DE861464C - Reinforced concrete skeleton construction - Google Patents

Reinforced concrete skeleton construction

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DE861464C
DE861464C DEP3380A DEP0003380A DE861464C DE 861464 C DE861464 C DE 861464C DE P3380 A DEP3380 A DE P3380A DE P0003380 A DEP0003380 A DE P0003380A DE 861464 C DE861464 C DE 861464C
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    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/20Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material

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Description

Stahlbetonskelettbau Es ist bekannt, bei der Herstellung von Hochbauten zunächst einen skelettartigen Baukörper, z. B. ein Stahlskelett aufzurichten und dann die Zwischenräume zwischen den einzelnen Skelettteilen z. B. mit Bauplatten auszufüllen. Die Erfindung bezieht sich auf einen Stahlbetonskelettbau. Die Erfindung besteht zunächst darin, daß die Tragsäulen des Skeletts aus Rahmenkörpern kaminartig aufgebaut sind, wobei der in ihnen gebildete Hohlraum gegebenenfalls mit bewehrtem Schwerbeton ausgefüllt ist. Das Aufrichten der Tragsäulen erfordert .dann weniger schwere Arbeit. Soweit Betonfüllung verwendet wird, bilden Fertigteile, die in dem Bauwerk verbleiben, nämlich die erwähnten Rahmenkörper, die Schalung für den Schwerbetonkern. Hölzerne oder sonstige Schalungselemente fallen also weg. Hiervon läßt sich nicht nur bei der Herstellung der senkrechten Tragsäulen, sondern auch bei der Herstellung der waagerechten Stockwerkriegel mit Vorteil Gebrauch machen. Demgemäß besteht die Erfindung ferner darin, daß zwischen den auf Stockwerkshöhe gebrachten Tragsäulen Mauern bis auf Stockwerkshöhe hochgeführt werden, auf welche zur Aufnahme bewehrten Schwerbetons geeignete, in ihrer Gesamtheit Stockwerkriegel bildende Fertigteile aufgelegt werden, wonach diese und die Tragsäulen mit der Bewehrung versehen und gemeinsam ausgegossen werden.Reinforced concrete skeleton construction It is known in the manufacture of building structures initially a skeletal structure, e.g. B. erect a steel skeleton and then the spaces between the individual skeleton parts z. B. with building boards to be filled out. The invention relates to a reinforced concrete frame structure. The invention consists first of all in the fact that the supporting columns of the skeleton are made of frame bodies like a chimney are constructed, the cavity formed in them optionally with reinforced Heavy concrete is filled. Erecting the support pillars then requires less heavy work. As far as concrete filling is used, the prefabricated parts in the The structure remains, namely the frame body mentioned, the formwork for the heavy concrete core. Wooden or other formwork elements are therefore no longer needed. This cannot be avoided only in the manufacture of the vertical support columns, but also in the manufacture make advantageous use of the horizontal floor ledgers. Accordingly, the Invention further is that between the support columns brought to floor level Walls are raised up to floor level, on which are reinforced for reception Prefabricated parts that are suitable for heavy concrete and that, in their entirety, form floor blocks are placed, after which this and the support columns provided with the reinforcement and be poured out together.

Weitere Merkmale der Erfindung, die u. a. neuartige Bauelemente zur Herstellung von erfindungsgemäßen Stahlbetonskelettbauten betreffen, ergeben sich aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung und den Ansprüchen.Further features of the invention including novel components for Manufacture of reinforced concrete skeleton structures according to the invention relate to from the following description in conjunction with the drawing and the claims.

Die Zeichnung zeigt Beispiele von solchen Bauelementen und erläutert deren erfindungsgemäße Verwendung.The drawing shows examples of such components and explains them their use according to the invention.

