DE20014953U1 - Vorrichtung zum Bearbeiten einer Platte aus Holz oder einem Holzwerkstoff - Google Patents

Vorrichtung zum Bearbeiten einer Platte aus Holz oder einem Holzwerkstoff

Info

Publication number
DE20014953U1
DE20014953U1 DE20014953U DE20014953U DE20014953U1 DE 20014953 U1 DE20014953 U1 DE 20014953U1 DE 20014953 U DE20014953 U DE 20014953U DE 20014953 U DE20014953 U DE 20014953U DE 20014953 U1 DE20014953 U1 DE 20014953U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
edge
edge band
wood
milling
panel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20014953U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE20014953U priority Critical patent/DE20014953U1/de
Publication of DE20014953U1 publication Critical patent/DE20014953U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042Devices for removing chips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042Devices for removing chips
    • B23Q11/0046Devices for removing chips by sucking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • B27D5/006Trimming, chamfering or bevelling edgings, e.g. lists

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

Vorrichtung zum Bearbeiten einer Platte aus Holz oder einem Holzwerkstoff
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bearbeiten einer Platte aus Holz oder einem Holzwerkstoff gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
5
Insbesondere zur Herstellung von Möbelplatten werden beschichtete Platten an zumindest einer Kante mit einem Kantenband versehen, das üblicherweise angeleimt oder angeklebt wird.
Ein solches Kantenband besteht vorzugsweise aus Kunststoff, beispielsweise aus PVC oder PP.
Aufgrund von Toleranzschwankungen der Platte einerseits und um einen flächenbündigen Abschluß zwischen der Plattenoberfläche und dem Kantenband zu erreichen andererseits, ist die Breite des Kantenbandes geringfügig größer als die Dicke der Platte, so daß das Kantenband nach dem Anleimen mittels eines Kantenbandfräsers so weit abgefräst wird, daß die genannte Flächenbündigkeit hergestellt wird.
LOESENBECK · STRACKE · SPECHT · DANT£- P&t£nTJ\NW&LT5 -JEuJICA1E^N fi/&phgr;&Eacgr;&Igr;^&Ggr; AND TRADEMARK ATTORNEYS
Anmeldetext vom 29.08.2000 Seite 2
Allerdings laden sich insbesondere die Frässpäne elektrostatisch auf, so daß sie vor allem in den angrenzenden Randbereichen haften bleiben.
Dem Kantenbandfräser nachfolgende, jedoch mit ihm verbundene Tastrollen, Tastschuhe und Näherungsgeber, die sich auf der entsprechenden Seite der Platte abstützen und durch die eine Führung des Kantenbandfräsers entsprechend einer vorliegenden Dickenveränderung oder dergleichen erfolgt, werden durch die anhaftenden Frässpäne in ihrer Bewegung unkontrolliert beeinflußt, wodurch sich Qualitätsminderungen beim Kantenbandfräsen ergeben.
Dies trifft gleichermaßen für eine Nacharbeit durch Ziehklingen zu, durch die ein gewünschtes präzises Zerspanen qualitätsmindernd beeinflußt wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art so auszubilden, daß die Qualität der Bearbeitung nach einem Kantenbandanleimen verbessert wird.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gelöst, die die Merkmale des An-Spruchs 1 aufweist.
Durch die Erfindung besteht nun die Möglichkeit, problemlos die entstehenden Frässpäne zu entfernen, beispielsweise durch Absaugung, da sie nicht mehr an den Plattenoberflächen bzw. dem Kantenband anhaften. Durch Auftrag des Mittels, das verhindert, daß sich sowohl die Frässpäne wie auch die entsprechend benetzten Fläche elektrostatisch aufladen, sind diese Bereiche praktisch adhäsionskraftfrei. Mit geringem Aufwand können somit alle anfallenden Frässpäne unmittelbar nach ihrer Entstehung entfernt werden.
Da die Oberflächen der Platte in dem benetzten Bereich praktisch frässpanfrei bleiben, unterbleibt auch die beschriebene Funktionseinschränkung der Tastrollen und
LOESENBECK · STRACKE · SPECHT · DANT^- P^TtNT&NTVÄLTS-iEUtfoPEiN AAiTEhO" AND TRADEMARK ATTORNEYS
Anmeldetext vom 29.08.2000 Seite 3
der nachfolgenden Ziehklingen. Hierdurch ergibt sich eine wesentliche Verbesserung des Produktionsablaufes und in gleichem Maße eine Qualitätsverbesserung der Überarbeitung bzw. der bearbeiteten Bereiche.
Wie sich überraschend gezeigt hat, wird durch die Verhinderung einer elektrostatischen Aufladung, erfmdungsgemäß durch den Auftrag eines entsprechenden fluiden Mittels, eine Anhaftung von Staub in diesen Bereichen erreicht, so daß gelagerte Platten, die bislang mühsam gesäubert werden mußten, praktisch ohne eine solche Reinigungsarbeit weiter verarbeitet werden können. Auch hieraus ergeben sich erhebliche wirtschaftliche und somit kostenmäßige Vorteile.
