DE2015046B2 - Hebe- und uebergabevorrichtung fuer drahtbunde - Google Patents

Hebe- und uebergabevorrichtung fuer drahtbunde

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DE2015046B2
DE2015046B2 DE19702015046 DE2015046A DE2015046B2 DE 2015046 B2 DE2015046 B2 DE 2015046B2 DE 19702015046 DE19702015046 DE 19702015046 DE 2015046 A DE2015046 A DE 2015046A DE 2015046 B2 DE2015046 B2 DE 2015046B2
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Gerhard 4140 Rheinhausen Steck
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Mannesmann Demag AG
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Demag AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/24Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Hebe- und Übergabevorrichtung für Drahtbunde an einem Garrett-Haspel mit heb- und senkbarcr Wickelplatte und vor einer Kühlvorrichtung sowie vor Transportketten für den Weitertransport der Drahtbunde.
Mit derartigen Hebe- und Übergabevorrichtungen werden die Bunde von den Halspelstellcn abgenommen, um zur Kühlvorrichtung und zu den Transportketten gebracht werden zu können.
Abgesehen von einer Hebevorrichtung, die aber wwi'ieriend nur von Hand zu bedienen ist (deutsche Patentschrift 13 661) und außerdem an einer Laufschiene bis über den Haspel geschoben werden muß, sind armförmige Abschieber bekannt, die auf einer ebenen Platte die Bunde von der Haspelstation zur Kühlvorrichtung bzw. zur Transportkette schieben. Diese Platte ist mit Zunder, Rost und Staub bedeckt, so daß sich bei den großen Bundgewichten eine verhältnismäßig hohe Reibung ergibt und der Abschieber mit starken Schubkräften auf das Bund einwirken
ίο muß. Oberhalb eines bestimmten Bundgewichtes werden die erforderlichen Schubkräfte so groß, daß die Bunde verformt und die Drähte, mit denen die Bunde auf der Platte aufliegen, beim Verschieben verkratzt oder beschädigt werden.
is Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine bereits mechanisierte Übergabevorrichtung, wie es ein Bundabschieber ist und von der die Erfindung ausgeht, so weiterzubilden, daß Verformungen der Bunde und Beschädigungen der Drähte nicht auftreten können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Hebe- und Übergabevorrichtung zentral zwischen den drei auf einem Kreisbogen liegenden Arbeitsstationen Haspel, Kühlvorrichtung, Transportketten angeordnet ist und mittels einer um ihre Längsachse drehbaren Hubvorrichtung heb- und senkbare sowie waagerecht in die Arbeitsstationen hinein- und aus ihnen herausschiebbare Gabelungen von der Art eines Gabelstaplers aufweist, wobei an der Hubvorrichtung zwei rechtwinklig zueinander angeordnete Gabeln vorgesehen sind. Dadurch wird erreicht, daß im mechanisierten Betrieb die Drahtbunde, ohne zusammengedrückt und verkratzt zu werden, aus den einzelnen Arbeiiszonen herausgehoben und ebenso weiter gefördert werden können.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung können in der Wickelplatte Aussparungen für nach oben ausschiebbare, in der Wickelplatte lagernde Tragebalken vorgesehen sein, unter denen die Gabeln zur Anlage kommen, wobei seitlich des Haspels Verriegelungsvorrichtungen für dieTragcbalken angeordnet sind.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind in einem senkrecht ausfahrbaren Tisch der Kühlvorrichtung und in den Transportketten Ausnehmungen für die Gabeln vorgesehen.
Ferner ist vorgesehen, daß zwischen dem Haspel und den Transportketten auf jedem dazwischenliegenden Halbkreisbogen je eine Kühlstation angeordnet ist.
Zur Erzielung eines vollautomatischen Betriebes ist eine Steuervorrichtung vorgesehen zur automatischen Steuerung der verschiedenen Hubvorrichtungen und der Ausziehvorrichtungen der Gabeln, insbesondere im Hinblick auf Arbeitsbedingungen beim Schwenken der Bundaustragevorrichtung um 90°
oder um 180° und unter Verwendung von einer oder zwei Bundkühlvorrichtungen.
In den Figuren ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Dabei zeigt
Fig. I eine Seitenansicht,
F i g. 2 eine Draufsicht,
F i g. 3 eine Einzeldarstellung der Tragebalken.
Die mit 1 bezeichnete Wickelplatte ist mit einer
Hubstange 2 verbunden, die wiederum mit einer nicht dargestellten Hubvorrichtung in Verbindung steht.
In der Wickelplntte 1 sind Aussparungen 3 vor-
3 4
gesehen zur Aufnahme der Tragebalken 4; S ist eine Bunde 10 schieben. Dabei schieben sich die Zinken hydraulisch betätigte Tragebalkenverriegelung. Die der Gabel 25 in die Zwischenräume zwischen die Wickelplatte 1 ist mit zwei konzentrischen Loch- Tragebalken 4 und links und rechts derselben reihen 6 versehen. In einer Haspelplatte 7 sind (Pos. I), während die Zinken der Gabel 24 sich in ebenso viele zylindrische Stifte 8 ebenfalls in zwei 5 die Ausnehmungen 13« des Tisches 13 hineinschiekonzentrischen Reihen angeordnet, wie Lochreihen 6 ben (Pos. II). Darauf wird die Bundaustrageyorrichvorhander. sind. Die Wickelplatte 1 gleitet mit ihren tung 18 durch die Hubvorrichtung 33 so weit ange-Lochreihen 6 verschiebbar auf den zylindrischen hoben, bis die Bunde 10 von den Tragebalken 4 Stiften 8. Die drehbare Wickelplatte 1 bildet zusam- bzw. dem Tisch 13 ausreichend freikommen. In men mit den zylindrischen Stiften 8 einen Garrett- io diesem Moment wird die Wickelplatte 1 durch die Haspel 9. Mit. 10 ist der im Haspel 9 befindliche Hubvorrichtung wieder in die höchste Stellung Ib Bund bezeichnet. Die Bundkühlvorrichtungen sind gebracht und nimmt hierbei die Tragebalken 4 in den mit Il und 12 bezeichnet, welche jeweils einen heb- Aussparungen 3 auf, wobei gleichzeitig die Trage- und senkbaren Tisch 13 bzw. 14 mit den Ausneh- balkenverriegelung 5 zurückgezogen wird. Infolgemungen 13a bzw. 14a aufweisen. IS ist ein Ketten- 15 dessen kann nun die Wickelplatte 1 durch die Hubförderer, zwischen dessen Ketten ein hydraulischer vorrichtung wieder in die Grundstellung 1 α hcrab-Zylinder 16 eine heb- und senkbare Plattform 17 mit gefahren werden, so daß d..-. Aufwickeln von neuem den Ausnehmungen \1 α trägt. Zwischen den vier beginnen kann. Zu gleicher Ze,t wird die Hebe- und Arbeitsstationen, nämlich dem Haspel 9, den Bund- Übergabevorrichtung 18, die auf ihren Gabeln 24 kühlvorrichtungen II, 12 und dem Kettenförderer 20 bzw. 25 zwei Bunde trägt, einen heißen und einen 15. ist die Hebe-und Übergabevorrichtung 18 zentral abgekühlten Bund, durch den Motor 32 nach links angeordnet. Sie besteht aus einem säulenartigen ι-ti 90 geschwenkt. Dadurch kommt der heiße Bund Mittelteil 19, das zwei übereinander und rechtwinklig 10 (aus der Haspel 9) von Pos. I nach Pos. II und zueinander angeordnete verschiebbare Träger 20, 21 der bereits abgekühlte Bund aus der Bundkühlvoraufweist, die mit Zahnstangen 22, 23 versehen sind. 25 richtung 11 von Pos. II nach Pos. III zur Transport-An den Enden der verschiebbaren Träger 20, 21 sind kette 15. Dort wird dann die Plattform 17 bis in ihre Gabeln 24, 25 angeordnet. In die Zahnstangen 22, 23 höchste Stellung gebracht (oder befindet sich bereits greifen Ritzel 26, 27 ein, die über ein Kegelrad- in derselben), wobei die Ausnehmungen 17a der getriebe 28 vom Motor 29 angetrieben werden. Der Plattform 17 sich unterhalb der Zinken der Gabel säulenartige Mittelteil 19 der Hebe- und Übergabe- 30 24 befinden (Pos. III). Der heiße Bund 10 befindet vorrichtung 18 trägt an seinem unteren Ende einen sich dabei gleichzeitig über dem Tisch 13, dessen Zahnkranz 30, in we'chem das Ritzel 31 des Motors Ausnehmungen \2>a sich ebenfalls unterhalb der 32 eingreift. Das untere Ende des säulenartigen Zinken der Gabel 25 befinden. Nunmehr wird die Mittelteils 19 ist mit einer Hubvorrichtung 33, z.B. Bundaustragevorrichtung 18 mittels de; Hubvorricheinem hydraulischen Zylinder, verbunden. 35 tung 33 so weit abgesenkt, daß der abgekühlte Bund Bei Beginn des Drahtwickeins befindet sich die 10 (Pos. III) und der heiße Bund (Pos. II) sich auf Wickelplatte 1 in der Grundstellung la. Durch die Plattform 17 bzw. den Tisch 13 absetzen, wobei Drehung des Haspels 9 füllt sich der Raum zwischen die Zinken der Gabeln 24 bzw. 25 in den Ausnehden zylindrischen Stiften8 mit einem Bund 10. Durch mungen 17λ bzw. 13« verschwinden. Mittels des Betätigen der Hubvorrichtung und mittels der Hub- 40 Motors 29, der jetzt in umgekehrter Richtung wie stange 2 wird die Wickelplatte 1 mitsamt dem Bund vorher anläuft, werden nunmehr mittels der Ritzel 10 in (Y'" höchste Stellung 1 Λ gehoben. Die Trage- 26 bzw. 27 mit der Zahnstange 22 bzw. 23 die balken 4 liegen dabei gemäß F i g. 3 in den Ausspa- Gabeln 24 bzw. 25 zurückgezogen, worauf die Plattrungen 3 der Wickclplatte 1. Darauf werden die form 17 bzw. der Tisch 13 abgesenkt werden. Dabei Tragcbalkenvcrriegclungcn 5 in Richtung auf die 45 setzt sich der abgekühlte Bund 10 auf die Transport-Tragebalken 4 eingefahren. Nun wird die Wickel- ketten 15 auf, während der heiße Bund 10 in die platte 1 in die Wartestellung Ic mittels der Hubvor- Buiidkühlvorrichtung 11 abgesenkt wird. Die Heberichtuni, heruntergefiihren. Dabei lösen sich die und Übergabevorrichtung 18 schwenkt jetzt wieder Tragebalken 4 aus den Aussparungen 3 der Wickel- nach rechts um 90 in die Ausgangsstellung, worauf platte 1, die dann mitsamt dem daraufliegenden 50 das Spiel von neuem beginnt.
Bund 10 von den Tragebalkenverriegelungen 5 ge- Es ist möglich, zur Erzielung von doppelt so
halten werden. Gleichzeitig wird der Tisch 13 der langen Kühlzcitcn, zwei Bundkühlvorrichtungen 11
Bundkülilvorrichtung 11 mitsamt dem daraufliegen- und 12 vorzusehen.
«lcn gekühlten Bund 10 in seine obere Endlage aus- Dann erfolgt der erste Arbeitsgang wie bereits
fefahren. Jetzt wird die Hebe- und Übcrgabcvor- 55 beschrieben: Übergabe des heißen Bundes (Pos. I)
fichtung 18 durch die Hubvorrichtung 33 in die er- und des gekühlten Bundes (Pos. II) an die Hebe- und
forderliche Höhe gehoben, bis die Oberkanten der Übergabevorrichtung 18, schwenken derselben um
Gabeln 24 bzw. 25 sich etwas unterhalb der Unter- 90° nach links, Übergabe des heißen Bundes an
kante der auf den Tragebalken 4 bzw. auf dem Bundkühlvorrichtung 11, Pos. II, und des gekühlten
Tisch 13 lagernden Bunden 10 befinden. Nun wird 60 Bundes an Ttansportkette IS (Pos. III). Darauf
die Hebe- und Übergabevorrichtung 18 mittels des schwenkt die Hebe- und Übergabevorrichtung 18
Motors 32 verschweigt, bis die Gabel 24 bzw. 25, wieder um 90° zurück nach rechts in die zu Beginn
deren Oberkanten unterhalb des Bunde? 10 stehen, beschriebene Stellung, an der Bundkühlvorrichtung
gegenüber den Bunden 10 befinden (Pos. I, II). Der 11 (Pos. II) geschieht jedoch nichts, Gabel 24 bleibt
Motor 29 treibt nun itbzr das Kegelradgetriebe 28 die 65 leer, während Gabel 25 in Pos. I einen heißen Bund
Ritzel 26 bzw. 27 nn, die, in die Zahnstangen 22 übernimmt, die Bundaustragevorrichtung wird weiter
bzw. 23 eingreifend, die Träger 20 bzw. 21 mitsamt nach rechts um 90° geschwenkt, Gabel 25 gibt an
den darauf befestigten Gabeln 24 bzw. 25 unter die der Bundt.iihlvorrichttincr 12 fP™ tvi a„~ u~.n»~
Bund ab. Nunmehr schwenkt die Bundaustragevorrichtung 18 wieder um 90° zurück nach links, Oabel
24 übernimmt den in der Bundkühl vorrichtung 11 (Pos. II) befindliche gekühlten Bund, während Gabel
25 in Pos. I einen heißen Bund übernimmt. Jetzt ist der Anfangszustand wieder hergestellt, die Hebe- und Übergabevorrichtung schwenkt weiter um 90° nach links, Oabel 24 Übergibt bei Pos. Itt einen gekühlten Bund, während Gabel 25 bei Pos. II einen heißen Bund an die Biindkülilvorrichtung It übergibt. Die Hebe- und Übergabevorrichtung macht bei dem Betrieb mit zwei Bundkühlvorrichtungen zwi-S sehen je zwei Spielen zu je c»0° ein Spiel zu 180°, während bei dem Betrieb mit nur einer Bundkühlvorrichtung die Bundaustragevorrichtung immer nur jeweils um 90° hin- und hergeschwenkt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Hebe- und Übergabevorrichtung für Drahtbunde an einem Garrett-Haspel mit heb- und senkbarer Wickelplatte und vor einer Kühlvorrichtung sowie vor Transportketten für den Weitertransport der Drahtbunde, dadurch gekennzeichnet, daß sie zentral zwischen den drei auf einem Kreisbogen liegenden Arbeitsstationen Haspel (7), Kühlvorrichtung (11, 12), Transportketten (15) angeordnet ist und mittels einer um ihre Längsachse drehbaren Hubvorrichtung (33) heb- und senkbare sowie waagerecht in die Arbeitsstationen (9, 11, 12, 15) hinein- und aus ihnen herausschiebbare Gabelungen (24, 25) von der An ■ ines Gabelstaplers aufweist.
2. Hebe- und Übergabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Hubvorrichtung (33) zwei rechtwinklig zueinander angeordnete Gabeln (24, 25) vorgesehen sind.
3. Hebe- und Übergabevorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Wickelplatte (1) Aussparungen (3) für nach oben ausschiebbare, in der Wickelplatte (1) lagernde Tragebalken (4) vorgesehen sind, unter denen die Gi'-ein (24, 25) zur Anlage kommen, wobei seitlich des Haspels Verriegelungsvorrichtungen (5) für die Tragebalxen (4) angeordnet sind.
4. Hebe- und Übergabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einem senkrecht ausfahrbaren Tisch (13) der Kühlvorrichtung (11, 12) und in den Transportketten (15) Ausnehmungen (3) für die Gabeln (24, 25) vorgesehen sind.
5. Hebe- und Übergabevorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Haspel (7) und den Transportketten (15) auf jedem dazwischenliegenden Halbkreisbogen je eine Kühlstation (11, 12) angeordnet ist.
6. Hebe- und Übergabevorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine Steuervorrichtung zur automatischen Steuerung der verschiedenen Hubvorrichtungen und der Ausziehvorrichtungen der Gabeln (24, 25), insbesondere im Hinblick auf Arbeitsbedingungen beim Schwenken der Rundaustragevorrichtung (18) um 90 oder 180° und unter Verwendung von einer oder zwei Bundkühlvorrichtungcn (11, 12).
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DE2122728A1 (de) * 1971-05-07 1972-11-16 Schloemann AG, 4000 Düsseldorf Haspel zum Aufwickeln von Draht, insbesondere Drehkorbhaspel für Walzdraht

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