DE2018274B2 - Montagefertige abdeckeinheit fuer spleisstellen oder dgl. an elektrischen kabeln - Google Patents
Montagefertige abdeckeinheit fuer spleisstellen oder dgl. an elektrischen kabelnInfo
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Description
seiner Innenfläche einen dünnen, gegen Wasser widerstandsfähigen Überzug, der vorzugsweise ein
druckempfindliches Klebemittel oder Silikon ist.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile liegen insbesondere darin, daß das. ununterbrochen schraubenförmig
tief eingekerbte Rohr aus einem steifen, flexiblen Material seine Form auch bei Druckbeanspruchung
beibehält, die von einem radial verhältnismäßig weit aufgeweiteten, auf das Rohr aufgespannten
Abdeckglied ausgeübt wird, und daß die Abwicklung des schraubenförmigen Rohres nach
innen in Längsrichtung auf einfache Weise unter Anwendung geringer Zugkraft erfolgen kann.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung der einzigen
Figur der Zeichnung, in der im Aufriß und zum Teil im Schnitt die Anbringung eines Abdeckgliedes in
Form einer gummiartigen Schutzmuffe auf den verspleißten Teil eines Kabels gezeigt ist.
Die Figur zeigt zwei Kabelenden 11, die einen verdrillten Leiter 12 und eine isolierende Abdeckung 13
aufweisen. Die Abdeckung ist bei 14 weggeschnitten, und die Leiter sind durch (nicht gezeigte) geeignete
Mittel an ihren Enden miteinander verbunden, die aber typischerweise aus einer zusammengedrückten
oder angekerbten Metallbuchse oder einem eng sitzenden Metallrohr mit Festklemmschrauben bestehen
können. Die Verbindung oder das veispleißte Ende kann mit einem isolierenden Kitt oder Band
bedeckt werden, das hier der Übersichtlichkeit halber weggelassen ist.
Die montagefertige Abdeckeinheit wird vor dem Verbinden der beiden Kabelenden über das eine der
beiden Enden gestreift. Wenn die Verspleißung abgeschlossen ist, wird die Abdeckeinheit in Stellung über
den verspleißten Bereich geschoben, und der Stützkern wird entfernt, um dem elastischen Abdeckglied
zu ermöglichen, sich zusammenzuziehen und einen festen Sitz auf den verbundenen Kabelenden zu bilden.
Der Stützkern besteht aus einem auf seiner gesamten Länge ununterbrochen schraubenförmig eingekerbten
Rohr 15, wobei die durchgehende Kerbe 16 es ermöglicht, das Rohr 15 in Gestalt eines zusammenhängenden
Ausziehteils 17 zwischen Innenoberfläche des Rohres und Kabeloberfläche von seinem
einen Ende durch sein Inneres zu seinem anderen Ende auszuziehen.
Ein elastisches rohrförmiges Abdeckglied 18 liegt in einem radial aufgeweiteten Zustand gegen das
Rohr 15 an. Indem der Ausziehteil 17 immer weiter herausgezogen wird, zieht sich das rohrförmige Abdeckglied,
wie bei 19 gezeigt, um das Kabel zusammen, um eine eng angepaßte und fest zusammenhaltende
Schutzmuffe zu bilden. Das Zusammenziehen des rohrförmigen Abdeckgliedes bewirkt, daß
eine resultierende Kraft gegen das eine Ende des Rohres 15 drückt und daß somit das Entfernen des
Ausziehteils 17 beim Abwickeln des Stützkern? unterstützt wird.
