DE935454C - Building, room edging, bridging or the like. - Google Patents
Building, room edging, bridging or the like.Info
- Publication number
- DE935454C DE935454C DET737A DET0000737A DE935454C DE 935454 C DE935454 C DE 935454C DE T737 A DET737 A DE T737A DE T0000737 A DET0000737 A DE T0000737A DE 935454 C DE935454 C DE 935454C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- building
- parts
- rods
- wall
- profiles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/58—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements
- E04B1/5825—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements with a closed cross-section
- E04B1/5837—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements with a closed cross-section of substantially circular form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
Bauwerk, Raumeinfassung, Überbrückung od. dgl. Bekannte Bauweisen teils ähnlicher Art haben verschiedene Nachteile, weil ihre Anwendung auf wenige oder einzelne bestimmte Werkstoffe und eine Ausführungsart beschränkt sind. Auch zur Herstellung der verschiedenen Bauteile sind besondere Vorrichtungen erforderlich.Building, room edging, bridging or the like. Known construction methods some of the same kind have various disadvantages because their application to a few or certain specific materials and a type of design are restricted. Even Special devices are required to manufacture the various components.
Die vorliegende Bauweise ermöglicht dagegen Verwendung aller Bauwerkstoffe und ist für alle Zwecke anwendbar, z. B. für Gebäude, Gebäudeteile, Raumeinfassungen, Sammelbecken, Behälter, Maschinenteile, Apparate, Formen, Vorrichtungen, Geräte, Werkzeuge, Waggon- und sonstige Fahrzeugteile, Bauskelette, Brücken, Schiffbauten, Masten, Decken, Fußböden, Dächer, Einbauschränke, Bade-, Wohnungs- und Werkstatteinrichtungen, Türen und sonstige Bauteile einschließlich Leitungsanlagen. Nach derselben Bauweise werden mit denselben Mitteln auch die Wandfüllteile fabrik- und werkstattmäßig oder auf der Baustelle und im Bauskelett hergestellt. Alle Bauteile sind bei späterer Demontage für gleiche oder ähnliche Zwecke wiederverwendbar. Gegebenenfalls lassen sich die Bauwerke im ganzen oder in Teilen fortbewegen und anliefern, rasch zusammenbauen, jederzeiterweitern, vergrößern, verfeinern und verstärken. Mit wenigen Ausnahmen sind alle Einzelteile durch an- und ungelernte Arbeitskräfte herstellbar; auch die Montagearbeiten. Alle Bauteile werden derart vereinheitlicht, daß die vorteilhaftesten Bauwerksformen bestimmungsgemäß erreichbar sind. Zu diesem Zweck sind erfindungsgemäß die Größen z. B. i, 1o, 15, 20, 3o, 6o, 120, 240, 48o, 96o und die Winkelgrade 1', 9', 18'3o', 26'°3o', 34°, 40°, 45° bestimmt, die auf die Bauwerkteile derart zu übertragen sind, daß die auf diese Weise erreichten Größen und Formen der Bauteile jedes Bauwerk aus Fertigteilen zusammenzusetzen ermöglichen, ohne geteilt zu werden, und daß auch die im Bauwerkskelett ausgefüllten Räuxne bei späterer Demontage wiederverwendbare Bauteile ergeben sowie daß die für diese Zwecke angegebenen - Mittel vielseitige Verwendung ermöglichen, wodurch Material-, Zeit-, Kosten- und Arbeitskraftersparnisse zu erreichen sind.The present construction, however, allows the use of all building materials and is applicable for all purposes, e.g. B. for buildings, parts of buildings, room surrounds, Collecting basin, container, machine parts, apparatus, forms, fixtures, devices, Tools, wagon and other vehicle parts, building skeletons, bridges, shipbuilding, Masts, ceilings, floors, roofs, built-in cupboards, bathroom, apartment and workshop facilities, Doors and other components including line systems. According to the same construction the wall filling parts are factory and workshop or with the same means Manufactured on the construction site and in the construction skeleton. All components are at a later date Can be dismantled for the same or similar purposes. If necessary leave move the structures in whole or in part and deliver, assemble quickly, expand, enlarge, refine and strengthen at any time. With few exceptions all individual parts can be produced by semi-skilled and unskilled workers; also the Assembly work. All components are standardized in such a way that the most advantageous Structural forms can be achieved as intended. For this purpose are according to the invention the sizes z. B. i, 1o, 15, 20, 3o, 6o, 120, 240, 48o, 96o and the degrees 1 ', 9 ', 18'3o', 26 '° 3o', 34 °, 40 °, 45 °, which apply to the structural parts in this way are transferred that the sizes and shapes of the components achieved in this way every building made of prefabricated parts allow to assemble without to be shared, and that also the spaces filled in in the building skeleton at a later date Disassembly of reusable components as well as that specified for these purposes - Means enable versatile use, reducing material, time, cost and Labor savings are to be achieved.
