DE2014528A1 - Ungesättigtes Polyesterharz - Google Patents
Ungesättigtes PolyesterharzInfo
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Description
Armstrong Cork Company
Akt® ΒΑ-Κδδ&ΟιΙΘΕ-βΙΟ^Ο) · 25. März 1970
SH/KLSshö
Ungesättigtes- Polyesterharz
•ΐ« «IlUk («I Uli" ΊΙΙ1Γ111Ι III «.Ι»—' ΙΙΙΠ IHIMI ΙΙΙΠΙΒ» «I T I>M I I III I >
(Priorität dar USÄ-Pätentanmsldung Mr„ 810 788 vom 26„ Mära 1969}
Die- Erfindung hsziehi sich auf sine ungesättigte
■P©lyast©riiar:-3iaaöß©ff die sum Teil von einer aromstIschen Dicar«
bonraäure iiad einem Poj.yätliazdiol abgeleitet ist und betrifft
insbesondere. angesattigfcep ketternrerlänge-rta Polyesterharze^
die auf konvantionellsn Vsrarbäitungsvorrichtungen für Elasto»
w/%x& verarbeitet und mit einem sclvwr3f$lh.alt.igen Yulkani sat ions -
hsKJu Härtesystem unter Bildung kautschukartiger Produkte mit
c'fcmetar Öl- und Ozonfsstigkait vulkanisiert warden können,
Diose erfiiiduncrsgemässen up.gasättigtsn Polyestsrharaö
dusreh Umsätzen einer aromatischen Dioarbon3aurer eines
ii oi:iQx aroiaatischon Dicarbonsäure» oder ©ines Dialkyl-
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ÖAD
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asters einer aromatischen Dicarbonsäure, von Tetrahydrophthalsäure
oder deren Anhydrid, eines Polyätherdiols und gegebenenfalls
eines Älkylenglykolß erhalten. Die Harze können zu wertvollen elastomeren Polyesterma3sen schwefelgehärtet werden.
Es wurden bereits Polyesterharze beschrieben, die zu brauchbaren, "flexiblen" xind sogar zu elastomeren Polymeren
aushärten (Bjorkston Research Laboratories, Inc., Polyesters and Their Applications, Reinhold, 1956, Saiten 16c bis 167;
USA-Patentschrift 2 448 584 und USA-Patentschrift 2 448 585j,
Diese Harse wurden erhalten, indem dao Phthalsäureanhydrid der
typischen starren Harze durch Adipinsäure oder andere aliphatisch© Dicarbonsäuren ersatzt -and allgemein das Molverhältnis
von ungesättigter au gesättigter Säure vermindert 'Λ-urde. "Flexible*
Harze auf Basis von Phthalsäure und/odar lringkettigen
Glykolöii wurden in der erstgenannten Veröffentlichung erwähnt,
jedoch als schlecht© Produkts mit geringer Festigkeit beschrieben
und als wenig oder überhaupt nicht verwendbar angesehen,
Obwohl wenige Einzelheiten zugänglich sind, ist 93 wahrscheinlich,
dass diese Harae ein relativ niedriges Molekulargewicht 'otwa 2300 oder weniger) aufwiesen und mit stwa 30 oder mehr
Gewicht«prozent eines copolymerisierbaron Vinyltaonomsren vermischt
waren, da höhere KoleHilargewiahte schi/ierig zu erred"
σηβη waren und beide Harze mit hohen Molekulargewichten, ins-
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besondere solche mit niedrigem Monomerengehalt wegen ihrer relativ
hohen Viskosität ausserordentlich schwierig zu verarbeiten
waren. Durch die von Ehrhart und Rohrer, vgl.USA-Patentanmeldung
530 773 und die deutsche Patentanmeldung P 19 57 937*4 (unsere Akte DA-K533), kürzlich entwickelten Methoden wurden
diese Schwierigkeiten weitgehend überwunden und somit die Untersuchung
dieser hochviskosen Harze erleichtert.
Eine verwandte Gruppe ungesättigter Polyesterharze, i
die von aromatischen Dicarbonsäuren und Polyätherdiolen abgeleitet
sind, wird in den Patentanmeldungen P 19 57 939.6 und P 19 57 938.5 (unsere Akte DA-K531 bzw. DA-K532) beschrieben„
In diesen ungesättigten Polyesterharzen wurden ungesättigte, zur Vernetzung befähigte Stellen durch Verwendung einer alpha,
beta-Äthylenisch ungesättigten Dicarbonsäurekoraponente bereitgestellt.
Diese Polyester wurden in Gegenwart eines peroxydiV sehen Initiators zu wertvollen Elastomeren gehärtet. Die Methode
der Vulkanisation auf Basis von Schwefel, die in der ^
Kautschukindustrie allgemein verwendet wird, hat sich bei diesen
Arten von Polyesterharzen als unwirksam erwiesen.
