DE20108243U1 - Device for overcasting plate-shaped, coated workpieces - Google Patents
Device for overcasting plate-shaped, coated workpiecesInfo
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Description
Vorrichtung zum Versäubern von plattenförmigen,
beschichteten WerkstückenDevice for cleaning plate-shaped,
coated workpieces
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Versäubern von plattenförmigen, während der Bearbeitung horizontal liegenden Werkstücken aus Holz und/oder Holzersatzstoffen, die mit einer Beschichtung an ihrer einen Breitseite versehen sind, mittels die zweite, bei der Bearbeitung obenliegende Werkstückbreitseite bestreichender, rotierend angetriebener Bürsten.The invention relates to a device for cleaning plate-shaped workpieces made of wood and/or wood substitutes which lie horizontally during processing and are provided with a coating on one of their broad sides, by means of rotatingly driven brushes which brush the second broad side of the workpiece which lies on top during processing.
Bei den genannten Werkstücken aus Holz und/oder Holzersatzstoffen handelt es sich vornehmlich um Platten, die im Möbel- oder im Innenausbau verwendet werden. Daraus werden Schranktüren, Möbelklappen, Schubkastenblenden und dergl. hergestellt, wobei die Beschichtung dieser Platten an derjenigen Breitseite erfolgt, die im nachhinein die Sichtseite, also beispielsweise die Frontseite der betreffenden Möbeltür bildet. Ein Versäubern der vorstehend beschriebenen,The workpieces made of wood and/or wood substitutes mentioned above are primarily panels that are used in furniture or interior design. Cabinet doors, furniture flaps, drawer fronts and the like are made from them, whereby the coating of these panels takes place on the broad side that subsequently forms the visible side, for example the front side of the furniture door in question. Cleaning up the above-described,
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plattenförmigen Werkstücke ist dann notwendig, wenn auf der rückwärtigen Breitseite der Werkstücke, die grundsätzlich auch schon vor der Frontseitenbeschichtung beschichtet sein kann, durch die Beschichtung bedingte Rückstände zu entfernen sind. Es kann sich dabei um Reste des Leims handeln, mit dem die Frontseitenbeschichtung in Gestalt einer Folie oder eines Furniers auf die betreffende Werkstückbreitseite aufgebracht worden ist, wobei meist die Frontseitenbeschichtung bis über die randlichen Schmalflächenseiten der Werkstücke hinwegreicht. Hierbei kann das Beschichtungsmaterial an der Werkstückrückseite ferner noch störende Grate bilden, die gleichfalls versäubert werden müssen. Auch beim farblichen Beschichten der Werkstückfrontseiten, was im Spritzverfahren oder im Powder-Coating-Verfahren durchgeführt werden kann, bildet das sogenannte Overspray im Randbereich an den rückwärtigen Plattenbreitseiten einen unerwünschten Belag, der ebenfalls entfernt werden muß.plate-shaped workpieces is necessary when residues caused by the coating have to be removed from the rear broad side of the workpiece, which can in principle already be coated before the front side coating. This can be residues of the glue with which the front side coating in the form of a film or veneer was applied to the relevant broad side of the workpiece, whereby the front side coating usually extends beyond the narrow edge sides of the workpieces. In this case, the coating material on the rear of the workpiece can also form annoying burrs, which also have to be cleaned up. Even when the front sides of the workpiece are coated in color, which can be done using a spray process or a powder coating process, the so-called overspray in the edge area on the rear broad sides of the plate forms an undesirable coating, which also has to be removed.
Bekannt ist es, das Versäubern der rückwärtigen Plattenbreitseiten manuell vorzunehmen. Zum Reinigen und Entgraten verwendet man entweder entsprechend ausgebildete Schwämme oder geeignete Polier- und Schleifmittel. Es gibt auch Rotationsbürstenmaschinen, die Bürstenwalzen aufweisen, die mit ihren Rotationsachsen parallel zu der zu versäubernden Werkstückbreitseite liegen. Die Werkstücke werden auf einer Transportvorrichtung unter diesen Bürstenwalzen hindurchgeschoben, die relativ zur Beförderungsrichtung schräg gestellt sind und außerdem noch in Richtung ihrer Achsen eine Oszillationsbewegung ausführen, damit die in der Durchlaufrichtung liegenden Werkstückkanten zum Entgraten ausrei-It is known to clean the rear broad sides of the panels manually. For cleaning and deburring, either appropriately designed sponges or suitable polishing and grinding agents are used. There are also rotary brush machines that have brush rollers whose axes of rotation are parallel to the broad side of the workpiece to be cleaned. The workpieces are pushed on a transport device under these brush rollers, which are inclined relative to the direction of transport and also perform an oscillating movement in the direction of their axes so that the workpiece edges lying in the direction of passage are sufficiently exposed for deburring.
