DE2010663A1 - Metal window frame seal connection - Google Patents

Metal window frame seal connection

Info

Publication number
DE2010663A1
DE2010663A1 DE19702010663 DE2010663A DE2010663A1 DE 2010663 A1 DE2010663 A1 DE 2010663A1 DE 19702010663 DE19702010663 DE 19702010663 DE 2010663 A DE2010663 A DE 2010663A DE 2010663 A1 DE2010663 A1 DE 2010663A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
components
metal
chamber
connection
links
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19702010663
Other languages
German (de)
Other versions
DE2010663B2 (en
Inventor
Der Anmelder Ist
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19702010663 priority Critical patent/DE2010663B2/en
Priority to AT38971A priority patent/AT329833B/en
Priority to US00117396A priority patent/US3798869A/en
Priority to SE7102246A priority patent/SE385939B/en
Priority to NO718/71A priority patent/NO133241C/no
Priority to BE763565A priority patent/BE763565A/en
Priority to CH280471A priority patent/CH537499A/en
Priority to LU62694D priority patent/LU62694A1/xx
Priority to NL7102695A priority patent/NL7102695A/xx
Priority to FR717106983A priority patent/FR2081740B1/fr
Priority to CA106,592A priority patent/CA946580A/en
Priority to DD15355971A priority patent/DD86923A5/en
Priority to GB2267871A priority patent/GB1348821A/en
Publication of DE2010663A1 publication Critical patent/DE2010663A1/en
Publication of DE2010663B2 publication Critical patent/DE2010663B2/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B3/267—Frames with special provision for insulation with insulating elements formed in situ
    • E06B3/2675—Frames with special provision for insulation with insulating elements formed in situ combined with prefabricated insulating elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B2003/26349—Details of insulating strips
    • E06B2003/2635—Specific form characteristics
    • E06B2003/26352—Specific form characteristics hollow
    • E06B2003/26354—Specific form characteristics hollow filled
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B2003/26349—Details of insulating strips
    • E06B2003/2635—Specific form characteristics
    • E06B2003/26361—Openings, incisions or indents
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B3/26301—Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating strips between two metal section members
    • E06B3/26305—Connection details
    • E06B3/26307—Insulating strips and metal section members both having L-shaped ribs, the engagement being made by a movement transversal to the plane of the strips

Abstract

Metal window frame or post connector to prevent temperature balance between outer and inner frames etc. is made from low thermally conductive material and spaces the frame components in situ. Hollow connectors are clipped into the metal frame components using noses and recesses as appropriate, then plastics foam is pumped in to fill the cavity thus formed and rigidify the assembly, imparting it inertia and spatial stiffness. Pref. plastic is polyurethane foam. The connectors should have a centrally disposed stay which forces them against the walls of the metal frame components when connected. Sealing is absolute, preventing temperature gradients in either direction.

Description

Ausbildung von den Temperaturausgleich hindernden Verbindungen wärmeleitender Baukörper, insbesondere Fensterprofile, und Verfahren zur Herstellung solcher Verbindungen0 Die Erfindung bezieht sich auf die Ausbildung kräfte übertragender unlösbarer und den Temperaturausgleich zwischen zwei Bauteilen hindernden Verbindungen und das Verfahren zur Herstellung solcher Verbindungen, Bei in der Außenwand von Gebäuden angeordneten Fenstern und/oder Türen, die in neuzeitlicher Weise aus Stahl oder Metall, vorzugsweise aus Leichtmetall bestehen, ist es allgemein bekarint, die Blendrahmen und die Flügelrahmen parallel zur Fenjcterebene zu teilen, so daß der eine Teil mit der Außenluft und der andere Teil mit der Raumluft in Verbindung steht. Bei diesen bekannten Ausführungen werden Verbindungsglieder zwischen den beiden einander zugeordneten Rahmen verwendet, die meist aus Kunststoff, jedenfalls aus festem Material geringen Wärmeleitvermögens gefertigt und unter der Pezeiahnung "Kältebrücke" bekc17nrw geworden sind.Formation of thermally conductive connections preventing temperature equalization Structures, in particular window profiles, and methods for making such connections0 The invention relates to the training of non-releasable and transferring forces connections that prevent temperature equalization between two components and that Process for making such connections, When in the outer wall of buildings arranged windows and / or doors made of steel or in a modern way Metal, preferably made of light metal, is generally known for the frame and to divide the casement parallel to the window plane so that one part with the outside air and the other part with the indoor air. at these known designs are connecting links between the two each other associated frame is used, which is usually made of plastic, in any case made of solid material low thermal conductivity and under the notice "Cold bridge" bekc17nrw have become.

Bei Stahlkonstruktionen des Hochhausbaues, z. B.In the case of steel structures in high-rise buildings, e.g. B.

beim Stahlskelettbauy treten oft ähnliche Verhciltnisse auf, z. B. wenn flache Stahlprofile bündig mit der Gebäudeaußenwand abschließen, die mit einem in der Wand oder an der Innenfläche der Wand verlaufenden Metallprofil fest verbunden sind.Similar proportions often occur in steel-framed structures; B. if flat steel profiles are flush with the building's outer wall, which is with a firmly connected in the wall or on the inner surface of the wall extending metal profile are.

