CH712156B1

CH712156B1 - Wall for a building, reinforcement for a wall and method for producing a wall from cast material, in particular a concrete wall.

Info

Publication number: CH712156B1
Application number: CH00192/17A
Authority: CH
Inventors: Menzi Claudio
Original assignee: Menzi Claudio
Priority date: 2016-02-20
Filing date: 2017-02-20
Publication date: 2021-11-30
Also published as: CH712145A1; CH712156A2

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Wand (20) aus einem Gussmaterial für ein Gebäude, bevorzugt eine Wand aus Beton. Sie umfasst eine erste Oberfläche und eine zweite zur ersten beabstandete Oberfläche und zumindest ein Glaselement(2) mit einer Längsachse. Das Glaselement (2) weist einen ersten Endbereich auf, der im Bereich der ersten Oberfläche angeordnet ist und von aussen sichtbar ist und einen zweiten Endbereich, der im Bereich der zweiten Oberfläche angeordnet ist und von aussen sichtbar ist. Die Längsachse erstreckt sich vom ersten zum zweiten Endbereich, wobei das Glaselement (2) eine Mantelfläche aufweist, die sich vom ersten Endbereich zum zweiten Endbereich erstreckt. Zumindest ein Teil der Mantelfläche ist von dem Gussmaterial umschlossen, wobei zwischen Mantelfläche und Gussmaterial eine Hülse, bevorzugt ein Stahlrohr (4), angeordnet ist. Durch die Hülse ist das Glaselement (2) während des Verdichtens des Gussmaterials, insbesondere des Betons, geschützt. Die so geschaffene Wand (20) erhält durch Sonnenlicht oder einer künstlichen Beleuchtung einen Lichteffekt und vermittelt eine optische Einheit, weil der Baukörper mit den Glaselementen (2) „verschmilzt“. Es können so grafische Muster, Motive, Firmenlogos und andere Variationen mit Glaselmenten (2) in verschiedenen Formen oder Farben in die Wand eingebaut werden.The invention relates to a wall (20) made of a casting material for a building, preferably a wall made of concrete. It comprises a first surface and a second surface spaced apart from the first and at least one glass element (2) with a longitudinal axis. The glass element (2) has a first end area, which is arranged in the area of the first surface and is visible from the outside, and a second end area, which is arranged in the area of the second surface and is visible from the outside. The longitudinal axis extends from the first to the second end area, the glass element (2) having a lateral surface which extends from the first end area to the second end area. At least part of the outer surface is enclosed by the casting material, a sleeve, preferably a steel tube (4), being arranged between the outer surface and the casting material. The glass element (2) is protected by the sleeve during the compression of the casting material, in particular the concrete. The wall (20) created in this way receives a light effect through sunlight or artificial lighting and conveys an optical unity, because the structure "fuses" with the glass elements (2). Graphic patterns, motifs, company logos and other variations with glass elements (2) in different shapes or colors can be built into the wall.

Description

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wand aus Gussmaterial, insbesondere Beton, für ein Gebäude, eine Bewehrung für eine Wand und ein Verfahren zur Herstellung einer Wand gemäss den Oberbegriffen der unabhängigen Ansprüche. The present invention relates to a wall made of casting material, in particular concrete, for a building, a reinforcement for a wall and a method for producing a wall according to the preambles of the independent claims.

