DE202005018374U1

DE202005018374U1 - Pressvorrichtung zum Formen von Fleischwaren

Info

Publication number: DE202005018374U1
Application number: DE200520018374
Authority: DE
Original assignee: CEMA TECH AG SCHELLENBERG; Cema-Tech AG
Current assignee: CEMA-TECH AG, LI
Priority date: 2005-11-23
Filing date: 2005-11-23
Publication date: 2006-04-06
Anticipated expiration: 2015-11-24

Abstract

Pressvorrichtung zum Formen von Fleischwaren, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens in einer Pressrichtung der Pressdruck von beiden Seiten der jeweiligen Pressrichtung mit der zu pressenden Fleischware (5) in einem Pressenraum über eine Presseneinheit in Wirkverbindung steht.

Description

Die Neuerung bezieht sich auf eine Pressvorrichtung zum Formen von Fleischwaren, die zur Erzeugung von Fleischwaren mit voreingestelltem Querschnitt für den späteren Aufschnitt derselben dient. Für die spätere Verpackung der abgeschnittenen Scheiben ist die Einhaltung dieses voreingestellten Querschnitts zwingend.
Pressvorrichtung zum Formen von Fleischwaren sind bereits bekannt als Vorrichtungen für dreiseitige Pressung, wie z.B. nach CH 664 872 A5 . Dabei sind Höhen- und Breitenstempel jeweils zweiteilig ausgebildet, damit bei Dimensionsänderungen der Fleischwaren nicht die ganze Form sondern nur diese Stempel umgebaut werden müssen. Nachteilig daran bleibt aber, dass die Pressdrücke aller drei Pressrichtungen jeweils nur von einer Seite auf die Fleischware einwirken können und somit jeweils die Fleischware über ihre gesamte Länge, Breite und Höhe von einer Seite aus durch den Pressdruck verformt werden muss. Besonders Nachteilig ist dies für die Breite und Länge, da diese in aller Regel die Höhe wesentlich überschreiten und somit hier die Fleischware über größere Wege verformt wird.
Nachteilig bleibt die Anordnung nur eines Presskopfes, so dass immer nur ein Stück Fleischware bearbeitet werden kann.
Ein weiterer Nachteil ist die starre Anordnung des Presskopfes an einem Grundgestell als Gesamtvorrichtung, die den Umbau der Höhen- und Breitenstempel und die Reinigung behindert.
Auch das Einlegen der Fleischware in einen Formenraum unter dem Höhenstempel ist nachteilig, da hierbei immer erst Fleischware eingelegt werden kann, wenn die vorher gepresste Fleischware entnommen worden ist. Außerdem sind aufwändige Vorkehrungen notwendig, die eventuelle Verletzungen des Bedieners durch die Pressen verhindern soll.
Ein weitere Pressvorrichtung zum Formen von Fleischwaren ist mit FR 2 815 820 geschützt, die ebenfalls nur einseitig die Pressdrücke in die Fleischware einbringt. Aber in 7 ist eine Mehrkopfanlage dargestellt, die es erlaubt, dass mehrere Fleischwaren in mehrere Formenhohlräume eingelegt werden können, wenn die vorher gepressten Fleischwaren entnommen worden sind. Aber auch hier bleiben die oben genannten weiteren Nachteile aus der starren Anordnung des Presskopfes an einem Grundgestell als Gesamtvorrichtung und dem Einlegen der Fleischware in einen Formenraum unter dem Höhenstempel bestehen.
Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt damit das Problem zugrunde, eine Vorrichtung zum Pressen von Fleischwaren bereitzustellen, die die genannten Nachteile des Standes der Technik beseitigt und es ermöglicht, den Pressdruck die Faserstruktur schonend auf die Fleischware, zumindest in einer Pressrichtung mit dem größtem Verformungsweg der Fleischware, einwirken zu lassen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sollen
– das Auflegen neuer Fleischwaren bereits während des Pressens der vorhergehenden Fleischwaren und außerhalb des Pressenraumes ermöglichen und darüber hinaus
– den Umbau der Pressenstempel, entsprechend den Kundenwünschen oder den Fleischwarendimensionen, sowie die Reinigung erleichtern und beschleunigen und
– mehrere Fleischwaren gleichzeitig aber unabhängig voneinander zu pressen erlauben.
Diese Aufgabe wird durch die Erfindung mit einer Vorrichtung gelöst, wobei der Pressdruck, mindestens in einer Pressrichtung, von beiden Seiten der jeweiligen Pressrichtung mit der zu pressenden Fleischware in Wirkverbindung steht.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, dass der beidseitig einwirkende Pressdruck gegenüber einseitig einwirkendem Pressdruck verringert und damit schonend auf die Faserstruktur der Fleischware einwirkt und dadurch Zerstörungen der Faserstruktur der Fleischware vermieden werden.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Diese Weiterbildungen bestehen in Details der Einwirkung des Pressdruckes sowie Zeitverläufen dazu und vorteilhaften und bevorzugten Details zu den Merkmalen des Hauptanspruches.
Die Vorteile der weiteren Ausgestaltungen der Erfindung bestehen darin, dass das Auflegen neuer zu pressender Fleischwaren bereits während des Pressens der vorhergehenden Fleischwaren und außerhalb des Pressenraumes unter Wegfall der sonst notwendigen Sicherungsmaßnahmen für das Bedienpersonal bei gleichzeitiger Prozessbeschleunigung und damit Durchsatzerhöhung möglich ist, dass die Zerquetschung von nicht lagegenau eingelegten Fleischwaren vermieden wird, dass unterschiedliche Abmessungen bei Ausführung mit mehreren Pressenräumen möglich ist und dass die Pressenwerkzeuge schnell gewechselt werden können und die gesamte Anlage leicht zu reinigen ist.
Die Erfindung soll nachfolgend an bevorzugten Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen:
1 Frontalansicht in Pressposition
2 Seitenansicht in Pressposition
3 Seitenansicht in Position für Werkzeugwechsel
4 Draufsicht in Pressposition
5 Pressschema
6 Zweikopfpresse mit zwei Auflegestationen
7 Vierkopfpresse mit vier Auflegestationen
Folgende Bezugszeichen werden zur Erläuterung der Zeichnungen verwendet:

1: Grundgestell
2: Kopfgestell
3: Transportband
4: Aufnahme (Produktträger)
5: zu pressende Fleischware
6: Vertikalzylinder
7: Seitenzylinder
8: Stirnzylinder
9: Presskopf
10: gepresste Fleischware
11: verschwenkbare Einheit

In 1 ist an einer Einkopfpresse in Frontalansicht und in Pressposition der Vorrichtungsaufbau gezeigt.
Auf einem Grundgestell 1 läuft oberseitig ein Transportband um. Dieses ist mit Aufnahmen 4 als Produktträger bestückt. Auf diesen Aufnahmen 4 verbleibt die zu pressende Fleischware 5 während der Pressung und wird von ihnen als gepresste Fleischware 10 entnommen. Die Pressung erfolgt in einem Kopfgestell 2 mittels des Presskopfes 9 in seiner unteren Position. Die Pressung selbst erfolgt nach dem Pressschema, 5, in drei Schritten:

1.) Vertikalpressung mittels mindestens eines Vertikalzylinders 6,
2.) Seitenpressung mittels beidseitig paarig angeordneter Seitenzylinder 7 und
3.) abschließend Stirnpressung mittels beidstirnig angeordneter Stirnzylinder 8. Dazu sind in der Draufsicht 4 in Abhängigkeit von der Seitenlänge der zu pressenden Fleischware 5 je zwei beidseitig paarig angeordnete Seitenzylinder 7 dargestellt. Hier ist ebenfalls dargestellt, dass die gepresste Fleischware 10 durch den Lauf der Aufnahmen 4 auf dem Transportband 3 selbsttätig von der Aufnahme 4 fällt.