Die bekannten Verbindungsglieder aus Kunststoff werden meist flach und eben ausgeführt und rnit relativ breiter @Anlagefläche in verhältnismäßig tiefe Nuten mit parallelen Flächen der beiden beteiligten, meist profilierten Metall- oder Stahlteile eingeklebt. Die Klebeverbindungen haben aber den Nachteil, daß sie auf die Dauer nicht halten. Bei stark schwankenden Temperaturen läßt die Flächenhaftung unter Einfluß der verschiedenen Ausdehnungskooffizienten der beteiligten Materialien erheblich nach. Auch unter Berücksichtigung von Schwingungen, die meist von Bodenerschütterungen herrühren, wird die Haltbarkeit der Verbindungen schädlich beeinflußt. Die Verbindungsglieder sind aber wegen ihrer Unzuganglichkeit nicht kontrollierbar0 Die sic daraus ergebende Unsicherheit kann aus Sicherheitsgründen nicht geduldet werden, Man hat auch bereits vorgeschlagen, die aus Kunststoff , also aus Material geringen Wärmeleitvermögens gefertibten Verbindungsglieder mit einspringenden Kanten oder Vorsprüngen so mit den beteiligten Profilkörpern zu verankern, daß sie miteinander verzahnt sind. Aber die Anbrincmng macht Schwierigkeiten. Bei Profilen aus Leichtmetall hilft man sich bei den bekanntenAusführungen dadurch, daß man einspringende Ränder der Metallprofile nach dem Einlegen der Verbindungsglieder aus Kunststoff mittels eines Drück- oder Walzvorgangs durch Randumbiegung oder Stauchung herstellt, so daß dann die Teile miteinander verzahnt sind, Bei Stahlprofilen ist dies Verfahren infolge der Härte des Materials nicht anwendbar.The known connecting links made of plastic are mostly flat and executed flat and with a relatively wide contact surface at a relatively deep level Grooves with parallel surfaces of the two involved, mostly profiled metal or steel parts glued in. The adhesive connections have the disadvantage that they not last in the long run. In the case of strongly fluctuating temperatures, the surface adhesion fails under the influence of the various expansion coefficients of the materials involved considerably after. Also taking into account vibrations, mostly from ground shocks result, the durability of the connections is adversely affected. The connecting links but are not controllable because of their inaccessibility For security reasons, uncertainty cannot be tolerated, one already has proposed that made of plastic, so made of material of low thermal conductivity manufactured connecting links with re-entrant edges or projections so with to anchor the profile bodies involved that they interlock with each other are. But the installation creates difficulties. You can help with profiles made of light metal in the known designs in that one re-entrant edges of the metal profiles after inserting the connecting links made of plastic by means of a push or Rolling process by bending the edge or upsetting, so that then the parts are interlocked with each other, this process is due to the hardness of steel profiles of the material not applicable.

Die Leichtmetallprofile, die mittels Stauchung oder Anwalzen zur Bildung griffiger Kräfte übertragender Ränder verformt werden, leiden aber in der Stauch- oder Biegezone in ihrer Haltbarkeitc Solche Einbußen an Festigkeit der mit den Verbindungsgliedern verzahnten Nasen oder Ränder der Metallprofile können aber aus Sicherheitsgründen nicht hingenommen werden. Man hat deshalb nach-einer Mö-glic1ikeit gesucht, die meist im Strangziehverfahren hergestellten komplizierten Profile sofort mit einspringenden Längsnuten und/oder vorsr2iWender Rändern für die Nasen der Verbindüngsglieder zu versehen, so daß eine Nacharbeit, z. B.The light metal profiles that are formed by upsetting or rolling non-slip forces transferring edges are deformed, but suffer in the upsetting or bending zone in its durabilityc Such loss of strength with the connecting links Toothed noses or edges of the metal profiles can be used for safety reasons not be accepted. One has therefore looked for a possibility that Complicated profiles usually produced in the extrusion process immediately with re-entrant Longitudinal grooves and / or forward edges for the noses of the connecting links provided so that a rework, z. B.

durch Anwalzen der Profile nicht erforderlich ist.by rolling the profiles is not necessary.

Hier will die Erfindung helfend eingreifen, indem die geschilderten Nachteile vermieden werden sollen.Here the invention wants to help intervene by the described Disadvantages should be avoided.

Zugleich besteht aber die Erfindungsaufgabe darin, die Herstellung der Bauteile, die gegen Wärmeaustausch aregeneinander isoliert sind, zu vereirfachen lmd dadurch zu verbilligen.At the same time, however, the task of the invention is the production to simplify the components that are mutually insulated against heat exchange lmd cheaper thereby.

Besonders bei der Herstellung von Metall-Fensterrahmen werden Profile verwendet, die aus einem der Außenluft zugekehrten Teil bestehen, der gegen den der Raumluft zugekehrten Teil gegen ungewollten Temperaturaustausch isoliert ist. Die Befestigung und Formgebung der die Bauteile unterschiedlicher Temperatur verbindenden Glieder ist vor ausschlag gebeler Bedeutung.Profiles are especially used in the manufacture of metal window frames used, which consist of a part facing the outside air, which is against the The part facing the room air is insulated against unwanted temperature exchange. The fastening and shaping of the connecting components at different temperatures Link is of crucial importance.