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chend schleißend beansprucht werden. Dennoch lassen sich mit solchen Bürstenwalzen keine zufriedenstellenden Ergebnisse erzielen, weil die Bürstenwalzen lediglich entlang ihrer unteren Mantellinie in Eingriff mit den Werkstückbreitseiten kommen können und die sogenannte Aufstandsfläche entlang dieser Mantellinie nicht durch eine Vergrößerung der Eindringtiefe beliebig vergrößert werden kann. Stellt man die Walzenbürste stärker ein, indem man die Eindringtiefe vergrößert, kann man zwar Verunreinigungen an den Werkstückrückseiten beseitigen, beschädigt oft aber auch die Werkstückkanten. Eine weitere Schwierigkeit der Maschinen mit Bürstenwalzen besteht darin, daß wegen unterschiedlicher Dicke der plattenförmigen Werkstücke automatische Höhenverstellungen der Bürstenwalzen vorgesehen werden müssen, was dennoch Ungenauigkeiten mit sich bringt, weil die Werkstücke Toleranzen aufweisen und nach dem Beschichtungsvorgang oft nicht durchgehend eben sind.sufficiently abrasive. Nevertheless, satisfactory results cannot be achieved with such brush rollers because the brush rollers can only come into contact with the broad sides of the workpiece along their lower surface line and the so-called contact area along this surface line cannot be increased at will by increasing the penetration depth. If the roller brush is set to be stronger by increasing the penetration depth, it is possible to remove contamination from the backs of the workpieces, but this often also damages the workpiece edges. A further difficulty with machines with brush rollers is that, due to the different thicknesses of the plate-shaped workpieces, automatic height adjustments of the brush rollers have to be provided, which nevertheless leads to inaccuracies because the workpieces have tolerances and are often not completely flat after the coating process.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, bei der die Bürsten wirkungsvoller sind.The invention is therefore based on the object of creating a device of the generic type in which the brushes are more effective.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der gattungsbildenden Art nach der Erfindung gelöst durch Bürstenaggregate, die jeweils aus einem Antriebsmotor mit nach unten vertikal herausgeführter Motorspindel und aus einer darauf aufgenommenen Bürstenscheibe mit an der freien, nach unten weisnden Stirnseite angeordneter Arbeitsfläche bestehen, wobei die Bürstaggregate zum einen vertikal sowie zum ande-This object is achieved in a device of the generic type according to the invention by brush units, each of which consists of a drive motor with a motor spindle extending vertically downwards and a brush disk mounted thereon with a working surface arranged on the free, downward-facing front side, whereby the brush units are arranged vertically on the one hand and
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ren parallel zur Ebene der plattenförmigen Werkstücke verfahrbar sind.can be moved parallel to the plane of the plate-shaped workpieces.
Für die Erfindung ist wesentlich, daß sich die Bürstscheiben mit ihren als Arbeitsfläche dienenden Stirnseiten auf die zu versäubernden Werkstückbreitseiten aufsetzen lassen, die entweder in ihrer Gesamtheit oder entlang einem Bereich parallel ihrer Ränder überfahren werden. Somit steht auch im Randbereich der Werkstücke eine relativ große Bürstenfläche zur Verfügung, die sich im Werkstückeingriff befindet und die hier jeweils über den Werkstückrand hinaus und auf den Werkstückrand zurück sich dreht. Dadurch erfolgt nicht nur eine intensive Bearbeitung des Randbereichs der Werkstücke, sondern auch derjenigen Kante, die sich zwischen der zu bearbeitenden Werkstückbreitseite und der angrenzenden Schmalflächenseite der Werkstücke befindet.It is essential for the invention that the brush disks can be placed with their front sides serving as a working surface on the broad sides of the workpiece to be cleaned, which are either passed over in their entirety or along an area parallel to their edges. This means that a relatively large brush surface is also available in the edge area of the workpieces, which is in engagement with the workpiece and which rotates over the edge of the workpiece and back to the edge of the workpiece. This not only results in intensive processing of the edge area of the workpieces, but also of the edge that is located between the broad side of the workpiece to be processed and the adjacent narrow side of the workpieces.