[0002] Glasbausteine werden im heutigen Bauwesen so eingesetzt, dass diese aufeinandergestapelt, gemauert werden. Diese ersetzen dadurch teilweise Wände oder Fenster. Dieses Verfahren ermöglicht aber keinen nahtlosen Einbau in einen Betonkörper. Die optische Einheit und Verschmelzung mit dem Betonkörper kann dadurch nicht erreicht werden. Das vorliegende Verfahren kann auch bei tragenden Wänden angewendet werden, was beim herkömmlichen Verfahren nicht immer der Fall ist. Weiter gibt es eine Firma, die grossformatige Betonplatten im eigenen Werk anfertigt. Dabei handelt es sich nicht um herkömmlichen Beton. Herkömmlicher Beton besteht aus drei bis vier Zutaten, dieser Beton besteht aus 16 speziellen Zutaten. Die maximale Länge der Platten beträgt 2500 mm maximal. Die maximale Breite beträgt 1250 mm. Auch gebogene Platten sind möglich. Die Platten können mit Sonnenlicht oder künstlichem Licht (LED-Panel) hinterleuchtet werden. Eine Platte enthält 500 Schichten an speziellem Beton und Gittergewebe (mit Glasfaserkabel ausgestattet). Kostenpunkt für ein LED-Lavabo ca. 10'000 Euro. Dieses Verfahren kann nicht direkt an der Baustelle ausgeführt werden und auch nicht direkt an der Betonwand. Die Kosten für solche Ausführungen entsprechen dem grossen Aufwand und können nicht von der grossen Mehrheit angewendet werden. Glass blocks are used in today's construction so that they are stacked on top of each other, bricked. These partially replace walls or windows. However, this method does not allow seamless installation in a concrete body. The optical unity and fusion with the concrete body cannot be achieved as a result. The present method can also be applied to load-bearing walls, which is not always the case with the conventional method. There is also a company that produces large-format concrete slabs in its own factory. This is not conventional concrete. Conventional concrete consists of three to four ingredients, this concrete consists of 16 special ingredients. The maximum length of the panels is 2500 mm maximum. The maximum width is 1250 mm. Curved panels are also possible. The panels can be backlit with sunlight or artificial light (LED panel). One slab contains 500 layers of special concrete and mesh (fitted with fiber optic cable). The cost of an LED washbasin is around 10,000 euros. This process cannot be carried out directly at the construction site, nor directly on the concrete wall. The costs for such executions correspond to the great effort and cannot be applied by the large majority.

[0003] EP 2 177 332 A1 zeigt Bauelemente, umfassend eine erste Schicht aus einem Gussmaterial, eine Isolierschicht und eine zweite Schicht aus einem Gussmaterial, wobei Lichtleitfasern von einer äußeren, der Isolierschicht abgewandten Seite der Oberfläche der ersten Schicht durch diese hindurch, durch die Isolierschicht und durch die zweite Schicht hindurch zu der Oberfläche der zweiten Schicht, die der Isolierschicht abgewandt ist, eingebettet sind. EP 2 177 332 A1 shows components comprising a first layer made of a casting material, an insulating layer and a second layer made of a casting material, with optical fibers from an outer side of the surface of the first layer facing away from the insulating layer through the first layer, through the Insulating layer and through the second layer to the surface of the second layer facing away from the insulating layer, are embedded.

[0004] Die Bauelemente haben den Nachteil, dass sie aufwändig in der Herstellung und daher teuer sind. Zudem können die Lichtleitfasern nur zwischen den Schichten angeordnet werden. The components have the disadvantage that they are complex to manufacture and therefore expensive. In addition, the optical fibers can only be arranged between the layers.

[0005] Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden. Insbesondere soll eine Wand zur Verfügung gestellt werden, die einfach und kostengünstig herstellbar ist. It is therefore the object of the invention to overcome the disadvantages of the prior art. In particular, a wall is to be made available that can be produced simply and inexpensively.

[0006] Diese Aufgabe wird durch die im unabhängigen Patentanspruch 1 definierte Wand und das in dem unabhängigen Patentanspruch 10 definierte Verfahren gelöst. Weitere Ausführungsformen ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen. This object is achieved by the wall defined in the independent claim 1 and the method defined in the independent claim 10. Further embodiments emerge from the dependent claims.

[0007] Ein erster Aspekt der Erfindung betrifft eine Wand aus einem Gussmaterial, insbesondere Beton für ein Gebäude. Die Wand umfasst eine erste Oberfläche, eine zweite zur ersten beabstandete Oberfläche und zumindest ein Glaselement mit einer Längsrichtung. Das Glaselement weist einen ersten Endbereich auf, der im Bereich der ersten Oberfläche angeordnet ist und von aussen sichtbar ist. Das Glaselement weist einen zweiten Endbereich auf, der im Bereich der zweiten Oberfläche angeordnet ist und von aussen sichtbar ist. Die Längsachse erstreckt sich vom ersten zum zweiten Endbereich. A first aspect of the invention relates to a wall made of a casting material, in particular concrete, for a building. The wall comprises a first surface, a second surface spaced apart from the first and at least one glass element with a longitudinal direction. The glass element has a first end area which is arranged in the area of the first surface and is visible from the outside. The glass element has a second end area which is arranged in the area of the second surface and is visible from the outside. The longitudinal axis extends from the first to the second end region.

[0008] Das Glaselement weist weiter eine Mantelfläche auf, die sich vom ersten Endbereich zum zweiten Endbereich erstreckt. Zumindest ein Teil der Mantelfläche wird von dem Gussmaterial umschlossen. Erfindungsgemäss ist zwischen Mantelfläche und Gussmaterial eine Hülse, bevorzugt ein Stahlrohr, angeordnet. The glass element further has a lateral surface which extends from the first end region to the second end region. At least part of the surface area is enclosed by the casting material. According to the invention, a sleeve, preferably a steel tube, is arranged between the jacket surface and the casting material.

[0009] Durch die Hülse ist das Glaselement während einem Verdichten des Gussmaterials geschützt. By the sleeve, the glass element is protected during compression of the casting material.

[0010] Die Wand aus einem Gussmaterial für ein Gebäude ist bevorzugt eine Betonwand. The wall made of a cast material for a building is preferably a concrete wall.

[0011] Bevorzugt ist zwischen der Mantelfläche und der Hülse ein reflektierendes Material, bevorzugt eine in Richtung des Glaselements reflektierende Folie, angeordnet. A reflective material, preferably a reflective film in the direction of the glass element, is preferably arranged between the lateral surface and the sleeve.

[0012] Dadurch wird Licht effizienter durch das Glaselement geleitet. As a result, light is guided more efficiently through the glass element.

[0013] Bevorzugt ist das Glaselement als Glasstange ausgebildet, die einen Durchmesser von mindestens 10 mm aufweist. The glass element is preferably designed as a glass rod which has a diameter of at least 10 mm.

[0014] Dadurch kann mehr Licht durch das Glaselement geleitet werden. As a result, more light can be passed through the glass element.

[0015] Bevorzugt wird die Mantelfläche in zumindest einem Teil des ersten und/oder zweiten Endbereiches nicht von der Hülse umschlossen. Besonders bevorzugt hat der Teil eine Länge von 1 cm bis 3 cm, vorteilhaft 2 cm. The jacket surface is preferably not enclosed by the sleeve in at least a part of the first and / or second end region. The part particularly preferably has a length of 1 cm to 3 cm, advantageously 2 cm.

[0016] Dadurch ist die Hülse von aussen nicht sichtbar. Dadurch ist die Hülse nicht an der ersten Oberfläche und verschleisst nicht. As a result, the sleeve is not visible from the outside. As a result, the sleeve is not on the first surface and does not wear out.

[0017] Bevorzugt wird ein Zwischenraum zwischen Hülse und Mantelfläche durch eine Dichtung verschlossen. Besonders bevorzugt wird die Dichtung durch ein Klebeband ausgebildet. An intermediate space between the sleeve and the jacket surface is preferably closed by a seal. The seal is particularly preferably formed by an adhesive tape.

[0018] Dadurch wird verhindert, dass das Gussmaterial in den Zwischenraum eindringt. This prevents the casting material from penetrating into the space.

[0019] Bevorzugt verläuft das Glaselement in einem Winkel von 0° bis 60° zu einer Normalen einer der Oberflächen. The glass element preferably extends at an angle of 0 ° to 60 ° to a normal to one of the surfaces.

[0020] Dadurch kann einfallendes Sonnenlicht besser geleitet werden. As a result, incident sunlight can be guided better.