Erfindungsgemäß werden die aus isolierfähigem Werkstoff bestehenden Verbindungsstücke zwischen den beiden Bauteilen ao- geformt, daß man sie als Heftglieder mittels Querfederung oder Werkstoffeirrenfederung mit vorspringenden Ansätzen oder Randumbiegungen in Nuten oder Vorsprünge der Metallteile paßgenau einsetzt, so daF alle Teile relativ zueinander lagerichtig sitzen. Alsdarn werden die mit Hohlräumen versehenen oder die zusammen mit Anlageflächen den Bauteile Hohlräume bildenden Verbindungsstücke mit einem aushärtbaren seinblasigen Kunststoffschaum ausgefüllt, der nach dem Aushärten die Federwirkung (Querfederung) aufhebt und sich vermöge großer Klebkraft auch mit den Anlageflächen benachbarter Bauteile innig verbindet, Die Verbindung ist dann unlösbar0 Die beiden verbundenen Körper bilden zusammen mit den meist langgestreckten leistenförmigen Verbindungsgliedern aus Kunststoff einen biege- und verdrehsteifen Gesamtbaukörper hoher Festigkeit und mit großem rnräg-heitsmoment.According to the invention, those made of insulating material are made Connecting pieces between the two components ao- shaped that you can use them as stapling links by means of transverse suspension or material suspension with protruding lugs or Edge bends in grooves or projections on the metal parts are used with a precise fit, so that all parts are correctly positioned relative to one another. Then they become with cavities or which, together with contact surfaces, form cavities in the components Connecting pieces filled with a curable bubble plastic foam, which after hardening cancels the spring effect (transverse springiness) and is able to high adhesive strength also closely bonds with the contact surfaces of neighboring components, The connection is then inseparable0 The two connected bodies form together with the mostly elongated strip-shaped connecting links made of plastic a flexurally and torsionally rigid overall structure of high strength and with a large moment of inertia.

Solche Baukörper eignen sich auch als Sinlagekörper in den Außenwänden von Gebäuden, z. B. als Pfosten in den Wänden von Hohhhäusern.Such structures are also suitable as single-layer bodies in the outer walls of buildings, e.g. B. as posts in the walls of high houses.

Die querfedernden Verbindungsglieder aus Kunststoff werden so angebracht, dass sie zunächst als Heftglieder genau passend einrasten, wobei die beiden beteiligten BaUkörper, Z.Bq Fensterrahmen, lagerichtig und parallel zueinander ausgerichtet werden. Etwaige Passungenauigkeiten beim Zusammenbau können dabei in einfacher Weise berichtigt werden. Alsdann werden die ganz oder teilweise hohlen Verbindungsstücke oder die zusammen mit den Anlageflichen der Bauteile gebildeten Hohlräume mit relativ schnell aushärtendem Kunststoffschaum ausgefüllt. Das Einbringen der Schaummasse geschieht unter tberdruct von etwa 2 atü.The transversely resilient connecting links made of plastic are attached in such a way that that they initially snap into place as staple links, with the two involved Structural elements, e.g. window frames, aligned in the correct position and parallel to one another will. Any inaccuracies of fit during assembly can be easily eliminated be corrected. Then the completely or partially hollow connecting pieces or the cavities formed together with the contact surfaces of the components with relative filled with fast-hardening plastic foam. The introduction of the foam mass happens under tberdruct of about 2 atm.

Der Schaum selbst erzeugt bei der Reaktion auch noch geringen Überdruck, der aber durch geringfügigen Schwund der Masse beim Erkalten kompensiert wird, AusfUhrungsbeispiele solcher Verbindungen sind auf den Zeichnungsblättern dargestellt. Es zeigen 1 Pig.l zwei Metallprofile im Querschnittsdie mit einem leistenförmigen Glied aus Werkstoff geringen WErmeleitwermögeas fest verbunden sind ; Fig.2 die Metallprofile nach Fig.l mit einem im Querschnitt anders geformten Verbindungsstück ; Fig.3 und 3 a Verbindungsstücke mit geschlosebener Füll-oder Ausschäumkiammer und geteilten sich überlappenden Wandungen im Bereich der Verankerungsnasen ß Fig.4 und 4 a Verbindungeglieder mit geschlossener Füllkammer Fig.5 einen Querschnitt durch zwei wirkungverbundene Fensterranmen, wobei jeder Rahmen in der Fensterebene unterteilt ist. Der äussere und der innere Rahmen teil ist mit an den Anlageflächen offenen Isolier-und Verbindungagliedern geringen Wärmeleitvermögens fest verbunden. Anden beiden Fensterrahmenteilen ( rechte Seite > sind besondere in die Pttllkammer des Verbindungaatückes hineinragende Anker vorgesehen.The foam itself also generates a slight overpressure during the reaction, but which is compensated for by a slight loss of mass when it cools down, exemplary embodiments such connections are shown on the drawing sheets. It shows 1 Pig.l two metal profiles in cross-section with a strip-shaped member made of material low thermal conductivity as are firmly connected; Fig. 2 the metal profiles according to Fig.l with a connector with a different cross-section; Fig. 3 and 3a connecting pieces with closed filling or foaming chamber and split, overlapping walls in the area of the anchoring lugs ß Fig. 4 and 4 a connecting members with the filling chamber closed Fig. 5 shows a cross section through two functionally connected Window frames, where each frame is subdivided in the window level. The outer one and the inner frame part has insulating and connecting members open on the contact surfaces with low thermal conductivity. And the two window frame parts (right Page> are special ones that protrude into the pttllkammer of the connection piece Anchor provided.

Fig. 6 ein im Bereich der Einrast-oder Verankerungsnaeen offenes Verbindungs stück mit konisch verjüngteflinach den Anlageflächen der Metallteile/sich verengenden Füllkammerwandungen.6 shows a connection which is open in the area of the latching or anchoring seams piece with conically tapered flinach the contact surfaces of the metal parts / narrowing Filling chamber walls.

