DE202005007141U1

DE202005007141U1 - Lamellenwand

Info

Publication number: DE202005007141U1
Application number: DE200520007141
Authority: DE
Original assignee: ENDELE KUNSTSTOFF GmbH
Current assignee: ENDELE KUNSTSTOFF GmbH
Priority date: 2004-05-06
Filing date: 2005-05-02
Publication date: 2005-07-21
Anticipated expiration: 2015-05-03

Abstract

Lamellenwand (1) für die Gebäudeverkleidung, bestehend aus parallel zueinander mit Abstand angeordneten, in seitlichen Schienen (30) um ihre Längsachse verschwenkbar gelagerten Lamellen (20), dadurch gekennzeichnet, dass jede Lamelle (20) einen Kern aufweist, welcher aus einer Wabe (21) aus Papier oder Kunststoff besteht, deren bezüglich der Lamellenoberfläche senkrechte und offene Zellen (22) mit einem Schaumkunststoff (23) gefüllt sind, dass der Kern beidseitig mit einer aus Metall, Kunststoff oder Naturstoffen bestehenden Folie (24) kaschiert ist und dass in den Kern ein oder mehrere Achsen (25) und/oder Schienen (26) eingebettet sind, die sich in Richtung der Lamellenlängsachse erstrecken und beidseitig die Lamellen (20) mit Achsenden (25a) überragen, welche in den seitlichen Schienen (30) gelagert sind.

