DE19718795B4 - Kurztaktpresse zum Verleimen von geschichtetem Preßgut - Google Patents

Kurztaktpresse zum Verleimen von geschichtetem Preßgut Download PDF

Info

Publication number
DE19718795B4
DE19718795B4 DE19718795A DE19718795A DE19718795B4 DE 19718795 B4 DE19718795 B4 DE 19718795B4 DE 19718795 A DE19718795 A DE 19718795A DE 19718795 A DE19718795 A DE 19718795A DE 19718795 B4 DE19718795 B4 DE 19718795B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
press
iii
pressing
short
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19718795A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19718795A1 (de
Inventor
Friedrich B. Bielfeldt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Original Assignee
Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau filed Critical Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Priority to DE19718795A priority Critical patent/DE19718795B4/de
Priority to SE9801384A priority patent/SE512149C2/sv
Priority to IT1998MI000884A priority patent/IT1306250B1/it
Priority to FI980957A priority patent/FI119760B/fi
Publication of DE19718795A1 publication Critical patent/DE19718795A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19718795B4 publication Critical patent/DE19718795B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D3/00Veneer presses; Press plates; Plywood presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/20Moulding or pressing characterised by using platen-presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/007Means for maintaining the press table, the press platen or the press ram against tilting or deflection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06Platens or press rams
    • B30B15/062Press plates
    • B30B15/064Press plates with heating or cooling means