Das aus Leichtmetall hergestellte Profil 1 ist mit dem ebenfalls aus Leichtmetall hergestellten Profil 2 unter Einschaltung eines aus relativ hartem Kunststoff bestehenden hohlen Verbindungsgliedes 3 verbunden. Der langgestreckte Körper 3 aus Kunststoff greift mit an seinen Anlageflächen vorgesehenen Nasen odär Vorsprüngen 4 hinter entsprechend geformte Vorsprünge des Profiles 1 und des Profiles 2 ein. Um diesen Kunststoffkörper unter Anwendung einer Querfederung in diese Längsnuten oder Vorsprünge einrasten zu können, sind die beiden Wandungsteile 5 und 6 dieses hohlen Verbindungsstückea mit einem Mittelsteg 7 aus Weichkunststoff mittig verbunden. The profile 1 made of light metal is also with the Profile 2 made of light metal with the inclusion of a relatively hard one Plastic existing hollow connecting link 3 connected. The elongated one Body 3 made of plastic engages odär with lugs provided on its contact surfaces Projections 4 behind correspondingly shaped projections of the profile 1 and the profile 2 a. To this plastic body using a transverse spring in these longitudinal grooves or projections to be able to snap into place, the two wall parts 5 and 6 are this hollow connectors a with a Middle bar 7 made of soft plastic connected in the middle.

Dieser Mittelsteg hat die Eigenschaft federnd nachzugeben.This central web has the property of yielding resiliently.

Man kann die Nasen genau passend in die Nuten oder die Vorsprünge der beiden Profilkörper 1 und 2 einrasten. Wenn festgestellt ist, daß die beiden metallenen Profilkörper lagerichtig und paßgenau gegeneinander ausgerichtet sind, dann w-rd der hohle Kunststoffkörper, dessen wandförmiger Mittelsteg 7 eine Durchbrechung 8 aufweist mit einem relativ schnell aushärtbaren Kunststoffschaum 9 unter Druck gefüllt. Dieser Kunststoffschaum, der vorzugsteise aus einer Kunststoffmasse der Polyurethangruppe hergestellt ist, hat die Eigenschaft, sich mit -benachbarten Bauteilen im Sinne einer guten Ylächenhsftung innig zu verbinden.The lugs can be precisely fitted into the grooves or protrusions of the two profile bodies 1 and 2 click into place. If it is found that the two metal profile bodies are aligned correctly and precisely against one another, then w-rd the hollow plastic body, whose wall-shaped central web 7 has an opening 8 has a relatively quickly hardenable plastic foam 9 under pressure filled. This plastic foam, which is preferably made from a plastic compound Polyurethane group is made, has the property of interacting with neighboring components to be intimately connected in the sense of a good surface adhesion.

Beim Ausführungsbeispiel nach der Fig. 2 ist-der Mittelsteg 10, der ebenfalls eine Durchbrechung 8 aufweist, aus festem Stoff hergestellt, so daß die beiden äußeren Wandungen 5 und 6 des Verbindungsstückes 3 zusammen mitdem festen Mittelsteg eine Einheit bilden. Zum Einrasten der vorstehenden Wulste oder Nasen in die vorbereiteten Nuten der Metallprofile ist es bei diesem Beispiel erforderlich, die den Metallprofilen zugekehrten Schenkelenden unter Werkstoffeigenfederung usammenzuarücken, wobei der aus festem Stoff bestehende Mittelsteg 10 unnachgiebig bleibt. Auch bei diesem Beispiel wird der Innenraum, d.h. die Füllkanimer des Verbindungsstückes im Anschluß an die lagegerechte und paßgenaue Verbindung der beiden Profile ausgeschäumt, so daß dadurch die Möglichkeit einer Rückfederung der Einrastglieder ausgeschlossen ist. Auch bei diesem Bei spiel verbindet sich die Füllmasse innig mit den Anlageflächen der benachbarten Profile 1 und 2, die im Bereich der Einrastnuten oder Vorsprtinge ebene Anlageflächen bilden.In the embodiment according to FIG. 2, the central web 10 is the also has an opening 8, made of solid material, so that the both outer walls 5 and 6 of the connector 3 together with the fixed one Central bar form a unit. For engaging the protruding bulges or lugs in the prepared grooves of the metal profiles it is necessary in this example, to move the leg ends facing the metal profiles together under material springiness, the central web 10 made of solid material remains unyielding. Also at In this example, the interior, i.e. the filling canisters of the connector after the correctly positioned and precisely fitting connection of the two profiles, so that this eliminates the possibility of spring back of the latching members is. In this case, too, the filling compound is closely connected to the Contact surfaces of the adjacent profiles 1 and 2, which are in the area of the snap-in grooves or protrusions Form flat contact surfaces.

Beim Ausffthrungsbeispiel nach den Fig. 3 und 3 a hanaelt es sich um ein ebenfalls mittels Querfederlmg in benachbarte Nuten der Profile einrastende Verbindungsglied. Bei diesem Beispiel ist gezeigt, daß die nicht immer vorhandenen ebenen Anlageflächen der Gegenprofile eine besondere FormÖebung des Verbindungsgliedes erfordern können, damit eine geschlossene Püllkammer für das Ausschäumen entsteht. Das Verbindungsglied ist deshalb an beiden Seiten im Bereich der Binrastglieder mit einer nachgiebigen überlappten Wandung 11 hergestellt, so daß eine Querfederung, wie es sich aus Fig. 3 a ergibt, erfolgen kann, wobei der durchlochte flittelsteg als unnachgiebiges Widerlager angesehen werden kann.In the embodiment according to FIGS. 3 and 3 a, it works by means of a transverse spring clip that engages in adjacent grooves in the profiles Connecting link. This example shows that the flat contact surfaces of the mating profiles a special shape of the connecting link may require so that a closed purging chamber is created for the foaming. The connecting link is therefore in the area of the bin latching links on both sides made with a resilient overlapped wall 11, so that a transverse springing, as can be seen from FIG. 3 a, the perforated flittelsteg can be viewed as an unyielding abutment.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 und 4 a ist das Verbindungsstück hinsichtlich des gewählten Querschnittes als geschlossene Kammer ausgeführt.In the embodiment according to FIGS. 4 and 4 a, the connecting piece is designed as a closed chamber with regard to the selected cross-section.