Description

Die Erfindung betrifft eine Lamellenwand der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.
Solche Lamellenwände werden im Hochbau zur Gestaltung von Gebäudeflächen und Gebäudeöffnungen verwendet. Sie dienen auch der Verschattung, dem Wärmeschutz und der Verbesserung der Luftdichtheit.
Derartige Lamellenwände bestehen aus in Abstand voneinander, in meist horizontal angeordneten Lamellen, welche seitlich in Schienen verdrehbar gelagert sind. Je nach Anwendungszweck können die Lamellen auch schräg bzw. vertikal verlaufend angeordnet sein, wobei die seitlichen Führungsschienen entsprechend um einen die Verdrehbarkeit der Lamellen ermöglichenden Winkel geneigt sein müssen. Ebenso sind nach Art von Lamellenwänden ausgebildete Überdachungen, vor allem zum Zwecke der Beschattung, bekannt.
Die Lamellen bestehen in der Regel aus Metall- oder Kunststoffprofilen, die jedoch wegen relativ hoher Wärmedurchgangswerte nur eine schlechte Wärmedämmung bewirken.
Es sind zwar auch aus extrudiertem Aluminiumhohlprofil mit elliptischem Querschnitt bestehende Lamellen bekannt, die jedoch zum einen noch recht kostspielig sind und zum anderen einen vergleichsweise schlechten Dämmwert haben. Außerdem sind dem Gestalter bei der Wahl der Lamellen enge Grenzen gesetzt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine preisgünstige Lamellenwand zu schaffen, welche viele Gestal tungsmöglichkeiten bietet und außerdem im geschlossenen Zustand eine bessere Wärmedämmung gewährleistet.
Gelöst wird diese Aufgabe gemäß vorliegender Erfindung mit einer im Anspruch 1 angegebenen Lamellenwand.
Die Lamellen dieser Lamellenwand weisen einen Kern auf, der beidseitig mit einer Folie beschichtet ist.
Der Kern selbst ist aus einer aus Papier oder Kunststoff bestehenden Wabe mit bezüglich der Lamellenoberfläche senkrechten und offenen Zellen gebildet. Diese Zellen sind mit einem Schaumkunststoff gefüllt. In den Kern sind ein oder mehrere Achsen bzw. Schienen eingebettet, die sich in Richtung der Lamellenlängsachse erstrecken, wobei wenigstens eine Achse die Lamellen beidseitig mit Achsenden überragt, die in den seitlichen Schienen gelagert sind.
Derartige Lamellen sind preisgünstig herstellbar und trotz des vergleichsweise geringen Gewichtes außerordentlich stabil. Außerdem haben sie einen recht hohen Wärmedämmwert.
Da die Kaschierungsfolie mehr oder minder frei wählbar ist, bietet diese Lamelle dem Architekten einen außerordentlich großen Gestaltungsspielraum. So ist jede farbliche Gestaltung, nahezu jede Materialwahl und auch Oberflächenstrukturierung möglich.
Soweit derartige Lamellen im Außenbereich verwendet werden sollen, empfehlen sich gemäß Anspruch 2 für die Kaschierung Folien aus UV- und wetterbeständigem Material.
Diese Folien, die mit dem Kern fest verbunden sein sollten, können mit diesem gemäß Anspruch 3 verklebt werden.
Soweit die Lamellen nicht nur der ästhetischen Gestaltung, sondern auch der Verbesserung der klimatischen Bedingungen im Innenraum dienen, sollte gemäß Anspruch 4 für den Kern ein Schaumkunststoff mit einem Wärmedurchgangswert von λ ≤ 0,03 W (m² · k) bei einer Dauertemperaturbelastbarkeit von ≥ 90°C verwendet werden.
Geeignete Materialien dieser Art sind, wie mit Anspruch 5 angegeben, Polyurethanhartschäume.
Die der Lagerung der Lamelle dienende Lamellenachse ist in den Kern integriert. Insbesondere bei längeren Lamellen wird gemäß Anspruch 6 vorgeschlagen, zusätzlich zur Lamellenachse parallel zu dieser verlaufenden Verstärkungsschienen einzubetten.
Um insbesondere im Winter, in der Nacht oder auch bei stärkerer Sonnenstrahlung eine weitgehend geschlossene Wand zu bilden, sind gemäß Anspruch 7 die in den seitlichen Schienen gelagerten Lamellen mit einem derartigen Abstand angeordnet, dass sich ihre Längsränder im geschlossenen Zustand der Lamellen überdecken. Zur weiteren Erhöhung der Dichtheit sind die Längsränder in diesem Bereich mit Dichtlippen ausgestattet, welche gleichfalls wie die Folie aus UV- und wetterbeständigem Material bestehen.
Für die Lamellen kommt eine Vielzahl von Querschnittsformen in Betracht. Vorteilhaft ist der mit Anspruch 8 angegebene elliptische Querschnitt.
Nach einem weiteren mit Anspruch 9 gekennzeichneten Vorschlag sind an den Stirnseiten der Lamellen mit dem Kern verbundene Abdeckungen vorgesehen, welche vorzugsweise aus dem gleichen Material wie die Kaschierungsfolie bestehen. Sie sind von den Achsenden der Mittelachse durchsetzt.
Zur weiteren Reduzierung der Herstellungs- und Montagekosten ist, wie mit Anspruch 10 vorgeschlagen, der Kern der Lamelle längs ihrer Mittelebene geteilt.
Die erfindungsgemäße Lamellenwand lässt sich vor allem, wie bereits ausgeführt, als gestalterisches Element im Bereich von Gebäudedurchbrüchen und Fenstern, als Dachelement oder für sonstige Schutzzwecke verwenden.
Da die Lamellenwand hervorragende Dämmeigenschaften besitzt, dient sie als Schutz der Gebäudehülle gegen Erwärmung und sonstige Umwelteinflüsse und erhöht im geschlossenen Zustand insbesondere bei Verwendung von Lamellen mit Dichtlippen der Verbesserung der Winddichtheit.
Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles, das in den Zeichnungen dargestellt ist, im Einzelnen erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
1 Perspektivische Darstellung einer Lamellenwand gemäß der Erfindung,
2 Schnitt längs der Linie II-II in 1,
3 Darstellung gemäß 2, jedoch bei geschlossener Lamellenwand,
4 vergrößerte perspektivische Darstellung eines Lamellenteiles mit teilweise weggebrochener Kaschierung sowie der seitlichen Abdeckung in Explosions-Darstellung,
5 Seitenansicht einer Lamelle ohne Abdeckung und
6 Aufsicht der Lamelle gemäß 5.
Die erfindungsgemäße Lamellenwand 10, wie sie aus den 1 bis 3 hervorgeht, besteht aus seitlichen Führungsschienen 30, in welchen übereinander und im gleichen Abstand horizontal verlaufende Lamellen 20 verschwenkbar angeordnet sind.
Derartige Lamellenwände dienen der Gestaltung bzw, der Verschattung von Gebäudeflächen und Gebäudeöffnungen sowie dem Wärmeschutz und der Luftdichtheit.
Vorzugsweise verlaufen die Lamellen horizontal. Sie können jedoch auch vertikal oder schräg verlaufend angeordnet sein. Ebenso ist es möglich, die gesamte Lamellenwand horizontal oder schräg verlaufend z.B. zum Zwecke der Überdachung anzuordnen.
Die Lamellen 20 weisen eine in diese integrierte Mittelachse 25 (vgl. 4 und 5) auf, deren seitliche Achsenden 25a in den Führungsschienen 30 verdrehbar gelagert sind.
Wie vor allem die 2 und 3 deutlich machen, sind die Lamellen 20 in einem derartigen Abstand angeordnet, dass sich ihre Längsränder 20a bei Verschwenkung der Lamellen 20 um etwa 90° überdecken, wodurch die Lamellenwand 10 geschlossen ist, wie in 3 dargestellt ist.
Zur Erzielung einer besseren Luftdichtheit sind die Längsränder 20a in dem sich überdeckenden Bereich mit Dichtlippen 27 ausgestattet.
Die besondere Gestaltung der erfindungsgemäßen Lamellen ist vor allem in den 4 und 5 erkennbar.
Die Lamellen 20, die längs ihrer Mittellinie 20b geteilt sind, bestehen aus Waben aus Papier oder Kunststoff, welche bzgl. der Lamellenoberfläche senkrechte und offene Zellen 22 bilden. Diese Zellen 22 sind mit Schaumkunststoff 23, vorzugsweise Polyuhrethanhartschaum, gefüllt. Integriert in den Lamellenkern ist die zentrale, im Querschnitt quaderförmige Mittelachse 25, die beidendig zylindrische Achsenden 25a besitzt. Zur weiteren Verstärkung des Kerns sind in die Lamelle 20 Versteifungsschienen 26 eingebettet, die erforderlichenfalls auch in den Randbereichen der Lamelle 20 vorgesehen sein können.
Die im Querschnitt elliptische Lamelle ist mit einer Folie 24 aus Metall, Kunststoff oder Naturstoffen kaschiert. Stirnseitig ist die Lamelle 20 mit einer dem Querschnitt der Lamelle entsprechenden Abdeckung 28 verschlossen, deren mittlerer Durchlass 28a von dem Achsende 25a durchsetzt ist.
Folie 24 mit Dichtlippen 27 und die Abdeckungen 28 bestehen zweckmäßigerweise aus UV- und wetterbeständigem Material und sind mit dem aus Waben 21 und Schaumkunststoff 23 bestehenden Kern fest verbunden, vorzugsweise verklebt.

