im Zusammenbau mit anderen Teilen des Gebäudes, Fig. 4: mehrere, zu einer Garage zusammengestellte Fertigbetonteile nach der Erfindung in der Draufsicht, Fig, 5: eine schematische Darstellung eines Verfahrens nach der Erfindung zur Herstellung derartiger Fertigbetonteile, Fige 6-8: drei weitere Ausfiihrungsmöglichkeiten der Erfindung0 Das Fertigbetonteil nach der Erfindung besteht im Prinzip aus einer Tafel (1) und damit einstückigen Rippen (2)o Wie insbesondere die Bigo 1 und 2 zeigen, sind mehrere Rippen (2) im gleichen Abstand voneinander angeordnet0 Sie können sich in Längsrichtung des Teiles erstrecken0 Aus statischen Gründen ist es zweckmäßig, daß im eingebauten Zustand die Rippen von oben nach unten verlaufen.It should be mentioned that in the case of the production of precast concrete parts according to the invention in a factory their low weight and high stability has a favorable effect on transport. Further advantages and features of the invention are the subclaims as well as the following description and the associated drawing of exemplary embodiments of the invention, in the drawing shows: Fig. 1: a precast concrete part according to the invention in side view, FIG. 2: a section according to the line II-II in Fig. 1, Fig. 3: the precast concrete part according to Figs. 1 and 2 in a section along the line III-III in Figo 1 and in the assembly with other parts of the building, Fig. 4: several, put together to form a garage Precast concrete parts according to the invention in plan view, FIG. 5: a schematic Representation of a method according to the invention for the production of such precast concrete parts, Fig. 6-8: three further possible embodiments of the invention. The precast concrete part according to the invention consists in principle of a panel (1) and thus one-piece Ribs (2) o As shown in Bigo 1 and 2 in particular, there are several ribs (2) in the equidistant from each other0 you can look lengthways of the part extend0 For static reasons, it is advisable that when installed the ribs run from top to bottom.

Die Außenseite (3) der Tafel (1) kann, wie Fig, 3 zeigt, die Wandaußenfläche sein0 Dabei zeigt Fige 3 ferner, wie das Fertigbetonteil nach der Erfindung zum Teil sich unter der Erde befindet, Hier kommt ein weiterer, oben schon erwähnter Vorteil der Erfindung zum Tragen. Da die Stahlarmierung sich in den Rippen (2) befindet, kann die Tafel (1) von einer Stahlarmierung frei sein und somit als Isolierung gegen die vom Erdreich (4) her vordringende Feuchtigkeit (siehe Pfeil in Fig. 3) dienen. Eine derartige lsolationsschicht muß nach den derzeitigen Vorschriften 4 cm stark sein und darf, wie erläutert, keine Bewehrung aufweisen, da sonst die Gefahr einer Oxydierung des Stahles besteht0 Diese Anforderungen sind ohne weiteres von einem Fertigbetonteil nach der Erfindung zu erfüllen.The outside (3) of the panel (1) can, as FIG. 3 shows, the wall outer surface sein0 Fig. 3 also shows how the precast concrete part according to the invention for Part is underground, here comes another one mentioned above Advantage of the invention to wear. Since the steel reinforcement is located in the ribs (2), the panel (1) can be free of steel reinforcement and thus as insulation against the moisture penetrating from the ground (4) (see arrow in Fig. 3) are used. According to current regulations, such an insulation layer must be 4 cm thick and, as explained, must not have any reinforcement, otherwise there is a risk of a Oxidation of steel exists0 These requirements are easily of one To meet precast concrete according to the invention.

Wie bereits erläutert, können die Stirnseiten (5) der Rippen (2) der Aufnahme einer in Fig. 2 strichpunktiert angedeuteten Abdeckplatte (6) dienen, bzw. damit versehen sein0 Die Räume (7) zwischen den einzelnen Rippen können, wie beschrieben, der Isolation dienen0 In der Regel wird bereits die darin befindliche Luft eine hinreichende Schall-und Wärmeisolierung bilden. Die Räume (7) könnten aber auch mit einem Isolationsmaterial ausgefüllt sein. Ferner können derartige Bauteile als soge Installationswände eingesetzt werden, wobei sich in den Räumen (7) sanitäre oder elektrische Installationsleitungen befinden Für die Verbindung mit übrigen Bauteilen des Gebäudes können die erfindungsgemäßen Teile ein oberes Auflager (8) für die Decke (9) aufweisend Ferner kann ein unteres Auflager (10) vorgesehen sein, das zur Auflage auf das Mörtelbett (11) kommt und gleichzeitig dem Anschlag des Bodenteiles (12) dient0 Das untere Auflager (10) kann ferner so breit sein, daß es sogleich das Fundament bildet.As already explained, the end faces (5) of the ribs (2) can To accommodate a cover plate (6) indicated by dash-dotted lines in FIG. 2, or be provided with it 0 The spaces (7) between the individual ribs can, as described, serve for isolation0 As a rule, the air in it already becomes a Provide adequate sound and heat insulation. The rooms (7) could also be filled with an insulating material. Such components can also be used as So-called installation walls are used, with sanitary facilities in the rooms (7) or electrical installation cables are for connection with the rest Components of the building, the parts according to the invention can have an upper support (8) for the ceiling (9). Furthermore, a lower support (10) can be provided, which comes to rest on the mortar bed (11) and at the same time the stop of the Bottom part (12) serves0 The lower support (10) can also be so wide that it immediately forms the foundation.

