DE2016850A1 - Kupplung zur Verbindung von Lei tungen und Schlauchen - Google Patents

Kupplung zur Verbindung von Lei tungen und Schlauchen

Info

Publication number
DE2016850A1
DE2016850A1 DE19702016850 DE2016850A DE2016850A1 DE 2016850 A1 DE2016850 A1 DE 2016850A1 DE 19702016850 DE19702016850 DE 19702016850 DE 2016850 A DE2016850 A DE 2016850A DE 2016850 A1 DE2016850 A1 DE 2016850A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sealing ring
receiving
balls
plug
coupling according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19702016850
Other languages
English (en)
Other versions
DE2016850B2 (de
DE2016850C3 (de
Inventor
Toshio Tokio P Mikiya
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nitto Kohki Co Ltd
Original Assignee
Nitto Kohki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nitto Kohki Co Ltd filed Critical Nitto Kohki Co Ltd
Priority to DE19702016850 priority Critical patent/DE2016850C3/de
Publication of DE2016850A1 publication Critical patent/DE2016850A1/de
Publication of DE2016850B2 publication Critical patent/DE2016850B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2016850C3 publication Critical patent/DE2016850C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/22Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts
    • F16L37/23Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts by means of balls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/28Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
    • F16L37/38Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings
    • F16L37/40Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings with a lift valve being opened automatically when the coupling is applied