Das die elektrostatische Aufladung der benetzten Bereiche verhindernde fluide Mittel kann aus einer Mischung aus Wasser, Alkohol und Tensiden bestehen. Eine solche Mischung hat sich als überaus effektiv hinsichtlich der Verhinderung einer elektrostatischen Aufladung gezeigt.
Insbesondere durch den in der Mischung enthaltenen Alkohol wird die Verleimung zwischen dem Kantenband und der Platte sehr schnell gekühlt, so daß eine entsprechend schnelle Aushärtung des Leimes in der gebildeten Leimfuge erfolgt. Dies ist insoweit von besonderem Vorteil, als durch Bürsten, das zur Oberflächenbehandlung üblicherweise nach dem Kantenbandfräsen erfolgt, kein Leim aus dieser Leimfuge herausgebürstet wird. Sowohl die Fräswerkzeuge selbst wie auch nachfolgend angeordnete Kappsägen zum Durchtrennen es Kantenbandes verschmutzen kaum noch, da der Leim bereits weitgehend ausgehärtet ist.
Dies ist bisher vielfach der Fall, da der Leim in der entsprechenden Durchlaufzeit nicht ausreichend aushärten kann. Durch das Herausbürsten des Leimes aus der Leimfuge entstand so ein unschöner Übergang zwischen dem Kantenband und der Platte, der neben einem optischen auch zu einem funktioneilen Nachteil fuhrt, da sich in diese offene Fuge Schmutz einsetzen kann.
LOESENBECK · STRACKE · SPECHT · DANT^- P£T£NT£NW$Lt£ -jEUfOfEfiN £A*TEh£T AND TRADEMARK ATTORNEYS
Anmeldetext vom 29.08.2000 Seite 4
Bei einer Serienproduktion der Platten wird das fluide Mittel mittels einer Sprüheinrichtung aufgetragen, die in einer Vorrichtung unmittelbar vor den Kantenbandfräsern angeordnet ist und durch die eine exakte Dosierung des aufzutragenden Mittels möglich ist. Dabei sind Sprühköpfe vorgesehen, mit denen die defmierten Bereiche der Platte sowie das Kantenband vollständig benetzbar sind.
In jedem Fall muß der Mittelauftrag nicht auf die Randbereiche beschränkt sein. Es ist durchaus denkbar, die Ober- und Unterseite einer Platte vollständig zu benetzen, um die erwähnte Staubanhaftung zu verhindern.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird nachfolgend anhand einer Zeichnung beschrieben.
Die einzige Figur zeigt eine Vorrichtung zum Bearbeiten einer Platte in einer schematischen Seitenansicht.
In der Figur 1 ist eine Vorrichtung zum Bearbeiten einer Platte 1 aus Holz oder einem Holzwerkstoff dargestellt, die aus zwei sich gegenüber liegenden Bändern 2 besteht, die einen Wirkspalt bilden, in dem die Platte 1 geführt ist.
Zu einer ersten Kantenbearbeitung der Platte 1 sind Formatfräser 4 vorgesehen, denen Trennmittelsprühgeräte 3 vorgeschaltet sind, durch die ein Trennmittel auf die Randbereiche der Platte 1 aufsprühbar ist, durch das verhindert wird, daß Leimreste, die beim anschließenden Verleimen eines Kantenbandes mit der Kante der Platte 1 auf deren Oberfläche gelangen, dort anhaften. Dabei sind die Trennmittelsprühgeräte 3 im Einlaufbereich der Platte 1, der durch einen Pfeil A gekennzeichnet ist, angeordnet.
Den Formatfräsern 4 nachfolgend, in Transportrichtung der Platte 1 gesehen, ist eine Andruckrolle 6 vorgesehen, mit der das Kantenband an die Kante der Platte 1
LOESENBECK · STRACKE · SPECHT · DANTi- PiifcNTSv>fWÄLTS 4eu4oPE&N 4&agr;&Idigr;&Ggr;&Egr;&Ngr;&Idigr;&Ggr; AND TRADEMARK ATTORNEYS
Anmeldetext vom 29.08.2000 Seite 5
andrückbar ist. Zur Verhinderung eines Anhaftens von Leimresten an der Andruckrolle 6 ist auch hier ein Trennmittel versprühendes Trennmittelsprühgerät 3 vorgesehen, das überdies Gleitschuhe 5 benetzt, die nachfolgend zur Andruckrolle 6 angeordnet sind.
5
Des weiteren sind Kantenbandfräser 8 vorgesehen, mit denen über die Plattenoberflächen hinaus stehende Ränder des Kantenbandes abgefräst werden.
In Einlaufrichtung gesehen vor den Kantenbandfräsern 8 sind der Ober- und Unterseite der Platte 1 zugeordnet Sprüheinrichtungen 7 installiert, mit denen ein fluides Mittel auf das Kantenband und die Randbereiche der Platte 1 aufsprühbar sind, wobei das fluide Mittel so ausgebildet ist, daß es eine elektrostatische Aufladung sowohl der benetzten Bereiche, also des Kantenbandes und der Randbereiche der Platte 1, als auch der beim Abfräsen entstehenden Frässpäne verhindert.
15
Zur Reinigung der bearbeiteten Bereiche schließen sich an die Kantenbandfräser 8 sogenannte Schwabbelscheiben 10 an, die die Ober- und Unterseite der Platte 1 mittels eines Reinigungsmittels säubern, das durch Reinigungsmittelsprühvorrichtungen 9, die zwischen den Kantenbandfräsern 8 und den Schwabbelscheiben 10 vorgesehen sind, aufgetragen wird.