Beispielsweise ist ein zylindrisches Abdeckglied aus nichtalterndem, durchsichtigem, vulkanisiertem
Gummi, das in entspanntem Zustand einen Innendurchmesser von etwa 15 mm und eine Wandstärke
von etwa 3 mm besitzt, auf einem festen, zylindrischen, röhrenförmigen Stützkern aus einem steifen,
aber flexiblen Material aus Zelluloseazetat-butyrat oder einem Polyvinylchlorid aufgebracht, wobei der
Stützkern einen Außendurchmesser von etwa 30 mm und eine Wandstärke von etwa 2 mm besitzt und
eine enge V-förmige Kerbe einer Tiefe von etwa 1,5 mm aufweist, die mit einer Ganghöhe von etwa
4 mm schraubenförmig über die Länge des Stützkerns verläuft. Die montagefertige Abdeckeinheit
wird über den verspleißten Bereich des Kabels geschoben, der einen Durchmescer von etwa 20 mm
besitzt, und der Stützkem wird als zusammenhängender,
schmaler Streifen in der dargestellten Art und
ίο Weise abgewickelt und. entfernt, wobei ein Ziehen
mit der Hand an dem Ausziehteil 17 völlig ausreicht. Vorteilhaftenveise soll das Kunststoffrohr im wesentlichen
fest sein und seine röhrenförmige Gestalt beibehalten, auch wenn das Material, aus dem es her-
gestellt ist, zäh und flexibel ist, so daß ein Abwickeln des schraubenförmig eingekerbten Rohres
und ein Entfernen des abgewickelten Teils bei an den Ausziehteil angelegtem Zug auf einfache Weise
möglich wird.
ao Synthetischer Kautschuk und andere elastische Stoffe können an Stelle des natürlichen Kautschuks
verwendet werden, und die Abdeckungen können in irgendeiner gewünschten Art und Weise zusammengesetzt
oder behandelt sein, z. B. durch Einbau
as deckender oder anlassender Pigmente, wie Gasruß
oder Zinkoxid, Antioxydationsmittel, vulkanisierende Mittel. Behandlungsölc und andere bekannte kompoundierende
Mittel, sowie durch Aushärten mittels Wärme oder andere Behandlungen. Geeignete
kennzeichnende Bezeichnungen oder Beschriftungen können aufgebracht werden. Weiterhin können entsprechend
der USA.-Patentschrift 3 349 164 leitende Plättchen eingebaut werden, um eine elastische,
isolierende Abdeckung vorzusehen, die den Zug aufnehmen kann.
Obwohl es nicht wesentlich für die Anbringung des elastischen Abdeckgliedes ist, ist es in manchen
Fällen wünschenswert, den verspleißten Bereich des Kabels vorher z. B. mit einer Grundierung oder
4· einem wasserabdichtenden Überzug oder einer
Umhüllung aus einem selbstklebenden Band zu überziehen. Andererseits kann die innere Oberfläche
des elastischen rohrförmigen Abdeckgliedes 18 selbst einen dünnen Überzug tragen, der z. B. aus einem
druckempfindlichen Klebemittel oder aus Silikonkautschuk besteht, um die Bindung oder die Widerstandsfähigkeit
gegen Wasser zwischen dem Abdeckgliedl und dem Kabel zu verbessern. In derartigen
Fällen kann es zweckmäßig sein, die äußere Oberfläche des Stützkerns entweder vor oder nach Ausbildung
der schraubenförmigen Kerbe mit einer wenig klebenden RUckseitenleimungszusammensetzung
zu überziehen.
Die Elastizität des gummiartigen rohrförmigen Abdeckgliedes gewährleistet nicht nur einen strammen
Sitz des Abdeckgliedes auf dem Stützkern und unterstützt das Abwickeln und Entfernen des
letzteren, sondern die Elastizität trägt auch dazu bei, die Windungen des schraubenförmigen eingekerbten
Rohres zusammenzuhalten, bis die Windungen durch an dem Aaisziehteil 17 angreifende Zugkraft
auseinandergezogen werden. Daher kann die Kerbe so tief gemacht werden, wie es gewünscht
wird, damit die Windungen leicht aufgetrennt werden können, ohne daß die Gefahr besteht, daß die
montagefertige Abdeckeinheit zu früh zusammenbricht.
