DE202004005722U1

DE202004005722U1 - Heißkanalverteilerblock für den Anschluß an eine Spritzgießmaschine

Info

Publication number: DE202004005722U1
Application number: DE202004005722U
Authority: DE
Original assignee: INCOE INT Inc; INCOE INTERNATIONAL Inc
Current assignee: INCOE INT Inc; INCOE INTERNATIONAL Inc
Priority date: 2004-04-10
Filing date: 2004-04-10
Publication date: 2004-07-15
Anticipated expiration: 2014-04-11
Also published as: DE102005015242A1; US20050226045A1; DE102005015242B4

Abstract

Heißkanalverteilerblock für den Anschluß an eine Spritzgießmaschine (F), an welchem Heißkanalverteilerblock (C) in ein Werkzeug (A,B) einführbare Spritzdüsen (2) befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß am Heißkanalverteilerblock (C) mindestens ein Einbau-Zentrierstift (30) befestigt ist, der in ein Einbau-Zentrierloch (31,32) im Werkzeug einführbar ist und der in Richtung zum Werkzeug (A,B) weiter vorsteht als die am weitesten in dieser Richtung vorstehende Spritzdüse (2).

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Heißkanalverteilerblock für den Anschluß an eine Spritzgießmaschine, an welchem Heißkanalverteilerblock in ein Werkzeug einführbare Spritzdüsen befestigt sind.
Vor dem Spritzgießen von Gegenständen in einem Spritzgießwerkzeug (Spritzform) müssen die Spritzdüsen, die am Heißkanalverteilerblock befestigt sind, in das Werkzeug eingeführt werden, und dann müssen das Werkzeug und der Heißkanalverteilerblock mit den Düsen an die Spritzgießmaschine angeschlossen werden. Um diesen Vorgang besser verständlich zu machen, wird auf die Figur Bezug genommen, welche die vorgenannten Teile im Schnitt und in dem in der Spritzgießmaschine eingespannten Zustand zeigt.
Das Werkzeug besteht aus dem Werkzeugspritzteil B und dem Werkzeugauswurfteil A. Die Trennfuge zwischen den beiden Werkzeughälften ist mit 1 bezeichnet. 5 bezeichnet die Kavitäten im Werkzeug, in welche die Schmelze zur Bildung des zu formenden Gegenstandes eingespritzt wird. Die Düsen 2 sind über einen Heißkanalverteilerblock C und eine Angußbuchse 3 an die Spritzgießmaschine F angeschlossen. Die vorgenannten drei Bauelemente 2, C und 3 werden als Heißkanal-Verteilersystem bezeichnet. Dieses Heißkanal-Verteilersystem ist mittels mehrerer Bolzen 10 zwischen dem Werkzeugspritzteil B und der Kopfplatte D eingespannt. Außerdem kann das Heißkanal-Verteilersystem mittels der Schrauben 24 mit der Kopfplatte D verbunden sein. Der Anschluß an die Spritzgießmaschine F erfolgt mittels der Klammern 22 an die feste Maschinenplatte E. Die Spritzgießmaschine F mit ihrem Spritzzylinder 4 ist in der Figur nur summarisch angedeutet. Der Werkzeugauswurfteil A des Werkzeugs ist mittels der Klammern 23 an der im Sinne der Zeichnung waagerecht verschiebbaren Maschinenplatte G der Spritzgießmaschine F befestigt. Zur Zentrierung der beiden Werkzeughälften dienen Führungsbolzen 7, die von der Spritzmaschinenseite her in die beiden Hälften des Werkzeugs eingeführt sind. Die Aufnahmebohrungen für die Führungsbolzen 7 in den Werkzeughälften sind mit Buchsen 18 aus gut gleitfähigem Material ausgefüttert.
In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist das aus den Düsen 2, dem Heißkanalverteilerblock C und der Angußbuchse 3 bestehende Heißkanal-Verteilersystem in der sogenannten Kompaktbauweise ausgeführt, was bedeutet, daß die Düsen 2 fest mit dem Heißkanalverteilerblock C, zum Beispiel durch Verschraubung, verbunden sind und das System anschlußfertig verdrahtet ist. Ein solches in Kompaktbauweise ausgebildetes Heißkanal-Verteilersystem stellt somit eine abgeschlossene Einheit dar, an der alle elektrischen und hydraulischen Verbindungen bereits vorgenommen sind und die als solche vor ihrem Einbau geprüft werden kann.
Das soweit beschriebene System gehört zum Stand der Technik, wie er unter anderem auch in der älteren, nicht vorveröffentlichsten Patentanmeldung DE 101 51 693 beschrie ben wird. Bei der in der DE 101 51 693 beschriebenen Ausführungsform sind aus Gründen der dort erläuterten leichten Zugänglichmachung des Heißkanal-Verteilersystems die Bolzen 10 aus von der Trennfugenseite des werkzeugspritzteils B eingeführt. Für die vorliegende Erfindung ist diese Art der Verbindung zwischen werkzeugspritzteil B und Kopfplatte D jedoch ohne Belang. Bei der Erfindung können die Bolzen 10 beispielsweise ebensogut von der Seite der Kopfplatte D her eingeführt werden.
Das in der Figur gezeigte Heißkanal-Verteilersystem hat folgende Nachteile:
Bei Anmontieren von Werkzeug und Heißkanal-Verteilersystem an die Spritzgießmaschine wird das an einem Hebezeug hängende Heißkanal-Verteilersystem von oben in das in waagerechter Lage befindliche werkzeugspritzteil B herabgelassen. Dabei muß streng darauf geachtet werden, daß die Düsen 2 in die entsprechenden Bohrungen 8 im werkzeugspritzteil B einmünden, um eine Beschädigung der Düsen, insbesondere ihrer empfindlichen präzisionsgefertigten Düsenspitzen 2a für den Anschnittbereich, durch Anstoßen am werkzeugspritzteil zu vermeiden. Diese Gefahr wird zusätzlich dadurch erhöht, daß beim Herablassen des Heißkanal-Verteilersystems dieses häufig etwas schräg am Hebezeug hängt.
Ein weiterer Nachteil des bekannten Heißkanal-Verteilersystem besteht darin, daß dieses nicht mit der Düsenseite auf einer Unterlage abgesetzt werden kann, da hierbei die Gefahr einer Beschädigung der Düsenspitze 2a sehr groß ist. Die Führungsbolzen 7 können dies nicht verhindern, da das Heißkanal-Verteilersystem zeitlich vor der Kopfplatte D montiert wird und daher die Führungsbolzen 7 in ihrer Längsrichtung noch keinen festen Halt haben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Heißkanalverteilerblock, an welchem die ins Werkzeug einzuführenden Spritzdüsen befestigt sind, in der Weise weiterzuentwickeln, daß die vorgenannten Gefahren einer Beschädigung der Düsen vermieden werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Heißkanalverteilerblock gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 vorgeschlagen, welcher erfindungsgemäß die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 genannten Merkmale hat.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen genannt.
Anhand des in der Figur gezeigten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert:
Gemäß der Erfindung ist mindestens ein Einbau-Zentrierstift 30 direkt am Heißkanalverteilerblock C befestigt.
Dies kann beispielsweise, wie im Ausführungsbeispiel gezeigt, durch zwei Laschen 33 geschehen, die mit ihren einen Enden mittels der Schrauben 34 am Heißkanalverteilerblock C festgeschraubt sind und an deren anderen Enden Aufnahmelöcher 35,36 für den Einbau-Zentrierstift 30 vorgesehen sind. Um einen guten Sitz des Einbau-Zentrierstiftes 30 in den Laschen 33 zu erreichen und eine Längsverschiebung der Einbau-Zentrierstifte zu vermeiden, hat das Loch 36 in der Lasche 33 an der den Düsen abgewandten Seite des Heißkanalverteilerblocks einen kleineren Durchmesser, und der Einbau-Zentrierstift 30 ist an dem zugehörigen Ende mit einem entsprechenden Absatz 37 versehen. Durch eine Arretierschraube 38 ist der Einbau-Zentrierstift 30 in seiner Lage arretiert.
Es versteht sich, daß die Befestigung der Einbau-Zentrierstifte 30 am Heißkanalverteilerblock C in beliebiger anderer Art, wie zum Beispiel auch durch Schweißen, ausgebildet sein kann.
Dank der Tatsache, daß die Einbau-Zentrierstifte 30 weiter als die Düsen 2 in Richtung zum Werkzeugauswurfteil A von dem Heißkanalverteilerblock C hervorstehen, werden die oben genannten Nachteile der bekannten Heißkanal-Verteilersysteme vermieden: Beim Herablassen des Heißkanal-Verteilersystems zur Einführung der Spritzdüsen in das Werkzeug setzen die Einbau-Zentrierstifte 30 zuerst auf das Werkzeug auf, und wenn diese ihren Eingang in die Einbau-Zentrierlöcher 31 gefunden haben, werden anschließend die Düsen sicher in das werkzeugspritzteil B einfgeführt. Hierdurch wird der Zusammenbau wesentlich erleichtert und beschleunigt.
Außerdem kann das Heißkanal-Verteilersystem jetzt ohne Beschädigungsgefahr für die Düsen mit der Düsenseite auf einer Unterlage aufgesetzt werden, da es dabei auf den unempfindlichen Einbau-Zentrierstifte zu stehen kommt.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ragt der Einbau-Zentrierstift 30 nicht über die Trennfuge 1 in Richtung zum Werkzeugauswurfteil A hinaus. Gemäß der Erfindung kann der Einbau-Zentrierstift 30 aber auch länger als in der Figur gezeigt ausgeführt werden, wobei dann im Werkzeugauswurfteil ein entsprechendes, gestrichelt angedeutetes Einbau-Zentrierloch 32 vorhanden sein muß. Bei einer solche Ausführungsform kann der Einbau-Zentrierstift 30 auch zur Zentrierung der beiden Werkzeughälften A,B dienen. Allerdings ist diese Form der Werkzeugzentrierung nicht sehr exakt, da der Einbau-Zentrierstift 30 durch seine direkte Verbindung mit dem heißen Heißkanalverteilerblock C an den betriebsbedingten Wärmedehnungen teilnimmt und daher das Einbau-Zentrier löcher 31 und 32 mit einer relativ großen Toleranz, beispielsweise 1 mm, ausgebildet sein müssen. Aus diesem Grunde werden in der Regel für die Zentrierung der beiden Werkzeughälften weiterhin die Zentrierbolzen 7 verwendet, die nicht an den Wärmedehnungen des Heißkanalverteilerblocks C teilnehmen. Die über die Trennfuge 1 hinausragenden Einbau-Zentrierstifte 30 haben dann die Funktion einer Vorzentrierung der beiden Werkzeughälften.

