DE2012913A1 - Heißverschweißbare Mischungen und Verfahren zum Heißverschweißen von tatkischem Polybuten-1 - Google Patents
Heißverschweißbare Mischungen und Verfahren zum Heißverschweißen von tatkischem Polybuten-1Info
- Publication number
- DE2012913A1 DE2012913A1 DE19702012913 DE2012913A DE2012913A1 DE 2012913 A1 DE2012913 A1 DE 2012913A1 DE 19702012913 DE19702012913 DE 19702012913 DE 2012913 A DE2012913 A DE 2012913A DE 2012913 A1 DE2012913 A1 DE 2012913A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- polybutene
- heat
- tactical
- mixtures
- tatkisches
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 title claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 14
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 5
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 8
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 241000276498 Pollachius virens Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 230000000378 dietary effect Effects 0.000 description 1
- 125000004177 diethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000012748 slip agent Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C08L23/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
DR. E. WIEGAND DIPUING. W. NIEMANN DR. M. KOHlER DIPL-ING. C. GERNHARDT
.TELEFON. 55547« 8000 MÖNCHEN 15, 18· März 19j0
W. 14 .729/70 - 7/RS
Mobil Oil Corporation New York, N.Y. (V.St.A.)
Heißverschweißbare Mischungen und Verfahren
zum Heißverschweißen-von taktischem Polybuten-!
Die Erfindung ist auf Mischungen von Polybuten-1
mit Polyäthylen niedriger Dichte gerichtet. Insbeson-, dere betrifft die Erfindung derartige Mischungen, die
zu Folien oder Filmen geformt.werden können, welche
zur Bildung von Verschweißungen oder Verklebungen von
Festigkeit heißverschweißt werden können.
Es ist bekannt, daß Heißverschweißungen zwischen Schichten von Polybuten-1 in Form I eine zu vernachlässigende
Schweißfestigkeit haben. Wenn Polybuten-1 in der Form II zur Anwendung gelangt, werden Verschweißungen
von guter Festigkeit gebildet, es wäre jedoch noch
009841/1809 BADOR1Q1HAL
eine verbesserte Schweitffestigkeit erwünscht. Ea sind
im allgemeinen zwei Verfahren angewendet wor-den, um die Wärmeschweißfäh-igkeit von Pollen oder Filmen zu
verbessern. Gemäß einem der Verfahren, wie es in der britischen Patentschrift 1 o44 068 beschrieben ist,
wird ein anhaftender Überzug an schweißbarem Material, z.B. Polyäthylen oder Polypropylen, angewendet. Ein solches
Verfahren ist jedoch kostspielig und kompliziert den Folien- oder Pilmherstellungsvorgang. Das andere
Verfahren besteht jedoch darin, daß man dem Polyolefin eine andere Komponente einverleibt, welche die Schweißfähigkeit
erhöht, ohne möglichst die anderen Folienoder Filmeigenschaften wesentlich zu beeinträchtigen.
Ein derartiges Verfahren ist in der kanadischen Patentschrift 775 184 beschrieben, gemäß v/elcher Polypropylen
mit Polybuten-1 gemischt wird, um die Schweißfähigkeit
zu verbessern. Gemäß diesem Verfahren ist es jedoch erforderlich, wenigstens lo$ und vorzugsweise 3o# Polypropylen
anzuwenden. Ea ist ersichtlich, daß die Verwendung von geringeren Mengen des zweiten, dem Polybuten-1 einverleibten
Materials an sich erwünscht wäre, weil dadurch die Y/irkung auf die anderen Folien- oder Filmeigenschaften
herabgesetzt wird.