Ebenfalls mit den erfindungsgemässen Polyesterharzen
verwandte Produkte wurden als schwefelhSrtbare, knetbare Polyesterurethane bezeichnet. Diese knetbaren Polyurethane
werden gewöhnlich durch Umsetzen sines Diisocyanate mit einen
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Hydroxylendgruppen enthaltenden ungesättigten Polyester des
Molekulargewichts 1500 bis 3000, der von aliphatischen Dicarbonsäuren
und Älkylenglykolen abgeleitet ist, hergestellt. Die kettenverlängerten Polyesterharze gexaäss der Erfindung unterscheiden
sich von den erwähnten bekannten Folyesterurethanen
(1) durch einen niedrigeren Urethangehalt, weil das Molekulargewicht
des Basispolyesters höher ist, (2) durch einen Gehalt an aromatischen Estergruppen, die dem Polyesterharz gröasere
HydrolyeenbestHndicjkait verleihen und (3) dadurch, dass sie
Poly&thersegmenta enthalten, die eine höhere Flexibilität bei
niedriger Temperatur bawirken.
Ziel der Srfindung ist ein ungesSttigtes Polyesterharz,
das zum Teil auf aromatischen Dicarbonsäuren und PoIyatherdiolen
basiert, welches auf konventionellen Verarbeitungsvorrichtungen
für Elastomere verarbeitet und mit Schwefel zu Elastomeren vulkanisiert werden kann, die überlegene Czonfeetigkeit,
öl· und Treibstoffbeständigkeit sowie andere wünschenswerte Eigenschaften besitzen.
Es konnte nun gefunden werden, dass durch Einarbeiten eines geeigneten Anteils einee Polyäthordiols als einen
der zur Bildung eines ungesättigten Polyesterharzes, das eine aromatische Dicarbonsäure enthält, verwendeten Beaktionsteil«.
nehmer, ein Harz erzielt wird, da.a nach den Härten (Vulkani-
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sieren) sine Kinfriertemperatur unter ett*a 0° C aufweist und
bei normaler Raumtemperatur und darunter kautschukartig ist.
tiTurd© ausserdem gefunden, dass die -Verwendung
Tetrahydrophthalsäure oder deren Anhydrid als einen der
Seaktionsteilnehmer das Harten der ungesättigten Polyesterharze nach einem üblichen Vulkanisationsverfahren gestattet, das auf
Basis von Schwefel durchgeführt wird oder diesem Typ eines VuI- I
kanisationsvarfahrens angehört, .
Gegenstand der Erfindung ist demnach ein ungesättigtes
Polyesterharz, das gekennzeichnet ist durch den Gehalt des
Kondensationsprodukts von
CA} 10 bis 40 Mol % Tetrahydrophthalsäuren Tetrahydrophthal- ·
säursanhydrid odQr eines Gemisches diessr Verbindungen,
(B5 10 bis 40 Mol % einer Komponente der Formeln ·
(C) 50 Mol % einer Glykolkomponente mit einem durchschnittlichen.
Zahlenmittel das Molekularge-Michts im Bereich τοη attva
115 bis 300ff die ein Polyätherdiol oder ein Gemisch aus Poly«
ätherdiolen mit einem maximalen Zahlenmittel das Molekulargefcdehts
von etwa 2000 ader sin Gemisch dioser \?"örbindungen mit
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bis etwa 90 Gewichtsprozent eines Alkylenglykols der Formel HO-R-OH darstellt, worin R eine Alkylengmppe mit 2 bis 6
Kohlenstoffatomen bedeutet,
wobei die Summa von (A) plus (B) etwa 50 Mol % der Seaktionsteilnehinör
umfasst und das Polyesterharz ein MindestZahlenmittel
des Molekulargewichts τοη etwa 2500 aufweist,
fc Ss wird angenommen, dass die Kombination aus langen
flexiblen Ketten mit starren steifen Segmenten zusammen mit den
relativ hohen Molekulargewichten des Polyesters zu den guten elastomeren Eigenschaften führt, die bei den erfindungsgemSse
hergestellten ungesättigten Polyesterharzen gewährleistet sind. Bei diesem speziellen Reaktionsprodukt ist die Polyätherkette
dar flexible Anteil, während die Phthalsauroestergruppan als
starrer Anheil wirken, Während des Härtens tritt an den ungesättigten
Stellen Vernetzung ein. Diese Elastomeren zeigen ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen Öle und Ozon» Obwohl zahlreiche
dieser Polyesterharze nach dem in der USA-Patentanmeldung Nr. 530 773 beschriebenen Verfahren mit höheren Molekulargewicht
ten als üblich hergestellt wurden, sind die unmodifizierten Harze
trotzdem zu weich, um auf einem Kautschukwalzwerk verarbeitet zu werden» Die ungesättigten Polyesterharze gemäss der Erfindung
können durch Kett©nverlängerung mit Diisocyanaten so
modifiziert werden, dass sie auf konventionallen Vorrichtungen zum Verarbeiten von Elastomeren behandelt warden können.