Fig. 4 zeigt schematisch in der Draufsicht, wie 5 Fertigbetonteile nach der Erfindung zu einer einseitig offenen Garage zusammengesetzt sind. Die aneinander anliegenden Seitenkanten (13) sind mit in ihrer Längsrichtung verlaufenden und einander gegenüberliegenden Aussparungen (14) versehen (siehe Bigo 2)¢ Diese Aussparungen sind mit einem Dichtungsmaterial (ins) (siehe Fig. 4) versehen0 Dies kann ein Mörteleinguß sein. Damit werden die Fugen zwischen den einzelnen Fertigbetonteilen einwandfrei abgedichtet.Fig. 4 shows schematically in plan view how 5 precast concrete parts are assembled according to the invention to form a garage open on one side. The to each other adjacent side edges (13) are with extending in their longitudinal direction and each other Provide opposite recesses (14) (see Bigo 2) ¢ These recesses are provided with a sealing material (ins) (see Fig. 4 )0 This can be a mortar pouring be. This ensures that the joints between the individual precast concrete parts are flawless sealed.

Fig. 5 zeigt die Herstellung der erfindungsgemäßen Bertigbetonteile auf der Baustelle0 Auf Kanthölzern (16) sind quer dazu weitere Kanthölzer (17) aufgelegte Diese Kanthölser dienen zur Auflage von Schalungsblechen oder -körpern (18),wie sie für die Herstellung von Stahlbetonrippen decken verwendet werden0 Ferner ist eine umlaufende seitliche Begrenzung (sog. Abstellung) (19) vorgesehen, welche alle Seitenflächen bzwo -kanten des späteren Fertigteiles bildet, Nach Einlegen der Armierung wird der Beton (20) eingegossen0 Danach werden die Schalungskörper (18) entschalt, was je nach den Gegebenheiten der Baustelle und der Ausgestaltung des Auflagers (hier (16), (17) für die Schalungskörper unmittelbar nach unten erfolgen kann0 Sonst und insbesondere wenn als Auflage der Erdboden dient, wird der gegossene Fertigteil mit den Schalungskörpern senkrecht hochgekippt und danach entschalt, Als Auflager für das Betonieren kann auch ein in der Zeichnung nicht dargestellter Schalungstisch dienen0 In den Ausführungsbeispielen der Fig0 6 - 8 sind drei weitere Möglichkeiten des Zusammenstoßens und Abdichtens von Fertigbetonteilen gemäß der Erfindung dargestellt0 Gemäß Bigo 6 ist ein Fertigbetonteil (1), dessen Seitenfläche oder -kante (13) mit einer Aussparung (14) versehen ist, gegen zwei Rippen (2f) eines im rechten Winkel zu ihm liegenden weiteren Fertigbetonteil (lot) gelegt0 Der Hohlraum (20) wird an der Baustelle ausbetoniert, wodurch eine dichte Verbindung zwischen den beiden Fertigbetonteilen (1, 1') erreicht wird0 Mit (15) ist die bereits an Hand der Fig, 4 erläuterte Dichtung mittels eines Mörteleingusses bezeichnet, Gemäß Figo 7 kann eine Abdichtung auch mittels nur einer Aussparung (14) und einem darin befindlichen Mörteleinguß (ins') erfolgen, Fig. 8 zeigt zwei erfindungsgemäße Fertigbetonteile (1"), die an ihren Kanten (21), (22) abgetrennt sind, dohõ dort enden. Diese Teile sind durch einen Betoneinguß (23) in den von den Rippen (2) und den aneinander stoßenden Betonteilen im wesentlichen umschlossenen Hohlraum sowohl aneinander gehalten als auch gegen Eintritt von Außenfeuchtigkeit abgedichtet0 Alle dargestellten und beschriebenen Merkmale, sowie ihre Kombination untereinander, sind erfindungswesentlich0 - Ansprüche -Fig. 5 shows the production of Bertigbetonteile according to the invention on the construction site0 On squared timbers (16), further square timbers (17) are placed across them These square hulls are used to support shuttering sheets or bodies (18) how they are used for the production of reinforced concrete rib ceilings0 Furthermore is a circumferential side boundary (so-called storage) (19) is provided, which all Forms side surfaces or edges of the later prefabricated part, after inserting the reinforcement the concrete (20) is poured in 0 Then the formwork bodies (18) are removed, which depends on the conditions of the construction site and the design of the support (here (16), (17) for the formwork units can be carried out directly downwards0 Otherwise and especially if the ground is used as a support, the cast prefabricated part is with the formwork bodies tipped up vertically and then demoulded, as a support A formwork table (not shown in the drawing) can also be used for concreting Serve0 In the embodiments of Fig0 6-8 there are three further possibilities of the butting and sealing of precast concrete parts according to the invention According to Bigo 6 is a precast concrete part (1), the side surface or edge (13) with a recess (14) is provided against two ribs (2f) one at right angles Another precast concrete part (lot) lying next to it is placed0 The cavity (20) is attached to the construction site concreted, creating a tight connection between the two precast concrete parts (1, 1 ') is reached 0 With (15) is the seal already explained with reference to FIG. 4 designated by means of a mortar pouring. According to FIG. 7, a seal can also by means of only one recess (14) and a mortar pouring inside it (ins') done, Fig. 8 shows two precast concrete parts according to the invention (1 "), which at their Edges (21), (22) are separated, dohõ there end up. These parts are through a concrete casting (23) in the ribs (2) and the abutting one Concrete parts essentially enclosed cavity both held together as also sealed against the ingress of external moisture0 All illustrated and described Features, as well as their combination with one another, are essential to the invention0 - claims -