Die heißverschweißbaren Mischungen gemäß der Erfindung umfassen etwa 95 bis 99 Gew.$ taktisches Polybuten-1"
und etwa 5 bis 1 Gew.$ Polyäthylen niedriger Dichte. Die Erfindung umfaßt auch ein Verfahren zum Heißverschweißen
von Polybuten-1, bei welchem man eine Mischung aus etwa 95 bis 99 Gew.$ taktischem Polybuten-1 ^d etwa 5 bis 1
Gew.$ Polyäthylen niedriger Dichte herste., t, diese .mischung
in eine Gestalt oder ein Formstück von dünnen Querschnitten überführt und Wärme auf wenigstens einen
009841/1809 BAD
Teil des Formstücks während einer Zeitdauer anwendet, um
eine Heißverschweißung auszuführen.
In dem vorliegenden Zusammenhang jet der Ausdruck
"taktisch" ein allgemeiner Ausdruck ι der auf feste Polymere angewendet wird, in denen eine geordnete Struktur
mit Bezug auf die Konfigurationen um wenigstens eine
Hauptkettenstelle von sterischer Isomerie je Übliche
Grundeinheit vorhanden ist. Es sind verschiedene Arten von Taktizität in der Technik bekannt. Im Rahmen dieser
Erfindung ist ein Maß der sterischen Ordnung das prozentuale Gewicht des festen Polymers, das in Diathyläther
unlöslich ist. Ein lineares Polybuten-1, das in Diathyläther
unlöslich ist, wird als taktisch betrachtet. Lineare taktische Polyolefine können aus isotakt·*--hen oder syndiotaktischen
Ketten, Blöcken oder Mischungen dieser Formen zusammengesetzt sein. Die Ausdrücke "isotaktisch" und
"syndiotaktisch" werden gemäß den Definitionen verwendet, die versuchsweise von der"Gommissioh on Macromolecules of
the International Union of Pure and Applied Chemistry" angenommen sind und in dem "Journal of Polymer Science"
Bd. 56, Seiten 153 bis 161 (1962) beschrieben sind. Taktische
Polymere können Folgen von ataktischen (d.h. nichttaktischen) Einheiten in Vereinigung mit taktischen .
Folgen enthalten und in Diathyläther noch unlöslich sein.
Derartige Polymere sind taktische Polymere im Rahmen der
Erfindung.
Das Polymer, für welches eine verbesserte Heißverschweißbarkeit, Heißverklebbarkeit oder Heißversiegelbarkeit"
gemäß der Erfindung vorgesehen ist, ist taktisches Polybuten-1. Im allgemeinen hat taktisches Polybuteh-1
einen isotaktischen Index (GewvjS Unlösliches in Diäthyl-
QQ98M/ 1 809
BAD ORIGINAL
äther) von etwa 80 oder höher und gewöhnlich etwa 9o oder mehr. Eine geeignete Arbeitsweise zur Herstellung
von taktischem Polybuten-1 ist in der US-Patentschrift
3 362 94o beschrieben; die Quelle des taktischen Polybuten-1 und das Verfahren zu seiner Herstellung sind jedoch
nicht wesentliche Paktoren bei der Erfindung.
Das Material, das taktischem Polybuten-1 einverleibt wird, besteht aus Polyäthylen niedriger Dichte
(LDPE). Dieses im Handel erhältliche Material wird nach dem bekannten Hochdruckverfahren hergestellt und hat eine
Dichte in dem Bereich von o,91 bis o,925. Es wurde gefunden, daß Polyäthylene hoher Dichte fehlerhafte Ergebnisse
ergeben und für die Zwecke nicht zufriedenstellend sind.
Die Mischungen gemäß der Erfindung enthalten etwa 95 bis 99 Gew.# taktisches Polybuten-1 und zwischen etwa
5 und 1 Gew.# Polyäthylen niedriger Dichte (LDPE). Das Mischen kann nach irgendeinem der in der Technik bekannten
Verfahren, z.B. in einem Banbury-Mischer, in einem
Extruder oder auf.Mischwalzen ausgeführt werden.
Es können Zusatzstoffe, wie Füllstoffe, Antioxydantien, Pigmente, antistatBche Mittel, Schlupfmittel,
Mittel gegen Klebrigkeit od.dgl. den Polymeren vor, während oder nach dem Mischvorgang einverleibt werden.
