DE2017025B2 - Spritzgußvorrichtung zum Beschichten eines vorgefertigten Kernes - Google Patents

Description

den die Spritzgußmasse liefernden Behälter ange- und zwei einander gegenüberstehenden Ständern 11

schlossen ist. und 12. Das gabelförmige Befestigungsorgan 7 wird

In diesem Zusammenhang erscheint es zweckmä- hierbei durch einen Stift 13 gehalten, der eine an dem

ßig, wenn die senkrechten Stellbolzen unabhängig Ständer 12 vorgesehene öse durchquert. Die Befesti-

voneinander verstellbar sind. Die Form weist dabei 5 gungsorgane 8 werden mit Bolzen 14 an dem Ständer

vorzugsweise an den Stirnseiten Lagerstangen auf, die 11 befestigt.

auf den senkrechten Stellbolzen aufliegen und je beid- Der Rahmen 9 trägt ferner die aus zwei Fonnteilen

seitig von (kai waagerechten Stellbolzen festgehalten 15 und 16 bestehende Form. Diese Formteile 15, 16

sind. Die Form kann dabei zwischen zwei waagerech- werden durch Klemmen 17 zusammengehalten und

ten Stellbolzen festgehalten sein. io durch in Fig. 5 dargestellte Zapfen 18 in einer ge-

Um den Spritzvorgang möglichst zufriedenstellend nauen Stellung zueinander zentriert. Diese Zapfen 18 durchführen zu können, erweist es sich als zweckmä- sind an dem Formteil 15 vorgesehen und greifen in ßig, wenn im unteren Teil der Form an die Verbin- Buchsen 19 ein, die in die in dem Formteil 16 vorgesedungsleitung anschließbare Verteilerkanäle angeord- henen Bohrungen 20 eingesetzt sind. Die einander genet sind, die über mehrere öffnungen in den Innen- 15 genüberstehenden Seiten der Formteile 15 und 16 raum der Form münden, und wenn im oberen Teil der können Auskleidungen 21 aus hartem, poliertem Me-Form mehrere Luftlöcher vorgesehen sind. tall besitzen, die die Herstellung einwandfrei glatter

Dabei erscheint es zweckmäßig, wenn der Luft- Verkleidungen gewährleisten.

durchsatz durch die Luftlöcher einstellbar gemacht Das Formteil 15 besitzt an der Seite des Ständers 11

ist. ao zwei zueinander parallele Lagerstangen 22, 23 und

Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungs- auf der Seite des Ständers 12 eine einzige Lagerstange

beispieles näher erläutert, wobei auf die Zeichnung 24. Gemäß F i g. 4 liegt die Lagerstange 22 auf einem

Bezug genommen wird. Es zeigt Stellbolzen 25 auf und kann seitlich in beiden Rich-

F i g. 1 eine Querschnittsansicht durch das Trag- tungen durch Stellbolzen 26 und 27 betätigt werden,

flächenprofil eines Tragflächenbootes, 35 In ähnlicher Weise befindet sich die Lagerstange 23

Fi g. 2 eine Längsschnittansicht einer Ausfüh- zwischen zwei waagerecht angeordneten, in Fig. 2 im

rungsform der Spritzgußvorrichtung entlang der Linie Querschnitt sichtbarer Stellbolzen 28. Die Lager-

H-II von F i g. 3, stange 23 ist ferner an einem ebenfalls waagerecht an-

F ig. 3 eine Schnittansicht entlang der Linie III-III geordneten Stellbolzen 29 in Anschlag, der sich zu

von F i g. 2, 30 den Stellbolzen 28 senkrecht erstreckt. Die Lager-

F i g. 4 eine vergrößerte Schnittansicht entlang der stange 24 liegt auf einem senkrecht angeordneten

Linie IV-IV von F i g. 2 und Stellbolzen 32 auf, ist zwischen zwei waagerechten im

F i g. 5 eine Schnittansicht entlang der Linie V-V Querschnitt dargestellten Stellbolzen 30 eingeklemmt

von F i g. 2. und ist an einem waagerechten, senkrecht zur Ebene

Die in F i g. 1 dargestellte Schnittansicht durch 35 dieser drei Stellbolzen angeordneten Stellbolzen 31 in

das Tragflächenprofil eines Tragflächenbootes oder Anschlag.

dessen Stütze zeigt, daß im Inneren dieses Tragflä- Die auf diese Weise aufgehängte Form 15, 16 bechenprofils oder dieser Stütze ein starrer Kern 1 vor- sitzt somit über einen beschränkten Bereich sechs gesehen ist, auf welchen eine glatte und eine genaue Freiheitsgrade eines frei im Raum aufgehängten Körhydrodynamische Form aufweisende Verkleidung 2 40 pers. Durch Betätigung der Stellbolzen 29 und 31 ist aufgebracht ist. Der Kern 1 besteht aus einer gewissen die Form geradlinig in Längsrichtung bewegbar. BeAnzahl von Doppel-T- oder U-Profilteilen 3, die zur trachtet man eine Querebene, so ist sie in zwei im Bildung eines Kastenholms über Schweißungen 5 mit rechten Winkel zueinander verlaufenden Richtungen Blechplatten 4 verbunden sind. — d. h. senkrecht und waagerecht — bewegbar, in-

