DE2012701B2 - Vorrichtung zum konischweiten von metalltuben - Google Patents

Vorrichtung zum konischweiten von metalltuben

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DE2012701B2
DE2012701B2 DE19702012701 DE2012701A DE2012701B2 DE 2012701 B2 DE2012701 B2 DE 2012701B2 DE 19702012701 DE19702012701 DE 19702012701 DE 2012701 A DE2012701 A DE 2012701A DE 2012701 B2 DE2012701 B2 DE 2012701B2
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tubes
conical
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DE19702012701
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DE2012701A1 (de
DE2012701C3 (de
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Roger Fontenay-aux-Roses Couland (Frankreich)
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Societe de Conditionnement en Aluminium Seal GP, Paris
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/16Making tubes with varying diameter in longitudinal direction
    • B21C37/18Making tubes with varying diameter in longitudinal direction conical tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/36Making hollow objects characterised by the use of the objects collapsible or like thin-walled tubes, e.g. for toothpaste

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
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Claims (1)

  1. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum anschluß 4 verbunden. In einem ringförmigen Hohl-Konischweiten von Metalltuben, mit den im Ober- raum zwischen dem Schaft 5 und einem ihn umbegriff des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmalen. schließenden Zylinder 6 ist ein mutfenartiger
    Metalltuben, die üblicherweise als an einem Ende Stopfen 7 verschiebbar angeordnet. Der Stopfen 7 ist offene Zylinder hergestellt und geliefert werden, 5 abdichtend auf dem Schaft geführt und von einer machen beim Stapeln und Transport erhebliche Dichtung 8 umschlossen, die an der Innenwand des Schwierigkeiten, weil sie sperrig und leicht verform- Zylinders 6 anliegt und einen gewLsen Reibungsbar oder sogar zerdrückbar sind. Da aber vor dem widerstand erzeugt, wenn der Raum hinter dem Füllen der Tuben jegliche Verformung vermieden Stopfen 7 über eine Leitung 9 mit Druckluft beaufwerden muß, ist schon vorgeschlagen worden, den io schlagt und der Stopfen 7 dadurch in Richtung zum als Verpackung von insbesondere pastenartigen freien Ende des Doms 2 hin verschoben wird. Das Erzeugnissen vorgesehenen Tuben eine leicht konische dem Dom 2 zugewandte Ende des Stopfens 7 hat Form "zu geben, die es ermöglicht, die Tuben inein- die Form eines Kegelstumpfs 10, dessen Kegelwinkel ander zustecken, so daß sich ihr Platzbedarf vermin- größer ist als der Kegelwinkel, den die Tube erhalten dert und ihre Widerstandsfähigkeit gegen Bean- 15 soll. An diesem Außenkegel 10 liegt das offene Ence spruchung bei der Handhabung erhöht. der Tube 1 an.
    Für die Umwandlung der Tuben in die konische Die Tube 1 ist von einer Matrize 11 umschlossen,
    Form sind verschiedene Verfahren vorgeschlagen deren Innenwand die kegelige Form aufweist, die der
    worden, die beispielsweise darin bestehen, daß die Mantel der Tube 1 annehmen soll. Die Matrize 11
    Tuben an ihrer Basis mit einem Stopfen oder auf 20 weist Entlüftungslöcher 12 auf. Am unteren Ende
    andere Weise mechanisch geweitet werden, doch er- der Matrize 11 sind in Umfangsabständen gegenein-
    geben sich bei der praktischen Durchführung dieser ander versetzt radiale Zapfen 13 befestigt, mit denen
    Verfahren im industriellen Maßstab große Schwierig- zwischen dem Zylinder 6 und der Matrize 11 eine
    keiten. lösbare Verbindung in der Art eines Bajonett-
    Es ist auch vorgeschlagen worden, in die zylin- 25 Verschlusses hergestellt ist.
    drische Tube einen Stopfen mit einer Hülle aus Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: Die
    Kautschuk einzuführen und die Tube dadurch zu zylindrische Tube 1 wird auf den Dorn 2 aufgesteckt,
    weiten, daß man sie zusammen mit dem umhüllten wobei ihr offenes Ende gegen den Außenkegel 10
    Stopfen in eine Matrize mit einer Innenfläche von des Stopfens 7 gedrückt wird. Dann wird die Matrize
    der gewünschten konischen Form steckt und die 3° 11 darüber geschoben und mit dem Zylinder 6 ver-
    Hülle mit Luft aufbläst. Solrhe Hüllen sind jedoch riegelt. Durch den hohlen Schaft 5 wird dann Luft
    nicht genügend reißfest und müssen daher regelmäßig eingeleitet; die Luft tritt durch die Austrittskanäle 3
    ausgewechselt werden. aus und drückt die Wand 1' der Tube gegen die
    Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine konische Innenwand der Matrize 11. Dabei wird die
    leicht zu handhabende und dauerhafte Vorrichtung 35 zwischen der Tube 1 und der Matrize 11 enthaltene
    zum Konischweiten von Metalltuben zu schaffen. Luft durch die Löcher 12 ν·^ιdrängt. Gleichzeitig ver-
    Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 ange- schiebt die durch den Anschluß 9 eingeleitete Luft
    gebene Erfindung gelöst. den Stopfen 7 in dem Maß, wie sich die Länge der
    Es ist erforderlich, die Füllöffnung der Tube wäh- Tube 1 vermindert und ihre Basis sich erweitert,
    rend der Erweiterung der Tube und ihrer dadruch 40 Auf diese Weise ist vermieden, daß die Luft in
    bedingten Verkürzung ständig dicht abzuschließen, unkontrollierter Weise entweicht,
    um zu verhindern, daß ein Teil der eingeblasenen Sobald die Tube 1 die erwünschte konische Form
    Luft durch einen an der Basis der Tube entstehenden angenommen hat, wird die Luftzufuhr unterbrochen,
    Schlitz entweicht. Um eine vollständige Abdichtung die Matrizeil vom Zylinder6 gelöst und entfernt,
    zu erreichen, greift in die Füllöffnung der Tube der 45 und die Tube 1 wird ausgestoßen oder an eine andere
    Außenkegel des Stopfens ein, der mit dem Rand der Bearbeitungsstelle weitergegeben.
    Tube trotz ihrer Erweiterung und Verkürzung dadurch in enger Anlage bleibt, daß er sich unter der
    auf ihn einwirkenden äußeren Belastung allmählich Patentansprüche:
    zum geschlossenen Ende der Tube hin verschiebt. 50
    Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unter- 1. Vorrichtung zum Konischweiten von Metallansprüchen beschrieben. tuben, mit einer die Tube aufnehmenden, innen
    Die Erfindung wird im folgenden an Hand einer konischen Matrize und einem in das Innere der schematischen Zeichnung an einem Ausführungsbci- Tube ragenden Stopfen, durch den ein Druck-Spiel näher erläutert. 55 medium zum Aufweiten zugeführt wird, d a-
    In der Zeichnung ist ein Längsschnitt durch eine durch gekennzeichnet, daß der Stopfen
    Vorrichtung zum Konischweiten zylindrischer Tuben (7) in der Matrize (11) verschiebbar und im Sinne
    dargestellt. Der Teil der Zeichnung links der Linie einer Verschiebung zum geschlossenen Ende (1")
    A-B zeigt die Vorrichtung zu Beginn der Betätigung, der Tube (1) hin belastbar ist und mit einem an
    während der Teil rechts der Linie A-B die Vorrich- 60 ihm ausgebildeten Außenkegel (10) von größerem
    tung am Ende der Betätigung darstellt. Kegslwinkel als die Innenwand der Matrize (11)
    Die zu verformende Tube 1 weist eine ursprünglich in die Füllöffnung der Tube (1) eingreifend an zylindrische Wand 1' und einen aufgeschraubten deren Rand abdichtend anliegt. Verschluß 1" auf. Die Tube 1 ist auf einen Dorn 2 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch geaufgesteckt. Der Dorn 2 weist an seinem Umfang 65 kennzeichnet, daß der Stopfen (7) kolbenartig in und an seinem Ende Austrittskanäle 3 auf und ist einem am offenen Ende der Matrize (11) lösbar über einen mit ihm aus einem Stück bestehenden befestigten Zylinder (6) geführt ist und an dessen hohlzylindrisclien Schaft 5 mit einem Druckluft' von der Matrize (11) abgewandtem, geschlosse*
    nem Ende eine mit Druckluft beaufschlagbare Zylinderkammer begrenzt.
    3, Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 mit einem die Tube vor dem Weiten im wesentlichen vollständig ausfüllenden Dorn, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn (2) einen axialen Austrittskanal (3) und/oder radiale Austrittskanäle (3) für Druckluft und einen aus der Tube (1) herausragenden Schaft (5) von geringerem Durchmesser aufweist, der einen Anschluß (4) an die Druckluftquelle umfaßt und auf dem der muffenartig ausgebildete Stopfen (7) verschiebbar ist.
    4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (5) des Doms (2) sich durch den Boden des Zylinders (6) nach außen erstreckt und an diesem befestigt ist.
    5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrize (11) Entlüftungslöcher (12) aufweist.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DE19702012701 1969-03-18 1970-03-17 Vorrichtung zum Konischweiten von Metalltuben Expired DE2012701C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR6907626A FR2046012A5 (de) 1969-03-18 1969-03-18
FR6907626 1969-03-18

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2012701A1 DE2012701A1 (de) 1970-09-24
DE2012701B2 true DE2012701B2 (de) 1971-12-02
DE2012701C3 DE2012701C3 (de) 1976-02-26

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Publication number Publication date
FR2046012A5 (de) 1971-03-05
DK130773B (da) 1975-04-14
SU370761A3 (de) 1973-02-15
CA929423A (en) 1973-07-03
BE747425A (fr) 1970-09-16
DE2012701A1 (de) 1970-09-24
DK130773C (de) 1975-09-08
NO130717C (de) 1975-01-29
ES185987Y (es) 1974-07-01
BR7017535D0 (pt) 1973-05-10
NL159027B (nl) 1979-01-15
GB1309695A (en) 1973-03-14
ES185987U (es) 1973-10-16
AT320394B (de) 1975-02-10
JPS4931422B1 (de) 1974-08-21
NO130717B (de) 1974-10-21
CH513684A (fr) 1971-10-15
SE363249B (de) 1974-01-14
NL7003748A (de) 1970-09-22
US3715901A (en) 1973-02-13

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