Von besonderem Vorteil ist, eine bestimmte Bearbeitungshöhe der Bürstscheiben nicht einstellen zu müssen, wozu das gesamte Bürstaggregat mit seinem Gewicht oder mit einem Teil seines Gewichtes auf die zu versäubernden Werkstücke aufgesetzt wird. Somit stellt sich das Bürstaggregat selbsttätig auf die jeweilige Werkstückdicke ein, in dem man es zu Beginn des Bearbeitungsvorganges sozusagen auf die Werkstückbreitseite auffallen läßt. So können hintereinanderfolgende oder auch nebeneinanderliegende Werkstücke, selbst wenn sie unterschiedliche Dicken haben, jeweils mit individueller Anpassung versäubert werden.A particular advantage is that there is no need to set a specific processing height for the brush disks, which is done by placing the entire brush unit with its weight or part of its weight on the workpieces to be cleaned. The brush unit thus automatically adjusts itself to the respective workpiece thickness by allowing it to fall onto the workpiece's broad side at the start of the processing process. This means that consecutive or adjacent workpieces can be cleaned with individual adjustments, even if they have different thicknesses.
Die Bürstaggregate sind so gesteuert, daß beim VersäubernThe brush units are controlled in such a way that when cleaning
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im Randbereich der Werkstücke die rotierenden Bürstscheiben in ihrer Arbeitsposition mit einem Teilbereich ihrer Stirnseiten mit den den Rändern der Werkstücke benachbarten Bereichen in Eingriff sind sowie mit dem weiteren Teil ihrer Stirnseiten über den jeweiligen Werkstückrand nach außen hinausreichen.in the edge area of the workpieces, the rotating brush discs in their working position engage with a portion of their front sides in the areas adjacent to the edges of the workpieces and extend outwards beyond the respective workpiece edge with the remaining portion of their front sides.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der nachstehenden Beschreibung.Further advantageous features of the invention emerge from the subclaims and from the following description.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. Dabei zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to an embodiment example and the drawing.
Fig. 1 die Seitansicht einer Versäuberungsvorrichtung
für plattenförmige Werkstücke,Fig. 1 the side view of a cleaning device
for plate-shaped workpieces,
Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf eine solche
Versäuberungsvorrichtung undFig. 2 is a schematic plan view of such a
Cleaning device and
Fig. 3 die Draufsicht auf eine Versäuberungsstation
mit einer Versäuberungsvorrichtung gemäß den
Fig. 1 und 2.Fig. 3 the top view of a cleaning station
with a cleaning device in accordance with the
Fig. 1 and 2.
Im einzelnen zeigen die Figuren 1 und 2 plattenförmige Werkstücke 1, bei denen es sich beispielsweise um Platten handelt, die zu Möbeltüren weiterverarbeitet werden. Die Werkstücke 1 sind hier im Grundformat rechteckig oder quadratisch, in rechteckiger Ausführung haben sie entsprechend miteinander parallele Längsränder 2 sowieIn detail, Figures 1 and 2 show plate-shaped workpieces 1, which are, for example, plates that are further processed into furniture doors. The workpieces 1 are here rectangular or square in basic format, in rectangular versions they have correspondingly parallel longitudinal edges 2 and
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miteinander parallele Querränder 3. Grundsätzlich können die Werkstücke 1 auch andere Formate haben, bei denen zumindest einer der Ränder geschweift ausgeführt ist, wie es beispielsweise bei Schreibtischplatten der Fall ist.parallel transverse edges 3. In principle, the workpieces 1 can also have other formats in which at least one of the edges is curved, as is the case with desk tops, for example.