Ein derartiger, nur roh bearbeiteter Kernl, eignet 45 dem eineiseits die in senkrechter Richtung angeordne-

sich nicht als Tragflächenprofil, weil seine Gesamt- ten Stellbolzen 25 und 32 und andererseits die in

form ungenau ist und von der gewünschten hydrody- waagerechter Richtung angeordneten Stellbolzen-

namischen Form zu stark abweicht. Außerdem bilden paare 26, 27 und 28 und 30 betätigt werden,

die Schweißstellen an der Oberfläche des Kerns 1 Un- Durch eine kombinierte, entgegengesetzt gerichtete

ebenheiten, während die Platten und Profilteile 3 ort- 30 Betätigung der Stellbolzenpaare 26-27 einerseits und

liehe Verformungen aufweisen. Die Verschweißungen 28 andererseits und gleichzeitiger Betätigung des

des Kernes 1 können ferner Verformungen — wie Stellbolzenpaares 30 kann eine Drehung um die

Verdrehungen, Krümmungen oder örtliche Einbuch- Längsachse bewirkt werden. Eine kombinierte, entge-

tungen u. dgl. — verursachen. gengesetzt gerichtete Betätigung der Stellbolzenpaare

Eine genaue hydrodynamische Form, die sich an 55 26-27 und 28 einerseits und 30 andererseits gestattet

die Verformungen des Kerns 1 anpaßt und diese aus- eine Drehung um eine senkrechte Achse. Schließlich

gleicht, kann durch Aufformen einer Verkleidung 2 gestattet eine Verdrehung der senkrechten Stellbolzen

mit Hilfe der in den F i g. 2 bis 5 gezeigten Spritz- 25 und 32 in entgegengesetzten Richtungen eine Dre-

gußvorrichtung erreicht werden. hung der Form um eine waagerechte, zur Längsachse

Diese Spritzgußvorrichtung eignet sich zum Über- 60 senkrechte Achse.

ziehen einer Stütze 6 eines Tragflächenbootes, an des- Die Stellung der Form 15, 16 gegenüber dem

sen Enden Befestigungsorgane 7 und 8 vorgesehen Kern 1 kann also unter vollständiger Bewegungsfrei-

sind. Im Fall eines Tragflächenprofils können diese heit so eingestellt werden, daß der Zwischenraum zwi-

Befestigungsorgane abnehmbar an diesen angebracht sehen dem Kern 1 und der Innenseite der Form 15,16

sein und nach dem Verkleiden abgenommen werden. 65 an jeder Stelle abgeglichen werden kann. Somit kann

Diese Befestigungsorgane dienen zur Befestigung trotz Fehler des Kerns 1 eine Verkleidung 2 erreicht

des Kerns 1 an einem Rahmen 9 in einer festen Stel- werden, die über ihre gesamte Ausdehnung im we-

lung. Dieser Rahmen 9 besteht aus einem Sockel 10 sentlichen gleichmäßig verteilt ist.

Durch die Einwirkung der Stellbolzen 25 bis 32 er- Behälter 36 und dem im Inneren der Form 15,16 behält man eine isostatische Lagerung der Form 15,16, stehenden Hohlraum, in welchen die Verteilerkanäle die vollkommen ausreicht, wenn sie wie im vorliegen- 37 ausmünden, eine biegsame Verbindungsleitung 35 den Beispiel ausreichend starr ist und sich nicht ver- benutzt. Die in dem Behälter 36 befindliche Spritzformen kann. Die Form 15, 16 wird von den einzeln 5 gußmasse wird durch über die Leitung 39 zugeführte verstellbaren Stellbolzen 25 und 32 jeweils pendelnd Druckluft unter Druck gesetzt. Die Verteilerkanäle 37 getragen, wobei die anderen Stellbolzen die Verstel- sind so angeordnet, daß eine möglichst gleichmäßige lung der Form 15, 16 in der dadurch bestimmten Verteilung der Kunststoffmasse auf dem Kernl er-Lagerungsachse gestatten. reicht wird und die Form 15, 16 durch gleichmäßiges