Fig. i und z sind Draufsichten auf zur Herstellung von Tragsäulen bestimmte Rahmenkörper; Fig.3 ist eine Draufsicht auf einen zur Herstellung von Stockwerkriegeln bestimmten Fertigteil; Fig. q. ist die zu Fig. 3 gehörende Stirnansicht; Fig. 5 ist eine Draufsicht auf Tragsäulen mit Zwischenmauerwerk; Fig: 6 ist eine Giebelansicht eines mit den neuartigen Bauelementen hergestellten Hauses; Fig. 7 zeigt Einzelheiten im Schnitt; Fig. 8 erläutert eine im Vergleich zu Fig. 7 abgeänderte Knotenausbildung.Figs. I and z are plan views for making support pillars certain frame bodies; Fig.3 is a plan view of a for Manufacture of prefabricated parts specific for storey bars; Fig. Q. is the one to Fig. 3 belonging end view; Fig. 5 is a plan view of support columns with intermediate masonry; Figure 6 is a gable top view of one made with the novel structural elements House; Fig. 7 shows details in section; Fig. 8 illustrates one in comparison Node formation modified from FIG. 7.

Die Rahmenkörper i und 2 (Fig. i und 2) umschließen bei den gezeichneten Beispielen Räume 3 von im wesentlichen quadratischem Querschnitt, die geeignet sind, Bewehrungskörbe aufzunehmen. Diese bestehen z. B. aus Längseisen q. und um diese herumgelegten Bügeln 5. Der Rahmenkörper i besitzt an gegenüberliegenden Seiten Anschlagschultern 6, die zum Anschließen von Bauplatten oder als Anschläge von Fenstern und Türen geeignet sind. Je nachdem, an welcher Stelle im Bauwerk die aus den Hohlkörpern aufgeschichteten Tragsäulen liegen, sind Hohlkörper mit nur an einer Seite oder an gegenüberliegenden oder an einander anschließenden oder an drei oder an allen Seiten vorgesehenen Anschlagschultern zu verwenden. So weist der Rahmenkörper 2 in Fig. 2 Anschlagschultern an allen vier Seiten auf, nämlich außer den einander gegenüberliegenden Anschlagschultern 6 noch zwei weitere, ebenfalls einander gegenüberliegende Anschlagschultern 7. Je nach der Art der anschließenden Bauplatten oder sonstigen Bauelemente, z. Bauch Fenster und Türen,, können Breite und Tiefe der Anschlagschultern verschieden sein. Wenn z. B. Bauplatten verschiedener Stärke angeschlossen werden, ergeben sich unsymmetrisch liegende Anschlagschultern.The frame body i and 2 (Fig. I and 2) enclose the drawn Examples of rooms 3 of essentially square cross-section, which are suitable To include reinforcement cages. These consist e.g. B. from longitudinal iron q. and about this around brackets 5. The frame body i has on opposite sides Stop shoulders 6, which are used to connect building panels or as stops for windows and doors are suitable. Depending on the point in the structure from the hollow bodies stacked support columns are hollow bodies with only one side or at opposite or contiguous or at three or at all Sides provided stop shoulders to use. The frame body 2 in Fig. 2 stop shoulders on all four sides, namely except for each other opposite stop shoulders 6 two more, also opposite one another Stop shoulders 7. Depending on the type of subsequent building panels or other Components, e.g. Belly windows and doors, can have the width and depth of the stop shoulders to be different. If z. B. building boards of different thicknesses are connected, result in asymmetrically lying stop shoulders.

Wenn die Rahmenkörper aufeinandergeschichtet werden, bilden sie Tragsäulen, wie sie in Fig. 6 sichtbar und im oberen Teil der Fig. 6 mit 23 bezeichnet sind.When the frame bodies are stacked on top of one another, they form supporting pillars, as they are visible in FIG. 6 and denoted by 23 in the upper part of FIG.

