DE2014492A1

DE2014492A1 - Vorrichtung zum Reproduzieren von Schlüsseln

Info

Publication number: DE2014492A1
Application number: DE19702014492
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Kinas, Henry, Neuilly (Frankreich)
Priority date: 1969-03-27
Filing date: 1970-03-25
Publication date: 1970-10-08
Also published as: FR2038741A5

Description

PATENTANWÄLTE '20 j-A 4Vl 4 DIPL..ING. H. LEINWEBER dipping. H. ZIMMERMANN

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den 25. März 1970

Unter Zaldian

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Henry KINAS, NEUILLI, Frankreich Vorrichtung zum Reproduzieren von Schlüsseln

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Reproduzieren von Schlüsseln.

Um einen Schlüssel zu reproduzieren, geht man im allgemeinen von einem Originalschlüssel aus. Dieser Originalschlüssel wird in eine Backe auf der linken Seite eines Schlittens und gegenüber einem Fühlbolzen und ein Rohling in eine auf der rechten Seite angeordnete Backe eingespannt, die gegenüber einem Drehfräser liegt. Der Schlitten ist sowohl parallel als auch senkrecht zur Achse des Rohlings verschiebbar. Es braucht dann nur der Schlitten an den Fräser angenähert und der Schlüsselrohling bearbeitet zu werden, bis der Fühlbolzen auf dem Boden einer Einkerbung des Originalschlüssels angelangt ist. Diese Bewegung wird für jede einzelne Einkerbung des Originalsehlüssels wiederholt, bis der Schlüssel vollständig bearbeitet ist.

Alle' symmetrischen Schlüssel für Sicherheitsschlösser und für alle Kraftfahrzeugschlösser tragen eine Identifizierungsnummer, die die Kombination der Einkerbungen jedes Schlüssels an-

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Es sind Maschinen bekannt, mit denen ein Schlüssel ohne Originalschlüssel gefräst werden kann, indem für das Schneiden Werkzeuge verwendet werden, mit denen der Schlüssel entsprechend seiner Nummer bearbeitbar ist. Diese bekannten Maschinen sind mit austauschbaren Elementen versehen, die eigens für jeden Schloßhersteller genau konstruiert sind, weil diese jeweils Systeme mit unterschiedlichen Einkerbungstiefen und -abständen verwenden.

* Die Tiefe und der Abstand der Einkerbungen jeder Schlüsselserie schwankt selbst bei ein und demselben Hersteller in Abhängigkeit vom einzelnen Schlüsseltyp, und deshalb muß eine überaus große Anzahl von austauschbaren Elementen vorgesehen werden.

Ziel der Erfindung ist eine Universalvorrichtung zum Bearbeiten aller Schlüssel für Sicherheits- und Kraftfahrzeugschlösser entsprechend einer Originalangabe des Herstellers, für die kein austauschbares Element notwendig ist.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfaßt ein Gehäuse, in dem ein Schneidzeug drehbar montiert ist, einen Drehantrieb für das Schneidzeug, einen Schlitten, der in Bezug zum Gehäuse in einer ersten Bichtung beweglich ist, eine Backe zur Aufnahme eines Schlüsselrohlings, die in bezug auf den Schlitten in einer anderen Bichtung, vorzugsweise senkrecht dazu, beweglich

ist, Vorrichtungen zum markierten Einstellen der Backe in beSchlitten, einen
zug auf den in bezug auf das Gehäuse beweglichen Anschlag für den Schlitten, und Vorrichtungen zum markierten Einstellen des Anschlags in bezug auf das Gehäuse.