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Die erf indungsgemässen ungesättigten Polyesterharze
werden durch Kondensation der Säuren oder Anhydride mit Glyko» len unter Bildung eines Basiapolyesters mit einem Molekulargewicht,
dos durch Endgruppenanalyee zu etwa 2500 oder mehr bestimmt
wird, hergestellt» Die Endgruppenanalyse besteht typiecherweise
in der Bestimmung der Säurezahl und der Hydroxylzahl der Basiepolyesterharze nach dem von W,5· Sorenson und T.Vi.
Campbell, Preparative Methods of Polymer Chemistry, Interscience (j
Publishers, Inc., New York, Seite 134, beschriebenen Verfahren. Theoretisch kann das Zahlenmittel des Molekulargewichts. (51Wj|}
des Harzes aus diesen Werten berechnet werden. Da manchmal durch
Nebenreaktionen Ungenauigkeiten eingeführt werden,. werden, die
durch Endgruppenbestimmung erhaltenen Molekulargewichte durch MWgQ bezeichnet. Sie werden aus der folgenden Gleichung erhalten,
wenn bei der Herstellung des PolyestarharEes nur bifunktionelle
Säuren und Glykole verwendet werden.
112200 a
Säurezahl + Hydroxylzahl
Die Basispolyesterharze werden dann der ICettenverlängerung
unterworfen, bis sin ^berechnet von mindestens etwa
20 000 und vorzugsweise etwa 40 000 oder mehr erzielt ist-Die
Kettenverlängerung erfolgt mit bis zu loO Äquivalenten
.S
eines organischen Diisocyanats pro Äquivalent der Säure- + Hydroxylgruppen des Basispolyesters* Da die Endgruppenbestim-
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aung τοη Polymeren im Bereich ron 20 000 nicht sehr zufrieden*
stellend ist, warden als Molekulargewichte (^hörgohnet^ ^r
die kettenrexl&ngerten Polyesterharze die Werte benutet, die
aus dem Äguivalentverhältnis τοη Isooyanat zu Hydroxyl- + SSure·
gruppen berechnet werden, unter der Annahme einer vollständigen Umsetzung.
Die KettenvsrlSngerung kann durch fast Jedes DÜso-
m cyanat erfolgen, wie 2,4-Toluoldiisooyanat, Diphenylmethandiieooyanat
und/oder durch Präpolymere, die durch Umsetzen von
etwa 2 Mol eines solchen Diisocyanate mit einem Mol eines Diols, vorzugsweise einem Polyätherdiol, erhalten wurden.
Der Kettönveriangerung zu unterwerfende Polyesterharze
sollten überwiegend Hydroxyendgruppan besitzen (das heiset,
sie sollten Säurezahlen von etwa 5 oder weniger aufweisen). Das
in der USA-Patentanmeldung 530 773 τοη Ehrhart und Rohrer beschriebene
Verfahren ist nützlich zur Herstellung dieser Polyesterharze. Nach diesem Verfahren wird ein Glykolüberachuss von
10 bis etwa 30 LbI % zu Baginn der Umsetzung verwendet. Das über»
echüssige Glykol sollte vergleichsweise flüchtig sein, um die
Entfernung durch Destillation während der Alkoholysastufe der
Umsetzung zu erleichtern, ilthylenglykol und Polypropylanglykol
werden daher bevorzugt. Da dar Überschuss des Glykole im wesentlichen
wahrend der Polyastarkondensation entfernt wird, wird er
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bei der Berechnung des Zahlanmittels des Molekulargewichts des
Glykolgemisches nicht in Betracht gezogen»
Die erfindungsgeaässen ungesättigten Polyesterharze sind Kondensationsprodukte aus Tetrahydrophthalsäure oder deren
Anhydrid, einer aromatischen Dicarbonsäure, deren Anhydrid oder
Dialkyle3tern und Gemischen dieser Verbindungen und einem Polyätherdiol
oder einem Gemisch von Polyäthexdiolen gewöhnlich mit |
einem Älkylenglykol oder einem Gemisch aus. Alkylenglykolen. Die
von diesen Reaktanten abgeleiteten Polyesterharz© «reisen ungesättigte
Stellen auf, die nicht direkt in der Kotte der Poly-
©sterstruktur liegen«, Dies ist deshalb vorteilhaft," weil das
Aufspalten von verbliebenen ungesättigten Gruppen beispielsweise
durch Ozonsinwirkung dia Pölymerkettenstruktur nicht aufspaltet*
Dia durch die beschriebene Kondensation gebildeten Basispolyestör werden durch Kettenverlängerung mit Diisocyanate in der
dargslegben Weis© modifizieret3 Diese Harze können geringe Anteile
eines Poljraerisationsinhibitors zum Verbessern" der l>ager* ^
beständigkeit enthalten und werden g©T«5hnXiah mit verstärkenden
Füllstoffen, einem aus Schwefel .bestehenden Hartungssystem und
götd.ssen Beschi©ünig@rn und Aktivatoren kompoundieri: und durch
Einwirkung von Wärme geh&rtet»
Die aromatischen Dicarbonsäurenff deren Anhydride
odsr Dialkylo.iter können durch die folgenden Formeln dargestellt werden% ·
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In den Formeln bedeutet R eine Alkylgruppö »it I bis 3 Kohlenstoffatomen.
