DE20014005U1 - Verschließbare Öffnungsvorrichtung für verschlossene Packungen mit ausgießbaren Lebensmitteln - Google Patents
Verschließbare Öffnungsvorrichtung für verschlossene Packungen mit ausgießbaren LebensmittelnInfo
- Publication number
- DE20014005U1 DE20014005U1 DE20014005U DE20014005U DE20014005U1 DE 20014005 U1 DE20014005 U1 DE 20014005U1 DE 20014005 U DE20014005 U DE 20014005U DE 20014005 U DE20014005 U DE 20014005U DE 20014005 U1 DE20014005 U1 DE 20014005U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cap
- frame
- opening
- package
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 15
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 15
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 7
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims description 4
- 230000002940 repellent Effects 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 21
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 9
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 240000003768 Solanum lycopersicum Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000020191 long-life milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000020200 pasteurised milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000021067 refined food Nutrition 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000003206 sterilizing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/72—Contents-dispensing means
- B65D5/74—Spouts
- B65D5/746—Spouts formed separately from the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
- B29C65/106—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined using flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
- B29C66/024—Thermal pre-treatments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
- B29C66/024—Thermal pre-treatments
- B29C66/0242—Heating, or preheating, e.g. drying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/5324—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length
- B29C66/53245—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow
- B29C66/53246—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow said single elements being spouts, e.g. joining spouts to containers
- B29C66/53247—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow said single elements being spouts, e.g. joining spouts to containers said spouts comprising flanges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
- B29C66/91441—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature the temperature being non-constant over time
- B29C66/91443—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature the temperature being non-constant over time following a temperature-time profile
- B29C66/91445—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature the temperature being non-constant over time following a temperature-time profile by steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/94—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the time
- B29C66/949—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the time characterised by specific time values or ranges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7162—Boxes, cartons, cases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Packages (AREA)
Description
Postfach IOII61 · ; I J! I ! !&iacgr; ! European Patent Attorneys
D-80085 München ^^p^JP " ** European Trade Mark Attorneys
Maximilianstraße 6 Mandataires en brevets europeens
D-80539München MÜLLER, SCHUPFNER & GAUGER Conseils europeens en marques
Telefon:+49-89-219912 0 :
Telefax: +49-89-219912 20 PATENTANWÄLTE MAXIMARK®
8788. GM-DE PM/TE
Tetra Laval Holdings & Finance SA Avenue General-Guisan 70 CH- 1009 Pully
Schweiz
Verschließbare Öffnungsvorrichtung für verschlossene Packungen mit ausgießbaren Lebensmitteln
MAXlMARIr9FORMOOl
Tetra Laval Holdings & Finance S.A.
8788.GM-DE
mit ausgießbaren Lebensmitteln
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine verschließbare Öffnungsvorrichtung für verschlossene Packungen mit ausgießbaren Lebensmitteln.
Wie bekannt ist, werden viele ausgießbare Lebensmittel wie z.B. Fruchtsaft, UHT-Milch (Ultrahocherhitzte Milch), Wein, Tomatensoße usw. in Packungen verkauft, die aus sterilisiertem Packungsmaterial hergestellt werden.
Ein typisches Beispiel für eine solche Packung ist die parallelepipedförmige Packung für flüssige oder ausgießbare Lebensmittel, die als Tetra Brik Aseptic (eingetragene Marke) bekannt ist und die geformt wird, indem eine Bahn aus laminierten Packungsmaterial gefaltet und verschlossen wird. Das Packungsmaterial hat eine mehrschichtige Struktur mit einer Schicht aus einem fasrigen Material, z.B. Papier, die auf beiden Seiten mit Schichten eines Heißklebekunststoffmaterials bedeckt ist, z.B. Polyethylen; im Falle von aseptischen Packungen für lang lagerbare Produkte wie UHT-Milch weist sie auch eine Schicht eines sauerstoffabweisenden Materials auf, die z.B. durch einen Aluminiumfilm definiert wird, der über einer Schicht aus Heißklebekunststoffmaterial angebracht wird und wiederum von einer weiteren Schicht aus Heißklebekunst-
stoff bedeckt ist, die schließlich die Innenseite der Packung, die mit dem Lebensmittel in Kontakt ist, definiert.