Claims (7)

1. Vorrichtung zum Bearbeiten einer Platte (1) aus Holz oder einem Holzwerkstoff, bei dem an zumindest eine Kante ein Kantenband, insbesondere aus Kunststoff, angeleimt ist und ein ein- oder beidseitig über die Platte (1) ragender Überstand des Kantenbandes mittels eines Kantenbandfräsers (8) abfräsbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Kantenbandfräser (8) eine Einrichtung vorgesehen ist, mit der auf das Kantenband und/oder die Platte (1) ein eine elektrostatische Aufladung der benetzten Bereiche und/oder der Frässpäne verhinderndes fluides Mittel auftragbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung als Sprüheinrichtung (7) ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Frässpäne nach dem Abfräsen mittels einer Absaugeinrichtung absaugbar sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Sprüheinrichtung (7) das fluide Mittel auf Randbereiche der Platte (1) auftragbar ist, die in ihrer Breite durch eine mit dem Kantenfräser (8) in Wirkverbindung stehende Tastrolle definiert ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ober- und/oder Unterseite der Platte (1) vollständig mit dem fluiden Mittel benetzbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung aus einer Walze oder einem Pinsel besteht.
7. Fluides Mittel zum Auftragen auf eine Platte aus Holz oder einem Holzwerkstoff sowie ein an dessen Kante angeleimtes Kantenband, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel aus einer Mischung aus Wasser, Alkohol und Tensiden besteht.
DE20014953U 2000-08-30 2000-08-30 Vorrichtung zum Bearbeiten einer Platte aus Holz oder einem Holzwerkstoff Expired - Lifetime DE20014953U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20014953U DE20014953U1 (de) 2000-08-30 2000-08-30 Vorrichtung zum Bearbeiten einer Platte aus Holz oder einem Holzwerkstoff

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20014953U DE20014953U1 (de) 2000-08-30 2000-08-30 Vorrichtung zum Bearbeiten einer Platte aus Holz oder einem Holzwerkstoff

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20014953U1 true DE20014953U1 (de) 2001-05-31

Family

ID=7945823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20014953U Expired - Lifetime DE20014953U1 (de) 2000-08-30 2000-08-30 Vorrichtung zum Bearbeiten einer Platte aus Holz oder einem Holzwerkstoff

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE20014953U1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1287955A2 (de) * 2001-08-31 2003-03-05 Homag Holzbearbeitungssysteme AG Anlage zum maschinellen Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken aus Holz und/oder Holzersatzstoffen
DE102015016904A1 (de) 2015-05-28 2016-12-01 Michael Karau Verfahren zum Befestigen von streifenförmigen Flächengebilden, insbesondere Kantenbändern an Schmalseiten von Werkstücken
EP3187320A1 (de) 2015-12-29 2017-07-05 Michael Karau Verfahren zum befestigen von streifenförmigen flächengebilden, insbesondere kantenbändern an schmalseiten von werkstücken
CN109605041A (zh) * 2018-12-14 2019-04-12 湖州三杭蒙特费罗电梯部件有限公司 电梯导轨自动加工生产线
CN109648426A (zh) * 2018-12-26 2019-04-19 东莞市众金家具有限公司 一种高效木饰面修边工艺及修边装置
EP4086052A1 (de) * 2021-05-07 2022-11-09 Riepe GmbH & Co. KG Anordnung und verfahren zum bearbeiten einer kante einer möbelplatte

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE637398C (de) 1936-03-13 1936-10-28 Karl Buete Vorrichtung zum maschinellen Aufbringen schmaler Furnierstreifen auf Kanten von Moebelteilen u. dgl.
DE4408596A1 (de) 1994-03-15 1995-09-21 Reich Spezialmaschinen Gmbh Kantenanleimmaschine mit einer Fräsvorrichtung