Zur Herstellung ider Stockwerkriegel dienen; rinnenförmige Bauteile, z. B. der im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweisende Bauteil 8 nach Fig. 3 und q: und der im wesentlichen. L-förmigen Querschnitt aufweisende Bauteil 26 in Fig. B. Der rinnenförmige Fertigteil 8 besitzt auf seiner Unterseite einen Ansatz 9, der geeignet ist, in zwischen Bauplatten vorgesehene Hohlräume einzugreifen. Bei dem gezeichneten Beispiel ist an Bauplatten verschiedener Stärke gedacht so daß die Ansatzleiste 9 zur Mittelachse des Rinnenkörpers 8 unsymmetrisch liegt. Auch Teil 8 ist zur Aufnahme eines Bewehrüngskorbes geeignet, der z. B. aus Längseisen io und um diese gelegten Bügeln ii bestehen kann.Serve for the production of the floor bars; channel-shaped components, z. B. the essentially U-shaped cross-section having component 8 according to Fig. 3 and q: and the essentially. Component 26 having an L-shaped cross section in Fig. B. The channel-shaped prefabricated part 8 has an approach on its underside 9, which is suitable for engaging in cavities provided between building panels. In the example shown, construction panels of different thicknesses are used that the extension strip 9 to the central axis of the channel body 8 is asymmetrical. Part 8 is also suitable for receiving a reinforcement cage, which z. B. made of longitudinal iron io and around these brackets ii can exist.

Fig. 5 läßt erkennen, wie zwischen den aus Rahmenkörpern i und i' aufgebauten Tragsäulen mit Hilfe von vorzugsweise aus Porenbeton bestehenden Bauplatten Füllwänide eingesetzt sind. An der Außenseite liegen stärkere Füllwandplatten 12 und 13, an der Innenseite schwächere 14 und 15. Zwischen den inneren und den äußeren Füllwänden bleibt ein Hohlraum 16 frei, der gegebenenfalls mit wärmeisolierepden Mitteln ausgefüllt sein kann. Die Bauplatten 12 und 13 einerseits und 14 und 15 andererseits haben untereinander verschiedene Längen, so daß beim wechselweisen Aufmauern ein Verband entsteht, wie er in Fig. 6 sichtbar ist. Die Abmessungen sind hier so gewählt, daß je eine Platte 12 und 13 oder 14 und 15 nebeneinander den Abstand zwischen zwei aus aufeinandergeschichteten Rahmenkörpern gebildeten Tragsäulen ausfüllen.Fig. 5 shows how between the frame bodies i and i ' constructed support columns with the help of preferably made of aerated concrete building panels Füllwänide are used. On the outside there are thicker panel panels 12 and 13, on the inside weaker 14 and 15. Between the inner and outer Filling walls, a cavity 16 remains free, which is optionally covered with heat insulating pods Funds can be filled. The building panels 12 and 13 on the one hand and 14 and 15 on the other hand have mutually different lengths, so that when alternating Brick up a bandage as it can be seen in FIG. 6. The dimensions are chosen here so that each plate 12 and 13 or 14 and 15 side by side the distance between two support columns formed from stacked frame bodies.

Wenn die Tragsäulen und die Füllwände zwischen ihnen bis auf Stockwerkshöhe hochgeführt sind, werden auf die Füllwände Fertigteile nach Art des Teils 8 oder des Teils 26 aufgelegt. Der Ansatz 9 gelangt dabei in den Hohlraum 16 zwischen äußerer und innerer Füllwand. Der Rinnenkörper 26 mit L-förmigem Querschnitt kann an seinem Boden mit einem dem Ansatz 9 entsprechenden Ansatz versehen sein. Die in Fig. 3 gezeichnete Ansatzleiste kann in mehrere Ansätze aufgelöst sein. Wenn die Rinnenkörper auf die Füllwände aufgelegt sind, werden in die Tragsäulen von oben her die Bewehrungskörbe q., 5 eingeführt und in die Rinnenkörper die Bewehrungskörbe io, ii eingelegt. Anschließend werden die Hohlräume der Tragsäulen und die Rinnenräume mit Beton gemeinsam ausgegossen.If the support columns and the panels between them are up to floor level are raised, prefabricated parts according to the type of part 8 or of part 26 was placed. The approach 9 arrives in the cavity 16 between the outer and inner panel. The channel body 26 with an L-shaped cross section can on his Ground be provided with the approach 9 corresponding approach. The in Fig. 3 drawn attachment bar can be broken down into several approaches. When the gutter body are placed on the filling walls, the reinforcement cages are in the support columns from above q., 5 introduced and the reinforcement cages io, ii inserted into the channel body. Afterward the cavities of the supporting pillars and the inner spaces are poured with concrete together.