Mit Hilfe von ähnlichen Anordnungen kann eine io Aufsteigen der Spritzgußmasse gefüllt wird,
hyperstatische Lagerung der Form 15, 16 vorgenom- Luftlöcher 38 gestatten den Austritt der im Inneren

men werden, die sich beispielsweise zur Erleichterung der Form 15, 16 befindlichen Luft. Diese Luftlöcher der Einstellung oder bei Verwendung einer elastisch 38 sind vorzugsweise entsprechend den öffnungen anverformbaren Form 15, 16 eignet, mit welcher star- geordnet, durch welche die Spritzgußmasse zugeführt kere Felder des zu überziehenden Kerns 1 berücksich- 15 wird. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist tigt werden können. Hierbei können jedoch keine ver- jeweils ein Luftloch 38 zwischen zwei Zufuhröffnunkleideten Teile hergestellt werden, deren Abmessun- gen vorgesehen. Die Luftlöcher 38 können ferner gen und Außenformen untereinander absolut gleich ebenfalls über biegsame Leitungen mit einer Vakuumsind, quelle verbunden sein, die die Entgasung der Form

Andererseits kann die Anzahl der Freiheitsgrade 20 15, 16 und der Spritzgußmasse während des Einspritder Form 15,16 verringert werden, wenn die zu über- zens gestattet.

ziehenden Teile verhältnismäßig einfache Formen Um einen möglichst gleichmäßigen Aufstieg der

aufweisen und nur geringe Fehler besitzen. Beispiels- Spritzgußmasse trotz der Querschnittsänderungen der weise können die Einstellmöglichkeiten auf nur zwei Durchgangsräume zu erreichen, kann eine Einrich-Stellbolzen 29 und 31 (Längsverschiebung) oder 25 25 tung zur Regelung des Luftdurchsatzes in den Luftlö- und 32 (Verdrehung) usw. beschränkt werden. ehern 38 vorgesehen sein.

Zwischen der Wandung der Form 15, 16 und dem Wie bereits gesagt wurde, eignet sich die Erfindung

zu überziehenden Kern 1 sind an den Stellen, an wel- insbesondere zur Bildung von Stützen und Tragflächen der Kern 1 aus der Form 15, 16 austritt, plasti- chen von Tragflächenschiffen. Nach der Verbindung sehe Dichtungen 33,34 vorgesehen. Diese Dichtungen 30 einer Tragfläche mit einer oder mehreren Stützen wird 33, 34 können bei der Einstellung der Form gegen- der Anschluß einer Stütze an die Tragfläche zwecküber dem zu überziehenden Körper als Führungen be- mäßigerweise stromlinienförmig verkleidet. Diese nutzt werden. Verkleidung kann ebenfalls durch Aufformen eines

Zum Füllen der beweglich montierten Form 15, 16 aus Kunststoff bestehenden Überzugs erreicht werwird zwischen dem die Spritzgußmasse enthaltenden 35 den.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. _p . .. , Es ist bereits bekannt (deutsche Auslegeschrift

   rdieniansprucne. ₁ „„, _λαλ·> . · _:___r „„- .;..,. ICptti unrt einer Form

   1. Spritzgußvorrichtung zum Beschichten eines bestehenden Spritzgußvorrichtung einen verlorenen vorgefertigten Kernes, bestehend aus einem Rah- Abdichtungsring einzulegen, welcher vorzugsweise men, an welchem der Kern und die ihn umschlie- 5 durch einen abgeschnittenen Ring eines Plastikschlaußende Form befestigt sind, wobei an den seitlich ches gebildet ist Es ist ferner eine Spritzgußvorrichaus der Form herausragenden Stellen des Kernes tung bekannt (deutsche Patentschrift 860 848), bei verformbare Dichtungen eingesetzt sind, da- welcher ein Kern innerhalb einer Form eingesetzt und durch gekennzeichnet, daß am Rahmen mit Spritzgußmaterial umschichtet werden kann. (9) Stellbolzen (25 bis 32) angeordnet sind, die io Schließlich ist eine Spritzgußvorrichtung bekannt wenigstens in einer Richtung eine Verstellbarkeit (deutsches Gebrauchsmuster 1 943 123), bei welcher der Form (15, 16) gegenüber dem Kern (1) zulas- zum Anspritzen von Schuhsohlen an vorbereitete sen. Schuhschäfte eine Form vorgesehen ist, welche aus

   2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gc- einem Fußsohlenformteil, zwei seitlichen Backenteikennzeichnet, daß die Form (15,16) an dem Rah- 15 len und ein in den Schuhschaft einschiebbares Leimen (9) so befestigt ist, daß sie die sechs Freiheits- stenfonnteil besteht. Durch Verstellung des Schuhgrade eines frei im Raum aufgehängten Körpers sohlenformteiJes im Verhältnis zu den anderen drei aufweist. Formteilen kann dabei das Volumen bzw. die Dicke

   3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da- der Schuhsohle je nach Wunsch eingestellt werden,
   durch gekennzeichnet, daß die Form (15,16) starr 20 Bei der Herstellung von Tragflächenprofilen und in dem Rahmen (9) gelagert ist. Stützen von Tragflügelbooten verwendet man in der