Im Ausführungsbeispiel der Zeichnung wird die Erfindung veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. i eine Stirnansicht eines Profilstabes der an deri Seiten verschieden tiefe Eingriffaussparungen od. dgl. aufweist, Abb. 2 eine ähnliche Ansicht mit Querschnitten verschiedener Wandfüllteile und Befestigurigsmitteln; dazu eine Variante in der Abb. 3, Abb. 4, 5, 6 und 7 Stirnansichten dünnwandiger Profilstäbe; Abb. 8, 9 und io zeigen Stirnansichten und Querschnitte hohlgeformter Profilstäbe, die für Leitungseinlagen geeignet sind; Abb. i i bis 2o zeigen Ausführungsbeispiele für den Zusammenbau der einzelnen Teile.In the exemplary embodiment of the drawing, the invention is illustrated, namely, Fig. i shows a front view of a profile bar which is different on the sides Has deep engagement recesses or the like, Fig. 2 shows a similar view with cross-sections various wall panels and fasteners; a variant in the Fig. 3, Fig. 4, 5, 6 and 7 end views of thin-walled profile bars; Fig. 8, 9 and io show end views and cross-sections of hollow-shaped profile rods that are used for cable inserts are suitable; Fig. I i to 2o show exemplary embodiments for the assembly of the individual parts.
Zur Herstellung von Bauwerken und deren Bestandteilen gemäß der Erfindung sind verschiedene Profilstäbe a und b vorgesehen, die je nach. Bedarf und Zweck sowie den verfügbaren Werkstoffen in verschiedenen Formen gestaltet werden können. Dieselben werden derart gefertigt und zusammengesetzt, daß die vorgesehenen Wandfüllteile c form-und maßgerecht darin halten und ohne weitere Bearbeitung passen. Bei der fabrik- und werkstattmäßigen Herstellung der Wandfüllteile wird auf gleiche Weise verfahren. Die so zusammengesetzten Rahmen werden auf Platten gelegt und ergeben Formen, in welche Füllstoffe zu füllen und zu ebenen sind, wobei mit Leisten od. dgl. der Füllstoff in Höhe der Stäbe alb abgestreift wird. Nach Erhärtung der Füllmasse wird nötigenfalls ein Trokkenrost od. dgl. aufgelegt, dann die ganze Form gewendet, die glatte Unterplatte seitlich gedrückt und abgenommen, hierauf die Form teilweise zerlegt sowie das Formprodukt dem Trockenprozeß ausgesetzt. Zur Verwendung kommen je nach Bedarf Stäbe bekannter und neuer Art, massive und hohlgeformte, z. B. Vierkäntstäbe, Rundstäbe, Rohre, Winkel - evtl. kreuzförmig geschweißte -, sowie H- und T-Formen.For the production of structures and their components according to the invention, various profile bars a and b are provided, depending on. Need and purpose as well as the available materials can be designed in various forms. The same are manufactured and assembled in such a way that the wall filling parts c provided are retained in them in terms of shape and dimensions and fit without further processing. The same procedure is used for the factory and workshop production of the wall filling parts. The frames assembled in this way are placed on plates and result in shapes in which fillers are to be filled and leveled, with strips or the like being used to strip the filler off at the level of the rods. After the filling compound has hardened, a drying grate or the like is placed on top, if necessary, the entire mold is turned over, the smooth lower plate is pressed sideways and removed, the mold is then partially dismantled and the molded product is subjected to the drying process. Rods of known and new types, massive and hollow-shaped, e.g. B. square bars, round bars, tubes, angles - possibly cross-welded -, as well as H- and T-shapes.