Die Rahmenkörper und die rinnenförmigen Fertigteile bestehen vorzugsweise aus Porenbeton. Dieser besitzt gegenüber dem gut wärmeleitenden Stahlbetonkern eine ausreichende wärme- und schallisolierende Wirkung. Sein geringes Gewicht ermöglicht es auch, Teile von im Vergleich zu Ziegelsteinen großen räumlichen Abmessungen ohne besondere Hilfsvorrichtungen von Hand zu verbauen. Es ist jedoch auch möglich, insbesondere die Rahmenkörper mit zusätzlichen Hohlräumen, also doppelwandig herzustellen und diese zusätzlichen Hohlräume gegebenenfalls noch mit wärmeisolierenden Stoffen auszufüllen. Die isolierende Wirkung wird dadurch wesentlich erhöht. Trotz seiner gut wärmeisolierenden Eigenschaften und seines geringen Gewichts hat der Porenbeton eine Druckfestigkeit, die ausreicht, um die Tragsäulen und die Füllwände bis auf Stockwerkshöhe aufmauern und die Deckenriegel sowie Decken beliebiger Bauart auflegen zu können, bevor der Gußbeton eingebracht wird. Das Anschließen weiterer Stockwerke wird dann erst nach dem Abbinden des eingefüllten Betons vorgenommen. Je nach der Dimensionierung der Bewehrung und/oder der tragenden Querschnitte lassen sich mehr oder weniger Stockwerke gleicher Ausbildung aufeinandersetzen.The frame body and the channel-shaped prefabricated parts are preferably made made of aerated concrete. Compared to the reinforced concrete core, which is a good thermal conductor, this has a sufficient heat and sound insulating effect. Its light weight makes it possible it also, parts of large spatial dimensions compared to bricks without to install special auxiliary devices by hand. However, it is also possible, in particular the frame body with additional cavities, so to produce double-walled and to fill these additional cavities with heat-insulating materials if necessary. This significantly increases the isolating effect. Despite its good thermal insulation Properties and its low weight, the aerated concrete has a compressive strength, which is sufficient to wall up the supporting pillars and the panels up to floor level and to be able to hang up the ceiling bars and ceilings of any type before the Cast concrete is introduced. The connection of further floors is only possible after the setting of the poured concrete. Depending on the dimensioning of the Reinforcement and / or the load-bearing cross-sections can be more or less floors the same training.

Das Fundament eines nach dem neuen Verfahren zu errichtenden Bauwerks wird zweckmäßig aus Stampfbeton hergestellt (vgl. 17 in Fig. 6 und 7). An . den Stellen, an denen Tragsäulen auf das Fundament aufgesetzt werden sollen, werden in das Fundament Anker 18 einbetoniert, die aus dem fertigen Fundament herausragen. Die Rahmenkörper i der Tragsäulen werden so aufgesetzt, daß die Anker 18 in den von ihnen umschlossenen Raum hineinragen. `'Fenn die Tragsäulen entsprechend dichter gesetzt sind, z. B, in Abständen von 62,5 statt 12,5 cm, wird die erfindungsgemäße Bauweise auch als schalungslose Fundamentierung mit beliebiger Gründungsart verwendbar.The foundation of a structure to be constructed using the new method is expediently made of stamped concrete (see. 17 in Figs. 6 and 7). At . the Places where support pillars are to be placed on the foundation concreted in the foundation anchors 18, which protrude from the finished foundation. The frame body i of the support columns are placed so that the anchor 18 in the space enclosed by them protrude. `` 'Fen the pillars are set accordingly denser, z. B, at intervals of 62.5 instead of 12.5 cm the construction according to the invention also as a formwork-free foundation with any Foundation type usable.

Für das Aufbringen von Decken ergeben sich vielerlei =Möglichkeiten. Bei dem Beispiel nach Fig. 7 sind die die Stockwerkriegel bildenden Rinnenkörper nicht auf die Tragsäulen selbst aufgelegt. Sie ruhen vielmehr nur auf den Füllwänden. Zwischen den gegenüberliegenden Rinnenkörpern entsteht auf den Tragsäulen ein Raum io, der durch Gußbeton ausgefüllt wird. Aus dem so gebildeten Kopf der Tragsäule ragen Bewehrungseisen 22 heraus, die als besondere Teile einbetöhiert sein können, oder mit den Längseisen .4 des Bewehrungskorbes der Tragsäule verbunden sein oder Fortsetzungen dieser Längseisen darstellen können. Zwischen ihnen ist auf den Säulenkopf i9 ein Deckenträger 21 aufgelegt, an den von beiden Seiten her Hohlsteine 2o angesetzt sind. Aus der fertigen Decke ragen die Bewehrungen 22 noch hinaus. Auf sie wird ein Rahmenkörper zum Aufbau der Tragsäule für das nächste Stockwerk in derselben Weise aufgesetzt, wie auf die Ankereisen 18 des Fundaments. Anschließend wird das nächste Stockwerk in derselben Weise aufgebaut, wie es für das erste beschrieben wurde.There are many possibilities for the application of ceilings. In the example according to FIG. 7, the channel bodies forming the floor bars are not placed on the support pillars themselves. Rather, they just rest on the panels. A space is created between the opposite channel bodies on the support pillars io, which is filled with cast concrete. From the head of the support column formed in this way reinforcement bars 22 protrude, which can be embedded as special parts, or be connected to the longitudinal bars .4 of the reinforcement cage of the supporting column or Can represent continuations of this longitudinal iron. Between them is the top of the column i9 a ceiling support 21 is placed on which hollow stones 2o are attached from both sides are. The reinforcements 22 still protrude from the finished ceiling. On it will a frame body for building the support column for the next floor in the same Put it on in the same way as on the anchor iron 18 of the foundation. Then the next floor constructed in the same way as described for the first became.

Bei dem Beispiel nach Fig. 8 ragen die Längseisen .4 des Bewehrungskorbes der Tragsäule durch den Deckenknotenpunkt hindurch. Hier sind auf die Füllwände Rinnenkörper 26 von L-förmigem Querschnitt aufgelegt. Die Deckenbalken 27 ruhen auf der niedrigen Seitenwand des Rinnenkörpers 26. Sie ragen mindestens mit hervorstehenden Enden 29 von Bewehrungseisen in die Bewehrungskörbe io, i i hinein. Anschließend an die Deckenträger 27 werden Hohlsteine 28 angesetzt, deren Anschlußwände entsprechend der in Fig. 8 eingestrichelten Linie mit der Außenwand des Fertigteils 26 abschneiden, Um zu verhindern, daß Gußbeton in. die Hohlsteindecke hineinläuft, müssen die Steine 28 mit geschlossenen Wänden an den Rinnenkörper 26 angesetzt werden. In entsprechender Weise muß auch bei der Bauart nach Fig. 7 daiür gesorgt sein. daß die Deckensteine an den dem Säulenkopf zugewendeten Seiten geschlossen sind.In the example according to FIG. 8, the longitudinal bars protrude .4 of the reinforcement cage the support column through the ceiling node. Here are the panels Gutter body 26 placed with an L-shaped cross section. The ceiling beams 27 are at rest on the low side wall of the channel body 26. They protrude at least with protruding Ends 29 of rebar in the reinforcement cages io, i i. Afterward Hollow stones 28 are attached to the ceiling beams 27, the connecting walls of which correspond accordingly cut the dashed line in Fig. 8 with the outer wall of the prefabricated part 26, In order to prevent cast concrete from running into the hollow stone ceiling, the stones 28 are attached to the channel body 26 with closed walls. In corresponding Way must also be taken care of in the design according to FIG. 7. that the ceiling stones are closed on the sides facing the column head.