Claims

Heißkanalverteilerblock für den Anschluß an eine Spritzgießmaschine (F), an welchem Heißkanalverteilerblock (C) in ein Werkzeug (A,B) einführbare Spritzdüsen (2) befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß am Heißkanalverteilerblock (C) mindestens ein Einbau-Zentrierstift (30) befestigt ist, der in ein Einbau-Zentrierloch (31,32) im Werkzeug einführbar ist und der in Richtung zum Werkzeug (A,B) weiter vorsteht als die am weitesten in dieser Richtung vorstehende Spritzdüse (2).
Heißkanalverteilerblock nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens drei der genannten Einbau-Zentrierstifte (30) und drei der genannten Einbau-Zentrierlöcher (31,32) vorhanden sind.
Heißkanalverteilerblock nach Anspruch 1 oder 2, dadadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Einbau-Zentrierstifte (30) so bemessen ist, daß sie bei ins Werkzeug eingesetztem Heißkanalverteilerblock (C) nicht über die Trennfuge (1) des Werkzeugs hinausragen.
Heißkanalverteilerblock nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Einbau-Zentrierstifte (30) so bemessen ist, daß sie zum Zwecke der Vorzentrierung der Werkzeughälften (A,B) bei ins Werkzeug eingesetztem Heißkanalverteilerblock (C) in je eine zugeordnete Ausnehmung (32) des auswurfseitigen Werkzeugteils (A) hineinragen.
Heißkanalverteilerblock nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Einbau-Zentrierstift (30) mittel Laschen (33) seitlich an den Heißkanalverteilerblock (C) angeschraubt ist.