Beispiele für aromatische Dicarbonsäuren, Anhydride oder Ester, die zur Bildung der orfindungsgeiaässen ungesattigten
Polyesterharze geeignet sind, sind Phthalsäureanhydrid,
ο-Phthalsäure, Dimethylterephthalat, Isophthalsäure
und Terephthalsäure„ Selbstverständlich können diese Verbindungen
ganz oder teiltaisa durch die entsprechenden ringsubstituierten
aromatischen Dicarbonsäuren, Anhydride und Ester, die zugünglich sind, ersetzt werden· Die als Komponente eingesetzte
aromatische Dicarbonsäure, deren Anhydrid oder Ester kann aus einer einzigen Säure, einem einzigen Anhydrid oder
einem einzigen Ester oder Gemischen solcher Verbindungen bestehen.
Das PolySthardiol kann die allgemeine Formel
HC- frß - O-J-jp- H
aufweisen, in der R eine geradkettiga oder verzweigte Alkylengruppe
mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeutet und η gleich 2
oder grosser als 2 istj η hat einen solchen Wert, dass das erzielte
Zahlenmittel des Molekulargewichts des PolyStherdiols
etwa 2CX)O oder weniger bairägfc,, Wahlweise kann ein Copolyäth«rdiol
der folgenden Formel eingesetzt werden:
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HO ·+ (R-Oj--4R'-O-»-O)g
In dieser Formel bedeuten Tt9 W und S* geradkettige oder ver«
zweigte Alkylengruppen mit 2 bis 4 Kohlenstoff atomen und können für gleiche oder verschiedene Reste stehen. In der Formel
bedeuten x, y und ζ ganze Zahlen, deren eine gleich Null sein kann« Die Werte der ganzen Zahlen x, y, ζ und η werden so gewthlt, dass das Uolekulargewioht des Copolyfltherdiols etwa
2000 oder weniger betragt. Es können auch Gemische beliebiger I der genannten Polyätherdiole und Copoly&therdiole eingesetzt
werden.
Spezifische Beispiele für Polyätherdiole mit einem
Zahlennittel des Molekulargewichts von etwa 2000 oder weniger sind Folyoxyathylendiole, die auch als Polyathylenglykole be»
kennt sind. Es handelt sich um Verbindungen der Formelι
HO f^^ty^ H
Diese Polyätherdiole sind im Handel unter verschiedenen Handelsnamen, wie "Carbowax* (Union Carbide) erhaltlich. In der
Formel kann η -zwischen 2 und 46 variieren und liegt Vorzugs»
weise zwischen 4 und 25, Beispiele für diese Verbindungen sind Carbowax 400, worin η etwa 8 bis 9 betrögt, Carbowax 1000, worin η etwa 21 bis 28 bedeutet und Polyglycol E-2000 (Dow Chemi
cal), in welchem η etva 44 bis 46 beträgt.
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Eine andere Hose· von Polyätherdiolen kann durch
dl· Formel
dargestellt werden, in der η 2 bis etwa 35 bedeutet« Diese
PolyStherdiole werden als Polyoxypropylendiole oder Polypropylenglykole bezeichnet und sind unter dem Handelsnamen Niax Diol
™ PPG, (Union Carbide) erhältlich. Zwei Beispiele dafür sind Niaz
Diol PPG-425, worin η etwa 7 betragt und Niax Diol PPQ-1025, worin η etwa 17 bis 18 beträgt.
Andere geeignete Polyätherdiole sind Polyoxytrimethylendiole der Formel
HO (GH
worin η im Bereich von 2 bis 35 liegt, und Polyoxytetramethylen«
diole der Formel
" HO-(OH2CH2CH2CH2CH^p- H
worin η ungefähr im Bereich ron 2 .bis 27 liegt, Dia letztgenannte Verbindungsgruppe ist unter dem Handelsnamen Polymeg (Quaker
Oats) im Handel erhältlich, wie Polymeg 620, worin η etwa 8 bis 9 betragt und Polymeg .1010, worin η etwa 14 bis 15 betragt.