[0021] Bevorzugt weist die Wand zumindest zwei Bewehrungselemente, bevorzugt Bewehrungsgitter, auf, an denen das Glaselement fixiert ist. The wall preferably has at least two reinforcement elements, preferably reinforcement grids, to which the glass element is fixed.

[0022] Dadurch kann das Glaselement vor einem Vergiessen des Gussmaterials fixiert werden. In this way, the glass element can be fixed before the casting material is cast.

[0023] Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Gebäude mit einer erfindungsgemässen Wand. Another aspect of the invention relates to a building with a wall according to the invention.

[0024] Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine Bewehrung zum Vergiessen mit einem Gussmaterial. Die Bewehrung umfasst ein erstes und ein zweites Bewehrungselement, die im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind. Die Bewehrung umfasst zumindest ein Glaselement, das sich vom ersten Bewehrungselement zum zweiten Bewehrungselement erstreckt, und an den Bewehrungselementen fixiert ist. Another aspect of the invention relates to a reinforcement for casting with a casting material. The reinforcement comprises a first and a second reinforcement element which are arranged essentially parallel to one another. The reinforcement comprises at least one glass element, which extends from the first reinforcement element to the second reinforcement element, and is fixed to the reinforcement elements.

[0025] Dadurch kann eine Wand mit einem Glaselement einfach und schnell bereitgesellt werden, da eine solche Bewehrung auch ausserhalb der Baustelle vorbereitet werden kann. As a result, a wall with a glass element can be provided quickly and easily, since such reinforcement can also be prepared outside the construction site.

[0026] Bevorzugt sind die Bewehrungselemente miteinander an zumindest einer Schweissung verbunden sind. Besonders bevorzugt bilden einen die Bewehrungselemente einen Gitterkorb. The reinforcement elements are preferably connected to one another at at least one weld. The reinforcement elements particularly preferably form a mesh cage.

[0027] Dadurch ist die Bewehrung einfacher zu transportieren. This makes the reinforcement easier to transport.

[0028] Bevorzugt ist das Glaselement durch zumindest ein Befestigungsmittel mit einem der Bewehrungselemente verbunden. Bevorzugt ist das Befestigungsmittel ein Kabelbinder. Zusätzlich oder alternativ kann das Glaselement mit den Bewehrungselementen verschweisst werden. The glass element is preferably connected to one of the reinforcement elements by at least one fastening means. The fastening means is preferably a cable tie. Additionally or alternatively, the glass element can be welded to the reinforcement elements.

[0029] Dadurch kann das Glaselement einfach und schnell mit den Bewehrungselementen verbunden werden. As a result, the glass element can be connected to the reinforcement elements quickly and easily.

[0030] Zusätzlich oder alternativ ist das Glaselement mit den Bewehrungselementen verschweisst oder verklebt. Additionally or alternatively, the glass element is welded or glued to the reinforcement elements.

[0031] Bevorzugt ist das Glaselement als Glasstange ausgebildet, die einen Durchmesser von mindestens 10 mm aufweist. The glass element is preferably designed as a glass rod which has a diameter of at least 10 mm.

[0032] Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Betonwand. Das Verfahren enthält die Schritte: Bereitstellen eines ersten und eines zweiten Bewehrungselements, bevorzugt eines ersten und eines zweiten Bewehrungsgitters Verbinden eines Glaselements mit dem ersten Bewehrungselements Verbinden des Glaselements mit dem zweiten Bewehrungselements, Einsetzen der Bewehrung und des Glaselements in eine Verschalung für eine Wand aus Gussmaterial, insbesondere Beton Einbringen von Gussmaterial, insbesondere Beton in die Verschalung Aushärten des Gussmaterials, insbesondere von Beton.Another aspect of the invention relates to a method for producing a concrete wall. The procedure includes the steps: Providing a first and a second reinforcement element, preferably a first and a second reinforcement grid Connecting a glass element to the first reinforcement element Connecting the glass element to the second reinforcement element, Insertion of the reinforcement and the glass element in a formwork for a wall made of cast material, in particular concrete Insertion of casting material, especially concrete, into the formwork Hardening of the casting material, especially concrete.