   4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da- Regel einen relativ steifen vorgefertigten Kern, weldurch gekennzeichnet, daß die Form (15, 16) ela- eher zur Erzielung einer genau vorgegebenen hydrostisch in dem Rahmen (9) gelagert ist. dynamischen Form innerhalb einer Spritzvorrichtung

   5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, 25 mit eine·· Verkleidung aus Kunststoffmaterial umdadurch gekennzeichnet, daß der Kern (1) an zwei schichtet wird. Es zeigt sich jedoch, daß die für die .einander gegenüberstehenden Ständern (11, 12) Herstellung derartiger Tragflächenprofile verwendedes Rahmens (9) befestigt und durch die waage- ten vorgefertigten Kerne bei ihrer Herstellung gewisse rechten Stellbolzen (26 bis 31) blockiert ist und Toleranzabweichungen aufweisen, welche dazu fühdaß die Form (15, 16) pendelnd an dem an jedem 30 ren, daß bei der Beschichtung innerhalb bekannter Ständer (11, 12) angeordneten senkrechten Stell- Spritzgußvorrichtungen die aufgebrachte Verkleidung bolzen (25, 32) aufliegt und über eine biegsame nicht an allen Stellen des Tragflächenprofils die Verbindungsleitung (35) an den die Spritzguß- gleiche Dicke aufweist. Dies kann zur Folge haben, masse liefernden Behälter (36) angeschlossen ist. daß beim Betrieb eines derartigen Tragflächenbootes

   6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge- 35 eine ungewünschte Ablösung der aufgebrachten Verkennzeichnet, daß die senkrechten Stehbolzen kleidung des Tragflächenprofils auftreten kann. Fer-(25, 32) unabhängig voneinander verstellbar sind. ner führen Ungleichmäßigkeiten in der Verkleidung

   7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, da- zu einem erhöhten hydrodynamischen Widerstand, durch gekennzeichnet, daß die Form (15, 16) an wodurch die Geschwindigkeit derartiger Tragflächenden Stirnseiten Lagerstangen (22,24) aufweist, die 40 boote vermindert wird.

   auf den senkrechten Stellbolzen (25, 32) aufliegen Im Hinblick auf den eingangs genannten Stand der

   und je beidseitig von den waagerechten Stellbol- Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, zen (26, 27, 30) festgehalten sind. eine Spritzgußvorrichtung zum Beschichten eines vor-

   8. Vorrichtung nach einem der Anspruches gefertigten Kernes zu schaffen, mit welcher selbst bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Form (15, 45 beim Auftreten von unerwünschten Toleranzabwei-16) zwischen den zwei waagerechten Stellbolzen chungen des vorgefertigten Kernes eine relativ gleich-(29, 31) festgehalten ist. mäßige Beschichtung einer vorzugsweise aus polyme-

   9. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge- risierbaren Kunststoff bestehenden Verkleidung mögkennzeichnet, daß im unteren Teil der Form (15, Hch ist.

   16) an die Verbindungsleitung (35) anschließbare 5° Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß Verteilerkanäle (37) angeordnet sind, die über am Rahmen Stellbolzen angeordnet sind, die wenigmehrere öffnungen in den Innenraum der Form stens in einer Richtung eine Verstellbarkeit der Form münden, und daß im oberen Teil der Form (15, gegenüber dem Kern zulassen.
   16) mehrere Luftlöcher (38) vorgesehen sind. Um zu erreichen, daß eine Justierung der Form ge-

   10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch ge- 55 genüber dem Kern in beliebiger Richtung durchgekennzeichnet, daß der Luftdurchsatz durch die führt werden kann, erweist es sich als zweckmäßig, Luftlöcher (38) einstellbar ist. daß die Form an dem Rahmen so befestigt ist, daß sie

   die sechs Freiheitsgrade eines frei im Raum aufge-

   hängten Körpers aufweist.

   60 Die Form kann dabei wahlweise starr oder elastisch innerhalb des Rahmens gelagert sein.

   Die Erfindung bezieht sich auf eine Spritzgußvor- Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung

   richtung zum Beschichten eines vorgefertigten Ker- ist dadurch gekennzeichnet, daß der Kern an zwei einnes, bestehend aus einem Rahmen, an welchem der ander gegenüberstehenden Ständern des Rahmens beKern und die ihn umschließende Form befestigt sind, 65 festigt und durch die waagerechten Stellbolzen blokwobei an den seitlich aus der Form herausragenden kiert ist und daß die Form pendelnd an dem an jedem Stellen des Kernes verformbare Dichtungen eingesetzt Ständer angeordneten senkrechten Stellbolzen aufsinriliegt und über eine biegsame Verbindungsleitung an