Die Mischungen gemäß der Erfindung können durch übliche Mittel in eine Vielzahl von Gestalten oder Formstücken
mit dünnem Querschnitt geformt werden, z.B. einer Dicke von o,ol27 bis o,762 mm (o,5 bis 3o mils). Typische
Formstücke schließen orientierte und nicht-orientierte,
flache oder rohrförmige Filme, Folien oder Blätter ein, die als Umhüllungen, Säcke usw. benutzt werden können,
009841/1809 BAD0RlGfNAL
_ 5 —
sowie mit einem Deckel versehene Behälter. Derartige Formstücke werden gewöhnlich mit sich selbst oder mit
anderen Formstücken heißverschweißt.
Das Heißverschweißen kann durch irgendeine der üblichen
bekannten Einrichtungen einschließlieh eines heissen Drahtes, eines heißen Stabes und auf dielektrischem
Wege ausgeführt werden. Eine wirksame Impulsschweißvorrichtung ist in der US-Patentschrift 3 399 291 beschrieben.
In Abhängigkeit von verschiedenen Faktoren einschließlich der,Dicke und der Art der Sehweißvorrichtüng
beträgt- die Verweilzeit gewöhnlich o,5 bis 2 Sekunden
und die Schweißtemperatür etwa 124 bis 1770C (255 bis
35O0F).
Die folgenden Beispiele veranschaulichen die Mischungen gemäß der Erfindung und zeigen die verbesserten
Heißverschweißeigenschaften, die bei Anwendung der Erfindung erzielt werden. Die Heißverschweißfestigkeit wurde
auf einer Standard-Zugprüfungsmaschine gemäß ASTM-Vorschrift
D882 bestimmt. Sämtliche Teile sind auf das Gewicht
bezogen.
5 Gew.Teile von Pellets von Polyäthylen niedriger
Dichte <o,92 Dichte, 1,3 M.I.) wurden mit 95 Gew.Teilen
von taktischem Polybuten-1 (o,71 M.I*) gemischt. Die Pelletmischung wurde extrudiert und dann wieder in einer
Anlage für das Blasen von Folien zur Bildung eines Folienschlauches von o,o51. mm Dicke (2 mils) wieder extrudiert.
Der Schlauch wurde 5 bis 6 Tage gealtert, um eine Umwandlung
in die Form I zu gewährleisten. Unter Verwendung
00 984 1 / 1 8-0 9"
einer Vierschichten-Zwickelanordnung dieses Materials wurde das Verschweißen auf einer üblichen Schweißvorrichtung
mit heißem Draht bei einer· Verweilzeit von 1,4 Sekunden ausgeführt. Die sichergebende Verechweißungsbruchfestigkeit
betrug etwa 335 kg/cm2 (477o psi) bei einer Bruchdehnung von 271$. Im Vergleich dazu hatte Polybuten-1
eine zu vernachlässigende Verschweißungsfestigkeit.
Der Versuch von Beispiel 1 wurde wiederholt mit der Ausnahme, daß der Folienschlauch nicht gealtert wurde
(Form II). Die Verschweißung unter Verwendung der IJi-
schung hatte eine Bruchfestigkeit von etv/a 319 kg/cra
(453o psi) und eine Dehnung von 227$ im Vergleich zu
einer Bruchfestigkeit von etwa 19o kg/cm (27oo psi) und einer Dehnung von 85$ für nicht-modifiziertes Polybuten-1.