Sowohl das elastische Abdeckglied als auch der
steife, flexible Stützkern besitzen gewöhnlich eine zylindrische Gestalt, weil für diese Gestalt sowohl
die Herstellung der montagefertigen Abdeckeinheit leicht ist als auch die Verwendbarkeit der letzteren
am größten erscheint, aber röhrenförmige Aufbauten mit nicht einheitlichem Durchmesser werden auch
als in den Rahmen des Gegenstandes der Erfindung fallend angesehen, wobei ein spezielles Beispiel einen
konischen Aufbau besitzt, um ihn als Abschlußklappe an einem Kabelende zu benutzen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Montagefertige Abdeckeinheit für Spleiß- 5 dela letztere bei der Vorbereitung der Tülleneinheit
stellen od. dgl. an elektrischen Kabeln, mit einem entweder unter dem Druck der aufgespannten Tülle
hohlen, an den Enden offenen, nach innen in zu flachen Gebilden zusammenbrechen, die auf zu
Längsrichtung abwickelbaren Stützkern, von des- armierende Kabel gar nicht erst aufgebracht werden
sen einem Ende ein dem Stützkern in abgewickel- können, oder aber da der Draht der Wendel so steif
tem und gestrecktem Zustand entsprechender io ist, daß letztere nicht nach innen abgewickelt werden
Ausziehteil durch sein Inneres zu seinem ande- kann. Dies bedeutet, daß die auf das Kabel aufgeren
Ende und darüber hinaus geführt ist, und . brachte Tülleneinheit beim Ziehen an der Schlaufe
einem rohrförmigen, elastischen Abdeckglied, das insgesamt von dem Kabel herabgerissen wird,
radial aufgeweitet auf den Stützkern aufgespannt Im einzelnen wurden verschiedene Drahtsorten soist, dadurch gekennzeichnet, daß der *5 wie Drahtdurchmesser, verschiedene Windungsfor-Stützkera von einem ununterbrochen schrauben- men und verschiedene elastische Tüllen verwendet förmig eingekerbten Rohr (15) aus steifem, flexi- und jeweils eine Drahtwendel in geschlossener wie blem Material gebildet ist offener Spiralenform mit einem Außendurchmesser
radial aufgeweitet auf den Stützkern aufgespannt Im einzelnen wurden verschiedene Drahtsorten soist, dadurch gekennzeichnet, daß der *5 wie Drahtdurchmesser, verschiedene Windungsfor-Stützkera von einem ununterbrochen schrauben- men und verschiedene elastische Tüllen verwendet förmig eingekerbten Rohr (15) aus steifem, flexi- und jeweils eine Drahtwendel in geschlossener wie blem Material gebildet ist offener Spiralenform mit einem Außendurchmesser
2. Montagefertige Abdeckeinheit gemäß An- von etwa 25,4 mm hergestellt aus Stahlsaitendraht
spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr ao von 0,789 mm Drahtdurchmesser, Stahlfederdraht
(15) aus Zelluloseazetat-butyrat oder einem Poly- von 1,27 mm Drahtdurchmesser und Schmiedeeiscnvinylchlorid
besteht und daß seineJEüikerbungen draht von 1,27 mm Drahtdurchmesser. Bei der ge-
(16) durchweg etwa Dreiviertel seiner Wandstärke schlossenen Spirale waren die benachbarten Windunbetragen.
gen miteinander in Berührung, während bei der offe-
3. Montagefertige Abdeckeinheit gemäß An- as nen Spirale die Windungen in einem Abstand von
spruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß 4,23 mm angeordnet waren.
das Abdeckglied (18) auf seiner Innenfläche Elastische Tüllen mit einem Nominalinnendurch-
einen dünnen, gegen Wasser widerstandsfähigen messer von 12,7 mm in entspanntem Zustand wur-Überzug
trägt. den auf den geforderten Durchmesser von mehr als
4. Montagefertige Abdeckeinbeit gemäß An- 30 25,4 mm ausgedehnt und auf die Drahtwendel aufspruch
3, dadurch gekennzeichnet, daß der Über- gebracht. Es wurden Tüllen aus hochwertigem
zug ein druckempfindliches Klebemittel ist. schwarzvulkanisiertem Gummi mit einer Wandstärke
5. Montagefertige Abdeckeinheit gemäß An- von 2.54 mm sowie Tüllen aus Weichgummi mit
spruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Über- einer Wandstärke von 1,27 mm verwendet. In einizug
ein Silikon ist. 35 gen Fällen wurden die Drahtwendeln beim Aufbringen der Gummitüllen von einem dicht an der Drahtwendel
anliegenden, zylindrischen Kern gestützt, der nach Aufbringen der Gummitülle entfernt wurde.