Wie bekannt ist, werden solche Packungen in vollautomatisierten Verpackungsmaschinen hergestellt, in denen eine durchgehende Röhre aus der Packungsmaterialbahn hergestellt wird; die Packungsmaterialbahn wird in der Verpackungsmaschine selbst sterilisiert, z.B. durch Verwendung eines chemischen Sterilisationsmittels wie einer Wasserstoffperoxid-Lösung, die nach der Sterilisation von den Flächen des Packungsmaterials entfernt wird, z.B. durch Verdampfen bei Wärme; und die so sterilisierte Packungsmaterialbahn wird in einer geschlossenen, sterilen Umgebung gehalten und wird gefaltet und an den Längsseiten verschlossen, um eine vertikale Röhre herzustellen.
Die Röhre wird mit dem sterilisierten oder steril verarbeiteten Lebensmittel gefüllt und wird verschlossen und an gleichbeabstandeten Querabschnitten abgeschnitten, um kissenförmige Packungen herzustellen, die dann mechanisch gefaltet werden, um die fertigen, z.B. im wesentlichen parallelepipedförmigen Packungen zu formen.
Alternativ kann das Packungsmaterial zu Packungszuschnitt geschnitten werden, der auf Formspindeln zu Packungen geformt wird, und die daraus entstehenden Packungen werden mit dem Lebensmittel gefüllt und verschlossen. Ein Beispiel für eine solche Packung ist die sogenannte "Giebeldach-Packung", die allgemein unter der Handelsbezeichnung Tetra Rex (eingetragene Marke) bekannt ist.
Um die Packung zu öffnen und das Lebensmittel in der Packung vor Kontakt mit externen Mitteln zu schützen, sind Packungen
■ ·
der oben beschriebenen Typen normalerweise mit verschließbaren Öffnungsvorrichtungen versehen.
Öffnungsvorrichtungen des sogenannten "Schraubtyps" weisen beispielsweise im wesentlichen einen Rahmen mit Außengewinde, der eine Öffnung definiert und über einer durchgehenden Öffnung oder einem aufdrückbaren oder entfernbaren Abschnitt in der Wand der Packung angebracht ist; und eine Kappe mit Innengewinde, die separat vom Rahmen hergestellt ist und die zunächst auf den Rahmen geschraubt wird, um die Öffnung zu schließen, auf.
Insbesondere weist der Rahmen einen Basisflansch, der auf der Packung angebracht ist und innen die Öffnung definiert; und einen zylindrischen, ringförmigen Abschnitt mit Außengewinde, der sich von einer Seitenkante der Öffnung erhebt und auf den eine zylindrische Seitenwand der Kappe geschraubt wird, auf.
Nachdem die Kappe abgenommen wurde, kann sie zwischen der geschlossenen Position und einer offenen Position, in der sie vom Rahmen entfernt ist, bewegt werden.
Die Kappe wird normalerweise integral mit einem entsprechenden zerstörungssichernden Ring geformt, der koaxial mit der Kappe durch aufbrechbare, radiale Verbindungsstücke verbunden ist.
Die beschriebene Kappe wird auf den Rahmen gepreßt, so daß der zerstörungssichernde Ring auf den Basisflansch einklickt, und zwar durch den Gewindeabschnitt des Rahmens nahe am Flansch.
Während des Zusammenbaus muß der zerstörungssichernde Ring deshalb die Unterseitenaussparung überwinden, die durch das Gewinde auf dem kreisförmigen Abschnitt des Rahmens definiert
wird - dies ist normalerweise ein schwieriger Arbeitsschritt und wegen des zerstörungssichernden Rings ist die Höhe der Öffnungsvorrichtung normalerweise beträchtlich, wodurch die allgemeine Abmessung der Packung vergrößert wird.
Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine verschließbare Öffnungsvorrichtung für verschlossene Packungen mit ausgießbaren Lebensmitteln bereitzustellen, die die oben genannten Nachteile, die typischerweise mit den bekannten Öffnungsvorrichtungen verbunden sind, beseitigt.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine verschließbare Öffnungsvorrichtung bereitgestellt, mit einem Rahmen, der eine Ausgußöffnung definiert und der auf einer Wand einer verschlossenen Packung für ausgießbare Lebensmittel und um einen entfernbaren Abschnitt der Packung angebracht werden kann; einer Kappe, die mit dem Rahmen zusammenwirkt, um die Öffnung zu schließen; und einem zerstörungssichernden Mittel, das mit der Kappe über aufbrechbare Verbindungsmittel verbunden ist und das eine stabil geschlossene Position der Kappe auf dem Rahmen definiert; dadurch gekennzeichnet, daß das zerstörungssichernde Mittel ein Verbindungselement aufweist, das außerhalb und seitlich mit Bezug auf die Kappe positioniert und am Rahmen angebracht ist.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich ebenfalls auf eine verschlossene Packung für ausgießbare Lebensmittel mit einer verschließbaren Öffnungsvorrichtung, mit einem Rahmen, der eine Ausgußöffnung definiert und der auf einer Wand der Packung und um einen entfernbaren Abschnitt der Packung angebracht ist; einer Kappe, die mit dem Rahmen zusammenwirkt, um die Öffnung zu schließen; und einem zerstörungssichernden Mittel, das mit der Kappe über aufbrechbare Verbindungsmittel verbunden ist
und das eine stabil geschlossene Position der Kappe auf dem Rahmen definiert, dadurch gekennzeichnet, daß das zerstörungssichernde Mittel ein Verbindungselement aufweist, das außerhalb und seitlich mit Bezug auf die Kappe positioniert und am Rahmen angebracht ist.
Zwei bevorzugte, nicht einschränkende Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden beispielhaft mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer verschlossenen Packung für ausgießbare Lebensmittel mit einer erfindungsgemäßen, verschließbaren Öffnungsvorrichtung;
Figur 2 einen vergrößerten Querschnitt, der die Komponentenschichten eines Abschnitts der Packungen aus Figur 1 darstellt, bevor die entsprechende Öffnungsvorrichtung angebracht wird;
Figur 3 eine vergrößerte, perspektivische Ansicht der Öffnungsvorrichtung aus Figur 1;
Figur 4 einen vergrößerten Querschnitt der Öffnungsvorrichtung aus Figur 1;
Figur 5 eine schematische Ansicht einer Warmverbindungseinheit zum Anbringen der verschließbaren Öffnungsvorrichtung aus Figur 1 an der entsprechenden Packung;
Figur 6 einen vergrößerten Querschnitt, der die Komponentenschichten eines Abschnitts einer anderen Ausführungsform einer verschlossenen Packung für ausgießbare Lebensmittel darstellt,
die so ausgelegt ist, daß sie die Öffnungsvorrichtung aus Figur 1 erhalten kann.
Bezugsnummer 1 in Figur 1 bezeichnet insgesamt eine aseptisch verschlossene Packung für ausgießbare Lebensmittel, z.B. eine parallelepipedförmige Packung, die als Tetra Brik Aseptic (eingetragene Marke) bekannt ist, die aus bahnförmigen Packungsmaterial wie oben genauer beschrieben hergestellt wird und die eine verschließbare Öffnungsvorrichtung 2 (Figuren 1, 3 und 4) aufweist, die aus einem Kunststoffmaterial hergestellt und auf der Packung 1 mit Hilfe einer Warmverbindungseinheit 3 (Figur 5) angebracht wird.
Das Packungsmaterial (Figur 2), aus dem die Packung 1 hergestellt wird, hat eine mehrschichtige Struktur und weist eine Hauptschicht 5 auf, die eine Öffnung 7 in einer oberen Wand der Packung 1 hat und durch eine Schicht aus einem fasrigen Material 8, z.B. Papier, definiert wird, die auf der Seite, die die Außenseite der Packung 1 definiert, mit einem Film eines Heißklebekunststoffmaterials bedeckt ist - im dargestellten Beispiel ist es Polyethylen.
Auf der Seite, die die Innenseite der Packung 1 ausbildet, ist die Hauptschicht 5 mit einer Laminatschicht 10 bedeckt, die einen entfernbaren Abschnitt 10a aufweist, der die Öffnung bedeckt.