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Abstract

Kurztaktpresse zum Verleimen von geschichtetem Preßgut, welches aus Trägerplatten mit ober- und unterseitigen Vergütungslagen aus härtbarem Kunstharz oder härtbaren Kunstharzfolien, Papieren oder Furnieren besteht, mit einem Pressengestell und darin abgestützten Preßzylinderkolbenanordnungen, die die obere bewegliche beheizte Preßplatte gegen die untere feste beheizte Preßplatte während des Arbeitstaktes andrücken, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßzylinderkolbenanordnungen (2 und 3) in einer Reihe entlang der Längsmittenachse (I-I) am Pressenrahmen (9) angebracht sind, wobei die Druckkolben (3) einer Preßzylinderkolbenanordnung (2 und 3) mit zwei rechteckigen Druckbalken (4) so an die obere bewegliche Preß-/Heizplatte (5) anpreßbar angeordnet sind, daß die Längsflächen der Druckbalken (4) links und rechts der Längsmittenachse (I-I) jeweils eine Preßdrucklinie (II-II und III-III) auf der beweglichen beheizten Preß-/Heizplatte (5) bilden, wobei der Abstand (X) der beiden Preßdrucklinien (II-II und III-III), sowie die Länge (L) und Breite (B) der Druckbalken (4) entsprechend dem Preßdruckprofil wählbar für eine gleichmäßige Flächendruckverteilung zur Gesamtfläche der Preß-/Heizplatte (5) optimal vorzusehen sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Kurztaktpresse zum Verleimen von geschichtetem Preßgut gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Solche Kurztaktpressen zum Verleimen bzw. Beschichten von Trägerplatten, wie Span-, Faser-, Schnitzel- oder Hartfaserplatten, mit Vergütungsfolien, sind in der Praxis, aus der Literatur und der Patentliteratur vielfach bekannt, wie beispielsweise aus der DE 17 03 297 A oder der DE 42 32 610 A1 .
  • Beim Verpressen von schmalem Preßgut in Kurztaktpressen mit schmalen Preß-/Heizplatten, zum Beispiel mit 4–6 Fuß Breite, ist eine optimale Druckverteilung über die gesamte Fläche, insbesondere in der Breite, bei der Anordnung von zwei Reihen Preßzylinderkolbenanordnungen links und rechts zur Längsmittenachse I-I der Kurztaktpresse nicht erreichbar, weil die eingeschränkte geometrische Zuordnung der Preßzylinder zur Mitte hin durch ihre Größe im Außendurchmesser begrenzt ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kurztaktpresse zu schaffen, bei der die Druckverteilung und Druckeinleitung auf die bewegliche obere Preß-/Heizplatte links und rechts der Längsmittenachse I-I optimal ausgelegt werden kann.
  • Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß die Preßzylinderkolbenanordnungen in einer Reihe entlang der Längsmittenachse I-I am Pressenrahmen angebracht sind, wobei die Druckkolben einer Preßzylinderkolbenanordnung mit zwei rechteckigen Druckbalken so an die obere bewegliche Preß-/Heizplatte anpreßbar angeordnet sind, daß die Längsflächen der Druckbalken links und rechts der Längsmittenachse I-I jeweils eine Preßdrucklinie II-II und III-III auf der beweglichen beheizten Preß-/Heizplatte bilden, wobei der Abstand X der beiden Preßdrucklinien II-II und III-III, sowie die Länge L und Breite B der Druckbalken entsprechend dem Preßdruckprofil wählbar für eine gleichmäßige Flächendruckverteilung zur Gesamtfläche der Preß-/Heizplatte optimal vorzusehen sind.
  • Mit der erfindungsgemäßen Anordnung einer Reihe Preßzylinderkolbenanordnungen in der Kurztaktpresse und ihre Aufteilung auf zwei in ihrem Abstand X wählbare Preßdrucklinien II-II und III-III links und rechts der Längsmittenachse I-I kann durch die rechteckigen auf diese Preßdrucklinien wirkenden Druckbalken eine optimale Krafteinleitung zur oberen Preß-/Heizplatte entsprechend dem Preßdruckprofil und der Preß-/Heizplattendicke völlig frei und unabhängig gewählt und installiert werden.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung.
  • Es zeigen:
  • 1 die erfindungsgemäße Kurztaktpresse in Vorderansicht und
  • 2 die Anordnung der zwei Reihen Druckzylinderkolbenanordnungen auf der oberen Preß-/Heizplatte.
  • Die Kurztaktpresse 1 besteht nach den 1 und 2 aus dem Pressenrahmen 9 der beweglichen oberen Preß-/Heizplatte 5 und der stationären unteren Preß-/Heizplatte 6. Die bewegliche Preß-/Heizplatte 5 wird durch die Druckkolben 3 aus den Zylindern 2 auf das Preßgut 7 aufgepreßt und wieder abgehoben. Zur optimalen Druckverteilung auf die obere Preß-/Heizplatte 5 sind an der unteren Fläche der Druckkolben 3, mit wählbarem Abstand X und Länge L Druckbalken 4 angebracht. Die Druckbalken 4 wirken dabei mit ihrer Längserstreckung in zwei Längsreihen auf die Preß-/Heizplatte 5 als Preßdrucklinien II-II und III-III. Für eine optimale Druckverteilung in die obere Preß-/Heizplatte 5 ist auch die Breite B der Druckbalken 4 verschieden groß auszubilden. Zur Schonung der Preßzylinderkolbenanordnungen können die Andruckflächen der Druckbalken 4 mit hochdruckbeständigen, wärmeisolierenden Isolierstreifen 8 versehen sein. Die erfindungsgemäßen Merkmale und Maßnahmen können bei Ein- oder Mehretagenpressen aber auch bei kontinuierlich arbeitenden Pressen mit Vorteilen angewandt werden.
  • Als Preßkraftverteiler von den Druckkolben 3 auf die Druckbalken 4 dienen die dazwischen angeordneten Druckverteilerplatten 10. Zur optimalen Einstellung und Anpassung der verschiedenen Preßgutbreiten werden in vorteilhafter Weise die Druckverteilerplatten 10 in der Breite über das Maß der Zylinderaußendurchmesser vergrößert und an ihren Unterseiten mit Schienen versehen ausgeführt, so daß für eine variable Einstellung der Preßkraft auf die Längserstreckung der oberen Preß-/Heizplatte 5 die Druckbalken 4 in den Schienen (nicht dargestellt) für variable Preßdrucklinien II-II und III-III verschiebbar sind.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Kurztaktpresse
    2
    Zylinder
    3
    Druckkolben
    4
    Druckbalken
    5
    Preß-/Heizplatte oben
    6
    Preß-/Heizplatte unten
    7
    Preßgut
    8
    Isolierstreifen
    9
    Pressenrahmen
    10
    Druckverteilerplatte
    B
    Breite
    L
    Länge
    X
    Abstand der Preßdrucklinien
    I-I
    Längsmittenachse
    II-II, III-III
    Preßdrucklinien