Die Wandungen 12 und 13 im Bereich der Lzinrastzonen sind dünner ausgeführt als die Wandungen 5 und 6. Beim Zusammendrücken in Pfeilrichtung gemäß Darstellung in Fig. 4 a biegt sich die Wandung 12 etwas nach innen, wobei aber diese Wandung gleichzeitig als Federglied für die einrastenden Nasen anzusehen ist. Anschließend wird dann wie bei den vorher geschilderten Äusführungsbeispielen die Füllkwimer unter Druck ausgeschäumt, wobei sich die Wandung 12 nahezu gerade ausrichtet. Es hat sich herausgestellt, daß der Polyuretlia-nschaum eine geringe Volumenvergrößerung der Kammer durch Auswölben der nachgicbi ß'en Kammerbegrenzungswände ergibt. Diese Vorspannung wirkt sich dadurch günstig aus, daß beim Aushärten des Schaumstoffes der Druck etwas nachläßt, aber ein Ausrasten der miteinander mechanisch verzahnten Nasen bei geringfügiger Schrumpfung des Schaumstoffes nicht eintritt.The walls 12 and 13 in the area of the locking zones are made thinner than the walls 5 and 6. When pressed together in the direction of the arrow as shown in Fig. 4 a, the wall 12 bends slightly inward, but this wall at the same time is to be regarded as a spring member for the locking noses. Afterward the filling bucket is then as in the exemplary embodiments described above Foamed under pressure, the wall 12 aligning itself almost straight. It it has been found that the polyurethane foam has a slight increase in volume the chamber by bulging out the flexible chamber boundary walls results. This bias has a beneficial effect that when the foam hardens the pressure eases somewhat, but the mechanically interlocked ones disengage Lugs do not occur with slight shrinkage of the foam.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 sind aus Leichtmetall gefertigte profilierte Fensterrahmen erkennbar, die unter Einschaltung einer aus Kunststoff gefertigten Kälte- bzw. Wärme brücke. fest miteinander verbunden sind. Die terwendeten Metallprofile besitzen, wie es auf der rechten Seite der Pigo 5 dargestellt ist, T-förmige Verarierunfflsglieder 14 an den Metallprofilen. Diese Glieder T-fbrmigen Querschnittes reichen beidseitig in die auszuschäumende Füllkammer des Verbindungsgliedes hinein, wobei sich die aushärtende Füllmasse besonders innig mit den metallenen Anlageflächen der Profile verbindet und verzahnt.In the embodiment of FIG. 5 are made of light metal profiled window frame recognizable, with the inclusion of a plastic manufactured cold or heat bridge. are firmly connected to each other. They turned Have metal profiles, as shown on the right side of the Pigo 5, T-shaped Veräreunfflsglieder 14 on the metal profiles. These links are T-shaped Cross-section extend on both sides into the filling chamber of the connecting member to be foamed into it, the hardening filling compound being particularly intimate with the metallic Contact surfaces of the profiles connect and interlock.

Mindestens eines der beteiligten Profile besitzt einen rechteckigen langgestreckten Hohlraum, dessen Stirnseite an die Einrastglieder des Verbindungsstückes angrenzen. Diese rechteckigen Eamern der Profile bilden als Kastenträger 15, 16 besonders biegesteife und verdrehsteife Verbindungen, die zusammen mit dem angeschlossenen Yerbindungsglied besonders gute Festig-keitseigenschaft des Fensterrahmens, insbesondere des bewegbaren Fensterflügels, ergeben.At least one of the profiles involved has a rectangular one elongated cavity, the end face of which is attached to the latching members of the connecting piece adjoin. These rectangular chambers of the profiles form box girders 15, 16 particularly rigid and torsionally rigid connections, which together with the connected Connection link particularly good strength property of the window frame, in particular of the movable window sash.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fi. 6 zeigt in vergrößerter und schaubildlicher Darstellung ein Verbindungsglied mit quer federnden Einrastschenkeln zur Verwendung mit glatten Anlageflächen der Metallprofile in den Einrastzonen. Die Innerwönde der Füllkammer dieses Verbindungsstückes verjüngen sich nach den angrenzenden Meta @ teilen hin, d.h. die Kammerinnenwände sind in der Einrastzone enger gestellt als in der Mitte Die erfindungsgemäße Anordnung und Ausführung der beschriebene Verbindungsglieder ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschrärkt.The embodiment according to Fi. 6 shows in an enlarged and diagrammatic manner Illustration of a connecting link with transversely resilient latching legs for use with smooth contact surfaces of the metal profiles in the snap-in zones. The inner walls of the filling chamber of this connector taper towards the adjacent meta @ parts, i.e. the inner walls of the chamber are in the locking zone placed closer than in the middle The inventive arrangement and design of the connecting links described is not limited to the illustrated embodiments restricted.