Die in Figur 1 untenliegende Breitseite 4 der Werkstücke 1 ist diejenige Werkstückseite, die mit einer Beschichtung oder einem Farbauftrag versehen worden ist, wobei das Beschichtungsmaterial bis über die Schmalflächenseiten 12 der Werkstücke 1 hinwegreicht. Bei einer solchen Beschichtung ist es nicht zu vermeiden, daß im Bereich der Längs- und Querränder 2, 3 der Werkstücke 1 an deren rückwärtiger Breitseite 5 Grate, Leim- oder Farbreste verbleiben, die entfernt werden müssen. Für den Versäuberungsvorgang werden deshalb die Werkstücke 1 mit ihren rückwärtigen Breitseiten nach oben hin liegend angeordnet und unter Bürstaggregaten 6 hindurchgeführt.The broad side 4 of the workpieces 1 at the bottom in Figure 1 is the side of the workpiece that has been provided with a coating or paint application, with the coating material extending beyond the narrow surface sides 12 of the workpieces 1. With such a coating, it is unavoidable that burrs, glue or paint residues remain in the area of the longitudinal and transverse edges 2, 3 of the workpieces 1 on their rear broad side 5, which must be removed. For the cleaning process, the workpieces 1 are therefore arranged with their rear broad sides facing upwards and passed under brushing units 6.
Ein solches Bürstaggregat besteht aus einem Antriebsmotor 7, aus dem nach unten hin eine Motorspindel 8 herausgeführt ist. Auf der Motorspindel 8 ist ein Rotationsteller 9 angeordnet, auf dem eine Bürstscheibe 10 befestigt ist. Die Arbeitsfläche dieser Bürstscheibe 10 wird durch deren freie, nach unten hin liegende Stirnseite 11 gebildet, an der sich bei der Ausführung der Bürstscheibe mit Borsten die freien Borstenenden befinden. Entsprechend der ebenen Werkstückbreitseite 5 ist zweckmäßig auch die die Arbeitsfläche bildende Stirnseite 11 der Bürstscheibe 10 eben.Such a brushing unit consists of a drive motor 7, from which a motor spindle 8 extends downwards. A rotary plate 9 is arranged on the motor spindle 8, to which a brush disk 10 is attached. The working surface of this brush disk 10 is formed by its free, downward-facing front side 11, on which the free bristle ends are located in the brush disk design with bristles. In accordance with the flat broad side 5 of the workpiece, the front side 11 of the brush disk 10, which forms the working surface, is also expediently flat.
Figur 2 zeigt, welche Position die Stirnseiten 11 derFigure 2 shows the position of the front sides 11 of the
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Bürstscheiben 10 der hier vorhandenen zwei Bürstaggregate 6 in Bezug auf die Werkstückränder 2 und 3 haben. Mit den Stirnseiten 11 sitzen die Bürstscheiben 10 zu einem Teil auf der Werkstückbreitseite 5 auf und ragen mit dem übrigen Teil jeweils über den augenblicklich bearbeiteten Werkstückrand 2 oder 3 nach außen hinaus vor. Einerseits kann dadurch der Randbereich der Plattenbreitseite 5 intensiv gereinigt und andererseits die Kante zwischen der Plattenbreitseite 5 und der jeweiligen Schmalflächenseite 12 schonend bearbeitet werden. Die flächige Anlage der Arbeitsfläche, also der Stirnseite 11, der Bürstscheiben 10 sorgt dafür, daß an der genannten Kante kaum oder so gut wie gar nicht Material abgetragen wird, welches sich unterhalb der Ebene der Werkstückbreitseite 5 befindet.Brush disks 10 of the two brushing units 6 present here in relation to the workpiece edges 2 and 3. The brush disks 10 sit partly on the workpiece broadside 5 with their front sides 11 and the remaining part protrudes outwards beyond the workpiece edge 2 or 3 that is currently being machined. On the one hand, this allows the edge area of the plate broadside 5 to be cleaned intensively and, on the other hand, the edge between the plate broadside 5 and the respective narrow surface side 12 to be machined gently. The flat contact of the working surface, i.e. the front side 11, of the brush disks 10 ensures that hardly any or almost no material is removed from the edge mentioned, which is below the level of the workpiece broadside 5.