Weitere Vorteile, Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung. Auf der Zeich-

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nung ist die Erfindung anhand dreier Ausführungsformen beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform der

Erfindung, ,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Ausführungsforni nach Fig. 1, Fig. 3 eine Draufsicht auf eine zweite Ausführungsforni der Erfindung,

Fig. 4 eine Seitenansicht der Ausführungsform nach Fig. 3, Fig. 5 teilweise im Schnitt eine Draufsicht auf eine dritte

Ausführungsform der Erfindung, Fig. 6 eine Seitenansicht der Ausführungsforni von Fig. 5,

und Fig. 7 einen Schnitt in einer versetzten Ebene VII-VII 4er

, Die Vorrichtung gemäß Fig. 1 und 2 zeigt ein Gehäuse 1 mit einem Drehfräser 2, der beispielsweise durch einen (nicht dargestellten) Motor drehbar ist, und einer Riemenscheibe J, die auf einer Supportachse 4 des Drehfräsers 2 verkeilt ist. ,,\

Ein Schlitten 5 ist durch seine Anlenkaehse 6 am Gehäuse; 1 angelenkt.

Im Schlitten 5 ist parallel zur Anlenkaehse 6 eine Backe 7 beweglich, in der ein Schlüsselrohling 8 befestigbar ist, deri durch Verschwenken des Schlittens 5 um seine Anlenkaehse 6 in Berührung mit dem Drehfräser 2 gelangt.

Die Backe 7 ist durch ein Betatigungerad oder -rolle 9, beispielsweise durch ein Getriebe 10 axial verschiebbar, das ein Kitzel aufweist, das fest mit der Achse des Betätigungsrades 9 verbunden ist, sowie eine fest mit der Backe verbundene Zahnstange. Das Betätigungsrad 9 hat an seinem Umfang Gradeinteilungen, die.in bezug auf eine Markierung 11 verstellbar sind.

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Ein Fühlbolzen 12 ist im Gehäuse 1 gegen die Wirkung einer Feder 13 verschiebbar montiert. Die Vorderseite der Backe 7 trifft bei Verschwenkung des Schlittens 5 auf den Fühlbolzen 12 auf. Ein Anschlag 14 für den Fühlbolzen 12 ist hinter ihm angeordnet und im Gehäuse 1 senkrecht zur Anlenkachse 6 verstellbar montiert. Der Anschlag ist durch ein Betätigungsrad oder -rolle 15, beispielsweise mittels eines Getriebes verstellbar, das eine fest ^: mit dem Anschlag verbundene Zahnstange 16 und ein Rad 17 aufweist, das fest mit der Achse 18 des Betätigungsrades 15 ver-. bunden ist. Letzteres hat an seinem Umfang Gradeinteilungen, die in bezug auf eine Markierung 19 einstellbar sind. Der die Verstellung des Fühlbolzens 12 begrenzende Anschlag 14 begrenzt also die Verschwenkbewegung des Schlittens 5. Die Amplitude diese^ Bewegung ist durch das Betätigungsrad 15 einstellbar. '·

Bei Verwendung der vorstehend beschriebaien Vorrichtung j wird zuerst die auf dem Originalschlüssel angegebene Nummer anhand der vom Hersteller gelieferten Angaben hinsichtlich des Abstandes und der Tiefe dechiffriert. Man erhält auf diese Weise die Abstände und die Tiefen der einzelnen Einkerbungen.

Soll beispielsweise ein Schlüssel mit der Angabe X3AB auf dem Originalschlüssel gefräst werden, so heißt das, daß der Schlüssel vier Einkerbungen hat, deren Anordnung den Gradein- ;

teilungen n1, n4, n7 und n10 des Betätigungsrades 9 und deren Tiefe den Gradeinteilungen m7, mi2, m15 und m17 des Betätigungs-i rades 15 entspricht. !

Es genügt also, nach dem Anordnen des Schlüsselrohlings 8 die Gradeinteilungen n1 und m7 ier Betätigungsräder 9 bzw. 15 vor die Markierungen 11 bzw. 19 zu bringen. Dann wird der Schlitten 5 derart verschwenkt, daß die Backe 7 auf den Fühlbolzen 12 auftrifft und der Drehfräser 2 den Schlüsselrohling 8 berührt '.