Beispiele für die Copolyätherdiole sind Poly(oxypropylen)-oxyäthylendiole, die im Handel unter der Bezeichnung
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Pluronics (tfyandotte Chemicals) erhaltlich sind« Diese Verbindungen
lassen sich durch die Formel
fs
HO ~-K!H2ca2CH—^^
darstellen, worin y ungefähr 15 bis 30 und χ und ζ ungefähr
1 bis 10 betragene
Aussex den genannten Polyätherdiolen können Gemische
dieser Polyätherdiole mit Alkylanglykolen der Formel HO-R-OH
verwendet warden, worin K eine Älkylengruppe mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen
bedeutet, die geradkettig oder verzweigt sein kann.
Spezifische Beispiele für diese Älkylenglykol© sind Äthylenglykol„
1,2-Propylenglykol, 1,3-Propandiol, 1,3-Butandiol/ 1,4-Bu»
tandiol und Maopentylglykol.
Gemische aus beliebigen der genannten Glykole können verwendet ^ierden^ vorausgesetzt, dass das Gesaiatglykolge- -|
misch mindestens 10 Sswichtsprozent eines Polyätherdiols ent- ■;
hält und ein Zahlenmittel de3 Molekulargevdchts aufweist,, das
in dem angegebenen Bareich liegte
Selbstverständlich können geringe Anteile irgendeines oder sämtlicher der genannten Komponenten beispielsweise
durch mono- und/oder polyfunktionelle Carbonsäuren und/oder
Alkohole ersetzt werden, ohne dass der Bereich der Erfindung
verlassen wird«,
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Das ungesättigte Polyesterharz ist ein Kondensat i onsprodukt
aus etwa 50 Hol % dör genannten Säurekomponenten und etwa 50 Mol % dar angogsbenan Glykolkomponenten,
Unges3hhigte Polyesterharzmassen, die sich erfindungsgemäss
als geeignet erwiesen haben, besitzen eine Zusammen*»
aetzung, bsi der die den Polyester bildenden Beatandteile in
folgenden K^ngsnverhl'ltaisson vorliegen: 10 bis 40 Mol % (A)
odor deren Anhydrid; 10 bis £0 Itol % (B)
der .aromatischen Dicarbonsäure, doron Anhydrid oder Dialkylester,
wobdi dio Sutaaa A * 3 etwa 50 Mol % beträgt; 2 bis 50 Mol % (C)
des Polyätherdiols ader ainee Gamischea auo Polyätherdiolen und
0 bis 48 WoI % (D) dos AXkylenglykols oder dos Gemisches von
Glykolen, woboi C + D etwa SO Mol % batragt· Diο GlykolkoHpo»
nenten C und D wsrd-?n so gewählt, dass das Zahlamalttel das MolekuJ»argeTtflciits
das v?amisoh«s 0 + D im Bereich you 115 bis 300
liegt.
Die erfindungsgemüssan ungesättigten Polyesterharze
können mit sahlrsich-m ifolicheriieise aum ICompoundieren τοη Kautsahuk
und Kunststoffen verwendeten Bestandteilen Termischt
den„ Beispiele dafür sind:
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Gleitmittel: Füllstoffe:
Aktivatoren und Beschleuniger:
Hues, Ton, gefälltes Calciumcarbonat
und Kieselsaure.
Dioctyladipat, 2-Äthylenhexyldiphenylphosphat und epoxydiartes Sojaöl.
Schwefel
2-Mercaptobenzothiazol, Benzothiazyldisulfid, der Zinkchlorid-Komplex τοη Benzothiazyldisulfid, Tetramethylthiuramdi·
sulfid, Benaothiazylsulfenaraid, Zinkoxyd,
Cadalunetearat·
4-tert.-Batylbrenzcatechin, Hydrochinon·
Aus den erfindungcgemBeeen ungesättigten Polyesterharzen hergestellte Tulkanisierte Elastomere zeigen ungewöhnlich
gute Beet&ndigkeit gegen Lösungsmittel, Brennstoffe, öle und
Ozon. Sie bilden wertvolle bindemittelsysteme für Dichtungen,
Xittmaseen, Druckwalzen, hochelastische Fussbodenbel&ge und
Beispiel 1
.
Sin Polyesterharz wurde durch Umsetzen eines Gemisches aus 1595 g Phthalsäureanhydrid, 819 g Tetrahydrophthal-Bäureanhydrid, 1043 g üthylenglykol, 1342 g Polyoxyathylendiol
mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von etwa 4CX) (Carbowax 400} und 9 g Zinkchlorid als Katalysator bei 190 bis
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220° C während 10 Stunden unter Durchleiten von QD2 hergestellt.
