DE102004056694B3 - Feeding device for e.g. surface grinding machine, has two transporting tables, of which one`s height is adjusted when workpiece with protruding section is to be processed, so that adjusted table supports section - Google Patents

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Abstract

The device has pinch rollers and two transport tables (6, 6`), where the heights of the tables are adjustable. The tables are adjustable transverse to the workpiece feeding direction and parallel to a transporting level. The height of one table is adjusted when a workpiece having a protruding section is to be processed, such that the table is placed below a surface of the protruding section to support the protruding section.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorschubeinrichtung für eine Schleifmaschine zum Schleifen von länglichen Werkstücken in der Form von Paneelen, Leisten, Teilen von Fensterrahmen mit einem Transporttisch und einer Andrückrolle. Unter einem Transporttisch wird beispielsweise eine Transporteinrichtung mit zwei Umlenkwalzen und einem endlosen, umgelenkten Förderband verstanden.The The invention relates to a feed device for a grinding machine for Sanding of oblong workpieces in the form of panels, moldings, parts of window frames a transport table and a pressure roller. Under a transport table For example, a transport device with two guide rollers and understood an endless, deflected conveyor belt.

Vorschubeinrichtungen der angegebenen Art sind beispielsweise bei Flächenschleifmaschinen oder Profilschleifmaschinen bekannt.feed devices The specified type are, for example, surface grinding machines or profile grinding machines known.

In der DE 4006662 C2 ist eine Zusatzeinrichtung zum Schleifen von Profilleisten beschrieben.In the DE 4006662 C2 An additional device for grinding profile strips is described.

JP 03121739 A betrifft den Zuführmechanismus einer Schleifemaschine. JP 03121739 A relates to the feeding mechanism of a grinding machine.

Flächenschleifmaschinen sind im Bereich eines Durchschubtunnels mit stabilen Parallelführungen für die zu bearbeitenden Werkstücke und mit der Ober- und Unterseite zugeordneten Schleifbändern versehen. Nach der Einstellung der Parallelführung auf die gewünschte Bearbeitungsstärke der länglichen Werkstücke können diese beidseitig geschliffen werden.surface grinders are in the area of a push-through tunnel with stable parallel guides for the to be machined workpieces and provided with the top and bottom associated abrasive belts. After setting the parallel guide to the desired machining thickness of the elongated workpieces can These are ground on both sides.

Es gibt aber Werkstücke mit einem Querschnittsprofil, welches das lagestabile Andrücken des Werkstücks auf den Transporttisch ohne ein Verkippen nur erschwert zulässt. So werden beispielsweise im Fensterbau Rahmen mit Querschnittsprofilen verwendet, welche vorstehende Absätze, Nuten, Ausnehmungen oder dergleichen aufweisen. Zur Bearbeitung solcher Rahmen sind die oben angegebenen Flächenschleifmaschinen nur bedingt geeignet.It but there are workpieces with a cross-sectional profile, which is the storage-stable pressing of the workpiece on the transport table without tilting only makes it more difficult. So For example, in window construction frames with cross-sectional profiles used, which paragraphs, grooves, recesses or have the like. For editing such frames are the above specified surface grinding machines only partially suitable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorschubeinrichtung für eine solche zum Planschleifen ausgerichtete Schleifmaschine zu schaffen, welche einen sicheren Vorschub von Werkstücken mit unterschiedlichsten Profilen gewährleistet.Of the Invention is based on the object, a feed device for such to create a plan grinding grinder, which a safe feed of workpieces with a wide variety of Profiles guaranteed.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorschubeinrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Vorschubeinrichtung sind Gegenstand der auf den Patentanspruch 1 rückbezogenen Unteransprüche.These Task is performed by a feed device with the features of Patent claim 1 solved. Advantageous embodiments and further developments of the feed device are the subject of the dependent claim on the claim 1.

Soll nun ein Werkstück mit einem quer zu Vorschubrichtung ausgerichteten, vorstehenden Absatz bearbeitet werden, kann der eine Transporttisch in der Höhe verstellt und unter der Absatzfläche angeordnet werden und den Absatz abstützen. Der Gegendruck der Andrückrolle auf den Absatz kann kompensiert werden. Das Werkstück kann weder verrutschen noch verkippen.Should now a workpiece with a transversely oriented to the feed direction, protruding Paragraph edited, the one transport table can be adjusted in height and below the sales area be arranged and support the paragraph. The back pressure of the pressure roller on the paragraph can be compensated. The workpiece can neither slip nor tilt.

Bevorzugt ist es, dass auch die Andrückrolle höhenverstellbar ist. Das Werkstück kann noch besser in seiner Lage fixiert werden.Prefers It is that also the pressure roller height adjustable is. The workpiece can be better fixed in its position.

Wenn die Transporttische und die Andrückrollen quer zur Vorschubrichtung und parallel zur Transportebene verschiebbar sind, kann eine Ausrichtung und Anpassung an unterschiedlichste Querschnittsprofile erreicht werden.If the transport tables and the pressure rollers displaceable transversely to the feed direction and parallel to the transport plane can be an alignment and adaptation to a wide variety of Cross-sectional profiles are achieved.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird nachfolgend mit Bezug zu den Figuren der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:One preferred embodiment The invention is shown schematically in the drawing and will explained in more detail below with reference to the figures of the drawing. It shows:

1 eine Seitenansicht einer Vorschubeinrichtung einer Flächenschleifmaschine; 1 a side view of a feed device of a surface grinding machine;

2 eine Vorderansicht der Vorschubeinrichtung in Richtung des Pfeils II; 2 a front view of the feed device in the direction of arrow II;

3 eine Rückansicht der Vorschubeinrichtung in Richtung des Pfeils III; 3 a rear view of the feed device in the direction of arrow III;

4 ein mithilfe der Vorschubeinrichtung transportiertes Werkstück im Querschnitt. 4 a transported by means of the feed device workpiece in cross section.

Aus 1 ist der prinzipielle Aufbau einer Flächenschleifmaschine 1 ersichtlich. In der 1 sind ein Maschinengestell oder Maschinenrahmen oder weitere Teile der Flächenschleifmaschine 1, wie Antriebe, nicht gezeigt, welche an sich bekannt und nicht Teil der Erfindung sind. Die relevanten Merkmale der Flächenschleifmaschine 1 können so besser dargestellt werden.Out 1 is the basic structure of a surface grinding machine 1 seen. In the 1 are a machine frame or machine frame or other parts of the surface grinder 1 as drives, not shown, which are known per se and not part of the invention. The relevant features of the surface grinding machine 1 can be better represented.

Etwa in der Mitte der Flächenschleifmaschine 1 ist ein Durchschubtunnel 2 ausgebildet, um längliche Werkstücke 11, wie Teile von Fensterrahmen, Paneele, Leisten oder dergleichen in Vorschubrichtung 3 transportieren zu können. Eine gestrichelt angedeutete Vorschubeinrichtung 4 bzw. 5 zur Halterung und zum Transport der Werkstücke umfasst jeweils zwei Transporttische 6 und 6' mit endlosen Förderbändern 7 und mit Umlenkwalzen 8 und jeweils zwei drehbar gelagerte Andrückrollen 9 und 9' (siehe 2 und 3 hinsichtlich der in der 1 verdeckten Transporttische 6' und der ebenfalls verdeckten Andrückrollen 9'). Innerhalb der Flächenschleifmaschine 1 befinden sich zwei derartige Vorschubeinrichtungen, eine vordere Vorschubeinrichtung 5 und eine hintere Vorschubeinrichtung 4. Die beiden identisch aufgebauten Vorschubeinrichtungen 4, 5 unterscheiden sich darin, dass die Anordnung der Förderbänder 7 und der Andrückrollen 9 oberhalb bzw. unterhalb zur Transportebene vertauscht ist. Dies ermöglicht es, das Werkstück an seiner Oberseite oder seiner Unterseite zu schleifen. Längliche Werkstücke werden daher durch den Durchschubtunnel 2 gefördert und dabei an beiden Seiten mithilfe von umlaufend angetriebenen Schleifbändern 10 plangeschliffen.Approximately in the middle of the surface grinder 1 is a push-through tunnel 2 designed to elongated workpieces 11 , Such as parts of window frames, panels, strips or the like in the feed direction 3 to be able to transport. A dashed line indicated feed device 4 respectively. 5 for holding and transporting the workpieces includes two transport tables 6 and 6 ' with endless conveyor belts 7 and with guide rollers 8th and two rotatably mounted pressure rollers 9 and 9 ' (please refer 2 and 3 in terms of in the 1 concealed transport tables 6 ' and also concealed pressure rollers 9 ' ). Within the surface grinder 1 There are two such feed devices, a front feed device 5 and a rear feed device 4 , The both identically constructed feed devices 4 . 5 differ in that the arrangement of the conveyor belts 7 and the pressure rollers 9 above or below the transport plane is reversed. This makes it possible to grind the workpiece at its top or bottom. Elongated workpieces are therefore through the feed tunnel 2 supported and on both sides by means of revolving driven abrasive belts 10 ground flat.