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Description

  • Kupplung zur Verbindung von Leitungen und Schläuchen Die Erfindung betrifft eine Kupplung zur Verbindung von Leitungen oder Schläuchen, mit einem Einsteckglied und einem Aufnahmeglied zur lösbaren Aufnahme des Einsteckglieds.
  • Bekannte Schnellkupplungen dieser-Art sind nicht in allen Fällen zufriedenstellend, insbesondere im Hinblick auf Preiswürdigkeit und Funktion. Eine bekannte Kupplung wird in der Weise hergestellt, daß Stangen für ihre Teile entsprechend zurechtgeschnitten werden, und daß diese Teile miteinander durch das Eingreifen von Schraubengewinden verbindbar sind.
  • Diese Yerbindunggart hat den Vorteil, daß zur Reparatur die Teile zerlegbar sind und defekte Teile ersetzt werden können.
  • Wird Jedoch eine Kupplung zum Kuppeln von Hochdruck-Flüssigketteleitungen oder von giftigen Gasen oder illüssigkeiten verwendet, so stellt die leichte Zerlegbarkeit keinen wirklichen Vorteil mehr dar. Der Fehler eines Teils der Kupplung kann dann nämlich nicht mehr durch Reparatur und Auswechseln des Teiles behoben werden, besonders wenn es sich u. Dichtungsschwierigkeiten handelt. Eine Dichtungsschwierigkeit kann einen ernsten Unfall oder zumindest eine Gefahrensituation verursachen, z.B., wenn ein Lecken eines giftigen oder brennbaren Fluids auftritt. Auch besteht die Gefahr, daß Schraubverbindungen im Gebrauch lose werden. Es ist also nicht immer erwünscht, daß Kupplungen reparierbar sind, sondern es werden eher permanente Konstruktionen gefordert, die wenige bewegliche Teile aufweisen.
  • Es ist eine nachteilige Schwäche einer konventionellen Kupplung, daß bei Verwendung zum Kuppeln und Entkuppeln einer unter Druck stehenden Leitung das Fluid aus der Leitung im Augenblick des dichten Kuppelns bzw. Entkuppelns die Tendenz zum Herauslecken zeigt0 Der Grund hierfür, daß das Ventil im Kupplungsteil den unter Druck stehenden Fluidstrom nicht vollständig abschneidqn kann, wenn das Aufnahme- und das Einsteckglied dicht miteinander gekuppelt oder entkuppelt werden. Das Lecken von unter Druck stehendem Fluid ist, wie oben erläutert, sehr gefährlich, Bei den bisherigen Kupplungen wuraen sowohl in kommerzieller wie in funktioneller Hinsicht viele Probleme ungelöst gelassen.
  • Es ist deshalb eine Aufgabe der erfindung, die angeführten Nachteile zu vermeiden und insbesondere eine verbesserte lösbare Kupplung zu schaffen.
  • Erfindungsgemäß wird dies bei einer eingangs genannten Kupplung dadurch erreicht, daß das Einsteckglied eine Umfangsnut und ein Einsteckteil aufweist, daß das Aufnahmeglied einen ersten Dichtring und einen zweiten Dichtring aufweist, aaß es ferner unter einer radial nach innen gerichteten Vorspannung stehende Kugeln zum Eingriff mit der Umfangsnut des #insteckglieds und eine Vorrichtung zum Lösen der Kugeln aus dieser Umfangsnut aufweist, und daß der erste Dichtring zur dichten Anlage gegen den Außenumfang des Einsteckteils des Einsteckglieds ausgebildet ist und daß der zweite Dichtring als Sitz flir ein Ventilglied ausgebildet ist.
  • Nach einem weiteren vorteilhaften Merkmal der Erfindung geht man dabei so vor, daß mindestens die Außenhülle des Aufnahmeglieds durch Blechbearbeitung hergestellt ist, das die Herstellung wesentlich vereinfacht und verbilligt.
  • Eine besonders vorteilhafte Ausbildung ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der erste und der zweite Dichtring aus einem leicht elastischen synthetischen Kunststoff hergestellt und zusammen mit einem Halteglied aus hartem synthetischem Kunststoff an einem zylindrischen Körper des Aufnahmeglieds abgedichtet angeordnet sind, daß die eile in einer Metallhülse angeordnet sind, und daß die Teile durch plastisches Verformen, insbesondere Reduzieren, dieser Hülle zu einer Einheit verbunden sind, Die Verwendung von Kunststoff-Formstücken erlaubt eine präzise und gleichzeitig kostengünstige Fertigung.
  • Eine besonders sicher arbeitende Kupplung ergibt sich nach einem weiteren Merkmal der Erfindung dadurch, daß der erste Dichtring zwei Ringschultern zum Bilden von zum dichten Aufnehmen des Einsteckteiles des Einsteckglieas geeigneten Offnungen aufweist. zinke solche Dichtung arbeitet besonders sicher und zuverlässig und verhindert ein Lecken auch beim Verbinden und Lösen der Kupplungsteile.
  • Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Weiterbildungen der Eri'indung ergeben sich aus dem im folgenaen beschriebenen und in der Zeichnung dargestellten Ausfünrungsbeispiel, sowie aus den Unteransprüchen.
  • Es zeigen Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Binsteckgliedes eine#r #r1indungsgemäßen Kupplung, Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Aufnahmeglied-es einer ~erfindungsgemäßen Kupplung, Fig. 3 einen vergrößerten Längsschnitt, bei dem Teile des Einsteckgliedes ebenfalls geschnitten dargestellt sind, der das Eins;teckglied und das Aufnahmeglied beim Kupplungsvorgang zeigt, und Fig. 4 eine der Darstellung der Fig. 3 ähnliche Darstellung, die die beiden Glieder in ihrem vollständig gekuppelten Zustand zeigt.
  • Wie in Fig. 1 dargestellt, hat ein Einsteckglied 1 einen sägeartig gezackten Teil 2 an seinem einen Ende, der zur Verbindung mit einem Schlauch Oagle vorgesehen ist, ferner eine in der Mitte angeordnete Schulter 3, ein Verbindungsteil 4 mit einer Umfangsnut 5 und ein Einsteckteil 6, dessen Durchmesser kleiner ist als der des Verbindungsteiles 4. Mit 7 ist eine Ringschulter zwischen der Nut 5 und dem Einsteckteil 6 bezeichnet.
  • Fig. 2 zeigt ein Aufnahmeglied 8, das ein zylindrisches Teil 9 und ein Halteglied 10 auS'weist, die gegeneinander anliegend miteinander verbunden sind. Das zylindrische Teil 9 hat einen sägeartig gezackten Fortsatz 11 zum Anschluß eines Schlauches o.dgl. Das Halteglied 10 hat einen nach innen ragenden Flansch 12 und dient dazu, zwei Dichtringe 13 und 14 hermetisch abgedichtet gegen das zylindrische Teil 9 zu halten. Die Dichtringe 13 und 14 sind aus einem synthetischen Harzmaterial von leichter Elastizität hergestellt, während das Halteglied 10 aus einem harten synthetischen Harzmaterial hergestellt sein kann. Der erste Dichtring 13 hat eine doppelte Dichtfläche für den Außendurchmesser des Einsteckteils 6 des Einsteckgliedes 1, wie das im folgenden noch ausführlich beschrieben wird. Hierzu ist der erste Dichtring 13 mit zwei Ringschultern 15 und 16 an seiner Innenseite versehen, wie dies in den Fig. 3 und 4 dargestellt ist. Die Ringschultern 15 und 16 bilden Öffnungen, die zur dichten Aufnahme des Außendurchmessers des Einsteckteils 6 dienen. Der zweite Dichtring 14 bildet eine itzflace für ein Ventilglied 17, das durch eine Feder 18 gegen den zweiten Nicht ring 14 gepreßt wird.
  • Zur Verbindung des zylindrischen Teils 9 und des Halteglieds 10 dient eine äußere Metallhülle 19. Nach dem Zusammenbau der Teile 9, 10, 13, 14, 17 und 18 werden diese innerhalb der Metallhülle 19 angeordnet und danach wird diese bearbeitet, um ihren mittleren Teil 20 und einen Endteil 21 im Durchmesser zu reduzieren, wodurch, wie in den #ig. 2 bis 4 dargestellt, die Anordnung zusammengehalten wird.
  • Der mittlere reduzierte Teil 20 der Außenhülle 19 setzt sich fort bis zum anderen Endteil 22 der Hülle, der am stärksten im Durchmesser reduziert ist. Zwischen den Teilen 20 und 22 liegt eine konisch geneigte Bandfläche 23. Ein zylindrisches Aufnahmeglied 24 mit Öffnungen 25 zur Aufnahme von Kugeln 26 ist verschiebbar in der Außenhülle 19 angeordnet, und zwar in den Teilen 20 und 22 reduzierten Durchmessers.
  • Eine Lösemuffe 27, die an ihrem einen Ende mit einem Flansch 28 versehen ist, ist in der Weise auf der Außenhülle 19 angeordnet, daß das andere shde der Muffe 27 sich verschiebbar über den Teil 20 der Außenhülle 19 erstreckt und dabei diesen 'Teil 20 zur Hälfte bedeckt. Die Lösemuffe 27 ist fest mit dem äußeren Ende des Aufnahmeglieds 24 verbunden, z.B. wie dargestellt, dadurch, daß letztere bei 29 umgebördelt ist, so daß das Aufnahmeglied 24 einstückig mit der Lösemuffe 27 wird. Eine Druckfeder 30 ist zwischen der Außenhülle 19 und der Muffe 27 angeordnet, umgibt den reduzierten Teil 22 und rückt dadurch die Auf3enhülle 19 und die Muffe 27 voneinander weg. Hieraurch wird auch das Aufnahmeglied 24 bezüglich des reduzierten Teils 22 der Außenhülle in Richtung nach außen vorgespannt. Hierdurch werden die im Aufnahmeglied 24 angeordneten Kugeln 26 normalerweise dazu gezwungen, sich radial nach innen zu bewegen, und zwar durch ihr Anliegen gegen die geneigte Fläche 23 der Außenhülle 19. Mit Vorteil wird ein Ring 31 an der Außenseite des geneigten Teils der Außenhülle 19 angeordnet, so daß die Feder 30 in ihrem zusammengepreßten Zustand daran gehindert wird, sich keilartig zwischen die Außenhülle 19 und die Muffe 27 zu schieben. Der Ring 31 sollte so ausgebildet sein, daß sein Außendurchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser der Lösemuffe 27, so daß sich bei deren Verschiebung keine nennenswerte Reibung ergibt.