In 2 und 3 ist die Seitenansicht in Pressposition – Arbeitstellung- und in Position für Werkzeugwechsel – Reinigungsposition, Werkzeugwechselposition und Reparaturposition – dargestellt. Hierbei ist auch dargestellt, dass die Vertikalpressung mittels zweier Vertikalzylinder 6 in Abhängigkeit der Länge der zu pressenden Fleischware 5 erfolgen kann.
In 6 ist eine Zweikopfpresse mit zwei Auflegestationen und in 7 eine Vierkopfpresse mit vier Auflegestationen jeweils mit seitlich nach rechts auskragendem Transportband 3 für die Auflage neuer zu pressender Fleischwaren 5 dargestellt. Technisch gleichwirkend ist eine Anordnung des Transportbandes 3 mit Auskragung nach links oder auch nach vorn, wobei die Abnahme der gepressten Fleischwaren 10 dann entsprechend verändert angeordnet wird.
Ebenfalls technisch gleichwirkend ist eine Anordnung von 3 oder mehr als 4 Pressköpfen und entsprechenden Auflegestationen.
Die gesamten Beispiele sind an rechteckigen gepressten Fleischwaren 10 erläutert. Selbstverständlich ist hierzu technisch gleichwirkend jede andere als eine rechteckige, beispielsweise eine ovale oder runde, Querschnittsform der gepressten Fleischwaren 10.
Bezugszeichenliste zu 5,
Pressschema

1.) Vertikalpressung mittels mindestens eines Vertikalzylinders 6,
2.) Seitenpressung mittels beidseitig paarig angeordneter Seitenzylinder 7 und
3.) Stirnpressung abschließend mittels beidstirnig angeordneter Stirnzylinder 8.