Die Laminatschicht 10 weist einen Film 12 aus sauerstoffabweisenden Material, z.B. einen Aluminiumfilm, auf, der auf der Seite, die der Schicht aus dem fasrigen Material 8 zugewandt ist, mit einem Film aus 11 aus Heißklebekunststoffmaterial, z.B. Polyethylen, bedeckt ist, und der auf der gegenüberlie-
genden Seite mit einer Klebstoffschicht 13 und einem weiteren Film 14 eines Heißklebekunststoffmaterials, normalerweise Polyethylen, der die Innenseite der Packung 1 definiert.
Es wird nun Bezug auf Figuren 1, 3 und 4 genommen. Die Öffnungsvorrichtung 2 weist einen ringförmigen Rahmen 15, der auf der Wand 6 der Packung 1 um die Öffnung 7 angebracht wird und der eine runde Öffnung 16 definiert, aus der das Lebensmittel gegossen wird; und eine Kappe 17, die separat vom Rahmen 15 hergestellt wird und die auf dem Rahmen 15 angebracht wird, um die Öffnung 16 zu schließen, auf.
Insbesondere weist der Rahmen 15 einen ringförmigen Flansch 20, der durch Warmverbinden an der Wand 6 der Packung 1 angebracht wird und der innen die Öffnung 16 definiert; und einen zylindrischen, ringförmigen Abschnitt 21 mit Außengewinde, der sich von einer Seitenkante der Öffnung 16 erhebt, auf.
Insbesondere wird der Flansch 20 außen durch eine gerade Kante 22 und eine gebogene U-förmige Kante 23, die miteinander verbunden sind, definiert und umfaßt auf einer Unterseitenfläche 24 eine Anzahl von Stegen 25, die weiteres Kunststoffmaterial definieren, das, wenn es während des Warmverbindens schmilzt, an den Oberflächenfilm 9 der Hauptschicht 5 der Wand 6 der Packung 1 anklebt.
Die Kappe 17 weist integral einen Abschnitt 26 zum Verschließen der Öffnung 16; und einen zylindrischen, ringförmigen Abschnitt mit Innengewinde 27, der sich von einer runden Außenkante 26a des Abschnitts 26 erstreckt und der auf den ringförmigen Abschnitt 21 des Rahmens 15 geschraubt werden kann, auf.
· a
r» O ·
Insbesondere definiert der Abschnitt 26 eine Vertiefung 28, die der Seite, die am Rahmen 15 angebracht ist, zugewandt und etwas von dieser konisch erweitert ist, und umfaßt eine runde Unterseitenwand 29 und eine kegelstumpfförmige Seitenwand 30, die konisch auf die Bodenwand 29 zuläuft und die an der oberen Seite die periphere Kante 26a definiert, von der ab sich der ringförmige Abschnitt 27 in eine radial äußere und koaxiale Position mit Bezug auf die Seitenwand 30 erstreckt.
Der ringförmige Abschnitt 27 und die kegelstumpfförmige Seitenwand 30 definieren zusammen einen Aufnahmeabschnitt 31 zum Aufnehmen des ringförmigen Abschnitts 21 des Rahmens 15, der im Querschnitt in Richtung zur peripheren Kante 26a enger wird.
Die Kappe 17 ist zunächst am Rahmen 15 in einer stabil geschlossenen Position angebracht, in der der Aufnahmeabschnitt 31 mit dem ringförmigen Abschnitt 21 mit Hilfe eines aufbrechbaren, zerstörungssichernden Mittels 32 in flüssigkeitsdichtem Eingriff ist.
Ein wichtiger Aspekt der vorliegenden Erfindung ist das zerstörungssichernde Mittel 32, das einen Block 33 aus Kunststoffmaterial aufweist, der außen mit der Seite der Kappe 17 über zwei dünne Streifen 34 mit niedriger Bruchfestigkeit verbunden ist, der mit einer durchgehenden Öffnung 35 im Flansch 20 des Rahmens 15 in Eingriff ist und der mit der Außenkante der Öffnung 35 und dem Oberflächenfilm 9 der Wand 6 der Packung 1 warmverbunden ist.