[0033] Bevorzugt enthält das Verfahren zusätzlich den Schritt: Verbinden, bevorzugt Verschweissen, des ersten und des zweiten Bewehrungselements. The method preferably also includes the step: connecting, preferably welding, the first and the second reinforcement element.

[0034] Weiter bevorzugt wird das Einsetzen der Bewehrung vor dem Einbringen des Betons durchgeführt. [0034] It is further preferred that the reinforcement is inserted before the concrete is introduced.

[0035] Bevorzugt enthält das Verfahren zusätzlich den Schritt: Fixieren, zumindest einer der Bewehrungselemente, bevorzugt beider, an der Verschalung. The method preferably also includes the step: fixing at least one of the reinforcement elements, preferably both, to the formwork.

[0036] Dadurch kann eine Position der Glaselemente sicher bestimmt werden. In this way, a position of the glass elements can be reliably determined.

[0037] Die Erfindung wird anhand der folgenden Ausführungsbeispiele, welche in den Zeichnungen dargestellt sind, näher erläutert. The invention is explained in more detail with reference to the following exemplary embodiments, which are shown in the drawings.

[0038] Es zeigen: Fig. 1: schematische Ansichten verschiedener erfindungsgemässer Glaselemente, Fig. 2: schematische Ansichten von Gitterrastervorlagen, Fig. 3: eine schematische Ansicht einer Montage eines Glaselementes, Fig. 4: eine schematische Ansicht von zwei Bewehrungsgittern, Fig. 5: eine schematische Ansicht einer Bewehrung, Fig. 6: eine schematische Ansicht einer Bewehrung mit einer Verschalung, Fig. 7: eine schematische Darstellung von Fertigstellungsarbeiten, Fig. 8/9: eine schematische Ansicht eines Glaselementes in eine Bindestelle Fig. 10/11: eine schematische Ansicht eines Glaselementes in einem Mauerwerk, und Fig. 12: schematische Ansichten von Schnitten von verschiedenen Betonwänden.1: schematic views of various glass elements according to the invention, FIG. 2: schematic views of grid pattern templates, FIG. 3: a schematic view of an assembly of a glass element, FIG. 4: a schematic view of two reinforcement grids, FIG. 5: a schematic view of a reinforcement, FIG. 6: a schematic view of a reinforcement with a casing, FIG. 7: a schematic illustration of finishing work, FIGS : a schematic view of a glass element in a masonry, and FIG. 12: schematic views of sections through various concrete walls.

[0039] Fig. 1 zeigt verschiedene Glaselemente für den Einbau in eine Wand. Basierend auf dem gewünschten Produkt kann der Kunde verschiedene Formen und Farben der Glaselemente bestimmen. Fig. 1 shows various glass elements for installation in a wall. Based on the desired product, the customer can determine different shapes and colors of the glass elements.

[0040] Die Glaseinlagen können in verschiedenen Formen und Farben in eine Betonwand eingebaut werden. Den Lichteffekt erhält man durch das Sonnenlicht. Um den Effekt zu erhöhen, können die Glaseinlagen in einem bestimmten Winkel zur Sonne eingebaut werden. In Innenräumen kann man diesen Effekt in allen erdenklichen Varianten und Farben mit einer künstlichen Beleuchtung erzeugen. Es können auch Lichtspiele angewendet werden. The glass inserts can be built into a concrete wall in various shapes and colors. The light effect is obtained from the sunlight. To increase the effect, the glass inserts can be installed at a certain angle to the sun. In interiors you can create this effect in all imaginable variants and colors with artificial lighting. Games of light can also be used.