Nach dieser Zeit waren 335 ml eines Destillats aufgefangen worden und die SSurezahl betrug 2.8. Das Reaktionsgemisch wurde
dann weitere 2 1/4 Stunden unter vermindertem Druck fO.4 bis
3.0 mm) bei 200 bis 220° C erhitzt, um überschüssiges Glykol
zu entfernen und das Molekulargewicht durch Umesterung zu erhöhen«
Der erzielte Polyester hatte eine SSurezahl von 1.1 und ψ eine Hydroxylzahl von 26« 6 entsprechend einem Molekulargewicht
von 4050, das aus der Endgruppenbestimmung berechnet wurde.
Ein Polyester wurde durch Umsetzung von 794 g Phthalsäureanhydrid,
1631 g TeirahvdrophthalsSureanhydrid, 1038 g Äthylenglykol
und 1336 g Polyoxyäthylendiol mit einem durchschnittlichen
Molekulargewicht von etwa 400 (Carbowax 400) mit 9 g Stan«
nooctoat als Katalysator vfährend 8.5 Stunden unter Durchleiten
^ von CO« und Äbdestillieren des gebildeten V/assers durch eine
Füllkörperkolonne bei 190 bis 220° C hergestellte Die Saurezahl
betrug 1.5. Die Fraktionierkolonne wurde entferntnund es wurde
eine direkte Destillation durch einen Kondensator angewendet, wShrend weitere 3. 5 Stunden auf 220° C erhitzt wurde. Der gebildete
Polyester hatte eine Säurezahl von 1*08 und eine Hydroxylzahl von 36.8 entsprechend einem MWr.- von 2960.
Weitere Beispiele für ungesättigte Polyester sind in .
Tabelle 1 zusanmangafasst.
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POLYSSESK
A B C D
Reaktanten (MpI-%')
Phthalsäureanhydrid 16.67 25.0 16.67 25.0
TetrahydropiithalsäurQ- 33.33 25.0 33.33 25 „0
anhydrid ■ ,
Äthylenglykol 39.5 41.65 34.0 25.0.
Neopentylglykol »- -«. ·*<
<·.. -
TetraSthylenglykol ■■·- ■— -- ·«. J
Polyoxyähhylendiol-400 10,5 8.35 1δο0 25„O
Polyoxypropylendiol-1025 — —=>
-» —■
opolyCosypropylen
äthylen)Diol - 2000
äthylen)Diol - 2000
PolyCos:yt©tra)ii@thylg5ii) -« «- .· -
Diol - 1000
Katalysator anfängl.Gewe%
Zinkchlorid — 0.18 0«13 —
Stannooctoat , —-»-«»
Tetrabutyltitanat 0.18 — ·· O618
Dauer bei 190-22O0C,Std. 10 8 10 12
Älkoholysa -*Badi ncrungen
Dauer bei 2OO-22O°C,Stda 2.4 2,7 3 3
Druck, mm 9 Ο.4·2»5 1.0-4.0 Ο.6«4βΟ Ο.4-3..4
Änalysenwerte des Polyesters
Säurezahl 0e5. . 1.7 ■ 1.7 0.4
Hydroacyizahl 20 a 6 21.2 20.9 27.3
Llolekularge^cht (End» 5320 4900 4980' 4070
gruppenanälyso)
009841/1935 BAD ORIGINAL
- 18 . | Reaktanten (MbI t) | B | U | (Forteetso.) | - | 39.5 | 201 | (3 | A52 | 8 | » | 1 | # | |
DA-K556 | Tabelle 1 | Phthaleäureanhydrid | F | mm | ||||||||||
Isophthalsäure | 10.0 | 10,5 | 40,0 | |||||||||||
Tetrahydrophthalsäure- anhydrid |
25*0 | » | ||||||||||||
Äthylenglykol | 40.0 | -- | mm | 10.0 | U | |||||||||
Neopentylglrkol | 39.5 | 25.0 | 39.5 | |||||||||||
TetraSthylenglykol | C* «■ | ·. | ||||||||||||
Polyoxyathylendiol-400 | — | mm | 16. | 67 | ||||||||||
Polyoxypropylendiol-1025 | 10.5 | 10.5 | 33. | 33 | ||||||||||
Copoly(oxypropylen»ory« | — | «to · | 39. | 5 | ||||||||||
athylen)Diol-2000 | mm | m% « | ||||||||||||
Poly-ioxytetramethylen) Dio1-1000 |
<■ · | |||||||||||||
Katalysator? anf angl «ßev.i | 10. | |||||||||||||
1*4 | ||||||||||||||
Zinkchlorid 0.18 — 0.18 0,18
Stannooctoat -- 0,18
Tetrabutyltitanat -- ·*
Dauer bei 120-22O0C,Std. | 8 | .1.4 | 7 | 8.3 | 10,4 |