Claims (4)

  1. Kurztaktpresse zum Verleimen von geschichtetem Preßgut, welches aus Trägerplatten mit ober- und unterseitigen Vergütungslagen aus härtbarem Kunstharz oder härtbaren Kunstharzfolien, Papieren oder Furnieren besteht, mit einem Pressengestell und darin abgestützten Preßzylinderkolbenanordnungen, die die obere bewegliche beheizte Preßplatte gegen die untere feste beheizte Preßplatte während des Arbeitstaktes andrücken, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßzylinderkolbenanordnungen (2 und 3) in einer Reihe entlang der Längsmittenachse (I-I) am Pressenrahmen (9) angebracht sind, wobei die Druckkolben (3) einer Preßzylinderkolbenanordnung (2 und 3) mit zwei rechteckigen Druckbalken (4) so an die obere bewegliche Preß-/Heizplatte (5) anpreßbar angeordnet sind, daß die Längsflächen der Druckbalken (4) links und rechts der Längsmittenachse (I-I) jeweils eine Preßdrucklinie (II-II und III-III) auf der beweglichen beheizten Preß-/Heizplatte (5) bilden, wobei der Abstand (X) der beiden Preßdrucklinien (II-II und III-III), sowie die Länge (L) und Breite (B) der Druckbalken (4) entsprechend dem Preßdruckprofil wählbar für eine gleichmäßige Flächendruckverteilung zur Gesamtfläche der Preß-/Heizplatte (5) optimal vorzusehen sind.
  2. Kurztaktpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckflächen der Druckbalken (4) mit hochdruckbeständigen, wärmeisolierenden Isolierstreifen (8) versehen sind.
  3. Kurztaktpresse nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Kurztaktpresse eine Einetagen- oder eine Mehretagenpresse oder eine kontinuierlich arbeitende Presse vorgesehen ist.
  4. Kurztaktpresse nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckverteilerplatte (10) in der Breite über das Maß des Zylinderdurchmessers und mit Schienen versehen ausgeführt ist, so daß die Druckbalken (4) für eine variable Einstellung der Preßdrucklinien (II-II und III-III) darin verschiebbar sind.
DE19718795A 1997-05-03 1997-05-03 Kurztaktpresse zum Verleimen von geschichtetem Preßgut Expired - Fee Related DE19718795B4 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19718795A DE19718795B4 (de) 1997-05-03 1997-05-03 Kurztaktpresse zum Verleimen von geschichtetem Preßgut
SE9801384A SE512149C2 (sv) 1997-05-03 1998-04-21 Kortcykelpress för limning av skiktformigt pressgods
IT1998MI000884A IT1306250B1 (it) 1997-05-03 1998-04-24 Pressa a funzionamento accelerato per incollare materiale dipressatura stratificato
FI980957A FI119760B (fi) 1997-05-03 1998-04-30 Lyhytjaksopuristin kerroksellisen puristustavaran liimaamiseksi

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19718795A DE19718795B4 (de) 1997-05-03 1997-05-03 Kurztaktpresse zum Verleimen von geschichtetem Preßgut

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19718795A1 DE19718795A1 (de) 1998-11-05
DE19718795B4 true DE19718795B4 (de) 2013-11-14

Family

ID=7828575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19718795A Expired - Fee Related DE19718795B4 (de) 1997-05-03 1997-05-03 Kurztaktpresse zum Verleimen von geschichtetem Preßgut

Country Status (4)

Country Link
DE (1) DE19718795B4 (de)
FI (1) FI119760B (de)
IT (1) IT1306250B1 (de)
SE (1) SE512149C2 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29907197U1 (de) * 1999-04-23 2000-03-16 Dusch Guenter Vorrichtung zum Übertragen von auf einem Träger spiegelbildlich aufgebrachten Schrift-Bild- oder Motivdarstellungen auf eine beliebige Unterlage
DE10053764B4 (de) * 2000-11-01 2017-05-18 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Kurztaktpresse
DE10128290B4 (de) * 2001-06-12 2013-10-24 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Kurztaktpresse zum Vergüten von Holzwerkstoffplatten
FI121300B (fi) 2008-02-22 2010-09-30 Raute Oyj Menetelmä ja laite vanerivalmistuksen liiskauspuristuksen suorittamiseksi