Da die bekannten Stabformen nicht allen Anforderungen entsprechen, sind neue Formen erforderlich. Die Kreuzprofile gemäß Abb. 1, 2 und 3 haben den Vorteil vielseitiger Anwendung; sie lassen sich z. B. zwischen vier kreuzförmig wirkenden Radwalzen in jeder Form und Größe sowie auch auf andere Weise herstellen. Aus Blechen können die der Abb. 4 bis io und 13 gefertigt werden. Hohlräumige Profile ermöglichen Leitungseinlagen und Verstärkung durch Zementfüllung sowie sonstige Einbauten.Since the known rod shapes do not meet all requirements, new shapes are required. The cross profiles according to Fig. 1, 2 and 3 have the Advantage of versatile use; they can be z. B. between four cross-shaped Acting wheel rollers in any shape and size as well as in other ways. Those of Figs. 4 to 10 and 13 can be made from sheet metal. Hollow profiles enable pipe inserts and reinforcement through cement filling as well as others Internals.
Die Wandfüllteile halten durch ihre Seiten an der Stabform, andere werden mittels Schraubend gehalten; Drahtgeflechte e halten in Bohrungen oder Einschnitten f (Abb. 8). Dieselben Geflechte lassen sich mit Massen überziehen oder in die Formen einlegen, besonders für dünnwandige Teile. Zwecks ähnlicher Stabilisierung sind andere Einlagen, z. B. Stäbe, Faserstoffe, Holzwolle, Ziegelsplitt und andere Füllmittel, verwendbar. Diese und andere Wandfüllteile z. B. aus Holz, Blech und gemischten Stoffen werden einfach zusammengesetzt, erforderlichenfalls mit Mörtel od. dgl. luftdicht gemacht, in Gummi gelegt, eingekittet und auf andere Weise festgemacht. Die Ausführungsformen der Stäbe a gemäß der Abb. i bis 4, 7 bis io und 13 ermöglichen vier Wandverbindungen, Abb. 5 ist mit glatter Vorderseite für drei -Wände, Abb. 6 ist für Ecken und zwei Wände, die der Abb. 8 und 9 sind universal verwendbar; Abb. io ebenfalls - auch solche in kantiger Ausführung -, sind mit teilweise oder ganz aufgerollten Seiten besonders für Doppelwände geeignet, die in jeder Wandstärke und mit beliebigem Wandabstand herstellbar und gegebenenfalls mit den Flachseiten einander zugekehrt sind. Die Form nach Abb. 13 (d13) ermöglicht ebenfalls die Verbindung von Doppelwandteilen und ist besonders für Decken und Dächer vorteilhaft.The wall panels hold on to the rod shape through their sides, others are held by means of a screw; Wire meshes hold in holes or incisions f (Fig. 8). The same braids can be covered with masses or in the forms insert, especially for thin-walled parts. The purpose of similar stabilization are other deposits, e.g. B. rods, fibers, wood wool, brick chippings and other fillers, usable. These and other wall filling parts z. B. made of wood, sheet metal and mixed Substances are simply put together, if necessary with mortar or the like. Made airtight, wrapped in rubber, cemented and otherwise fastened. The embodiments of the rods a according to FIGS. I to 4, 7 to io and 13 allow four wall connections, Fig. 5 is with a smooth front for three -walls, Fig. 6 is for corners and two walls, those of Figs. 8 and 9 are universally applicable; Fig. Io also - including those in angular design - are partially or fully rolled up sides particularly suitable for double walls, which are in any wall thickness and can be produced with any distance from the wall and, if necessary, with the flat sides facing each other. The shape according to Fig. 13 (d13) also enables the connection of double wall parts and is particularly advantageous for ceilings and roofs.