Bei erfindungsgemäß ausgebildeten Bauwerken werden die Tür- und Fensteröffnungen zweckmäßig durch nicht ausgefüllte Räume in der vollen Breite zwischen je zwei Tragsäulen gebildet. Die Fensterbrüstung wird bis zu der gewünschten Höhe aus Platten 12 bis 15 der beschriebenen Art aufgemauert und durch einen deckelartigen Fertigteil abgeschlossen.In structures designed according to the invention, the door and window openings expedient by unfilled spaces in the full width between each two support pillars educated. The window parapet is made up of panels 12 to the desired height 15 of the type described bricked up and completed by a cover-like prefabricated part.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Stahlbetonskelettbau, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragsäulen des Skeletts aus Rahmenkörpern kaminartig aufgebaut sind, wobei der in ihnen gebildete Hohlraum gegebenenfalls mit bewehrtem Schwerbeton ausgefüllt ist. PATENT CLAIMS: i. Reinforced concrete skeleton construction, characterized in that the supporting columns of the skeleton are constructed like a chimney from frame bodies, the cavity formed in them being optionally filled with reinforced heavy concrete. 2. Verfahren zum Herstellen von Stahlskelettbauten nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den auf Stockwerkshöhe gebrachten Tragsäulen Mauern bis auf Stockwerkshöhe hochgeführt werden, auf welche zur Aufnahme bewehrten Schwerbetons geeignete, - in ihrer Gesamtheit Stockwerkriegel bildende Fertigteile aufgelegt werden, wonach diese und die Tragsäulen mit der Bewehrung versehen und gemeinsam ausgegossen werden. 2. A method for producing steel frame structures according to claim i, characterized in that characterized by the fact that walls are built between the supporting columns, which have been brought to storey height up to floor level, on which reinforced concrete is to be used suitable, - placed in their entirety building blocks forming prefabricated parts after which these and the supporting columns are provided with the reinforcement and together to be poured out. 3. Rahmenkörper zum Aufbau von Tragsäulen nach Anspruch i, gekennzeichnet durch Anschlagschultern zum Anlegen von Bauplatten. q.. Rahmenkörper nach Anspruch 3, dadurch - --gekennzeichnet, daß der Rahmenkörper aus Leichtbeton besteht. 5. Rahmenkörper nach Anspruch 3 oder q., gekennzeichnet durch gegebenenfalls mit wärmeisolierenden Stoffen auszufüllende Hohlräume innerhalb des doppelwandig ausgebildeten Rahmenkörpers. 6. Fertigteil für Stockwerkriegel zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch im wesentlichen rinnenartige Ausbildung, vorzugsweise auch durch die Ausrüstung mit Ansätzen, die geeignet sind, in zwischen Bauplatten vorgesehene Hohlräume einzugreifen. 7. Fertigteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der rinnenartige Riegelfertigteil einen L-förmigen Querschnitt aufweist. B. Fertigteil nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Fertigteil aus Leichtbeton besteht. g. Skelettbau nach Anspruch i oder einem der folgenden, .dadurch gekennzeichnet, d,aß die zwischen den Tragsäulen angebrachten inneren und äußeren Füllwände aus vorzugsweise aus Leichtbeton bestehenden Bauplatten einen durch die Anschlagschultern der Tragsäulen gegebenen Abstand haben. . io. Skelettbau nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch die Ausfüllung der Hohlräume zwischen den Füllwänden mit wärmeisolierenden Stoffen. I'I. Skelettbau nach Anspruch 9 oder io, gekennzeichnet durch eine auf,die Riegelfertigteile aufgelegte Hoh.lsteiimdecke. 12. Skelettbau nach einem der Ansprüche 9 bis i i, dadurch gekennzeichnet, daß die Riegelfertigteile lediglich auf die zwischen den Tragsäulen aufgemauerten Füllwände, nicht aber auf die Tragsäulen selbst aufgelegt sind. derart. daß nach dem Ausgießen des bis in Stockwerkshöhe aufgeführten Skeletts Deckenbalken auf den.Ausgußbeton der Tragsäulen aufgelegt werden können, wobei aus dem Kopf der Tragsäule herausragende Bewehrungseisen den biegungssteifen Anschluß des folgenden Stockwerks ermöglichen. 