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! und diesen bearbeitet. Mit fortlaufendem Fräsen weicht der Fühi-' bolzen 12 entgegen der Wirkung der Feder 13 zurück. Nun trifft der Fühlbolzen auf den Anschlag 14 auf, und die Verschwenkbewegung de& Schlittens 5 wird angehalten, und damit wird die Tiefe s der im Rohling gebildeten Einkerbung begrenzt.

Nun wird die Gradeinteilung n4 des Betätigungsrades 9 YOr die Markierung 11 gebracht und dadurch die Backe 7 und der ; darauf befindliche Schlüsselrohling 8 parallel zur Anlenk- [ achse 6 verstellt. Derjenige Teil des Schlüsselrohlings, an dem ^; die zweite Einkerbung gebildet werden soll, wird auf diese Wei- , se dem Drehfräser 2 gegenüber angeordnet. Anschließend wird die Gradeinteilung mi2 des Betätigungsrades 15 vor die Markierung \ 19 gestellt und der Schlitten derart verschwenkt, daß die zweite Einkerbung des Schlüssels gefräst werden kann. Auf gleiche Weise werden die dritte und vierte Einkerbung hergestellt, indem die Gradeinteilungen n? und m15 der Betätigungsräder 9 bzw. 15 und ; dann die Gradeinteilungen n10 und mi7 vor die Markierungen 11 ^: bzw. 19 gebracht·werden. . ■ :

Die Ausführungsform gemäß Fig. 3 und 4 entspricht in · ! großen Zügen der gemäß Fig. 1 und 2; in diesem Fall ist jedoch I der Schlitten 5 nicht am Gehäuse 1 angelenkt, sondern auf diesem' . verschiebbar. Weiterhin ist kein Fühlbolzen 12 vorgesehen, weil der Schlitten 5 selbst in Berührung mit dem Anschlag 14 kommt, gegebenenfalls.unter Zwischenlage eines Anschlagknopfes 20, der ; am Schlitten vorgesehen ist. Fig. 4 zeigt Gradeinteilungen 21 auf dem Betätigungsrad 9.

Vorteilhafterweise sind (nicht dargestellte) Mittel vorgesehen, um die selbsttätige Verstellung des Schlittens 5 in beltden Richtungen zu gewährleisten. Diese Mittel umfassen insbeson-j dere eine Vorrichtung zum Umkehren der Bewegungsrichtung, wenn j

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der Anschlagknopf 20 auf den Anschlag 14 auftrifft.

In der Ausführungsform gemäß Fig. 5 bis 7 ist der Schlitten 5 in bezug auf das Gehäuse 1 verschiebbar. Eine Feder 22 verstellt den Schlitten und bringt eine auf dem Schlitten vorgesehene verschwenkbare Solle 23 in Berührung mit einem Nocken 24, der auf einer Welle 25 eines Elektromotors 26 verkeilt ist. Die Welle 25 trägt weiterhin einen Nocken 27, der einen Unterbrecher 28 zum Beendigen des Laufs betätigt.

Der Schlitten 5 trägt einen Anschlag 29, der mit einem Nocken 30 zusammenwirkt, wenn sich der Schlitten unter der Wirkung der Feder 22 verstellt. Der Nocken 30 ist auf der Achse des Betätigungsrades 15 verkeilt.

Die Backe 7, die verschiebbar auf dem Schlitten 5 montiert ist, trägt eine verschwenkbare Rolle 31. Eine Feder 32 verstellt die Backe in bezug auf den Schlitten derart, daß die Rolle 31 an einen auf der Achse des Betätigungsrades 9 verkeilten Nocken 33 angedrückt wird.

Ein Motor 34 treibt die Riemenstheibe 3 über einen Treibriemen 35 an.

Um im Schlüsselrohling 8 eine Einkerbung zu bilden, wird die entsprechende Marke der Gradeinteilung 21 vor die Markierung 11 gestellt, so daß der Nocken 33 die Backe 7 zurückschiebt und denjenigen Teil des Schlusselrohlings vor den Drehfräser bringt, in dem die Einkerbung vorgesehen werden soll.