Die Ausführungsbeispiele mit Hohlräumen dienen zur Aufnahme von Leitungen, z. B. Lichtleitungen x. Die Quereinschnitte f (Abb. 8) ermöglichen rasches Einziehen von Geflechten ei und bequemes Leitungseinlegen. Geschlossene Rohre erhalten zum Einziehen der Leitungen Öffnungen, die mittels Deckel y abgedeckt werden können.The exemplary embodiments with cavities are used to accommodate lines, z. B. light pipes x. The transverse incisions f (Fig. 8) enable quick pulling in of braids and convenient laying of cables. Closed pipes get to Pulling in the lines Openings that can be covered with cover y.
Den Zusammenbau der Bauskelette und Bauformen zeigen die Abb. i i bis 2o. Im ersten Beispiel verbindet eine Schraube d2' den Teil a mit Teil b (Teil b in U-Form), und ein Gewindestift d4 ermöglicht Verlängerungen bzw. Aufstockung, während die Teile bi und b2 den Rahmen nach oben abschließen. Im Beispiel Abb. 12 wird das Teil b über den Stutzen g durch Stifte h mit dem Teil a verbunden, am oberen Ende ist dagegen ein Stutzen i mit Ansatz zur Aufstockung und Decken- bzw. Querverbindung angebracht. Hierbei können Leitungen jeder Art ein- und durchgeführt werden, und die Stifte h, hl lassen sich leicht bei einer Demontage lösen. In Abb. 13 verbindet ein U-förmiges Teil j die Teile c13 und b4 durch Stifte h. Die Wandfüllteile c5 werden hier einfach gegen die Hörner bzw. Rinnen von außen eingelegt oder bei Decken aufgelegt (evtl. in Mörtel od. dgl.). Die zusammengedrückte Form a14 gibt den Einlagen c6 oder Wandplatten festen Halt, und die mit federnden Seiten evtl. versehenen Platten 1 halten ohne jede weitere Befestigung und verhindern das Eindrücken der Wandplatten. Auf diese Weise kann ein schalldämpfender Hohlraum zwischen den Wandschalen geschaffen werden. Der Zusammenbau fertiger Teile kann sehr rasch erfolgen und das Bauwerk rasch gebrauchsfertig gemacht werden. Beispiel Abb. 14 zeigt Vierkantrohre, die in ähnlicher Weise, wie in den Abb. 11, 12 dargestellt, miteinander verbunden werden können.The assembly of the building skeletons and designs is shown in Figs. Ii to 2o. In the first example, a screw d2 'connects part a with part b (part b in U-shape), and a threaded pin d4 enables extensions or heights, while parts bi and b2 close the frame at the top. In the example in Fig. 12, part b is connected to part a via connector g by pins h , while at the upper end there is a connector i with an extension and a ceiling or cross connection. Lines of all kinds can be inserted and passed through, and the pins h, hl can easily be loosened during dismantling. In Fig. 13, a U-shaped part j connects parts c13 and b4 by pins h. The wall filling parts c5 are simply placed against the horns or channels from the outside or placed on ceilings (possibly in mortar or the like). The compressed shape a14 gives the inlays c6 or wall panels a firm hold, and the panels 1, which may be provided with resilient sides, hold without any further fastening and prevent the wall panels from being pressed in. In this way, a sound-absorbing cavity can be created between the wall shells. The assembly of finished parts can be done very quickly and the structure can be quickly made ready for use. Example Fig. 14 shows square tubes that can be connected to one another in a manner similar to that shown in Figs. 11, 12.