  • Das Ventilglied 17 ist, wie in Fig. 2 dargestellt, normalerweise durch die Kraft der Feder 18 in Anlage gegen seinen Sitz, kann aber durch das vordere Ende des Einsteckteils 6 des Sinsteektgliedß 1 von seinem Sitz abgehoben werden, wenn das Einßteckglied und das Aufnahmeglied miteinander verbunden werden. Die Verbindung der beiden Glieaer 1 und 8 wird dadurch bewirkt, daß man sie zusammenschiebt. Das Verbindungsteil 4 des Einsteckglieds 1 wird dann in die Offnung des Aufnahrneglieds 24 eingeführt und schiebt die Kugeln 26 nach außen längs der geneigten Wandfläche 23, wenn die Kugeln 26 gegen die Schulter 7 des Einsteckglieds 1 anliegen. Wenn sich die Schulter 7 an den Kugeln 26 vorbeibewegt hat, werden diese durch die Wirkung der Feder 30 längs der Wandfläche 23 nach innen gedrückt und legen sich gegen die Nut 5 des Einsteckgliedes 1 an, worauf das Einsteckglied 1 und das Aufnahmeglied 8 nicht mehr voneinander gelöst werden können, sei es durch Zufall oder durch Ziehen an den mit der Kupplung verbundenen Leitungen. Wenn die beiden Glieder 1 und 8 miteinanuer verbunden werden, wird das Ventilglied 17 durch das Ende des insteckteils 6 von seinem Sitz abgehoben, und zwar gegen die Wirkung der Feder 18. as Ventilglied 17 weist einen Schlitz 32 auf, der dazu dient, eine #lüssigkeitsverbinaung herzustellen, wenn aas Ventilglied 17 von seinem Sitz abgehoben hat0 Fig. 4 zeigt die erfindungsgemaße Kupplung in ihrer verriegelten Stellung.
  • Wie oben beschrieben, besteht die menuenz, daß wenn das EinstecKglied und das Aufnahmeglied einer Kupplung miteinander verbunden oder voneinander gelost werden, das Ventilglied etwa zur Hälfte von seinem Sitz abgehoben wird, wodurcn ein Lecken von Flüssigkeit auftritt, riindungsemäß werden deshalb zwei Dichtringe 13 und 14 vorgesehen. Der Dichtring 14 dient als Sitz für das Ventilglied 17, während der Dichtring 13 dazu vorgesehen ist, um eine doppelte #ichtfläche für den Außendurchmesser des Einsteckteils 6 zu bilden, und zwar durch das hermetisch dichte Anliegen der beiden Ringschultern 15 und 16 des Dichtrings 13. Wenn das insteckblied 1 in das Aufnahmeglied 8 eingesteckt wird, kommt das SinstecKteil 6 zur Anlage gegen die erste Ringschulter 15 des Dichtrings 13, worauf das Innere des Gliedes 8, also der Raum innerhalb des Dichtrings 13, von der Atmosphäre abgesonlossen wird. Das Ventilglied 17 ist ao angeordnet, daß es durch das Anliegen des vorderen Endes des Ein stecKteils 6 gegen die Wirkung der Feder 18 zurückgedrücKt wird, aber der Schlitz 32 des Ventils wird erst geöffnet, wenn der Einsteckteil 6 des Einsteckgliedes 1 soweit vorgedrungen ist, daß er gegen die zweite Ringschulter 16 des Dicntriiigs 13 anliegt.
  • Die Feuer 18 ist mit Vorteil als starke Druckfeder ausgebildet, so daß sie beim Lösen der beiden Glieder 1 und 8 voneinander das Ventilglied 17 zur Anlage gegen den Dichtring 14 bringt und das vordere Ende des Einsteckteils 6 aus dem Dichtring 13 nach außen drückt. Ein Lösen wira desnalb schnell und automatisch dadurch gewirkt, daß man die Lösemuire 27 mit einer Schiebewegung gegen die Feder 30 zurückschiebt. Das Zurückschieben der Muffe 27 bewirkt, aaß sich die Kugeln 26 langs der Scnulter 7 ausser Eingriff mit der Nut 5 des Ein steckgiiedes 1 bewegen. Beim Lösen der Kugeln 26 aus der Nut Strebe dann die von der starken Feder 18 ausgeübte Kraft das Einsteckglied 1 aus dem Aufnahmeglied 8 heraus.
  • Durch die Erfindung erhält man also eine Kupplung, die einfach aufgebaut und herzustellen ist, und die leicht zum Verbinden und Lösen von Flüssigkeitsleitungen betätigt werden kann, ohne daß dabei Flussigkeit oder Gas austritt.