10: Lamellenwand
20: Lamelle
20a: Lamellenlängsränder
20b: Mittelebene
21: Wabe
22: Zelle
23: Schaumkunststoff
24: Folie
25: Mittelachse
25a: Achsende
26: Versteifungsschiene
27: Dichtlippe
28: Abdeckung
28a: Durchlass
30: Führungsschiene

Claims

Lamellenwand (1) für die Gebäudeverkleidung, bestehend aus parallel zueinander mit Abstand angeordneten, in seitlichen Schienen (30) um ihre Längsachse verschwenkbar gelagerten Lamellen (20), dadurch gekennzeichnet, dass jede Lamelle (20) einen Kern aufweist, welcher aus einer Wabe (21) aus Papier oder Kunststoff besteht, deren bezüglich der Lamellenoberfläche senkrechte und offene Zellen (22) mit einem Schaumkunststoff (23) gefüllt sind, dass der Kern beidseitig mit einer aus Metall, Kunststoff oder Naturstoffen bestehenden Folie (24) kaschiert ist und dass in den Kern ein oder mehrere Achsen (25) und/oder Schienen (26) eingebettet sind, die sich in Richtung der Lamellenlängsachse erstrecken und beidseitig die Lamellen (20) mit Achsenden (25a) überragen, welche in den seitlichen Schienen (30) gelagert sind.
Lamellenwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Folien (24) aus UV- und wetterbeständigem Material bestehen.
Lamellenwand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Folien (24) mit dem Kern verklebt sind.
Lamellenwand nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumkunststoff (23) einen Wärmedurchgangswert vom Lambda 0,030 W/(m² × k) und eine Dauertemperaturbelastbarkeit von > = 90°C aufweist.
Lamellenwand nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumkunststoff (23) Polyurethanhartschaum ist.
Lamellenwand nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in den Kern vorzugsweise parallel zur Lamellenachse (25) verlaufende Verstärkungsschienen (26) eingebettet sind.
Lamellenwand nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (20) in den seitlichen Schienen (30) mit einem derartigen Abstand angeordnet sind, dass sich ihre Längsränder (20a) bei einer in eine gemeinsame Ebene verschwenkten Position überdecken und dass zumindest die sich gegenüberliegenden Flächen der Längsränder (20a) jeweils einer Lamelle Dichtlippen (27) vorzugsweise aus UV- und wetterbeständigem Material aufweisen.
Lamellenwand nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (20) elliptischen Querschnitt haben.
Lamellenwand nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an den Stirnseiten die Lamellen (20) Abdeckungen (28) vorzugsweise aus dem gleichen Material wie die Kaschierungsfolie (24) vorgesehen sind und dass die Abdeckungen (28) von den Achsenden (25a) durchsetzt sind.
Lamellenwand nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern der Lamelle (20) längs ihrer Mittelebene (20b) geteilt ist.