Alkoholyssbedinqunasn | 26.4 | ||||
Dauer bei 200-22O0G,Std, Druck, mm. |
3.3 0.9-2,2 |
4040 | 3 0.4-2.8 |
3 0.9-2.5 |
3 0,5-1.0 |
Analysenwerte des Polyesters | |||||
Säurezahl | 0.4 | 1.0 | 2,6 | ||
Hydroxylzahl | 27.6 | 24.1 | IB Λ , | ||
Molekulargewicht(End gruppenanalyse ) |
4000 | 4440 | 5440 |
009841/1935
; 20U528
Tetraathylonglykol 50.0 . —
Folyoxyäthylendiol-400 —
Copolyioxypropylen-oxyathy« — 2«08 -- — ·
len) üiol - 2000
Poly(oxTtetr«aethylen) — -- 4,15
Dioi ~ 1000
Noleknlargewicht(Endgruppenanalyse)
Druck, mm 0.4*4.0 0.5-3.0 1.5*5.0 0.5*0.8
0.3 | 0.6 | 0.4 | 0.4 |
33.8 | 17.9 | 29.5 | 17.9 |
3290 | 6080 | 3760 | 6120 |
009841 /1935
20U528
- 20 -
1350 g des Polyesters aus Beispiel 1 wurden in einem Baker-Perkins-Mischer auf 107° C erhitzt, Dann wurden 52 g
2,4-Toluoldiisocyanat (0.8 Ag, N CO/Äg, (OH + Saure)) zugesetzt
und wahrend 20 Minuten auf 135° C erhitzt. Der kettenrerlängerte
Polyester wurde als viskoser Gummi entnommene
1350 g des Polyesters aus Beispiel 2 wurden in einem
Baker-Perkins-Mischar auf 107° C (225° F) erhitzt. 71.5 g 2,4«
Toluoldiisocyanat (0.9 g N CO/'Aq, (OH + Saure}) wurden zugesetzt
und nach gründlichem Vermischen wahrend 20 Minuten auf 135° C erhitzt. Danach wurde das Produkt aus dem IJischer entnommen.
100 Gewichtsteile des kettenrerlfingerten Polyesterharzes
aus Beispiel 3 wurden auf «in kaltes Walzwerk gegeben und unter Kneten die folgenden Bestandteile eingearbeitet:
009841/1935
BAD QftK3lNAL
DA-K556
- 21 -
Gav^eile
SRF»Russ | 20 |
ΜΓ-Kttee | 40 |
Cadmiumstearat | 0.5 |
Schwefel | 1.5 |
Benzothiazyldiaulfid | 4' |
2-I'Iercaptobenzothiazol | 2 |
Sinkchlorid-Benaothiazvl- | 1 |
disulfid
Der geknetete Ansatz wurde in einer Presse während "
Hinuten bei 157° C (315° F) gehörtet.. Dabei wurde ein EIastomeres
mit einer Zugfestigkeit von 122,3 kg/cm (1740 psi), % Dehnung und einer Shor© Ä»Härte von 81 erzielt.
100 Gewichtsteile des kettenverlängert©n Polyesterharzes
getnSss Beispiel 4 wurden auf einem Walzwerk verarbeitet
und während des Khetens die folgenden Bestandteile zugesetzt:
Gew, -Teile
tJivF—Suss ' 20
■MT-Ruse 40 ·
Zinkoxyd 5
Stsarinsäure 1
Benaothiazylsulfenamid 1,5
Tetramethylthiuramdisulfid 0a5
Der gewalzte Ansatz wurde in einer Presse 45 Minuten
bei 157° G (315° FI gehärtet„ Es ^nirds ©in Elastomeres mit
' . 00 9841/193 5
20H528
DA-K556
- 22 -
einer Zugfestigkeit von 105,5 fcg/ca (1500 psi), einer Dehnung
von 320 % und einer Shore A-H&rte von 82 erhalten,
Xn Tabelle 2 sind die Zusammensetzung und Eigenschaften weiterer Polyesterharze angegeben, die nach dem Verfahren
der Beispiele 3 und 4 kettenverlängert wurden und naah der in Beispiel 5 beschriebenen Methode geknetet und gehartet wurden.
Tabelle 2
Elastomere aus Polyestern der Tabelle 1
NCO/OH (AqJ 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1,0
Rezeptur des Elastomeren kettenverlfingertes Harz plus Zusätze
gemäss Beispiel 5
Zugfestigkeit,kg/cm2(psi) 104,7 111,4 83,6 125,1 130,0 124,7
(1490) (1585) (1190)(1780) (1850) (1775)
Dehnung, %
300 400 410 440 210
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20U528
DA-t556
- 23 -
NOO/CH (Rq.)