Claims (8)

  1. Patentansprüche
    Kupplung zur Verbindung von Leitungen oder Schläuchen, mit einem Einsteckglied und einem Aufnahmeglied zur lösbaren Aufnahme des Einsteckglieds, dadurch gekennzeichnet, daß das Einsteckglied (1) eine Umfangsnut (5) und ein Einsteckteil (6) aufweist, daß das Aufnahmeglied (8) einen ersten Dichtring (13) und einen zweiten Dichtring (-14) aufweist, daß es ferner unter einer radial nach innen gerichteten Vorspannung stehende Kugeln (26) zum Singriff mit der Umfang#snut (5) des Einsteckglieds (#) und eine Vorrichtung (24, 27, 30) zum Lösen der Kugeln (26) aus dieser Umfangsnut (5) aufweist, und daß der erste Dichtring (13) zur dichten Anlage (15, 16) gegen den Außenumfang des Einsteckteils (6) des Einsteckglieds (1) ausgebildet ist, und daß der zweite Dichtring (14) als Sitz für ein Ventilglied (17) ausgebildet ist.
  2. 2. Kupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die Außenhülle (19, 20, 21, 22) des Aufnahmeglieds (8) durch Blechbearbeitung hergestellt ist.
  3. 3. Kupplung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und der zweite Dichtring (13 und 14) aus einem leicht elastischen synthetischen Kunststoff hergestellt und zusammen mit einem Halteglied (10) aus hartem synthetischen Kunststoff an einem zylindrischen Körper (9) des Aufnahmeglieds (8) abgedichtet angeordnet sind, daß die Teile in einer Metallhülle (19 bis 22) angeordnet sind, und daß die Teile durch plastisches'Verformen, insbesondere Reduzieren, dieser Hülle (19 bis 22) zu einer einheit verbunden sind, 4.
  4. Kupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Dichtring (13) zwei Ringschultern (15, 16) zum Bilden von zum dichten Aufnehmen des Einsteckteiles (6) des Einsteckglieds (1) geeigneten Öffnungen aufweist, 5.
  5. Kupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Andrücken des Ventilglieds (17) gegen den zweiten Dichtring (14) eine starke Druckfeder (18) vorgesehen ist, und daß das Ventilglied (17) durch das Ende des Einsteckteils (6) von seinem Sitz (14) abhebbar ist.
  6. 6o Kupplung nach den Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilglied (17) einen Schlitz (32) zur Flüssigkeitsverbindung zwischen den miteinander verbundenen Sinsteck- und Aufnahmegliedern (1 und 8) aufweist, und daß das Ventil (14, 17) so lange geschlossen bleibt, bis das Einsteckteil (6) des Einsteckglieds (1) dichtend gegen mindestens eine der Ringschultern (15, 16) des ersten Dichtrings (13) des Aufnahmeglieds (8) anliegt.
  7. 7. Kupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zum Erzeugen der Vorspannung für die Kugeln (26) eine konisch verlaufende Wandfläche (23) vorgesehen ist, die durch Verkleinern der Außenhülle (19 bis 22) des Aufnahmeglieds (8) gebildet ist, und daß ein von einer Feder (30) nach außen vorgespanntes Aufnahmeglied (24) mit Ausnehmungen (25) zur Aufnahme der Kugeln (26) vorgesehen ist,
  8. 8. Kupplung nach den Ansprüchen 1 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß zum~L8sen der Kugeln (26) aus der Umfangsnut (5) des Sinsteckglieds (#) eine muffe (27) verschiebbar auf der Außenhülle (19 bis 22) des Äufnahmeglieds (8) angeordnet und normalerweise von einer Feder (30) von der Außenhülle weg vorgespannt ist, und daß diese iY[uffe (27) in geeigneter Weise, insbesondere durch Bördeln (29) mit dem Aufnahmeglied (24) für die Kugeln (26) verbunden ist,
DE19702016850 1970-04-09 1970-04-09 Schnellkupplung zur Verbindung von Leitungen oder Schläuchen Expired DE2016850C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702016850 DE2016850C3 (de) 1970-04-09 1970-04-09 Schnellkupplung zur Verbindung von Leitungen oder Schläuchen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702016850 DE2016850C3 (de) 1970-04-09 1970-04-09 Schnellkupplung zur Verbindung von Leitungen oder Schläuchen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2016850A1 true DE2016850A1 (de) 1971-10-21
DE2016850B2 DE2016850B2 (de) 1972-11-09
DE2016850C3 DE2016850C3 (de) 1974-05-30

Family

ID=5767492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702016850 Expired DE2016850C3 (de) 1970-04-09 1970-04-09 Schnellkupplung zur Verbindung von Leitungen oder Schläuchen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2016850C3 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3928014A1 (de) * 1988-08-24 1990-03-29 Nat Coupling Co Inc Hydraulische unterwasserkupplung mit schwalbenschwanzdichtung
DE4140995A1 (de) * 1990-12-12 1992-06-17 Bridge Products Inc Schnelltrennkupplung
EP0878656A3 (de) * 1997-04-16 2000-10-11 Armaturenfabrik Hermann Voss GmbH + Co. Steckkupplung mit Auslaufschutz
DE102008053298A1 (de) * 2007-10-31 2009-05-07 Smc Kabushiki Kaisha Rohrverbinder
WO2017096306A1 (en) * 2015-12-03 2017-06-08 Engineered Controls International, Llc Leak resistant and serviceable connector
US10876636B2 (en) 2015-12-03 2020-12-29 Engineered Controls International, Llc Leak resistant and serviceable receptacle

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3928014A1 (de) * 1988-08-24 1990-03-29 Nat Coupling Co Inc Hydraulische unterwasserkupplung mit schwalbenschwanzdichtung
DE4140995A1 (de) * 1990-12-12 1992-06-17 Bridge Products Inc Schnelltrennkupplung
EP0878656A3 (de) * 1997-04-16 2000-10-11 Armaturenfabrik Hermann Voss GmbH + Co. Steckkupplung mit Auslaufschutz
DE102008053298A1 (de) * 2007-10-31 2009-05-07 Smc Kabushiki Kaisha Rohrverbinder
US8181933B2 (en) 2007-10-31 2012-05-22 Smc Kabushiki Kaisha Pipe joint
DE102008053298B4 (de) * 2007-10-31 2018-01-04 Smc Kabushiki Kaisha Rohrverbinder
WO2017096306A1 (en) * 2015-12-03 2017-06-08 Engineered Controls International, Llc Leak resistant and serviceable connector
US10184569B2 (en) 2015-12-03 2019-01-22 Engineering Controls International, LLC Leak resistant and serviceable receptacle
CN110375199A (zh) * 2015-12-03 2019-10-25 国际工程控制公司 防渗漏且耐用接受器
US10876636B2 (en) 2015-12-03 2020-12-29 Engineered Controls International, Llc Leak resistant and serviceable receptacle
CN110375199B (zh) * 2015-12-03 2022-06-03 国际工程控制公司 防渗漏且耐用接受器
US11353118B2 (en) 2015-12-03 2022-06-07 Engineered Controls International, Llc Leak resistant and serviceable receptacle

Also Published As

Publication number Publication date
DE2016850B2 (de) 1972-11-09
DE2016850C3 (de) 1974-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1359361B1 (de) Rohrkupplung für Rohrleitungen
DE69300458T2 (de) Rohrsteckverbindung und deren Abdichtung.
DE19516096C1 (de) Schnellkupplung, insbesondere für Kältemittelleitungen
EP0686801B1 (de) Schnellkupplung für unter Druck stehende Fluide
DE3226571C2 (de) Verbindungsstück für Schlauchleitungen von Hochdruckreinigungs- und -sprühgeräten
DE60010885T2 (de) Schnellkupplungsvorrichtung eines schlauches an ein starres element, mit geschützter dichtung
DE3003040A1 (de) Rohrkupplung
DE60305236T2 (de) Verbindungsvorrichtung zur Verbindung von zwei Rohren
EP1260752B1 (de) Schnellverbindungskupplung mit Einrichtungen zum Vermeiden eines Austrittes der Flüssigkeit während eines Kupplungvorganges
DE1269849B (de) Ringgedichtete Muffenverbindung fuer Rohre
DE1957879A1 (de) Schnellschluss-Rohrleitungskupplung
DE10123498B4 (de) Hydraulisches Unterwasser-Kupplungsteil mit Primär- und Sekundärtellerventil
DE2822259C2 (de) Schnellkupplung für rohrförmige Leitungen, insbesondere für Flüssigkeiten
EP1636521B1 (de) Verbindungseinrichtung für ein rohr oder dgl
DE102008053298B4 (de) Rohrverbinder
DE2016850A1 (de) Kupplung zur Verbindung von Lei tungen und Schlauchen
DE10347927B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Rohrpressverbindung an einer Steckverbindung
DE1032985B (de) Rohr- bzw. Schlauchkupplung
DE2143332C2 (de) Schnellverbindung für Rohr- und Schlauchleitungen
DE4141309A1 (de) Rohrverbindung, insbesondere fuer verbundrohre
DE10332332A1 (de) Automatisch in einem Notfall zu entkoppelnde Strömungsmittelkupplung
DE10108558B4 (de) Hydraulische Unterwasserkupplung
DE4338665A1 (de) Hydraulik-Steckkupplung
EP0154934B1 (de) Schnellverschlusskupplung
DE1675178B2 (de) Rohrkupplung

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977