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE637398C (de) 1936-03-13 1936-10-28 Karl Buete Vorrichtung zum maschinellen Aufbringen schmaler Furnierstreifen auf Kanten von Moebelteilen u. dgl.
DE4408596A1 (de) 1994-03-15 1995-09-21 Reich Spezialmaschinen Gmbh Kantenanleimmaschine mit einer Fräsvorrichtung

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1287955A2 (de) * 2001-08-31 2003-03-05 Homag Holzbearbeitungssysteme AG Anlage zum maschinellen Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken aus Holz und/oder Holzersatzstoffen
DE10142432C1 (de) * 2001-08-31 2003-05-28 Homag Holzbearbeitungssysteme Anlage zum maschinellen Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken aus Holz und/oder Holzersatzstoffen
EP1287955A3 (de) * 2001-08-31 2004-02-04 Homag Holzbearbeitungssysteme AG Anlage zum maschinellen Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken aus Holz und/oder Holzersatzstoffen
DE102015016904A1 (de) 2015-05-28 2016-12-01 Michael Karau Verfahren zum Befestigen von streifenförmigen Flächengebilden, insbesondere Kantenbändern an Schmalseiten von Werkstücken
EP3187320A1 (de) 2015-12-29 2017-07-05 Michael Karau Verfahren zum befestigen von streifenförmigen flächengebilden, insbesondere kantenbändern an schmalseiten von werkstücken
CN109605041A (zh) * 2018-12-14 2019-04-12 湖州三杭蒙特费罗电梯部件有限公司 电梯导轨自动加工生产线
CN109648426A (zh) * 2018-12-26 2019-04-19 东莞市众金家具有限公司 一种高效木饰面修边工艺及修边装置
EP4086052A1 (de) * 2021-05-07 2022-11-09 Riepe GmbH & Co. KG Anordnung und verfahren zum bearbeiten einer kante einer möbelplatte

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69610418T2 (de) Pinsel mit borstenzwinge
EP2522476B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines beschichteten Plattenelementes aus Holzwerkstoff mit einem Kantenstreifen.
EP3960406A1 (de) Verfahren zum bearbeiten eines kantenbandes sowie vorrichtung zur durchführung des verfahrens
DE10042431C1 (de) Verfahren zum Bearbeiten einer Platte aus Holz oder einem Holzwerkstoff sowie ein fluides Mittel zum Auftragen auf die Platte
DE20014953U1 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten einer Platte aus Holz oder einem Holzwerkstoff
EP0711887B1 (de) Werkzeug zur Nacharbeit von Fugen aus dauerelastischer Fugenmasse
DE10006661C1 (de) Verfahren zum Nachbearbeiten eines Übergangs einer Kunststoffzier- und schutzleiste in ein angrenzendes Flächenelement
EP1323508B1 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten von Kantenstreifen
DE3415053A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum anleimen von kantenstreifen an profilierten werkstuecken
DE3241685C2 (de)
EP0999925B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten von im wesentlichen flächigen oder leistenförmigen werkstücken, insbesondere aus holzwerkstoffen
DE19531477C1 (de) Vorrichtung zum Aufsprühen eines Beschichtungsmittels auf die Oberfläche eines Werkstücks
DE29709780U1 (de) Vorrichtung zum Anleimen eines Streifens an die Kante einer beschichteten Platte
AT402002B (de) Möbelfront mit wannenförmiger aussenverkleidung
DE2805428A1 (de) Staubsaugermundstueck
DE9407622U1 (de) Schleifkörper mit einer Kontaktfläche zur Adaption mit einem Werkzeug
AT414313B (de) Erneuerte bauplatte sowie verfahren zum ausbessern von beschädigungen an einer bauplatte
DE3106551C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Möbelteilen aus winkelig zusammengesetzten Einzelteilen
DE19916776C2 (de) Vorrichtung zum Auftragen eines Klebstoffs
DE202005021103U1 (de) Vorrichtung zum Kantenbeschichten einer Möbelplatte
DE19726923C1 (de) Verfahren zum fugenschlüssigen Verbinden von Holzteilen
DE202024101411U1 (de) Anstreichhilfe
DE1704681C3 (de) Vorrichtung zum Belegen von leisten oder plattenförmigen Profil korpern mit einer Kunststoffolie
DE102021000704A1 (de) Auftragsdüse mit einem elastischen Ausformbereich zum manuellen Auftragen eines dimensionierten pastenförmigen Dichtungsmittelstrangs für eine Eckfugenabdichtung
DE202018100640U1 (de) Möbelstück mit einer Kantenleiste

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20010705

R163 Identified publications notified

Effective date: 20010522

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20030909

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20060929

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20080828

R071 Expiry of right