0.9 0.9 1.0 1.0 1.0 1.0
gem&ee Beispiel 5
(750) (1620) (1780) (1900) (1860) (1480)
Dehnung, % | 500 | 360 | 330 | 390 | 430 | 350 |
Shor· A-ilÄrte | 80 | 76 | 67 | 76 | 82 | 83 |
Q098A1/1 Ρ 3 ^
Claims (1)
- DA-K556- 24 -Patentansprüche^y Ungesättigtes Polyesterharz, gekennzeichnet durch den Gehalt des KondensatiozisproduktB von(A) 10 bis 40 Mol % Tetrahydrophthalsäuren Tetrahydrophthalsau* reanhydrid oder eines Gemisches dieser Verbindungen,(B) 10 bis 40 Mol % einer Komponente der Formelnll^J V' " 2' H ^l iwuvii;,,oder eines Gemisches dieser Verbindungen, wobei S eine Alkylgruppe mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen bedeutet und(C) 50 Mol % einer Glykolkomponente mit einem Zahlenmittel des Molekulargewichts im Bereich von etwa 115 bis 300, bestehend aus einem PolySthordiol oder einem Gemisch aus PoIy-Atherdiolen mit einem maximalen Zahlenmittel des Molekular·' gewichts von etwa 2000 oder Gemischen dieser Verbindungen mit bis etwa 90 Gewichtsprozent eines Alkylenglykols der Formel HO-R- OH, worin R eine Älkylengruppe mit 2 bis 6 Kohlenstoff atomen bedeutet oder Gemischen dieser Verbindungen,wobei die Summe von (A) plus (B) etwa 50 Mol % der ßeaktanten ausmacht und daß Polyesterharz ein Mindestzahlenmittel des Molekulargewichts von etwa 2500 aufweist»009841/1935ÖÄ-E5S62. Ungesättigtes Polyesterharz gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass es durch umsetzung mit bis etwa 1.0 Äquivalenten eines organischen Diisocyanate pro Äqui· valent S&uregruppen plus Hydroxylgruppen kettenverlängert ist und ein !findest-Zahlenmittel des Molekulargewichts von etwa 20 000 aufweist.3« Ungesättigtes Polyesterharz nach Anspruch 1 oder 2, da* durch gekennzeichnet , dass as als Komponente (B) * die kondensierten Einheiten von Phthalsäureanhydrid, ο-Phthalsäure oder Isophthalsäure enthält·4· Ungesättigtes Polyesterharz nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennz-ei chnet, dass es als Komponente CC) die kondensierten Reste eines Diolgemisches enthalt, das aus Äthylenglykol* Propylenglykol, 1,3-Butylenglykol oder Neopentylglyköi als Alkylenglykol und Polyoxyathylandiol mit einem Mole* kulargewichtsberaich von etwa 90 bis 1000, Polyoxypropylendiol mit einem Molekulargewichtsbereich von etwa 200 bis 1050 oder einem Copolyäthordiol der Formelworin y im Bereich von etwa 15 bis 21 und χ und ζ im Bereich von etwa 1 bis 10 liegen, als Polyatherdiol, besteht«20U528DA-r556- 26 -5. Ungesättigtes Polyesterharz nach Anspruch 2 bis 4, gekennzeichnet durch den Gehalt des Kondensationspro» dukts aus 50 Mol % eines Anhydridgemisches, bestehend aus 15 bis 35 Mol % Tetrahydr©phthalsäureanhydrid und 15 bis 35 Mol % Phthalsäureanhydrid, 50 Hol % eines Diolgemisches mit einem Zahlenmittel des Molekulargewichts von etvra 125 bis 200, bestehend aus iithylenglykol und einem Polyoxyfethylendiol weiter*P hin gekennzeichnet durch ein Mindest-Zahlenmittel des Molekulargewichts γόη etwa 2500.6. Ungesättigtes Polyesterharz nach Anspruch 5, dadurch g e kennzeichnet , dass es durch Umsetzen mit 0,8 bis 1.0 Äquivalenten Toluoldiisocyanat pro Äquivalent Hydroxylplus Säureendgruppen kattenverlängart wurde·7. Verwendung einss ungesättigten Polyesterharzes nach Anspruch 1 bis 6, zur Herstellung von Elastomeren durch Vulkan!·" sation, insbesondere durch Vulkanisation mit Schwefel.009841/1935
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US81078669A | 1969-03-26 | 1969-03-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2014528A1 true DE2014528A1 (de) | 1970-10-08 |
Family
ID=25204701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702014528 Pending DE2014528A1 (de) | 1969-03-26 | 1970-03-25 | Ungesättigtes Polyesterharz |
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CA (1) | CA965197A (de) |
DE (1) | DE2014528A1 (de) |
GB (1) | GB1312923A (de) |
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-
1970
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- 1970-03-12 NL NL7003567A patent/NL7003567A/xx unknown
- 1970-03-19 BE BE747608D patent/BE747608A/xx unknown
- 1970-03-24 GB GB1412470A patent/GB1312923A/en not_active Expired
- 1970-03-25 DE DE19702014528 patent/DE2014528A1/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA965197A (en) | 1975-03-25 |
NL7003567A (de) | 1970-09-29 |
BE747608A (fr) | 1970-08-31 |
GB1312923A (en) | 1973-04-11 |
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