WeitereAusstattung und derZusammenbau sind im Beispiel Abb.15 zu ersehen, wobei die Schutzplatte i (Abb. 13) gleichzeitig als Form für die Wandfüllteile ausgebildet ist, die gegebenenfalls mit Einlagen n und Drahtverbindungen e° versehen und mit Zement od. dgl. ausgefüllt sein können. Die umgebogenen Seiten p der Schutzplatte entsprechen der Profilstabform, und bei nachträglicher Anordnung solcher Bauplatten dient die Drahtverbindung zum Verbinden mit dem Bauwerk. An Stelle der Schutzplatte kann auch ein anderes Schutzmittel oder ein Veredelungsüberzug angebracht werden. Im Teil c9 sind Längseinlagen El mit e3 verflochten, welche auf andere Weise wie zag mit e4 in die Fertigungsform einzulegen sind, damit sie in der Mitte der Form festliegen; auch bei Bauskeletten (vgl. Abb. 2o n'), welche zweckmäßig eine Zickzackversteifung erhalten oder auf andere Art, z. B. durch Reisig, Fasern, Draht und Ziegelsplitt od. dgl., versteift werden, kann die Festigkeit der Teile erhöht werden. Je nach Größe der Platten c werden diese von oben eingeschoben oder wie in der Zeichnung (Abb. 15) dargestellt durch Drehung des Profils als ausgerichtet, hierauf wird letzteres mittels des Teils m (vgl. Abb. 18) blockiert und dann die Schraube d2 (Abb. ii) festgezogen. Bei Skeletten werden einseitig Platten ans Skelett gedrückt, dann der Mörtel gegen die Einlagen geworfen oder maschinell gegen diese geschleudert, wodurch die Wände schnell die gewünschte Oberflächenausbildung erhalten können. Die auf Lager herzustellenden Wandfüllteile lassen sich gleichfalls in ähnlicher Weise herstellen. Man kann auch auf beiden Seiten abnehmbare oder am 1-lauwerk verbleibende Platten an die Profile anlegen und von oben die auf diese Weise geschaffene Form füllen. Hierzu wird bei geringem Profilquerschnitt am Profil eine Leiste od. dgl. s2 angebracht, die der Platte als Auflage dient, was auch durchführbar ist, wenn eine fertige Verkleidung c19 angewendet wird.Further equipment and assembly can be seen in the example in Fig.15, where the protective plate i (Fig. 13) also serves as a form for the wall filling parts educated is, if necessary provided with inlays n and wire connections e ° and with Cement or the like. Can be filled. The bent sides p of the protective plate correspond to the profile bar shape, and with subsequent arrangement of such building panels the wire connection is used to connect to the structure. Instead of the protective plate another protective material or a finishing coating can also be applied. In part c9, longitudinal inserts El are intertwined with e3, which in a different way as zag with e4 are to be placed in the production mold so that they are in the center of the mold to be fixed; also with building skeletons (cf. Fig. 2o n '), which expediently have a zigzag reinforcement received or in some other way, e.g. B. through sticks, fibers, wire and brick chippings Od. Like. Are stiffened, the strength of the parts can be increased. Depending on Size of the plates c, these are pushed in from above or as shown in the drawing (Fig. 15) shown by rotating the profile as aligned, then the latter becomes blocked by means of part m (see Fig. 18) and then screw d2 (Fig. ii) tightened. In the case of skeletons, plates are pressed against the skeleton on one side, then the Mortar thrown against the deposits or thrown against them by machine, causing the walls can quickly be given the desired surface finish. The on Wall filler parts to be produced can also be produced in a similar manner. You can also have removable panels on both sides or panels that remain on the 1-frame place on the profiles and fill the shape created in this way from above. For this purpose, a bar or the like s2 is attached to the profile if the profile cross-section is small, which serves as a support for the plate, which is also feasible when a finished cladding c19 is applied.
Die Stellung der Profile wie in der Abb. 16 bedingt genutete Füllteile c11. Diese Lage ergibt eine entsprechend dickere Wand und weitere Ausführungsmöglichkeiten; so z. B. können die Teile c12 und c13 miteinander verschraubt, vernagelt und durch Leisten verbunden werden, wobei die Teile c12 und c13 auch durch Leisten oder Einlagen und Geflechte ersetzt werden können. Bei Betonfüllungen od. dgl. lassen sich beiderseitig Platten p1, p2 an Distanzteilen q befestigen, welche vor oder nach der Betonerstarrung entfernt werden oder auch im Bauwerk verbleiben können. Die konischen Teile q sind leicht entfern- und wiederverwendbar. Außerdem läßt sich jederzeit - auch bei bewohnten bzw. benutzten Bauwerken - eine iNlauer o1 mit oder ohne Zwischenraum vor der Wand errichten, so daß die Wand verstärkt oder auch nach der Vollendung der Mauer beseitigt werden kann.The position of the profiles as in Fig. 16 conditionally grooved filler parts c11. This position results in a correspondingly thicker wall and further design options; so z. B. the parts c12 and c13 can be screwed together, nailed and through Bars are connected, with parts c12 and c13 also by bars or inlays and braids can be replaced. In the case of concrete fillings or the like, both sides can be used Fasten plates p1, p2 to spacer parts q, which before or after the concrete solidification can be removed or remain in the structure. The conical parts q are easily removable and reusable. In addition, it can be opened at any time - even if the or used structures - an iNlauer o1 with or without a space in front of the wall erect so that the wall is reinforced or removed after the wall is completed can be.