Es zeigte sich, daß die Drahtwendeln aus Stahl-
40 federdraht von 1,27 mm Drahtdurchmesser nach
dem Aufspannen der Tüllen ihre Form beibehielten, daß sie aber durch keine Zugkraft, die eine Beschädigung
der Tülle nicht herbeigeführt hätte, nach
Die Erfindung betrifft eine montagefertige Ab- innen abgerollt werden konnten,
deckeinheit für Spleißstellen od. dgl. an elektrischen 45 In allen Fällen, in denen -die Drahtwendeln aus Kabeln, mit einem hohlen, an den Enden offenen, Stahlsaiten- oder Schmiedeeisendraht verwendet wurnach innen in Längsrichtung abwickelbaren Stütz- den, wurden die Wendeln nach Aufspannen der Tülkern, von dessen einem Ende ein dem Stützkern in len unter dem Druck letzterer entweder sofort oder abgewickeltem und gestrecktem Zustand entspre- nach Entfernen des inneren Stützkerns der Länge chender Ausziehteil durch sein Inneres zu seinem 50 nach zusammengedrückt.
deckeinheit für Spleißstellen od. dgl. an elektrischen 45 In allen Fällen, in denen -die Drahtwendeln aus Kabeln, mit einem hohlen, an den Enden offenen, Stahlsaiten- oder Schmiedeeisendraht verwendet wurnach innen in Längsrichtung abwickelbaren Stütz- den, wurden die Wendeln nach Aufspannen der Tülkern, von dessen einem Ende ein dem Stützkern in len unter dem Druck letzterer entweder sofort oder abgewickeltem und gestrecktem Zustand entspre- nach Entfernen des inneren Stützkerns der Länge chender Ausziehteil durch sein Inneres zu seinem 50 nach zusammengedrückt.
anderen Ende und darüber hinaus geführt ist und Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde,
einem rohrförmigen, elastischen Abdeckglied, das eine montagefertige Abdeckeinheit der eingangs erradial
aufgeweitet auf den Stützkern aufgespannt ist. wähnten Art zu schaffen, bei der ein dem Druck des
Nach der deutschen Patentschrift 1 053 602 ist ein aufgespannten Abdeckgliedes widerstehender Stütz-Vorschlag
bekannt, eine montagefertige Abdeckein- 55 kern unter Aufwendung geringer Zugkraft nach
heit in der Form auszubilden, daß auf einem von Montage der Abdeckeinheit auf eine Spleißstelle
einer Drahtwendel gebildeten Spreizkörper eine ela- od. dgl. an elektrischen Kabeln aus der Abdeckeinstische
Tülle, beispielsweise eine Gummitülle, aufge- heit entfernt werden kann.
spannt ist, wobei das eine Ende der Wendel in ihrem Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch geinneren
hindurch bis nach außen geführt und vor- 60 löst, daß der Stützkern von einem ununterbrochenen
zugsweise mit einer Schlaufe od. dgl. zum Ausziehen schraubenförmig eingekerbten Rohr aus steifem,
versehen ist. Diese vorbereitete Tülleneinheit soll flexiblem Material gebildet ist.
nach ihrem Aufschieben über das Ende eines zu Erfindungsgemäß zeichnet sich die montagefertige
nach ihrem Aufschieben über das Ende eines zu Erfindungsgemäß zeichnet sich die montagefertige
armierenden Kabels dazu dienen, die Wendel durch Abdeckeinheit weiterhin dadurch aus, daß das Rohr
Ziehen an dem herausstehenden freien Ende entfer- 65 aus Zelluloseazetat-butyrat oder einem Polyvinylnen
zu können, damit der von der Wendel nicht ab- chlorid besteht und daß seine Einkerbungen durchgeslützte
Tüllenteil unter Spannung kontinuierlich weg etwa Dreiviertel seiner Wandstärke betragen,
auf dem Kabel zum Anliegen kommen kann. Vorteilhafterweise trägt das Abdeckglied ferner auf
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702018274 DE2018274C (de) | 1970-04-10 | Montagefertige Abdeckeinheit fur Spleißstellen oder dgl an elektrischen Kabeln |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702018274 DE2018274C (de) | 1970-04-10 | Montagefertige Abdeckeinheit fur Spleißstellen oder dgl an elektrischen Kabeln |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2018274A1 DE2018274A1 (de) | 1971-10-28 |
DE2018274B2 true DE2018274B2 (de) | 1972-11-23 |
DE2018274C DE2018274C (de) | 1973-06-28 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4418572A1 (de) * | 1994-05-27 | 1995-11-30 | Zittauer Kunststoff Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Elektrokabel-Verbindung |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4418572A1 (de) * | 1994-05-27 | 1995-11-30 | Zittauer Kunststoff Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Elektrokabel-Verbindung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2018274A1 (de) | 1971-10-28 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |