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Die
Erfindung betrifft eine Gehrungsschneidlade für Gehrungsschnitte an Brettern,
Leisten, Profilleisten oder ähnlichem
mittels einer Kappsäge
nach dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.
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Wenn
beispielsweise in Räumen
Fußleisten oder
Deckenleisten oder bei der Montage von Küchen Wandleisten etc. angebracht
werden müssen, so
müssen
die Leisten an ihren Enden in den Wandecken mit einer Schräge versehen
sein, damit die einzelnen Elemente sich glatt miteinander verbinden und
ein sauberer optischer Eindruck entsteht. Unter der Voraussetzung,
dass die Wände
in einem Winkel von 90° zueinander
stehen, beträgt
daher der sogenannte Gehrungswinkel in diesem Fall 45°, unter dem
die Anschlussenden der Leisten abgeschrägt sein müssen.
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Üblicherweise
kann der Schnitt des Gehrungswinkels mittels einer Gehrungssäge, deren Schneidewinkel
in einem vorgegebenen Bereich verstellbar sind, oder mittels einer
Schneidlade durchgeführt
werden, wobei bei einer Schneidlade eine Säge in entsprechenden Schlitzen
geführt
wird. Die Winkelgenauigkeit derartiger Gehrungssägen bzw. Schneidladen ist jedoch
für den
kommerziellen Gebrauch ungenügend.
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Im
kommerziellen Bereich werden üblicherweise
elektrische betriebene Kappsägen
eingesetzt, die auf der Baustelle eingesetzt werden. Durch geeignete
Vorrichtungen kann neben der Schneidtiefe auch der Schneidwinkel
der Kappsäge
auf den gewünschten
Gehrungswinkel eingestellt werden.
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Allerdings
stehen häufig
die Wände
eines Hauses nicht unter einem genauen rechten Winkel zueinander,
sondern sind baubedingt etwas windschief, d.h. der Winkel ist größer oder
kleiner als 90°. Verwendet
man die übliche
Einstellung für
einen Gehrungswinkel von 45°,
so ergibt sich ein Spalt zwischen den Wandleisten, was für eine kommerzielle Arbeit
nicht akzeptabel ist. Um ein genaues Passen der Leistenanschlüsse aneinander
zu erreichen, muss daher der tatsächliche Winkel ermittelt werden, unter
dem die Wände
zueinander stehen. Die Ermittlung des Winkels kann durch eine handelsübliche Schmiege
erfolgen. Da der Gehrungswinkel jedoch gleich dem halben Winkel
zwischen den Wänden
ist, ergibt sich das Problem, wie der halbe Winkel ermittelt werden
kann. Dies kann beispielsweise rechnerisch erfolgen, wenn die Schmiege
mit einer geeigneten Winkelskala versehen ist. Allerdings ist die
rechnerische Ermittlung auf der Baustelle zu umständlich, es
besteht die Gefahr einer falschen Ablesung und daraus resultierenden
falschen Einstellen des Gehrungswinkels an der Kappsäge und/oder
die Übertragung
des bestimmten Gehrungswinkels auf die Kappsäge erfolgt fehlerhaft. Alles
dies führt
zu einem Produktionsverlust bzw. zu einer Erhöhung der Kosten, wenn ein Fehler
aufgetreten ist.
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Um
nun beliebige Winkel auf einer Schneidlade einzustellen und die
entsprechende Winkelhalbierung vorzugeben, ist aus der D 199 38
426 A1 eine auch als Messlehre wirkende Schneidlade bekannt, die
zwei, jeweils in eine Punkt drehbar gelagerte Anlagebacken oder
Winkelschenkel, die einen eingeschlossen, zwischen 0° und 180° einstellbaren Winkel
bilden, und eine Einrichtung zu Drehung der Backen um den jeweiligen
Drehpunkt aufweist, wobei die Drehung der Anlagebacken gegenläufig zueinander
um einen jeweils gleichen Winkelbetrag erfolgt. Nachteilig bei der
bekannten Lösung
ist der relativ hohe konstruktive Aufwand.
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Der
Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum
präzisem
Ausführen von
Gehrungsschnitten mittels einer Kappsäge der gattungsgemäßen Art,
d.h. eine Gehrungsschneidlade, mit geringerem konstruktiven Aufwand
zu schaffen.
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Die
Aufgabe wird durch eine Gehrungsschneidlade mit den Merkmalen des
Anspruchs 1 gelöst.
Bevorzugte Ausführungsformen
der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
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Die
erfindungsgemäße Vorrichtung
für eine winkelgenaue
Durchführung
von Gehrungsschnitten weist zwei, jeweils in eine Punkt drehbar
gelagerte Anlagebacken, die einen eingeschlossen, zwischen 0° und 180° einstellbaren
Winkel bilden, eine Einrichtung zu Drehung der Anlagebacken um den
jeweiligen Drehpunkt, wobei die Drehung der Anlagebacken gegenläufig zueinander
um einen jeweils gleichen Winkelbetrag erfolgt, und eine Grundplatte
auf, auf der die Backen angeordnet sind und welche die Drehpunkte
der Backen enthält.
Weiterhin umfasst die Vorrichtung zur Drehung der Anlagebacken zwei Schiebeelemente,
die jeweils in einem Drehpunkt mit den Anlagebacken verbunden sind,
so dass die Anlagebacken und die beiden Schiebeeinrichtungen einen
Rhomboid, d.h. ein Drachenviereck, bilden. Dabei weist die Grundplatte
eine im wesentlichen halbkreisförmige Führungsnut
auf, wobei jede Anlagebacke ein Führungselement umfasst, welches
in die Führungsnut
eingreift. Vorzugsweise sind die Führungselemente feststellbar.
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Vorzugsweise
sind die beiden Schiebeelemente miteinander in einem Eckpunkt des
Rhomboid drehbar miteinander verbunden.
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Bevorzugt
liegen die Drehpunkte der Backen auf dem Durchmesser der im wesentlichen
halbkreisförmigen
Führungsnut,
wobei der Durchmesser durch die beiden Endpunkte der Führungsnut
definiert ist.
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Vorzugsweise
weist die Grundplatte eine lineare Führungsnut entlang der Diagonalen
des Rhomboiden auf, die den eingeschlossenen Winkel der Anlagebacken
halbiert.
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Die
Führungsnuten
bilden bevorzugt im Querschnitt ein nach oben offenes T-Profil,
wobei "oben" die Oberseite der
Grundplatte bezeichnet, auf der die Anlagebacken angeordnet sind.
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Weiter
bevorzugt weist die Vorrichtung ein in der linearen Führungsnut
laufendes Stellelement auf, das mit dem gemeinsamen Drehpunkt der
Schiebeelemente verbunden ist. Dadurch wird eine translatorische
Bewegung oder Verstellung des Stellelements in ein Drehung der Anlagebacken
umgesetzt.
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Vorzugsweise
weist die Vorrichtung eine Befestigungseinrichtung zur Montage auf
einer Kappsäge
auf.
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Als
Material für
die Anlegebacken kommt vorzugsweise Aluminium in Frage und die Grundplatte
ist bevorzugt eine Melamin-Holzkernplatte. Durch die Verwendung
dieser Materialien wird eine lange Lebensdauer der Schneidlade erreicht
und ferner verhindert, dass die Zähne der Kappsäge Schaden nehmen,
falls diese versehentlich in Kontakt mit der Schneidlade kommen.
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Eine
bevorzugte Ausführungsform
der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert.
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1 zeigt
die erfindungsgemäße Gehrungsschneidlade
in Draufsicht, sowie einen Querschnitt durch die Führungsnut,
und
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2 zeigt
die Gehrungsschneidlade in perspektivischer Ansicht.
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1 zeigt
eine Gehrungsschneidlade 1 in Draufsicht mit Anlagebacken 2, 3,
die in Drehpunkten 4, 5 gelagert sind, die sich
in einer Grundplatte 6 befinden. Die drehbaren Anlagebacken 2, 3 sind
mit jeweils einem Schiebeelement 7, 8 über drehbare
Verbindungen 10, 11 verbunden. Je nach Winkel
sind die Schiebelemente 7, 8 in denDrehpunkten 10, 11' angeordnet.
Ferner weisen die Schiebeelemente 7, 8 einen gemeinsamen
Dreh- und Verbindungspunkt 9 auf. Die beiden Anlagebacken 2, 3 und
die beiden Schiebeelemente 7, 8, bilden folglich
einen Rhomboid oder Drachenviereck, wenn der zwischen den Anlagebacken 2, 3 eingestellte
Winkel ungleich 0° ist. Die
Schiebelemente 7, 8 sind über den gemeinsamen Dreh- und
Verbindungspunkt 9 mit einem translatorischen Stellelement 12 verbunden,
das in einer linearen Nut 13 der Grundplatte 6 verschiebbar
angeordnet ist. Durch Verschieben des Stellglieds 12 in der
linearen Nut 13 werden die Anlagebacken 2, 3 gegeneinander
verdreht und der gewünschte
eingeschlossene Winkel zwischen des Anlagebacken 2, 3 eingestellt.
Ferner ist in der Grundplatte eine im wesentlichen halbkreisförmige Nut 14 angeordnet,
in die in die ein nicht dargestelltes Führungselement jeder Anlagebacke 2, 3 eingreift.
Jedes Führungselement ist
mit einem Feststellelement 15, 16 verbunden. Mittels
der Feststellelemente 15, 16 werden die Anlagebacken
fixiert, so dass der eingestellte Winkel zwischen den Anlagebacken
fixiert ist. Die Führungsnuten 13, 14 weisen
ein zur Oberseite der Grundplatte 6 offenes T-Profil auf,
wie dies im Schnitt A–A
dargestellt ist.
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2 zeigt
die Gehrungsschneidlade der 1 in perspektivischer
Ansicht. Durch das Verschieben des Stellelements 12 in
der linearen Nut 13 wird die Längsbewegung über die
Verbindung des Stellelements 12 mit den Schiebeelementen 7, 8 über eine
Stempel 17 in eine Drehbewegung der Anlagebacken 2, 3 umgesetzt.
Der eingestellte Winkel zwischen den Anlagebacken 2, 3 wird über die
Feststellelemente 15, 16, die in die kreisförmige Nut 14 eingreifen,
fixiert. Das mit dem Gehrungswinkel zu versehende Werkstück kann
dann von innen oder von außen
an die Anlagebacken angelegt werden. Ferner wiest die Gehrungsschneidlade 1 eine
Vorrichtung auf (nicht dargestellt), mit der sie auf einer Kapp-Säge befestigt werden kann. Die
Kapp-Säge
(nicht dargestellt) kann dann an der Vorderseite der Schneidlade 1 das
an die Anlagebacken 2, 3 angelegte Werkstück mit dem
gewünschten
Gehrungswinkel versehen.
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Als
Material für
die Grundplatte wird eine Melaminharzkernplatte verwendet, während die
Anlagebacken aus Aluminium sind.
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Die
erläuterte
Gehrungsschneidlade wird wie folgt verwendet. Die Schneidlade wird
mittig auf eine handelsübliche
Kappsäge
montiert und die Schnitttiefe der Säge eingestellt. Ein individueller
Winkel, beispielsweise der Winkel zweier Wände, wird durch eine Schmiege
abgenommen und auf die Anlagebacken der Schneidlade übertragen.
Durch die beiden Feststellelemente, üblicherweise Spannschrauben, kann
der Winkel dann fixiert werden. Durch den Schnitt eines linken und
rechten Werkstücks
kann eine winkelgenaue Passung hergestellt werden.
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- 1
- Gehrungsschneidlade
- 2
- Anlagebacke
- 3
- Anlagebacke
- 4
- Drehpunkt
- 5
- Drehpunkt
- 6
- Grundplatte
- 7
- Schiebeelement
- 8
- Schiebeelement
- 9
- Drehverbindung
der Schiebelemente
- 10,10'
- drehbare
Verbindung Schiebeelement -Anlagebacke
- 11,11'
- drehbare
Verbindung Schiebeelement -Anlagebacke
- 12
- Stellelement
- 13
- lineare
Führungsnut
- 14
- kreisförmige Führungsnut
- 15
- Führungs-
oder Feststellelement
- 16
- Führungs-
oder Feststellelement
- 17
- Verbindungsstempel