Sie ist vielmehr ane; dann anwendbar, wenn ähnliche oder nahezu wirkuntrsgleiche Verhältnisse vorliegen.Rather, it is ane; then applicable if similar or almost identical in effect Conditions exist.

Das ist z. Bo dann der Fall, wern in Gebäudeaußenwänden zweiteilige Stützen oder Pfosten angeordnet sind, die unter Bildung eines ausreichenden Abstandes knicksteif und bei gleichzeitiger Isolierung gegen ungewollten Temperaturaustausch fest miteinander verbunden sind.This is e.g. If this is the case, there are two-part building exterior walls Supports or posts are arranged, with the formation of a sufficient distance Kink-resistant and with simultaneous insulation against unwanted temperature exchange are firmly connected to each other.

Patent ansprüchePatent claims

Claims (2)

Patentansprüche Verfahren zur Herstellung fester kräfte übertragender Verbindungen wärmeleitender Bauteile, insbesondere Metall- oder Stahlbauteile, die einem relativ starken Temperaturgefälle ausgesetzt sind, wobei die Verbindung-sglieder der Bauteile aus Werkstoff geringen Wärmeleitvermögens bestehen, und diese in der Wirklage auf Abstand halten, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst ein oder mehrere hohle Verbindungsglieder federnd nachgiebig , z. B. unter Werkstcffeigenfederung mit de; beiden zu verbindenden Bauteilen lagerichtig verklarmert werden, und daß dann die Hohlräume der halbstarren Verbindungsglieder mit aushärtbarer Masse ausgefüllt werden, so daß dadurch unter Aufhebung ihrer Federwirkung eine Kräfte übertragende Verbindung entsteht. Method for producing solid forces transmitting Connections of thermally conductive components, in particular metal or steel components that are exposed to a relatively strong temperature gradient, with the connecting links the components consist of material of low thermal conductivity, and these in the Keeping effective action at a distance, characterized in that initially one or more hollow links resiliently resilient, e.g. B. under Werkstcffeigenfederung with de; the two components to be connected are correctly positioned, and that then the cavities of the semi-rigid connecting links are filled with hardenable material be, so that by canceling their spring action a force-transmitting Connection is established. 2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Verwendung eines feinblasigen stark klebenden Kunststoffschaumes als Füllmasse, z. B. aus der Reihe der Polyurethane. 2. The method according to claim 1, characterized by using a fine-bubble, strongly adhesive plastic foam as a filler, e.g. B. out of line of the polyurethanes. 30 Ausbildung fester Verbindungen zwischen mit hbstand voneinander sich erstreckenden Bauteilen nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsglieder (5,6) an ihren den Bauteilen zugekehrten Anlageflächen Nasen/oder Handwulste aufweisen, mit denen sie hinter entsprechende Vorsprünge oder in Vertiefungen der metallbauteile querfedernd nassend eirgre@@en.30 Formation of firm connections between with a distance from one another extending components according to claim 1 and / or 2, characterized in that that the connecting members (5,6) on their contact surfaces facing the components Have noses / or hand beads with which they are behind corresponding projections or in recesses of the metal components transversely springing wet eirgre @@ en. 4. Ausbildung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daü die querfedernden Verbindungsglieder entweder so geformt sind, daß sie eine geschlossene zur Aufnahme von Füllmasse geeignete Kammer bilden, oder so, daß in Verbindung mit den Anlage flächen der verbundenen Bauteile eine geschlossene füllbare Kammer entsteht.4. Training according to claim 3, characterized in that the transverse springy Links are either shaped so that they are closed for inclusion Form suitable chamber of filling compound, or so that in connection with the plant surfaces of the connected components creates a closed, fillable chamber. 5. Ausbildung der Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindunt;sglieder etwa in der Mitte zwischen den die Randwulste oder Nasen aufweisenden Anlageflächen einen durch die Füllkammer hindurchreichenden Steg/oder eine mit Durchbrechung versehene Stützwand aufweisen, gegen welche sich bei der Einbringung querfedernde und sich abdichtend überlappende Enden oder Schenkel des Verbindungsgliedes abstützen (Pig. 3 und 3 a) 6o Ausführung der Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück eine geschlossene Kammer bildet mit nach innen gewölbten den Metallteilen zugekehrten Anlageflächen, die von der aushärtenden Füllmasse ganz oder nahezu gerade gerichtet oder vorgewölbt werden (Fig 4 und 4 a)O 7o Ausführung einer Verbindung von zwei profilierten vorzugsweise aus Leichtmetall bestehenden mit Abstand voneinander sich erstreckenden flache Querschnittsform aufweisenden Fensterrahmen, von denen der eine Rahmen der Temperatur, der Außenluft und der andere der Temperatur der Raumluft ausgesetzt ist nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet daß an den Metallbauteilen T-förmi Glieder angeformt sind, die in die Aufnahmekammer für die Füllmasse hineinragen (Fig. 5).5. Formation of the connection according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting members approximately in the middle between the the beaded edges or lugs having contact surfaces through the filling chamber have a web extending through it / or a supporting wall provided with an opening, against which transversely resilient and sealingly overlapping during the introduction Support ends or legs of the connecting link (Pig. 3 and 3 a) 6o Execution of the connection according to one of the preceding claims, characterized in that that the connector forms a closed chamber with inwardly curved the metal parts facing contact surfaces, which are completely covered by the hardening filler or almost straight or bulging (Fig 4 and 4 a) O 7o execution a connection of two profiled, preferably made of light metal having a flat cross-sectional shape extending at a distance from one another Window frames, one of which frames the temperature, the outside air and the other is exposed to the temperature of the room air according to one of the preceding claims, in particular according to claim 5, characterized in that on the metal components T-shaped members are formed which protrude into the receiving chamber for the filling compound (Fig. 5). 8. Ausbildung einer Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der beiden zu vergbindenden Bauteile einen einen hohlen langgestreckten Ansatz rechtwinkligen Querschnittes mit Aufnahmentuen für das V,erbindungsstück aufweist, derart, daß der hohle Ansatz einen, biege- und verdrehsteifen Kastenträger bildet, der in den Gehrungswinkeln von Fensterrahmen zugleich die Enden von Winkelstücken in an sich bekannter Weise aufnimmt (Fig. 5).8. Formation of a connection according to one of the preceding claims, in particular according to claim 7, characterized in that at least one of the two to be connected components a hollow elongated approach right-angled Cross-section with receiving tubes for the V, connecting piece, such that the hollow approach a, bending and torsionally rigid box girder forms, which in the Miter angles of window frames at the same time the ends of angle pieces in itself in a known manner (Fig. 5).
DE19702010663 1970-03-06 1970-03-06 Device for connecting two metal profiles to be arranged parallel to one another at a distance Ceased DE2010663B2 (en)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702010663 DE2010663B2 (en) 1970-03-06 1970-03-06 Device for connecting two metal profiles to be arranged parallel to one another at a distance
AT38971A AT329833B (en) 1970-03-06 1971-01-18 THERMAL INSULATION COMPOSITE PROFILE FOR WINDOWS, DOORS OR DGL.
US00117396A US3798869A (en) 1970-03-06 1971-02-22 Method of snap fitting channel members and foaming in place an interlock therebetween
SE7102246A SE385939B (en) 1970-03-06 1971-02-22 DEVICE FOR CONNECTING TWO PROFILE LISTS
NO718/71A NO133241C (en) 1970-03-06 1971-02-26
BE763565A BE763565A (en) 1970-03-06 1971-02-26 PROCESS FOR REALIZING SOLID LOADING AND THERMALLY INSULATING CONNECTIONS BETWEEN CONSTRUCTIVE ELEMENTS, AND CONSTRUCTIVE ASSEMBLIES OBTAINED
CH280471A CH537499A (en) 1970-03-06 1971-02-26 Profile body, method for its production, connection element for carrying out the method and use of the profile body
LU62694D LU62694A1 (en) 1970-03-06 1971-03-01
NL7102695A NL7102695A (en) 1970-03-06 1971-03-01
FR717106983A FR2081740B1 (en) 1970-03-06 1971-03-01
CA106,592A CA946580A (en) 1970-03-06 1971-03-02 Method of producing heat-insulating joints between heat-conducting structural members and structures so produced
DD15355971A DD86923A5 (en) 1970-03-06 1971-03-08 Process for the production of solid, force-transferring, heat-insulating connections between heat-conducting components as well as building bodies produced by this process
GB2267871A GB1348821A (en) 1970-03-06 1971-04-19 Support structure for use in outside walls of buildings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702010663 DE2010663B2 (en) 1970-03-06 1970-03-06 Device for connecting two metal profiles to be arranged parallel to one another at a distance