[0041] Fig. 2 zeigt verschiedene Anordnungen von Glaselementen in einer Wand. Es können grafische Muster, Motive, Firmenlogos, Beschriftungen und weitere verschiedene Variationen gewählt werden. Als Vorbereitung für die Planung benötigt man im Massstab vorgedruckte Gitterrastervorlagen 1 wie in Fig. 2 gezeigt, beispielsweise in einer Grösse von 15 x 15 cm oder 10 x 10 cm. In diesen werden die gewünschten grafischen Muster oder Beschriftungen vorgängig eingezeichnet. Daran kann das benötigte Material vorgängig eruiert werden. Fig. 2 shows different arrangements of glass elements in a wall. Graphic patterns, motifs, company logos, lettering and other different variations can be selected. In preparation for the planning, you need pre-printed grid templates 1 as shown in FIG. 2, for example in a size of 15 x 15 cm or 10 x 10 cm. The desired graphic patterns or labels are drawn in in advance. The required material can then be determined in advance.

[0042] Fig. 3 zeigt ein Glaselement 2, das als Glaseinlage in eine Betonwand eingelegt werden kann. Für die Einlage in eine Betonwand werden die Glaselemente 2 mit einer reflektierenden Folie 3 eingewickelt um den Lichteffekt zu erhöhen und anschliessend in ein Stahlrohr 4 eingeführt. So können diese geschützt im Baukörper eingelegt werden. Das Stahlrohr 4 kann an beiden Enden 2cm kürzer sein als das Glaselement 2, damit das Stahlrohr 4 an der Betonoberfläche nicht sichtbar wird. Die Übergänge vom Glas-zum Stahlrohr 4 werden mit Klebeband 5 abgedichtet. Zum Schluss werden die Enden der Glaselemente 2 mit Filzpuffern 6 abgedeckt. Dies dient dem Schutz der Glaselemente 2 und zugleich auch als Puffer um die Unebenheiten und den Druck der Betonwandschalung auszugleichen. 3 shows a glass element 2 which can be inserted into a concrete wall as a glass insert. For inserting into a concrete wall, the glass elements 2 are wrapped with a reflective film 3 in order to increase the light effect and then inserted into a steel tube 4. In this way, they can be inserted into the building in a protected manner. The steel pipe 4 can be 2 cm shorter than the glass element 2 at both ends so that the steel pipe 4 is not visible on the concrete surface. The transitions from the glass to the steel pipe 4 are sealed with adhesive tape 5. Finally, the ends of the glass elements 2 are covered with felt buffers 6. This serves to protect the glass elements 2 and at the same time also as a buffer to compensate for the unevenness and the pressure of the concrete wall formwork.

[0043] Fig. 4 zeigt einen Gitterkorb 8 zur Montage der Glaselemente 2. Zur Erstellung eines Gitterkorbes 8 werden Bewehrungselemente 7 ausgebildet als Bewehrungsmatten auf die Grösse des Motivs oder der Beschriftung zugeschnitten. Dabei werden zwei Bewehrungsmatten gleich zugeschnitten. Anschliessend werden diese synchron zusammengeschweisst. Nun wird dieser zusammengeschweisste Gitterkorb 8 zusammen mit den Glaselementen 2 auf die Baustelle transportiert. 4 shows a mesh basket 8 for assembling the glass elements 2. To create a mesh basket 8, reinforcement elements 7 are designed as reinforcement mats, cut to the size of the motif or the lettering. Two reinforcement meshes are cut at the same time. These are then welded together synchronously. Now this welded-together mesh basket 8 is transported to the construction site together with the glass elements 2.

[0044] Fig. 5 zeigt einen Gitterkorb 8 mit mehreren montierten Glaselementen 2. Auf der Baustelle werden die geschützten Glaselemente 2 mit Kabelbindern 9 in den Gitterkorb 8 montiert und falls notwendig, mit Schweissnähten 10 fixiert. 5 shows a mesh basket 8 with a plurality of mounted glass elements 2. On the construction site, the protected glass elements 2 are mounted in the mesh basket 8 with cable ties 9 and, if necessary, fixed with welded seams 10.

