DE20100627U1 - Heizpresse - Google Patents

Heizpresse

Info

Publication number
DE20100627U1
DE20100627U1 DE20100627U DE20100627U DE20100627U1 DE 20100627 U1 DE20100627 U1 DE 20100627U1 DE 20100627 U DE20100627 U DE 20100627U DE 20100627 U DE20100627 U DE 20100627U DE 20100627 U1 DE20100627 U1 DE 20100627U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
press according
heating press
hose
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20100627U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MUESSEL MASCHB GmbH
Original Assignee
MUESSEL MASCHB GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MUESSEL MASCHB GmbH filed Critical MUESSEL MASCHB GmbH
Priority to DE20100627U priority Critical patent/DE20100627U1/de
Publication of DE20100627U1 publication Critical patent/DE20100627U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06—Platens or press rams
    • B30B15/062—Press plates
    • B30B15/064—Press plates with heating or cooling means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/003—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by an elastic bag or diaphragm expanded by fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4324—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms for making closed loops, e.g. belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/709—Articles shaped in a closed loop, e.g. conveyor belts
    • B29L2031/7092—Conveyor belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt

Claims (11)

1. Heizpresse zum Verbinden von zwei Enden eines Bandma­ terials, insbesondere von Transport- oder Prozessbändern, mindestens aufweisend einen unteren Druckbalken oder ein unteres stabiles Pressengestell mit integriertem Druck­ balken, ein darüber angeordnetes unteres Druckprofil, eine untere Heizplatte, eine obere Heizplatte, ein oberes Druckprofil und einen oberen Druckbalken, wobei zwischen dem oberen Druckbalken (11) und dem oberen Druckprofil (9) ein sich im wesentlichen über die Länge des oberen Druckprofils (9) und die Breite des oberen Druckbalkens (11) erstreckender Druckschlauch (10) als Schlauchbett mit Anschlüssen zur Beaufschlagung mit einem Druckmittel vorgesehen ist und zwischen den Heizplatten (6, 7) die miteinander zu verbindenden Bandenden (3) eingelegt sind und die Druckbalken (1, 11) mindestens über seitliche Spannelemente während der Heißverpressung der Bandenden (3) zusammengehalten sind, dadurch ge­ kennzeichnet, dass zwischen dem unteren Druckbalken (1) und dem unteren Druckprofil (4) ein unterer, sich im wesentlichen über die Länge des Druckprofils (4) und die Breite des Druckbalkens (1) erstreckender weiterer Druck­ schlauch (2) als Schlauchbett mit Anschlüssen für die Be­ aufschlagung mit einem Druckmittel vorgesehen ist.
2. Heizpresse nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, dass mindestens der untere Druckschlauch (2) über die Länge verteilt in Kammern unterteilt ist, die einzeln oder gemeinsam mit einem Druckmittel beaufschlagbar sind.
3. Heizpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, dass mindestens in der Heizplatte (6, 7) oder in einer zwischen einer Heizplatte (6, 7) und den Bandenden (3) zwischengelegten Isolierung (5, 8) Drucksensoren vorgesehen sind, die den partiellen Druck auf die Bandenden (3) beim Heißpressen ermitteln, und dass die einzelnen Kammern des Druckschlauches (2, 10) oder der einteilige Druckschlauch abhängig vom partiellen, gemessenen Druck mit Druckmittel während des Heißver­ pressens beaufschlagt sind bzw. ist.
4. Heizpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckmittel Druckluft oder ein flüssiges Druckmittel ist.
5. Heizpresse nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, dass das Druckprofil (4, 9) als Kühlkörper ausgeführt ist und Kühlkanäle aufweist, die mit Kühlmit­ tel beaufschlagbar sind.
6. Heizpresse nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, dass Ventile zwischen den Auslässen der Druckschläuche (2, 10) und den Einlässen der Kühlkanäle eines Druckprofils (4, 9) vorgesehen sind und dass nach dem Heißverpressen das Druckmittel aus den Druckschläu­ chen (2, 10) oder hierüber in die Kühlkanäle des Druck­ profils (4, 9) gesteuert als Kühlmittel strömt.
7. Heizpresse nach Anspruch 1, 2, oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckschlauch (2, 10) in einem Längskanal des Druckprofils (4, 9) oder des Druck­ balkens (1, 11) eingelegt und von den seitlichen Begren­ zungen gegen seitliches Verschieben gesichert ist.
8. Heizpresse nach Ansprüch 1 oder 7, dadurch ge­ kennzeichnet, dass der Druckschlauch (2, 10) aus ei­ nem elastischen, mit Fasern verstärkten Material besteht und Anschlüsse und/oder Ventile zum Ein- und Ableiten des Druckmittels aufweist.
9. Heizpresse nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Spannmittel Spannbolzen (12) sind.
10. Heizpresse nach Anspruch 1 oder 5, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Heizplatte (6, 7) in dem Druckprofil (4, 9) integriert ist.
11. Heizpresse nach Anspruch 10, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Kühlkanäle seitlich entlang der Heizplatte (6, 7) verlaufend vorgesehen sind.
DE20100627U 2001-01-12 2001-01-12 Heizpresse Expired - Lifetime DE20100627U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20100627U DE20100627U1 (de) 2001-01-12 2001-01-12 Heizpresse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20100627U DE20100627U1 (de) 2001-01-12 2001-01-12 Heizpresse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20100627U1 true DE20100627U1 (de) 2001-05-03