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1703297A1 (de) * 1968-04-29 1972-02-17 Freudenberg Carl Fa Heizplattenpresse mit selbstkompensierenden Zylinderkolbenanordnungen
DE4232610A1 (de) * 1992-09-29 1994-03-31 Siempelkamp Gmbh & Co Verfahren zur Herstellung von Laminattafeln und Einetagenplattenpresse für die Durchführung des Verfahrens

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE635868C (de) * 1932-08-30 1936-09-25 Friz Adolf Zweitraegerige Furnierpresse
DE887114C (de) * 1951-04-27 1953-08-20 Fritz Engelhardt Pressplatten fuer Furnierpresse

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1703297A1 (de) * 1968-04-29 1972-02-17 Freudenberg Carl Fa Heizplattenpresse mit selbstkompensierenden Zylinderkolbenanordnungen
DE4232610A1 (de) * 1992-09-29 1994-03-31 Siempelkamp Gmbh & Co Verfahren zur Herstellung von Laminattafeln und Einetagenplattenpresse für die Durchführung des Verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
DE19718795A1 (de) 1998-11-05
IT1306250B1 (it) 2001-06-04
ITMI980884A1 (it) 1999-10-24
FI980957A0 (fi) 1998-04-30
SE9801384D0 (sv) 1998-04-21
FI119760B (fi) 2009-03-13
FI980957A (fi) 1998-11-04
SE9801384L (sv) 1998-11-04
SE512149C2 (sv) 2000-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4340982B4 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse
DE3517492C2 (de)
EP2514585B1 (de) Kontinuierliche Presse
EP1046483B1 (de) Verfahren zum Verpressen von Pressgutmatten zu Pressgutplatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und anderen Holzwerkstoffplatten
DE3417289C2 (de)
DE19926258B4 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Werkstoffplatten
DE3013231A1 (de) Herstellen und/oder beschichten u.dgl. einer ein- oder mehrlegigen plattenbahn
DE10320741B4 (de) Presse, insbesondere kontinuierliche Presse
DE19718795B4 (de) Kurztaktpresse zum Verleimen von geschichtetem Preßgut
EP3294540B1 (de) Kontinuierlich arbeitende presse
EP2527116B1 (de) Kontinuierliche Presse und Verfahren mit solchen Presse
DE19622213A1 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse
DE10053764B4 (de) Kurztaktpresse
EP1435288B1 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse
DE19821904C1 (de) Verfahren und Doppelbandpresse zum kontinuierlichen Pressen einer Werkstoffpartikelmatte
EP0130359A2 (de) Verfahren zur Herstellung von Tragriegeln, Profilen, Balken und dgl. aus gepressten pflanzlichen Kleinteilen
DE102005041814A1 (de) Presse zum Umformen eines Formteils
DE10061389A1 (de) Überbreite kontinuierlich arbeitende Presse
DE29707992U1 (de) Kurztaktpresse zum Verleimen von geschichtetem Preßgut
DE19549190A1 (de) Langgestreckte Presse für das Pressen von Preßgutmatten
DE4327030C2 (de) Presse mit zumindest zwei Druckräumen
EP3406435A1 (de) Verfahren und presse zum verpressen einer pressgutmatte
DE102005000717A1 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Platten
EP3415304B1 (de) Presse sowie verfahren zum betrieb einer presse
EP2527113B1 (de) Kontinuierliche Presse und Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: DIEFFENBACHER GMBH + CO. KG, 75031 EPPINGEN, DE

8110 Request for examination paragraph 44
R082 Change of representative

Representative=s name: ANTON HARTDEGEN, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: DIEFFENBACHER GMBH MASCHINEN- UND ANLAGENBAU, DE

Free format text: FORMER OWNER: DIEFFENBACHER GMBH + CO. KG, 75031 EPPINGEN, DE

Effective date: 20121116

R082 Change of representative

Representative=s name: HARTDEGEN, ANTON, DIPL.-ING.(FH), DE

Effective date: 20121116

R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final

Effective date: 20140215

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20141202