Nach der Abb. 17 ist die Stabform der Abb. 5 als Pfosten und diejenige der Abb. 13 als Eckpfeiler verwendbar, wobei sich außenseitig bequem Leitungen, Verstärkungen u. dgl. im Pfeiler einbauen lassen, die ev t1. geschützt und zugänglich ausgebildet werden können.According to Fig. 17, the rod shape of Fig. 5 is as a post and that 13 can be used as a cornerstone, with lines conveniently located on the outside, Have reinforcements and the like built into the pillar, which may be t1. protected and accessible can be trained.
Die Teiles, s1-3 (Abb. i9) dienen verschiedenen Zwecken, z. B. als Dachüberstandstütze, Dachrinnenträger, Deckenauflage der Wandverbindung usw., und sind zweckentsprechend auszubilden.The part, s1-3 (Fig. I9) serve various purposes, e.g. B. as Roof overhang support, gutter support, ceiling support of the wall connection, etc., and are to be trained appropriately.
In der Abb. 2o ist auf einer auf Eckpfeilern od. dgl. r aufgelagerten Schwelle b19 eine Hausgiebelwand mit einem Skelett veranschaulicht. Die Fenster und Türen bzw. Türfutter werden auf ähnliche Weise wie die Wandteile nach der Erfindung gefertigt und zusammengesetzt. Die Füllteile c können z. B. auch wie c17-19 mit Schrägflächen versehen und wie c17 von oben eingeführt werden. Die beiden Winkel zu beiden Seiten der Füllteile betragen beim Teil c17 mit der Höhe 2o und izo Länge (A-B) 18'3o', bei den Teilen c1$ und c21 mit gleichem Verhältnis 26'3o', bei Teil c19 und gleichem Verhältnis 34°. Diese Winkelgrade sind stets dieselben bei dem Verhältnis zwischen Höhe und Länge i :6, auch wenn andere Grundmaße festgelegt werden. Letztere stimmen jeweils mit der Profillänge überein oder sie gehen in derselben auf, andernfalls verbleiben Lücken, und der Zusammenbau und -halt sind nicht vollkommen. Bei der Verwendung von gekrümmten Profilen müssen die Wandfüllungen c eine entsprechende Form erhalten. Die Teile a, b, c werden nach Bedarf aus einem einzigen oder aus einem zusammengesetzten Werkstoff hergestellt. Häuser u. dgl. können nachträglich unterkellert und Wohnungen in kurzer Zeit bewohnbar errichtet werden, die jedermann jederzeit nach seinen Verhältnissen erweitern und verbessern kann. Auch der jederzeit mögliche Abbruch, die Mitnahme und Wiederverwendung sind wesentliche Vorteile dieser Bauart. Eingebaute Leitungen werden beim Zusammenbau der Teile miteinander verbunden. Der Größe und der Anordnung der Bauweise sind keine Grenzen gesetzt. Die Profilstäbe a/b können aus Holz, Zement und anderen Stoffen hergestellt werden.In Fig. 2o, a gable wall with a skeleton is illustrated on a threshold b19 supported on corner pillars or the like. The windows and doors or door frames are manufactured and assembled in a manner similar to the wall parts according to the invention. The filling parts c can, for. B. also provided with sloping surfaces like c17-19 and inserted from above like c17. The two angles on both sides of the filler parts are for part c17 with the height 2o and izo length (AB) 18'3o ', for parts c1 $ and c21 with the same ratio 26'3o', for part c19 and the same ratio 34 ° . These angular degrees are always the same for the ratio between height and length i : 6, even if other basic dimensions are specified. The latter coincide in each case with the profile length or they merge into the same, otherwise gaps remain and the assembly and holding are not perfect. When using curved profiles, the wall panels c must be given a corresponding shape. The parts a, b, c are made of a single or a composite material as required. Houses and the like can be retrofitted with a basement and apartments can be built habitable in a short time, which anyone can expand and improve at any time according to their circumstances. The fact that it can be demolished at any time, taken along and reused are also significant advantages of this design. Built-in lines are connected to each other when the parts are assembled. There are no limits to the size and arrangement of the construction. The profile bars a / b can be made of wood, cement and other materials.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET737A DE935454C (en) | 1950-04-18 | 1950-04-18 | Building, room edging, bridging or the like. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET737A DE935454C (en) | 1950-04-18 | 1950-04-18 | Building, room edging, bridging or the like. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE935454C true DE935454C (en) | 1955-11-17 |