[0045] Glaselemente 2 z.B. Glasstangen werden vorgefertigt, zugeschnitten und mit einem Stahlrohr 4 geschützt(siehe Fig. 3) und in die Bewehrung (siehe Fig. 6) eines Baukörpers montiert und fixiert. Die Montage in den Betonbaukörper wird mit vorgefertigten Gitterkörben 8 und Verstrebungen so eingebaut, dass ein Verrücken unmöglich ist. Dieses Verfahren ermöglicht einen nahtlosen Einbau (siehe Fig. 6) der entsprechenden Glaselemente 2. Dadurch „verschmilzt“ der Baukörper mit den Glaselementen 2 und vermittelt das Bild einer optischen Einheit. Glass elements 2, e.g. glass rods, are prefabricated, cut to size and protected with a steel tube 4 (see Fig. 3) and mounted and fixed in the reinforcement (see Fig. 6) of a building. The assembly in the concrete structure is installed with prefabricated lattice baskets 8 and struts in such a way that it is impossible to move. This method enables a seamless installation (see FIG. 6) of the corresponding glass elements 2. As a result, the building "fuses" with the glass elements 2 and conveys the image of an optical unit.

[0046] Fig. 6 zeigt einen Gitterkorb 8 in einer Verschalung 11 für eine Betonwand 20. Im Vorfeld erstellt der Maurer die Verschalung 11 der Betonwand 20, des vorgesehenen Bauteils so, dass anschliessend ein Eisenleger die erste und zweite Lage der üblichen Bewehrung verlegen kann. Nun wird der Gitterkorb 8 in der gewünschten Höhe und Richtung exakt ausgerichtet, fixiert und montiert. Optimal mit Punktschweissnähten 10, damit ein Verrücken unmöglich gemacht wird. Nach Abschluss dieser Arbeiten ergänzt der Eisenleger die dritte und vierte Lage der Bewehrung. Nun kann der Maurer die Wand zuschalen. Anschliessend wird der Beton mit Hilfe eines Krans in die Schalung eingebracht und vibriert Gerät zur Verdichtung des Betons. Der Beton härtet während 1-2 Tagen aus. Fig. 6 shows a mesh basket 8 in a formwork 11 for a concrete wall 20. In advance, the bricklayer creates the formwork 11 of the concrete wall 20, the intended component so that a iron layer can then lay the first and second layers of the usual reinforcement . Now the mesh basket 8 is precisely aligned, fixed and mounted in the desired height and direction. Optimally with spot welds 10, so that a shift is made impossible. After completing this work, the iron layer adds the third and fourth layers of the reinforcement. Now the bricklayer can shutter the wall. The concrete is then placed in the formwork with the aid of a crane and the device vibrates to compact the concrete. The concrete hardens within 1-2 days.

[0047] Nach ca. einer Woche werden die Schutz- und Filzpuffer 6 der Glaselemente 2 entfernt wie in Fig. 7 gezeigt. Falls notwendig, werden die Stirnseiten 18 (siehe Fig. 5) des Glaselements 2 poliert. Fig. 7 zeigt wie Filzpuffer 6 entfernt und das Glaselement 2 poliert wird. After about a week, the protective and felt buffers 6 of the glass elements 2 are removed as shown in FIG. 7. If necessary, the end faces 18 (see FIG. 5) of the glass element 2 are polished. Fig. 7 shows how the felt buffer 6 is removed and the glass element 2 is polished.

[0048] Fig. 8 zeigt eine Wand 20 mit einer Bindstelle 19. An der Bindstelle 19 kann ein Glaselement 2 an bestehenden Betonwänden 20 hinzugefügt werden. Im Vorfeld müssen Verschlusszapfen 21 der Bindstelle 19 entfernt werden. 8 shows a wall 20 with a binding point 19. At the binding point 19, a glass element 2 can be added to existing concrete walls 20. The locking pin 21 of the binding point 19 must be removed in advance.

[0049] Fig. 9 zeigt einen Einbau eines Glaselementes 2. Das zugeschnittene Glaselement 2 wird eine Folie 3 eingewickelt und mit farblosem Silikon 22 in die bestehende Bindstelle 19 der Betonwand 20 eingeklebt. 9 shows an installation of a glass element 2. The cut glass element 2 is wrapped in a film 3 and glued into the existing binding point 19 of the concrete wall 20 with colorless silicone 22.