13. Skelettbau nach Anspruch i und den folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die vorzugsweise als Fertigteile hergestellten Deckenträger auf die niedrigere Seitenwand der L-Ouerschnitt besitzenden Riegelfertigteile aufgelegt sind und mindestens mit hervorstehenden Enden von Bewehrungseisen in die in die letzteren eingelegten Bewehrungskörbe hineinragen. 1q.. Skelettbau nach den Ansprüchen i bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlsteine der Decken den Tragsäulen mit ihren geschlossenen Stirnflächen zugewendet sind oder daß zum Anschluß der Decken an die Tragsäulen oder an die Riegelfertigteile von L-förmigem Querschnitt Spezialsteine mit geschlossenen Anschlußflächen verwendet sind. 15. Skelettbau nach den Ansprüchen i bis i¢, dadurch gekennzeichnet, da,ß, die Tür- und Fensteröffnungen durch nicht ausgefüllte Räume in der vollen Breite zwischen je zwei Tragsäulen gebildet sind. 16. Fundament, gekennzeichnet durch gemäß Anspruch i aus Rahmenkörpern kaminartig aufgebaute, mit bewehrtem Schwerbeton ausgefüllte Tragsäulen.3. Frame body for building support columns according to claim i, characterized by stop shoulders for creating building panels. q .. Frame body according to claim 3, characterized in that the frame body consists of lightweight concrete. 5. Frame body according to claim 3 or q., Characterized by optionally to be filled with heat-insulating materials cavities within the double-walled frame body. 6. Pre-fabricated part for floor bars for carrying out the method according to claim 2, characterized by a substantially channel-like design, preferably also by being equipped with approaches which are suitable for engaging in cavities provided between building panels. 7. Prefabricated part according to claim 6, characterized in that the channel-like prefabricated bolt part has an L-shaped cross section. B. prefabricated part according to claim 6 or 7, characterized in that the prefabricated part consists of lightweight concrete. G. Skeleton structure according to claim 1 or one of the following, characterized by the fact that the inner and outer filling walls, preferably made of lightweight concrete, are attached between the support columns and are spaced apart by the stop shoulders of the support columns. . ok Frame structure according to claim 9, characterized by the filling of the cavities between the filling walls with heat-insulating materials. I'I. Skeleton structure according to claim 9 or 10, characterized by a hollow stone ceiling placed on the prefabricated transom parts. 12. Skeleton structure according to one of claims 9 to ii, characterized in that the prefabricated bolt parts are placed only on the filling walls walled up between the support columns, but not on the support columns themselves. like that. that after pouring the skeleton listed up to floor level ceiling beams can be placed on den.Ausgußbeton the support columns, with rebar protruding from the head of the support column allow the rigid connection of the following floor. 13. Skeleton structure according to claim i and the following, characterized in that the ceiling girders, which are preferably manufactured as prefabricated parts, are placed on the lower side wall of the L-cross section possessing prefabricated bars and protrude at least with protruding ends of reinforcing iron into the reinforcement cages inserted in the latter. 1q .. Skeleton structure according to claims i to 13, characterized in that the hollow stones of the ceilings face the support pillars with their closed end faces or that special stones with closed connection surfaces are used to connect the ceilings to the support pillars or to the prefabricated transoms of L-shaped cross-section are. 15. Skeleton structure according to claims i to i ¢, characterized in that, ß, the door and window openings are formed by empty spaces in the full width between two support columns. 16. Foundation, characterized by according to claim i of frame bodies constructed like a chimney, filled with reinforced heavy concrete support columns.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2369075A1 (en) * 2010-03-09 2011-09-28 Xella Technologie- und Forschungsgesellschaft mbH External wall system for a building

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