Family
ID=7543132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DET737A Expired DE935454C (en) | 1950-04-18 | 1950-04-18 | Building, room edging, bridging or the like. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE935454C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1088215B (en) * | 1954-10-30 | 1960-09-01 | Franz Janovsky | Wall construction for demountable buildings |
DE1217582B (en) * | 1959-02-13 | 1966-05-26 | Werner W Siek G M B H | Wall system for buildings to be produced in the assembly type |
WO1990008859A1 (en) * | 1989-01-23 | 1990-08-09 | Gibraltar World International, Ltd. | Prefabricated modular building construction system |
-
1950
- 1950-04-18 DE DET737A patent/DE935454C/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1088215B (en) * | 1954-10-30 | 1960-09-01 | Franz Janovsky | Wall construction for demountable buildings |
DE1217582B (en) * | 1959-02-13 | 1966-05-26 | Werner W Siek G M B H | Wall system for buildings to be produced in the assembly type |
WO1990008859A1 (en) * | 1989-01-23 | 1990-08-09 | Gibraltar World International, Ltd. | Prefabricated modular building construction system |
US5065558A (en) * | 1989-01-23 | 1991-11-19 | Gibraltar World International, Ltd. | Prefabricated modular building construction system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69408866T2 (en) | MODULAR SHUTTERING AND METHOD FOR BUILDING WALLS | |
EP3662116B1 (en) | Ceiling formwork and method for producing a ceiling element | |
DE2241589A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING A CONCRETE BUILDING ON THE SITE | |
EP1555098A2 (en) | Method for fabricating composite elements | |
DE935454C (en) | Building, room edging, bridging or the like. | |
DE2646231A1 (en) | CONSTRUCTION | |
DE816598C (en) | Assembly method for concrete houses | |
DE10321947B4 (en) | Method for erecting a wooden house or the like. Bauwerkes | |
DE1684200A1 (en) | Method and device for the production of a building | |
DE834446C (en) | Process for the production of walls from prefabricated components | |
EP0520084A1 (en) | Method and prefabricated module for the production of structures and buildings | |
DE2546361A1 (en) | Light concrete building block - external, rear ventilated, weatherproof panel and internal structuring needing no finishing | |
DE69700571T2 (en) | Method for producing a panel with a load-bearing wooden structure, panel produced by the method, and structure containing at least one such panel | |
DE817517C (en) | Method for erecting a framework for at least two-story houses | |
DE802722C (en) | Method and device for the production of buildings in self-construction | |
DE69920774T2 (en) | REFUELED CONCRETE ELEMENT | |
EP0480295B1 (en) | Set for the construction of private or holiday homes | |
DE838948C (en) | Process for the production of building structures, such as walls, ceilings and. Like., made of lightweight concrete | |
DE2548298C2 (en) | Method and cavity formwork wall for building a cavity wall | |
DE905883C (en) | Process for the production, in particular, of exterior and intermediate walls of buildings | |
DE833554C (en) | Reinforced concrete house and formwork for making the same | |
DE3418313A1 (en) | Prefabricated element for a wall | |
WO1996024476A1 (en) | Process for the production of heat insulation panels for large panel construction | |
DE938987C (en) | Device for the production of structures, in particular masonry made of loose concrete and. like | |
DE2636168A1 (en) | Frame integrated prefabricated component assembly building - has lost template frame for wall, ceiling and concrete type mass insertion |