Block 33 hat insbesondere im wesentlichen die Form eines dreieckigen Prismas und ist durch die Streifen 34 und entlang einer seiner Seitenkanten mit einem Vorsprung 36, der radial
vom Abschnitt 27 der Kappe 17 nach außen hervorsteht, integral verbunden.
Zunächst wird die Kappe 17 vorzugsweise auf den Rahmen 15 gedrückt, nachdem zuerst Block 33 mit der Öffnung 35 im Rahmen 15 ausgerichtet wurde oder sie kann auf den Rahmen 15 geschraubt werden, so daß Block 33 mit der Öffnung 35 ausgerichtet wird, und dann angepreßt werden.
Nachdem die Kappe 17 geöffnet wurde, kann sie zwischen der geschlossenen Position und einer offenen, vom Rahmen 15 entfernten Position bewegt werden.
Die Kappe 17 weist auch einen zylindrischen, ringförmigen Ankerabschnittt 40 auf, der sich von der peripheren Kante der Unterseitenwand 29 auf der gegenüberliegenden Seite zur Seitenwand 30 erstreckt, der sich in der geschlossenen Position durch die Öffnung 16 erstreckt und der durch die Warmverbindungseinheit 3 über das Dazwischenliegen des Oberflächenfilms 9 aus Heißklebekunststoffmaterial direkt am Abschnitt 10a der Laminatschicht 10, die die Öffnung 7 abdeckt, angebracht wird.
Insbesondere wird der Ankerabschnitt 40 durch zwei nahe beabstandete, konzentrische, hervortretende, kreisförmige Kanten 41 definiert.
Die Kappe 17 weist ebenfalls integral zwei radiale Tabs 42 im wesentlichen in der Form von rechten Trapezoiden auf, die zum leichten Auf- und Zuschrauben der Kappe 17 vom und auf den Rahmen 15 dienen.
Es wird nun auf Figur 5 Bezug genommen. Die Warmverbindungseinheit 3 umfaßt einen Verbindungskopf 43 zur Aufnahme einer
Öffnungsvorrichtung 2 zu einem bestimmten Zeitpunkt an einer Eingangsstation 44, der sich entlang einem geraden Weg P bewegt, um die Öffnungsvorrichtung zu einer Warmverbindungsstation 45 zu verbringen, an der die Öffnungsvorrichtung 2 an einer entsprechenden Packung 1 angebracht wird; eine Einspanneinheit 46 zur Aufnahme einer Packung 1 zu einem bestimmten Zeitpunkt, die sich entlang einem Weg Q quer zu Weg P bewegt, um die Packung 1 in die Warmverbindungsstation 45 und in Kontakt mit der entsprechenden Öffnungsvorrichtung 2 zu bringen; und eine erste und eine zweite Heizanordnung 47, 48, die entsprechend mit Öffnungsvorrichtungen 2 und Packungen 1 zusammenwirken entlang der entsprechenden Wege P und Q, die auf die Warmverbindungsstation 45 zulaufen.
Insbesondere ist der Verbindungskopf 43 so angebracht, daß er sich entlang einer gerade Führung 49, die Weg P definiert, bewegt, und zu einem bestimmten Zeitpunkt die Kappe 17 der Öffnungsvorrichtung 2 an einer Vorderseite 50 durch Ansaugen hält.
Die Einspanneinheit 46 weist vier Platten 51 (von denen in Figur 5 nur eine dargestellt ist) auf, die als zwei parallele Paare angeordnet sind, um einen im Querschnitt rechteckigen Aufnahmeabschnitt für eine entsprechende Packung 1 zu definieren, die so positioniert ist, daß die obere Wand 6 über die Platten 51 hinausragt und der Führung 49 zugewandt ist, um eine entsprechende Öffnungsvorrichtung 2 zu erhalten.
Bekannte Betätigungselemente (nicht dargestellt) bewirken, daß die Platten 51 entsprechende Seitenwände 52 der Packung 1 einspannen, so daß die Wand 6 in eine nach außen konvexe Anordnung anschwillt, da der Lebensmittelinhalt der Packung nicht
zusammendrückbar ist, wodurch das Anbringen der Öffnungsvorrichtung 2 erleichtert wird.