Family

ID=7951590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20100627U Expired - Lifetime DE20100627U1 (de) 2001-01-12 2001-01-12 Heizpresse

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE20100627U1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1306579A1 (de) * 2001-10-24 2003-05-02 Charles Walker Consolidated Limited Verbindungspresse
DE102004049266A1 (de) * 2004-10-09 2006-04-13 Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co Kg Siegelstation
EP2053268A1 (de) 2007-10-24 2009-04-29 Boris Mihaljevic Vorrichtung und Verfahren zur Aufvulkanisierung von Kautschukprofilen auf Transport- und Prozessbänder
US9090022B1 (en) 2009-09-17 2015-07-28 Flexible Steel Lacing Company Belt splicing apparatus for conveyor belts
US9879754B2 (en) 2015-12-03 2018-01-30 Flexible Steel Lacing Company Belt splicing apparatus and method

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1306579A1 (de) * 2001-10-24 2003-05-02 Charles Walker Consolidated Limited Verbindungspresse
US6692614B2 (en) 2001-10-24 2004-02-17 Hab Asit Limited Jointing press
DE102004049266A1 (de) * 2004-10-09 2006-04-13 Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co Kg Siegelstation
US7478662B2 (en) 2004-10-09 2009-01-20 Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co. Kg Apparatus for sealing foils to each other
EP2053268A1 (de) 2007-10-24 2009-04-29 Boris Mihaljevic Vorrichtung und Verfahren zur Aufvulkanisierung von Kautschukprofilen auf Transport- und Prozessbänder
US9090022B1 (en) 2009-09-17 2015-07-28 Flexible Steel Lacing Company Belt splicing apparatus for conveyor belts
US9879754B2 (en) 2015-12-03 2018-01-30 Flexible Steel Lacing Company Belt splicing apparatus and method
US10677315B2 (en) 2015-12-03 2020-06-09 Flexible Steel Lacing Company Belt splicing apparatus and method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3936924C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Beheizung einer kontinuierlich arbeitenden Heizplattenpresse
DE19937694A1 (de) Plattenpresse, insbesondere Einetagenpresse
DE20100627U1 (de) Heizpresse
DE4009883C2 (de)
DE2344416A1 (de) Abkantpresse
DE60302806T2 (de) Träger und Führungselement für hin- und hergehende Latten eines Flurförderers, zum Be- und Entladen von Räumen
DE10320741B4 (de) Presse, insbesondere kontinuierliche Presse
DE3743933C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Beheizung einer kontinuierlich arbeitenden Heizplattenpresse
DE102017108108B4 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse mit einer Reinigungsvorrichtung und Verfahren zum Betreiben einer kontinuierlich arbeitenden Presse
DE2607504C3 (de) Vorrichtung zum Trocknen von dünnen Materialien in Stücken oder Bahnen im Durchlauf
DE2016509C3 (de) Hydraulische Belastungsvorrichtung für Materialprüfungen
DE2036911B2 (de) Heizplattenpresse
EP2279292A1 (de) Vorrichtung zur beaufschlagung von flächigem material mittels unter druck stehenden medien
DE20101062U1 (de) Vorrichtung zum Einbringen von Funktionsteilen, insbesondere Verbindungselementen in Bauteile sowie Versorgungseinheit für eine solche Vorrichtung
DE10150041B4 (de) Austrag-Kühleinrichtung für eine Druckmaschine
DE2749425C2 (de) Presse mit zwei einen Arbeitsspalt zwischen sich begrenzenden Druckteilen
DE7619756U1 (de) Presse zum endlosverbinden von treibriemen, transportbaendern und dergleichen
DE19718795B4 (de) Kurztaktpresse zum Verleimen von geschichtetem Preßgut
DE10060783B4 (de) Blechumformwerkzeug
DE3417288C2 (de)
DE20207526U1 (de) Vorrichtung zum Kühlen und Konditionieren einer Bahn
EP0864262B1 (de) Vorrichtung zum Verkleben flächiger Materialien und Hohlprofil-Heizkörper für eine solche Vorrichtung
DE4208262A1 (de) Kontinuierliche presse fuer das pressen einer pressgutmatte im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u. dgl.
DE535938C (de) Aus mehreren Platten zusammengesetztes Druckglied fuer Buegelmaschinen
EP0298209A2 (de) Vorrichtung zum Aufbringen einer Flächenpressung auf kontinuierlich bewegte Werkstoffbahnen

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20010607

R150 Term of protection extended to 6 years

Effective date: 20040210

R151 Term of protection extended to 8 years

Effective date: 20070119

R152 Term of protection extended to 10 years

Effective date: 20090226

R071 Expiry of right