Anschließend wird das Betätigungsrad 15 derart verstellt, daß die der Tiefe der zu bildenden Einkerbung entsprechende Marke vor der Markierung 19 zu liegen kommt, und die Motore 34 und 26 werden eingeschaltet.

Durch Drehen des Nockens 24 kann sich der Schlitten 5 unter der Wirkung der Feder 22 verschieben. Der Schlüsselroh-

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ling gelangt auf ,,diese Weise in Berührung mit dem Drehfräser 2, an den er durch die Feder 22 angepreßt wird. Der Fräser schneidet eine Einkerbung in den Rohling, bis der Anschlag 29 auf den Nocken 50 auftritt, wodurch der Schlitten 5 angehalten wird. ■

Nach kurzer Zeit kommt der Nocken 24, der sich von der Rolle 25 gelöst hat, wieder in Berührung mit dieser Rolle und schiebt den Schlitten 5 zurück, und die vom Fräsen gebildete : Einkerbung wird freigegeben. Wenn der Nocken eine volle Umdrehung ausgeführt hat, ist der Schlitten 5 wieder in seiner Ausgangsstellung, und der Nocken 27 betätigt den Unterbrecher 28, um. den Motor 26 abzuschalten.

Es sind zahlreiche Abwandlungen möglich. So könnte insbesondere der Schlitten 5 ortsfest sein und die Achse des Frä- Γ sers 2 dagegen gleichzeitig mit dem Anschlag 14 von diesem Support abrückbar oder an diesen annäherbar sein.

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Claims

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Patentansprüche :

f 1. !Vorrichtung zum Reproduzieren von Schlüsseln, insbesondere Sicherheitsschlüsseln mit bekannter Chiffriernummer und bekanntem Chiffriersystem, gekennzeichnet durch ein Gehäuse (1), in dem ein Schneidwerkzeug (2) verdrehbar ist, einen Drehantrieb (34, 35) für das Schneidwerkzeug, einen Schlitten (5), der in Bezug zum Gehäuse (1.) in einer ersten Richtung beweglich ist, eine Backe (7) zur Befestigung eines Schlüssel- j rohlings (8), die in bezug auf den Schlitten (5) in einer anderen Richtung, vorzugsweise senkrecht dazu, beweglich ist, Vorrichtungen (9) zum Verstellen der Backe (7) an einer Markierung (11, 21) in bezug auf den Schlitten (5), einen in bezug ^; auf das Gehäuse (1) beweglichen Anschlag (14, 30) für den Schlit>ten (5) und Vorrichtungen (15) zum Verstellen des Anschlags an einer Markierung (19) in bezug auf das Gehäuse (1).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, '

daß der Schlitten (5) auf dem Gehäuse (1) verschwenkbar angelenkt (6) ist (Fig. 1, 2). j
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

daß der Schlitten (5) auf dem Gehäuse (1) verschiebbar befestigt, ist (Fig. 3 bis 1). i
4. Vorrichtung nach einem·der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Backe (7) auf dem Schlitten (5) verschiebbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen in Längsrichtung beweglichen Fühlbolzen (12) hat, der von elastischen Rückholmitteln (13) be-

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aufschlagbar und zwischen den Schlitten (5) und den beweglichen Anschlag (.14) eingesetzt ist".
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag aus einem Nocken (30) besteht.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie Mittel (22, 24, 26) zum selbsttätigen Gewährleisten der Verschiebung des beweglichen Schlittens (5) hat, die eine Vorrichtung (24) enthalten, die die Bewegungsrichtung des Schlittens (5) umkehrt, nachdem dieser oder der Anschlagbolzen auf den Anschlag (30) gestoßen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen verschwenkbaren Nocken (30) und elastische Mittel (22) umfaßt, die den Schlitten (5) in Berührung mit dem Nocken (30) halten.

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