Anordnung 47 umfaßt ein Lufterwärmungselement 53, das über bekannte Betätigungselemente (nicht dargestellt) entlang der Führung 49 bewegt wird zwischen einer Arbeitsposition, in der sie der Wand 6 der Packung 1, die zwischen den Platten 51 der Einspanneinheit 46 gespannt ist, zugewandt ist, um heiße Luft auf den Abschnitt der Wand 6, der die entsprechende Öffnungsvorrichtung 2 aufnimmt, zu blasen, und einer von der Packung 1 entfernten Ruheposition, um es dem Verbindungskopf 43 zu ermöglichen, in die Warmverbindungsstation 45 gebracht zu werden.
Anordnung 48 weist ein Element zum Vorerhitzen von Luft 54 und einen Mikroflammenbrenner 55, die sich hintereinander befinden und die der Führung 49 entlang Weg P zwischen der Eingangsstation 44 und der Warmverbindungsstation 45 zugewandt sind, auf. Der Brenner 55 wird insbesondere durch eine Heizplatte definiert, die so geformt ist, daß sie die äußere Kontur des Rahmens 15 der Öffnungsvorrichtung 2 nachbildet, und die eine Anzahl von Öffnungen (in Figur 5 nicht dargestellt) hat, durch die Wasserstoff ausgestoßen wird.
Die Funktionsweise der Einheit 3 wird mit Bezug auf eine Packung 1 und eine Öffnungsvorrichtung 2 beschrieben und aus einer Ausgangsposition, in der die Packung 1 zwischen den Platten 51 der Einspannanordnung 46 eingespannt ist und die Öffnungsvorrichtung 2 durch Ansaugen an der Vorderseite 50 des Verbindungskopfes 43 an der Eingangsstation 44 zurückgehalten wird.
Der Verbindungskopf 43 wird entlang Weg P verfahren, um die Öffnungsvorrichtung 2 so zu positionieren, daß sie dem Vorerhitzelement 54 zugewandt ist, wo sie für eine vorbestimmte Zeit Tl, vorzugsweise 0,4 Sekunden, bleibt und wo sie einem Heißluftstrom, vorzugsweise bei einer Temperatur von 45O0C, ausgesetzt wird.
Am Ende des oben beschriebenen Arbeitsschrittes, wird der Verbindungskopf 43 entlang Weg P so verfahren, daß er die Öffnungsvorrichtung 2 so positioniert, daß sie dem Brenner 55 zugewandt ist, wo sie für eine vorbestimmte Zeit T2 - im vorliegenden Beispiel sind es 0,3 Sekunden - bleibt.
Zur gleichen Zeit wird das Heizelement 53, das sich in der Arbeitsposition befindet, aktiviert, um einen Heißluftstrom geeigneterweise bei einer Temperatur von 5000C - auf den Abschnitt der Wand 6 der Packung 1 zu richten, der die Öffnungsvorrichtung 2 aufnimmt. Dieser Arbeitsschritt dauert eine vorbestimmte Zeit T3, die höchstens der Zeit entspricht, die der Verbindungskopf 43 braucht, um von der Eingangsstation 44 zur Warmverbindungsstation 45 zu verfahren - im dargestellten Beispiel sind dies 0,8 Sekunden.
Das Heizelement 53 wird in die Ruheposition zurückgebracht und durch den Verbindungskopf 4 3 ersetzt, der in die Warmverbindungsstation 4 5 kommt. An diesem Punkt wird die Einspannanordnung 4 6 entlang Weg Q bewegt, um die Wand 6 der Packung 1 in Kontakt mit der Öffnungsvorrichtung 2 zu bringen und um die Wand 6 gegen die Öffnungsvorrichtung 2 gepreßt zu halten und zwar für einen Zeitabschnitt T4, der nötig ist um ein Zusammenfügen zu erreichen - im dargestellten Beispiel ist es 1 Sekunde - und bei einem Druck, der vorzugsweise zwischen 3,5 und 3,9 N liegt.