Eine übliche Stabverschweißvorrichtung wurde bei einer anderen Reihe von Versuchen angewendet, die ähnlich
wie diejenige der Beispiele 1 und 2 waren. Es wur-den Folienproben von etwa o,o5 mm (2 mils) Dicke in einer
Zwickelanordnung verschweißt. Die Verschweißtemperatur
betrug 1570G (3150F),und die Verweilzeit betrug o,9 Se-
künden bei 2,11 kg/cm (3o psi). Die Ergebnisse hinsichtlich
der Verschweißfestigkeit sind in der folgenden Tabelle wiedergegeben·
00.98/, 1/180 9
Kriatall Form I
Kristall Form II
Polybuten-1 (PB-I)
PB-I + LDFE
vernachlässigbar
etwa 158 kg/cm
(225o psi)
bei 42$ Dehnung
etwa 214 kg/cm
(3o4o psi)
bei 116$ Dehnung' etwa 311 kg/cm
(442o psi)
bei 2oo# Dehnung
Durch die Einverleibung von 1 bis 5 Gew.# Polyäthylen
niedriger Dichte in Polybuten-1 gemäß der Erfindung wird die Heißverschweißfestigkeit bzw. Heißsiegelfestigkeit
ausgeprägt erhöht. Dies .Ui von Wichtigkeit bei der Herstellung und bei dem Verschließen von
Beuteln und anderen Verpackungen aus Polybuten-l-folie
oder -film.
BAD ORIGINAL
0 9841/1809
Claims (2)
1. Heißv§rschweißbare Mischungen aus etwa 95 bis
99 Gew.# taktischem Polybuten-1 und etwa 5 bis 1 Gew.#
Polyäthylen niedriger Dichte.
2. Verfahren zum Heißverschweißen von taktischem Polybuten-1, dadurch gekennzeichnet, daß man eine%Mischung
aus etwa 95 bis 99 Gew. $> taktischem Polybuten-1
und etwa 5 bis 1 Gew.# Polyäthylen niedriger Dichte bildet, diese Mischung in ein Formstück mit dünnen Querschnitten
überführt und Wärme auf wenigstens einen Teil des Formstückes während einer Zeitdauer zur Ausführung
einer Heißverschweißung anwendet.
0098A 1 / 1809
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US80904969A | 1969-03-20 | 1969-03-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2012913A1 true DE2012913A1 (de) | 1970-10-08 |
Family
ID=25200418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702012913 Pending DE2012913A1 (de) | 1969-03-20 | 1970-03-18 | Heißverschweißbare Mischungen und Verfahren zum Heißverschweißen von tatkischem Polybuten-1 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3634551A (de) |
BE (1) | BE747655A (de) |
DE (1) | DE2012913A1 (de) |
FR (1) | FR2039817A5 (de) |
GB (1) | GB1273474A (de) |
NL (1) | NL7003661A (de) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2254128C3 (de) * | 1972-11-04 | 1975-08-14 | Chemische Werke Huels Ag, 4370 Marl | Thermoplastische Formmasse aus Polybuten-I |
US4046945A (en) * | 1974-01-18 | 1977-09-06 | Chemische Werke Huls Aktiengesellschaft | Process for the bonding of films and molded components |
FR2355873A1 (fr) * | 1976-06-21 | 1978-01-20 | Charbonnages Ste Chimique | Nouvelles compositions de polybutene-1 isotactique et de copolymere ethylene-acetate de vinyle |
US4316970A (en) * | 1980-08-01 | 1982-02-23 | Shell Oil Company | Blends of butene-1-ethylene copolymer and polypropylene |
US4354004A (en) * | 1981-09-28 | 1982-10-12 | Shell Oil Company | Film compositions from olefin polymer blends |
US4554321A (en) * | 1982-08-12 | 1985-11-19 | Shell Oil Company | Film compositions of butene polymers |
US4645792A (en) * | 1983-08-24 | 1987-02-24 | Shell Oil Company | Nucleating agents for stereoregular elastomeric butene-1 polymer compositions |
US4859514A (en) * | 1987-06-12 | 1989-08-22 | W. R. Grace & Co. | Laminate for an easily opened package |