[0050] Fig. 10 zeigt eine Montage in ein Sichtmauerwerk. Die Glasbauteile werden in einer der Lagerfugen 23 platziert. Dies geschieht gleichzeitig mit der Erstellung der Betonwand 20. 10 shows an assembly in a fair-faced masonry. The glass components are placed in one of the horizontal joints 23. This happens simultaneously with the construction of the concrete wall 20.

[0051] Fig. 11 zeigt eine Montage in verputztes oder isoliertes Mauerwerk. Mit Hilfe einer Schablone wird das Motiv auf das noch rohe Mauerwerk angezeichnet. Anschliessend werden die Muster je nach Durchmesser gebohrt und die Glaselemente 2 eingeklebt. Die Länge der Glaselemente 2 richtet sich nach einer Dicke oder nach dem Aufbau des Verputzes. Fig. 11 shows an assembly in plastered or insulated masonry. With the help of a stencil, the motif is drawn onto the still raw masonry. Then, depending on the diameter, the patterns are drilled and the glass elements 2 are glued in. The length of the glass elements 2 depends on a thickness or on the structure of the plaster.

[0052] Fig. 12a illustriert schematisch den nahtlosen Einbau von Glaselementen 2 in eine Betonwand 20. In Figuren 12b und c ist der nachträgliche Einbau von Glaselementen 2 in bestehende Baukörper schematisch illustriert. 12a schematically illustrates the seamless installation of glass elements 2 in a concrete wall 20. In FIGS. 12b and c, the subsequent installation of glass elements 2 in existing structures is illustrated schematically.

Claims

1. Wall (20) made of a casting material for a building, preferably a wall made of concrete, comprising: A first surface and a second surface spaced apart from the first, and - at least one glass element with a longitudinal axis, wherein the at least one glass element (2) - Has a first end region (18) which is arranged in the region of the first surface and is visible from the outside; and - Has a second end region (18) which is arranged in the region of the second surface and is visible from the outside, and - wherein the longitudinal axis extends from the first to the second end region and - wherein the at least one glass element has a lateral surface which extends from the first end region to the second end region, and - whereby at least a part of the outer surface is enclosed by the casting material, characterized in that A sleeve, preferably a steel tube (4), is arranged between the outer surface and the casting material.

2. Wall according to claim 1, characterized in that a reflective material, preferably a reflective film (3) in the direction of the glass element, is arranged between the lateral surface and the sleeve.

3. Wall according to one of the preceding claims, characterized in that the jacket surface is not enclosed by the sleeve in at least part of the first and / or second end region.

4. Wall according to one of the preceding claims, characterized in that an intermediate space between the sleeve and the lateral surface is closed by a seal, preferably by an adhesive tape (5).

5. Wall according to one of the preceding claims, characterized in that the wall is reinforced with at least two reinforcement elements, preferably reinforcement grids, on which the glass element is fixed.

6. Building with a wall made of cast material according to one of the preceding claims.

7. reinforcement (12) for a wall according to claim 5, comprising a first and a second reinforcement element, wherein the reinforcement elements are arranged substantially parallel to one another, and has at least one glass element, which extends from the first reinforcement element to the second reinforcement element, and is fixed to the reinforcement elements.

8. Reinforcement according to claim 7, characterized in that the reinforcement elements are connected to one another at at least one weld and preferably form a mesh basket (8).

9. Reinforcement according to claim 7 or 8, characterized in that the glass element is connected to one of the reinforcement elements by at least one fastening means, preferably a cable tie.

10. A method for producing a wall from casting material according to claim 5, in particular a concrete wall, comprising the steps: - Provision of a first and a second reinforcement element, preferably a first and a second reinforcement grid - Connection of a glass element to the first reinforcement element - connecting the glass element with the second reinforcement element, - Insertion of the reinforcement elements and the glass element in a casing for a wall (20) made of cast material, in particular concrete - Bringing casting material, especially concrete, into the formwork - Hardening of the casting material, especially concrete.