i * · &iacgr;-&igr;&iacgr;-3 ♦_ * » » ·
Zu diesem Zeitpunkt verbindet sich das teilweise geschmolzene Kunststoffmaterial des Rahmens 15 und des Ankerabschnitts 40 der Kappe 17 entsprechend mit dem Oberflächenfilm 9 der Hauptschicht 5 um die Öffnung 7 und durch das Dazwischenliegen des Films 9 mit dem Abschnitt 10a der Laminatschicht 10, der die Öffnung 7 abdeckt. Zur gleichen Zeit wird Block 33 entlang der Kanten der Öffnung 35 im Flansch 20 des Rahmens 15 und mit dem Oberflächenfilm 9 der Hauptschicht 5 der Wand 6 der Packung 1 verschmolzen.
Bei der tatsächlichen Verwendung wird die Packung 1 durch Verwenden der Tabs 42, um die Kappe 17 bezüglich des Rahmens 15 zu drehen und die Streifen 34, die Block 33 mit der Kappe 17 verbinden zu brechen, geöffnet. Wenn sie sich dreht, hält die Kappe 17 den Abschnitt 10a der Laminatschicht 10, der die Öffnung 7 abdeckt und mit dem Ankerabschnitt 40 verbunden ist, so daß der Abschnitt 10a vom Rest der Wand 6 entfernt und die Öffnung 7 abgedeckt wird.
Alternativ, kann die Öffnungsvorrichtung 2 auf vorteilhafte Weise durch die Warmverbindungseinheit 3 an anderen Packungen als der oben beschriebenen angebracht werden, z.B. an nichtaseptischen Packungen für ausgießbare Lebensmittel wie z.B. pasteurisierter Milch. Ein Beispiel wird teilweise in Figur 6 schematisch dargestellt und insgesamt mit der Bezugsnummer 1' bezeichnet.
Das Material, aus dem die Packung 1' hergestellt wird, hat eine mehrschichtige Struktur mit einer Schicht 70 aus einem fasrigen Material, z.B. Papier, die auf beiden Seiten mit entsprechenden Filmen 71, 72 eines Heißklebekunststoffmaterials, z.B. Polyethylen, bedeckt ist und die auf einer Wand 69 der
• *·« r. &Igr;&agr;. — ** ·*
Packung 1' einen entfernbaren Abschnitt 70a hat, der vorzugsweise durch eine Aufreißline 73 definiert wird, die wiederum durch aufeinanderfolgende Perforationen definiert wird.
In diesem Fall wird der Rahmen 15 der Öffnungsvorrichtung 2 um den entfernbaren Abschnitt 70a der Packung 1' angebracht und der Ankerabschnitt 40 der Kappe 17 wird direkt durch den dazwischenliegenden Film 71 aus Heißklebekunststoffmaterial mit dem entfernbaren Abschnitt 70a verbunden.
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Packungen 1, 1' und der Öffnungsvorrichtung 2 sind aus der vorstehenden Beschreibung offensichtlich.
Insbesondere durch das zerstörungssichernde Mittel 32, das sich bezüglich der Kappe 17 seitlich und nach außen und innerhalb der gesamten axialen Abmessung der Kappe erstreckt, ist die gesamte Höhe der Öffnungsvorrichtung 2 besonders gering und entspricht ausschließlich der Höhe der Kappe 17 selbst. Außerdem ist die Öffnungsvorrichtung 2 leichter zusammenzufügen, da keine Unterseiteneinbuchtungen überwunden werden müssen, wenn die Kappe 17 am Rahmen 15 angebracht wird.
Es ist offensichtlich, daß Änderungen an den Packungen 1, 1' und der Öffnungsvorrichtung 2 vorgenommen werden können, ohne vom Umfang der beiliegenden Ansprüche abzuweichen.
Die Öffnungsvorrichtung kann insbesondere auf andere Art und Weise, z.B. durch Klebstoff, an den Packungen 1, 1' angebracht werden.