Die Bürstaggregate 6 mit ihren Bürstscheiben 10 können relativ zu dem Werkstück 1 so geführt werden, daß zumindest entlang sämtlicher Ränder 2, 3 die Versäuberung vorgenommen wird. Dazu können die Werkstücke 1 auf einer Transportvorrichtung 13, wie in Fig. 3 gezeigt, bewegt werden, wobei die Längsränder 2 der Werkstücke 1 in der Transportrichtung liegen. Es genügt dann, die Bürstaggregate 6 lediglich in Richtung der Querränder 3 der Werkstücke 1 zu verfahren. Je nach Anzahl der vorhandenen Bürstaggregate 6 und der Steuerung deren Verfahrweges sowie des Verfahrweges der Transportvorrichtung 13 können nicht nur in der Transportrichtung der Transportvorrichtung 13 hintereinanderliegende, sondern auch auf der Transportvorrichtung 13 nebeneinanderliegende Werkstücke 1 versäubert werden.The brushing units 6 with their brushing disks 10 can be guided relative to the workpiece 1 in such a way that the cleaning is carried out at least along all edges 2, 3. For this purpose, the workpieces 1 can be moved on a transport device 13, as shown in Fig. 3, with the longitudinal edges 2 of the workpieces 1 lying in the transport direction. It is then sufficient to move the brushing units 6 only in the direction of the transverse edges 3 of the workpieces 1. Depending on the number of brushing units 6 present and the control of their travel path and the travel path of the transport device 13, not only workpieces 1 lying one behind the other in the transport direction of the transport device 13, but also workpieces 1 lying next to one another on the transport device 13 can be cleaned.
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Die Bürstaggregate 6 werden mit den Stirnseiten 11 der Bürstscheiben 10 mit einer definierten Kraft auf die Werkstückbreitseiten 5 aufgesetzt. Diese Kraft wird bei der Vertikalausrichtung der Bürstaggregate 7 durch deren Gewicht bestimmt, ist das Gewicht der Bürstaggregate 6 zu groß, kann das Gewicht teilweise pneumatisch kompensiert werden. Hierfür sind Pneumatikzylinder vorzusehen, die ohnehin für die Höhenverfahrbarkeit der Bürstaggregate 6 erforderlich sind. Das Aufsetzen der Bürstaggregate 6 mit den Stirnseiten 11 der Bürstscheiben 10 auf die Werkstückbreitseiten 5 hat weiter den Vorteil, auf unterschiedliche Werkstückdicken nicht Rücksicht nehmen zu müssen.The brushing units 6 are placed with the front sides 11 of the brushing disks 10 on the broad sides 5 of the workpiece with a defined force. This force is determined by the weight of the brushing units 7 when they are vertically aligned. If the weight of the brushing units 6 is too great, the weight can be partially compensated pneumatically. Pneumatic cylinders must be provided for this purpose, which are required anyway for the height adjustment of the brushing units 6. Placing the brushing units 6 with the front sides 11 of the brushing disks 10 on the broad sides 5 of the workpiece has the further advantage of not having to take different workpiece thicknesses into account.
Die Versäuberungsvorrichtung kann in eine automatisch arbeitende Versäuberungsmaschine oder -station integriert sein, dies zeigt Fig. 3. Bevor die Werkstücke 1 die Versäuberungsstation passieren, durchlaufen sie eine Vermessungseinrichtung. Bei der Vermessungseinrichtung kann es sich um ein Scannersystem 14 handeln, wie es in Fig. 3 rechts angedeutet ist. Zum anderen kann als Vermessungseinrichtung ein Schieber 15 vorgesehen werden, der an einer Quertraverse 16 verfahrbar ist, unter der die Transportvorrichtung 13 hinweg verfährt. Somit erfolgt die Vermessung auf derselben Transportvorrichtung 13, welche die Werkstücke durch die Versäuberungsstation hindurch befördert. In der Vermessungsstation wird die Umrißkontur der Werkstücke erfaßt, insbesondere wird bei rechteckigen oder quadratischen Werkstücken die Position und die Länge der Werkstücklängsund querkanten 2, 3 aufgenommen und in einer Steuereinheit verarbeitet. Mit entsprechender zeitlicher Verzögerung werThe finishing device can be integrated into an automatic finishing machine or station, as shown in Fig. 3. Before the workpieces 1 pass through the finishing station, they pass through a measuring device. The measuring device can be a scanner system 14, as indicated on the right in Fig. 3. On the other hand, a slider 15 can be provided as the measuring device, which can be moved on a cross-beam 16, under which the transport device 13 moves. The measurement is thus carried out on the same transport device 13 that transports the workpieces through the finishing station. In the measuring station, the outline contour of the workpieces is recorded, in particular in the case of rectangular or square workpieces, the position and length of the workpiece longitudinal and transverse edges 2, 3 are recorded and processed in a control unit. With a corresponding time delay,
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den danach die Bürstaggregate 6 in der Versäuberungsstation so gesteuert, daß die Bürstscheiben 10 über die Werkstückrückseiten 5 hinweg Zeile für Zeile oder nur dem Randverlauf der Werkstücke 1 nachfolgend verfahren werden.the brushing units 6 in the cleaning station are then controlled in such a way that the brushing disks 10 are moved over the backs of the workpieces 5 line by line or only following the edge of the workpieces 1.