Claims

Patent and Schutsaasprüche W precast concrete part for the creation of Walls, especially those under the pressure of the earth and wholly or partially underground outer walls, characterized in that the precast concrete part consists of a plate (1) and ribs (2) that are integral therewith.

2.) precast concrete part according to claim 1, characterized in that several ribs (2) are arranged at the same distance from one another and extend in the longitudinal direction of the part.

3.) precast concrete part according to claim 1 or claims 1 and 2, characterized in that the outside (3) of the panel (1) is the wall outside surface serves or is designed and at the same time represents the outer insulation.

4.) precast concrete part according to one or more of claims 1 - 3, characterized in that the end faces (5) of the ribs (2) of the receiving one Cover plate (6) are used or are provided with this cover plate (6).

5.) precast concrete part according to one or more of claims 1 - 4, characterized in that the spaces (7) between the ribs (2) of the heat and Sound insulation is used, if necessary with an appropriate insulating material are filled out.

6.) precast concrete part according to one or more of claims 1 - 5, characterized in that the spaces (7) between the ribs (2) for receiving serve electrical or sanitary installation lines.

70) precast concrete part according to one or more of claims 1 - 6, characterized in that an upper support (8) is provided for a ceiling (9) is.

8.) precast concrete part according to one or more of claims 1 - 7, characterized by a lower support (10) for placing on a bed of mortar (11), the support (10) optionally also being designed as a foundation is.

90) precast concrete part according to one or more of claims 1 - 8, characterized in that the assembly of several prefabricated parts e each other adjacent side edges (13) with extending in their longitudinal direction, each other opposing recesses (14) are provided with a sealing agent Füllbar sind0 10.) precast concrete part according to claim 9, characterized in that a mortar casting (ins) serves as a seal.

11.) precast concrete part according to one or more of claims 1 - 10, characterized in that as a seal and at the same time connection of precast concrete parts a concrete casting in one formed by the precast concrete parts. Cavity serves0 12.) Method for producing a precast concrete part according to one or more of the claims 1-11, characterized in that individual formwork elements on the construction site (18) for the production of a reinforced concrete ribbed ceiling in the appropriate number in position are brought to each other that a lateral boundary (19) around the formwork elements laid, the concrete poured and then demoulded0 13.) Procedure according to claim 12, characterized in that for the stripping of the finished poured concrete (20), the formwork elements (18) and the boundary (19) existing The unit is tipped up into the vertical position and then demolded0 14) Procedure according to claim 12 or claims 12 and 13, characterized by the use a formwork table or similar documents for placing the formwork elements (18) and the limitation (19) or similar