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2010663A1 true DE2010663A1 (en) 1971-09-23
DE2010663B2 DE2010663B2 (en) 1973-11-29

Family

ID=5764323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702010663 Ceased DE2010663B2 (en) 1970-03-06 1970-03-06 Device for connecting two metal profiles to be arranged parallel to one another at a distance

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT329833B (en)
DE (1) DE2010663B2 (en)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2412317A1 (en) * 1973-03-20 1974-09-26 Walter Hallauer METHOD FOR PRODUCING A CONNECTING PROFILE, IN PARTICULAR FOR WINDOWS AND DOOR FRAME OR SIMILAR COMPONENTS
US4069631A (en) * 1975-03-07 1978-01-24 Helmar Nahr Body assembled from at least two component bodies
EP0007496A1 (en) * 1978-08-01 1980-02-06 Vaw Leichtmetall Gmbh Method of making a thermally insulating metal profile
DE3035526A1 (en) * 1980-09-19 1982-04-08 Helmar Dr.Dr. 8530 Neustadt Nahr Metal profiled construction section for building use - has passages for displaced adhesive in undercut grooves on connection webs of two parallel rails
WO1983001476A1 (en) * 1981-10-26 1983-04-28 Ahlberg, Erik, Ola Snap fastening device
DE2366420C2 (en) * 1973-12-08 1985-12-05 SCHÜCO Heinz Schürmann GmbH & Co, 4800 Bielefeld Composite profile with two metal profiles that are connected to one another by an insulating layer
DE19528498C1 (en) * 1995-02-01 1996-06-27 Albert Kraemer Insulating core for thermally insulated laminar profile, partic. windows, etc.
DE19511081A1 (en) * 1995-03-25 1996-09-26 Wicona Bausysteme Gmbh Window or door profile assembly
EP1255019A2 (en) * 2001-05-02 2002-11-06 Wilfried Ensinger Hollow plastic section member and its manufacturing process
CN102434549A (en) * 2011-08-30 2012-05-02 深圳市江波龙电子有限公司 Fastener, pedestal and fastening assembly
EP2400100B1 (en) 2010-06-25 2016-07-13 DORMA Deutschland GmbH Guide rail and frame with such a guide rail
EP3034767B1 (en) 2014-12-18 2017-11-01 dormakaba Deutschland GmbH Slidable wall system
CN108661504A (en) * 2018-06-27 2018-10-16 曹娟 A kind of energy saving window system with function of balancing air pressure
DE102019111192A1 (en) * 2019-04-30 2020-11-05 Joma-Polytec Gmbh Connection profile, composite profile and method for producing the connection profile