An der Versäuberungsstation ist ein die Transportvorrichtung 13 überspannendes Portal 18 angeordnet, an der die Bürstaggregate 6 mittels Schlitten 17 quer zur Förderrichtung der Transportvorrichtung 13 verfahrbar sind. An den Schlitten 17 finden sich Vertikalführungen 19 und ein Hubantrieb 20 für die Bürstaggregate 6, über die die Bürstaggregate 6 zumindest von der Transportvorrichtung 13 nach oben weg angehoben werden können. Zweckmäßig ermöglicht es der Hubantrieb 20 für die Bürstaggregate 6 zu Beginn eines Arbeitsspiels die Bürstscheiben 10 von oben her auf die Werkstückränder aufzusetzen oder auffallen zu lassen, wobei ein Teil des Gewichtes des gesamten Bürstaggregates 6 kompensiert werden kann. Die Bürstaggregate 6 können entlang dem Portal 18 verfahren werden, wobei der Bürsteingriff die gesamte Werkstückrückseite 5 erfaßt oder sich auf die Werkstückränder beschränkt. Die Bürstscheiben 10 können quer zur Transportrichtung der Transportvorrichtung 13 die gesamte Werkstückbreitseite überfahren, wobei die Werkstücke 1 entweder mit entsprechender Geschwindigkeit kontinuierlich vorgeschoben oder nach jedem Überfahren taktweise über die Transportvorrichtung 13 weiterbefördert werden. Dadurch können auch zwei oder mehrere auf der Transportvorrichtung 13 nebeneinander quer zur Transportrichtung angeordnete Werkstücke an ihrer rückwärtigen Breitseite versäubert werden. At the cleaning station, a portal 18 is arranged which spans the transport device 13 and on which the brushing units 6 can be moved by means of slides 17 transversely to the conveying direction of the transport device 13. On the slides 17 there are vertical guides 19 and a lifting drive 20 for the brushing units 6, via which the brushing units 6 can be lifted upwards at least from the transport device 13. The lifting drive 20 for the brushing units 6 expediently makes it possible to place the brush disks 10 onto the workpiece edges from above or to let them fall onto them at the start of a work cycle, whereby part of the weight of the entire brushing unit 6 can be compensated. The brushing units 6 can be moved along the portal 18, whereby the brushing engagement covers the entire back side 5 of the workpiece or is limited to the workpiece edges. The brush disks 10 can travel across the entire broad side of the workpiece transversely to the transport direction of the transport device 13, with the workpieces 1 either being continuously advanced at the appropriate speed or being transported further in cycles via the transport device 13 after each pass. This also allows two or more workpieces arranged next to one another on the transport device 13 transversely to the transport direction to be cleaned on their rear broad side.
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Als Bürstscheiben 10 werden vorzugsweise sogenannte Schleif-Pads verwendet, die sehr weich und entsprechend nachgiebig sind. Solche Schleif-Pads haben eine Höhe in Richtung der Rotationsachse von 5 bis 10 mm. Bei Verwendung dieser Schleif-Pads kann man die Bürstaggregate 6 aus einer angehobenen Lage in ihre jeweilige Arbeitsposition herabfallen lassen, somit ist ein Antrieb zur Vertikalbewegung der Bürstaggregate 6 lediglich für das Hochfahren in die angehobene Warteposition erforderlich.So-called grinding pads, which are very soft and correspondingly flexible, are preferably used as brush disks 10. Such grinding pads have a height in the direction of the rotation axis of 5 to 10 mm. When using these grinding pads, the brush units 6 can be allowed to fall from a raised position into their respective working position, so a drive for the vertical movement of the brush units 6 is only required for raising them to the raised waiting position.
Claims (9)
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Cited By (3)
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- 2002-05-14 EP EP02010706A patent/EP1258315A3/en not_active Withdrawn
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