Claims

Pressvorrichtung zum Formen von Fleischwaren, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens in einer Pressrichtung der Pressdruck von beiden Seiten der jeweiligen Pressrichtung mit der zu pressenden Fleischware (5) in einem Pressenraum über eine Presseneinheit in Wirkverbindung steht.
Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass bevorzugt in der Pressrichtung Länge der Fleischware, Stirnpressung, der Pressdruck von beiden Enden mit der zu pressenden Fleischware (5) in Wirkverbindung steht oder dass besonders bevorzugt in der Pressrichtung Länge der Fleischware, Stirnpressung, der Pressdruck von beiden Enden und in der zweiten Pressrichtung Breite, Seitenpressung, der Pressdruck von beiden Seiten mit der zu pressenden Fleischware (5) in Wirkverbindung steht.
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass bevorzugt die von beiden Seiten einer Pressrichtung aufgebrachten Pressdrücke gleichzeitig und mit gleichem Druck mit der zu pressenden Fleischware (5) in Wirkverbindung stehen und/oder dass alle aufgebrachten Pressdrücke aller Pressrichtungen mit gleichem Druck mit der zu pressenden Fleischware (5) in Wirkverbindung stehen.
Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Pressdrücke aller drei Pressrichtungen Höhe, Breite und Länge bevorzugt zeitlich versetzt, besonders bevorzugt in der zeitlichen Reihenfolge zuerst Höhe – Vertikalpressung, danach Breite – Seitenpressung und zuletzt Länge – Stirnpressung, mit der zu pressenden Fleischware (5), auch besonders vorteilhaft mit unterschiedlichen Druckwerten für jede der Pressrichtungen Höhe, Breite und Länge, in Wirkverbindung stehen und dass eine Presswegesteuerung für Vertikalpressung und Seitenpressung als Presswegbegrenzung in Kombination mit dem erreichten Pressdruck und für Stirnpressung als Kombination des erreichten Pressdruckes und einer Druckhaltezeit angeordnet ist.
Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für die zu pressende Fleischware (5) bevorzugt außerhalb des Pressenraumes eine bewegliche Aufnahme (4) als Produktträger angeordnet ist, die mittels ihrer Bewegung die zu pressende Fleischware (5) mit dem Pressenraum in Wirkverbindung bringt, wobei besonders bevorzugt durch diese Bewegung die vorher gepresste Fleischware (10) gleichzeitig aus dem Pressenraum ausgestoßen wird, wobei diese bewegliche Aufnahme (4) insbesondere und besonders bevorzugt als rechts- oder links- oder vorderseitig, auch mit Höhenversatz, umlaufendes Transportband (3), auch als Verkettung einzelner darauf angeordneter Aufnahmen (4) für die zu pressende Fleischwaren (5), ausgebildet ist.
Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen (4) für die zu pressende Fleischwaren (5) mit randseitigen vor dem Pressvorgang entfernbaren Begrenzungen oder ohne randseitige Begrenzungen, mit Lagekontrolleinrichtungen für die zu pressenden Fleischware (5) außerhalb oder innerhalb des Pressenraumes, ausgebildet sind.
Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Pressenraum als Kopfgestell (2) auf einem Grundgestell (1) angeordnet ist, an dessen Oberseite die Bewegung der Aufnahmen (4) für die zu pressende Fleischware (5) abläuft, wobei besonders bevorzugt das Kopfgestell (2) als verschwenkbare, bevorzugt als höhenverschwenkbare, Einheit (11) ausgebildet ist.
Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Pressenraum mit mehr als einer Presseneinheit ausgebildet ist, besonders bevorzugt zwei, drei, vier oder mehrere Presseneinheiten, und dass jede dieser Presseneinheiten unabhängig von den jeweils weiteren Presseneinheiten und nur in Abhängigkeit der Erkennung der ordnungsgemäßen Lage für die Pressung der jeweils zu pressenden Fleischware (5) auf ihrer jeweiligen Aufnahme (4) mit einer zentralen Pressdruckerzeugungseinheit in Wirkverbindung steht und somit bei nicht ordnungsgemäßer Lage einer zu pressenden Fleischware in einer Presseneinheit in dieser die Pressung nicht erfolgt aber unabhängig davon die Pressung in den weiteren Presseneinheiten bei ordnungsgemäßer Lage erfolgt oder dass bei einem Pressenraum mit nur einer Presseneinheit bei nicht ordnungsgemäßer Lage der zu pressenden Fleischware (5) die Wirkverbindung zwischen Pressdruckerzeugungseinheit und Presseneinheit nicht hergestellt wird und somit die Pressung nicht erfolgt, wobei bei beiden Alternativen die Lagekontrolle der zu pressenden Fleischware (5) bevorzugt durch Lichtschranken erfolgt.
Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Pressenwerkzeuge für jede Pressrichtung abhängig von den gemäß Kundenwunsch zu erzeugenden gepressten Fleischwaren (5) korrespondierend und gekennzeichnet, bevorzugt farbig gekennzeichnet, als Wechselwerkzeuge auf den jeweiligen Kolbenstangen ausgebildet sind, die nach Verschwenken des gesamten Pressenraumes einen schnellen Werkzeugwechsel mittels bekannter Maschinenelemente oder Ver-/Entriegelungselemente ermöglichen, und dass bei Einsatz der randseitigen vor dem Pressvorgang entfernbaren Begrenzungen diese ebenfalls korrespondierend angeordnet sind und dass besonders bevorzugt die Pressenwerkzeuge für Vertikalpressung und Seitenpressung mit mehr als einem Zylinder ausgeführt sind.
Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in allen Presseneinheiten des Pressenraumes Presswerkzeuge mit gleichen Abmessungen für die Erzeugung nur einer Abmessung der gepressten Fleischwaren (10) oder in einzelnen Presseneinheiten des Pressenraumes Presswerkzeuge mit unterschiedlichen Abmessungen für die Erzeugung unterschiedlicher Abmessung der gepressten Fleischwaren (10) je nach Kundenwunsch angeordnet sind.