Zum gleichmäßigen Transport von Werkstücken 11 mit unterschiedlichsten Querschnittsprofilen, welche zum Verkippen neigen, sind die Transporttische 6, 6' und die Andrückrollen 9, 9' quer zur Transportrichtung und auch hinsichtlich ihres Abstandes zur Transportebene verschiebbar angeordnet, wie dies in den 2 und 3 durch entsprechende Doppelpfeile zur Andeutung der Verschieberichtungen veranschaulicht ist. Zur Verschiebung können geeignete Lagerungen, Halterungen und Antriebe, wie beispielsweise Spindeln oder Getriebemotoren, verwendet werden.For uniform transport of workpieces 11 with different cross-sectional profiles, which tend to tilt, are the transport tables 6 . 6 ' and the pressure rollers 9 . 9 ' slidably disposed transversely to the transport direction and also with respect to their distance from the transport plane, as in the 2 and 3 is illustrated by corresponding double arrows to indicate the displacement directions. For displacement suitable bearings, brackets and drives, such as spindles or geared motors can be used.

Beispielsweise weist ein Werkstück 11 eine Profilierung mit einer Ausnehmung 12 und einem Absatz 13 auf. Würde nur der Absatz 13 durch die Andrückrolle 9' ohne Gegendruck seitens des Transporttisches 6' druckbeaufschlagt, würde das Werkstück 11 verkippen und könnte nicht exakt bearbeitet werden. In die Ausnehmung 12 ist die Andrückrolle 9 eingefahren, so dass das Werkstück 11 auch in diesem Bereich zwischen der Andrückrolle 9 und dem Transporttisch 6 eingeklemmt ist. Das Zusammenspiel zwischen Andrückrollen 9, 9' und Transporttischen 6, 6' aufgrund der Anordnung oberhalb und unterhalb der Ausnehmung 12 und des Absatzes 13 ist bei der vorderen 5 und der hinteren Vorschubeinrichtung 4 vertauscht.For example, a workpiece 11 a profiling with a recess 12 and a paragraph 13 on. Would only the paragraph 13 through the pressure roller 9 ' without back pressure from the transport table 6 ' pressurized, the workpiece would 11 tilt and could not be edited exactly. In the recess 12 is the pressure roller 9 retracted, leaving the workpiece 11 also in this area between the pressure roller 9 and the transport table 6 is trapped. The interaction between pressure rollers 9 . 9 ' and transport tables 6 . 6 ' due to the arrangement above and below the recess 12 and the paragraph 13 is at the front 5 and the rear feed device 4 reversed.

11
Flächenschleifmaschinesurface grinding machine
22
DurchschubtunnelPass-through tunnel
33
Vorschubrichtungfeed direction
44
Vorschubeinrichtungfeeder
55
Vorschubeinrichtungfeeder
66
Transporttischtransport table
6'6 '
Transporttischtransport table
77
Förderbandconveyor belt
88th
Umlenkwalzedeflecting
99
Andrückrollecapstan
9'9 '
Andrückrollecapstan
1010
Schleifbandsanding belt
1111
Werkstückworkpiece
1212
Ausnehmungrecess
1313
Absatzparagraph

Claims (4)

Vorschubeinrichtung (4, 5) für eine Schleifmaschine zum Schleifen von länglichen Werkstücken (11) in der Form von Paneelen, Leisten, Teilen von Fensterrahmen mit einem Transporttisch (6, 6') und einer Andrückrolle (9, 9'), dadurch gekennzeichnet, dass zwei in Vorschubrichtung (3) nebeneinander angeordnete, höhenverstellbare Transporttische (6, 6') vorgesehen sind.Feed device ( 4 . 5 ) for a grinding machine for grinding elongate workpieces ( 11 ) in the form of panels, strips, parts of window frames with a transport table ( 6 . 6 ' ) and a pressure roller ( 9 . 9 ' ), characterized in that two in the feed direction ( 3 ) arranged side by side, height-adjustable transport tables ( 6 . 6 ' ) are provided. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei in Vorschubrichtung (3) nebeneinander angeordnete, höhenverstellbare Andrückrollen (9, 9') vorgesehen sind.Feed device according to claim 1, characterized in that two in the feed direction ( 3 ) arranged side by side, height-adjustable pressure rollers ( 9 . 9 ' ) are provided. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporttische (6, 6') quer zur Vorschubrichtung (3) und parallel zur Transportebene verschiebbar sind.Feed device according to claim 1 or 2, characterized in that the transport tables ( 6 . 6 ' ) transverse to the feed direction ( 3 ) and are displaceable parallel to the transport plane. Vorschubeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Andrückrollen (9, 9') quer zur Vorschubrichtung (3) und parallel zur Transportebene verschiebbar sind.Feed device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pressure rollers ( 9 . 9 ' ) transverse to the feed direction ( 3 ) and are displaceable parallel to the transport plane.
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DE4006662C2 (en) * 1989-03-07 1992-04-23 Reinhold Hess Gmbh & Co Kg Maschinenbau, 7460 Balingen, De

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