US5024044A (en) * | 1987-06-12 | 1991-06-18 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Process for producing an easily opened package |
US4886849A (en) * | 1988-02-29 | 1989-12-12 | Shell Oil Company | Butene-1 molding resin blends |
US4882229A (en) * | 1988-04-29 | 1989-11-21 | Shell Oil Company | Blends of high molecular weight polybutylene with low density polyethylene |
US5023121A (en) * | 1990-04-12 | 1991-06-11 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Coextruded film with peelable sealant |
JP5582669B2 (ja) * | 2000-08-22 | 2014-09-03 | 三井化学株式会社 | シーラント樹脂組成物、シーラントフィルムおよびその用途 |
EP1323803B1 (de) * | 2000-08-22 | 2011-06-29 | Mitsui Chemicals, Inc. | Dichtende harzusammensetzung, abdichtfolien und deren verwendung |
-
1969
- 1969-03-20 US US809049A patent/US3634551A/en not_active Expired - Lifetime
-
1970
- 1970-03-13 NL NL7003661A patent/NL7003661A/xx unknown
- 1970-03-18 DE DE19702012913 patent/DE2012913A1/de active Pending
- 1970-03-19 BE BE747655D patent/BE747655A/xx unknown
- 1970-03-19 GB GB03335/70A patent/GB1273474A/en not_active Expired
- 1970-03-20 FR FR7010200A patent/FR2039817A5/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3634551A (en) | 1972-01-11 |
NL7003661A (de) | 1970-09-22 |
BE747655A (fr) | 1970-09-21 |
FR2039817A5 (de) | 1971-01-15 |
GB1273474A (en) | 1972-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69313995T2 (de) | Kunststoffverbundmaterial | |
DE3650654T2 (de) | Kunststoffzusammensetzung und diese Zusammensetzung enthaltende Filme und Mehrschichtstrukturen sowie daraus hergestellte Verpackungen | |
DE2918507C2 (de) | ||
DE69422383T2 (de) | Beutel aus ethylencopolymerfilm enthaltend ein flüssiges material | |
DE69630392T2 (de) | Beutel für die verpackung von flüssigkeiten | |
DE68917359T2 (de) | Polyäthylen niedriger Dichte und Polybuten-1 enthaltende Zusammensetzungen. | |
DE69634445T2 (de) | Neuer beutel zum verpacken von flüssigem material | |
DE69827989T2 (de) | Flexibler impermeabler Mehrkammerbeutel | |
DE2660615C2 (de) | Mehrschichtfolien | |
EP0187253B1 (de) | Siegelfähige, opake polyolefinische Mehrschichtfolie | |
DE69730807T2 (de) | Polyolefin-zusammensetzung für siegelbare filme mit kontrollierter haftung | |
DE2341782C2 (de) | Polymerisatschichtstruktur | |
EP0739713B2 (de) | Non-PVC-Mehrschichtfolie | |
DE3783186T2 (de) | Thermoplastischer beutel. | |
DE2012913A1 (de) | Heißverschweißbare Mischungen und Verfahren zum Heißverschweißen von tatkischem Polybuten-1 | |
DE2844363C2 (de) | Polyolefin-Formmasse | |
DE69032268T2 (de) | Mehrschichtige Verbundwerkstoffe und leicht zu öffnende Behälter | |
DE3881843T2 (de) | Orientierte Polyäthylenfolie. | |
DE2637978A1 (de) | Heissiegelfaehige kunststoffolie und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE2223720A1 (de) | Waermeversiegelbarer Verpackungsfilm | |
DE2001032A1 (de) | Heisssiegelbarer zusammengesetzter thermoplastischer Film sowie Verpackung und dessen Verwendung | |
DE2626278A1 (de) | Thermoplastische filmbildende masse, davon erzeugte folien und mehrschichtfolien sowie verfahren zur herstellung derselben | |
DE2421856A1 (de) | Waermeschrumpfbare, orientierte, thermoplastische folie | |
DE3876223T2 (de) | Leicht zu oeffnendes, waermesiegelbares material. | |
DE69502172T2 (de) | Heissschrumpfbare mehrschichtige polypropylenfolie |