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2361323A1 (en) 1973-12-08 1975-06-12 Schuermann & Co Heinz Insulation profile with inter insulating layer - by heating layer to plasticisation temp and pressing between metal profiles
DE3202352A1 (en) * 1982-01-26 1983-08-11 W. Hartmann & Co (Gmbh & Co), 2000 Hamburg Composite section for window bars and window-bar cross formed therefrom

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2412317A1 (en) * 1973-03-20 1974-09-26 Walter Hallauer METHOD FOR PRODUCING A CONNECTING PROFILE, IN PARTICULAR FOR WINDOWS AND DOOR FRAME OR SIMILAR COMPONENTS
DE2366420C2 (en) * 1973-12-08 1985-12-05 SCHÜCO Heinz Schürmann GmbH & Co, 4800 Bielefeld Composite profile with two metal profiles that are connected to one another by an insulating layer
US4069631A (en) * 1975-03-07 1978-01-24 Helmar Nahr Body assembled from at least two component bodies
EP0007496A1 (en) * 1978-08-01 1980-02-06 Vaw Leichtmetall Gmbh Method of making a thermally insulating metal profile
DE3035526A1 (en) * 1980-09-19 1982-04-08 Helmar Dr.Dr. 8530 Neustadt Nahr Metal profiled construction section for building use - has passages for displaced adhesive in undercut grooves on connection webs of two parallel rails
WO1983001476A1 (en) * 1981-10-26 1983-04-28 Ahlberg, Erik, Ola Snap fastening device
DE19528498C1 (en) * 1995-02-01 1996-06-27 Albert Kraemer Insulating core for thermally insulated laminar profile, partic. windows, etc.
DE19511081A1 (en) * 1995-03-25 1996-09-26 Wicona Bausysteme Gmbh Window or door profile assembly
EP1255019A2 (en) * 2001-05-02 2002-11-06 Wilfried Ensinger Hollow plastic section member and its manufacturing process
EP1255019A3 (en) * 2001-05-02 2003-10-22 Wilfried Ensinger Hollow plastic section member and its manufacturing process
EP2400100B1 (en) 2010-06-25 2016-07-13 DORMA Deutschland GmbH Guide rail and frame with such a guide rail
CN102434549A (en) * 2011-08-30 2012-05-02 深圳市江波龙电子有限公司 Fastener, pedestal and fastening assembly
EP3034767B1 (en) 2014-12-18 2017-11-01 dormakaba Deutschland GmbH Slidable wall system
CN108661504A (en) * 2018-06-27 2018-10-16 曹娟 A kind of energy saving window system with function of balancing air pressure
CN108661504B (en) * 2018-06-27 2023-08-15 曹娟 Energy-saving window system with air pressure balancing function
DE102019111192A1 (en) * 2019-04-30 2020-11-05 Joma-Polytec Gmbh Connection profile, composite profile and method for producing the connection profile

Also Published As

Publication number Publication date
AT329833B (en) 1976-05-25
DE2010663B2 (en) 1973-11-29
ATA38971A (en) 1975-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3798869A (en) Method of snap fitting channel members and foaming in place an interlock therebetween
DE2010663A1 (en) Metal window frame seal connection
DE102006061035C5 (en) Plastic profile for window, door and facade elements
EP0006431A1 (en) Hollow building panel of extruded plastics
EP2094929A1 (en) Reinforced plastic profile for window, door, and facade elements
DE19900793C2 (en) Fire protection strip
DE3246376A1 (en) Sheet-metal panels for covering walls or ceilings
DE102009037851A1 (en) Multi-part insulating body for thermal separation in profiles for window, door and facade elements, profile for window, door and facade elements and manufacturing process for the insulating body and the profile
EP0077412B1 (en) Metal section for reinforcing plastics hollow sections, plastics hollow sections reinforced by such a metal section and a frame which is made of a plastics hollow section thus reinforced
DE102004002397A1 (en) A window or door made from synthetic plastic profiled elements with aluminum facings useful in building construction and giving improvedheat insulation
EP0261159B1 (en) Composite section
EP2330272B1 (en) Frame profile and production method for same
DE4243135A1 (en) Connection method and device
DE3101630C2 (en) Connection of dimensionally stable elements
DE10033861B4 (en) Process for producing a composite profile for thermal separation in building profiles with embedded spacer element
DE7613917U1 (en) COMPOSITE PROFILE BAR FOR WINDOW AND FAÇADE CONSTRUCTIONS
DE10008465B4 (en) Thermally separated composite profile and method for its production
EP0239053A2 (en) Prefabricated roller shutter box composed of assembled brick elements, and method for producing it
DE102013014581B4 (en) Hollow body and method for producing a hollow body
DE102018108835A1 (en) Door leaf, door and method of manufacturing the door leaf
DE2454530B2 (en) Edge profile for a multi-pane insulating glass element
DE2146250A1 (en) WINDOW OR DOOR FRAME
DE2037081A1 (en) Lightweight supports, window frames or similar components in the outer wall of buildings
DE2103904A1 (en) Metal window frames made from thin-walled sheet metal profiles
AT513521B1 (en) Plastic windows

Legal Events

Date Code Title Description
BHV Refusal