Claims (20)
1. Verschließbare Öffnungsvorrichtung (2) mit einem Rahmen (15), der eine Ausgußöffnung (16) definiert und der auf einer Wand (6, 69) einer verschlossenen Packung (1, 1') für ausgießbare Lebensmittel und um einen entfernbaren Abschnitt (10a, 70a) der Packung (1, 1') angebracht werden kann; einer Kappe (17), die mit dem Rahmen (15) zusammenwirkt, um die Öffnung (16) zu schließen; und einem zerstörungssichernden Mittel (32), das mit der Kappe (17) über aufbrechbare Verbindungsmittel (34) verbunden ist und das eine stabil geschlossene Position der Kappe (17) auf dem Rahmen (15) definiert; dadurch gekennzeichnet, daß das zerstörungssichernde Mittel (32) ein Verbindungselement (33) aufweist, das außerhalb und seitlich mit Bezug auf die Kappe (17) positioniert und am Rahmen (15) angebracht ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsmittel (33) an der Packung (1, 1') durch eine durchgehende Öffnung (35) im Rahmen (15) angebracht werden kann.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsmittel (33) am Rahmen (15) und an der Wand (6, 69) der Packung (1, 1') durch Warmverbinden angebracht wird.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (33) integral von einem Seitenabschnitt (27) der Kappe (17) absteht.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (15) einen Basisflansch (20) aufweist, der an der Wand (6, 69) der Packung (1, 1') angebracht werden kann, der innen die Öffnung (16) definiert und der die Öffnung (35) für das Verbindungselement (33) hat.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (15) einen zylindrischen, ringförmigen Abschnitt mit Außengewinde (21) aufweist, der sich vom Basisflansch (20), von einer Seitenkante der Öffnung (16) erhebt; und daß der Seitenabschnitt (27) der Kappe (17) zylindrisch ist, ein Innengewinde hat und auf den ringförmigen Abschnitt (21) des Rahmens (15) geschraubt werden kann.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement durch einen Block (33) aus Kunststoffmaterial definiert wird, der radial vom Seitenabschnitt (27) der Kappe (17) absteht.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (17) wenigstens ein Paar von Tabs (42) aufweist, die sich radial nach außen vom Seitenabschnitt (27) der Kappe (17) erstrecken.
9. Eine verschlossene Packung (1, 1') für ausgießbare Lebensmittel mit einer verschließbaren Öffnungsvorrichtung (2) mit einem Rahmen (15), der eine Ausgußöffnung (16) definiert und der auf einer Wand (6, 69) der Packung (1, 1') und um einen entfernbaren Abschnitt (10a, 70a) der Packung (1, 1') angebracht ist; einer Kappe (17), die mit dem Rahmen (15) zusammenwirkt, um die Öffnung (16) zu schließen; und einem zerstörungssichernden Mittel (32), das mit der Kappe (17) über aufbrechbare Verbindungsmittel (34) verbunden ist und das eine stabil geschlossene Position der Kappe (17) auf dem Rahmen (15) definiert; dadurch gekennzeichnet, daß das zerstörungssichernde Mittel (32) ein Verbindungselement (33) aufweist, das außerhalb und seitlich mit Bezug auf die Kappe (17) positioniert und am Rahmen (15) angebracht ist.
10. Packung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsmittel (33) an der Wand (6, 69) durch eine durchgehende Öffnung (35) im Rahmen (15) angebracht ist.
11. Packung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsmittel (33) am Rahmen (15) und an der Wand (6, 69) der Packung (1, 1') durch Warmverbinden angebracht ist.
12. Packung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (33) integral von einem Seitenabschnitt (27) der Kappe (17) absteht.
13. Packung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (15) einen Basisflansch (20) aufweist, der an der Wand (6, 69) der Packung (1, 1') angebracht ist, innen die Öffnung (16) definiert und die Öffnung (35) für das Verbindungselement (33) hat.
14. Packung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (15) einen zylindrischen, ringförmigen Abschnitt mit Außengewinde (21) aufweist, der sich vom Basisflansch (20), von einer Seitenkante der Öffnung (16) erhebt; und daß der Seitenabschnitt (27) der Kappe (17) zylindrisch ist, ein Innengewinde hat und auf den ringförmigen Abschnitt (21) des Rahmens (15) geschraubt werden kann.
15. Packung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement durch einen Block (33) aus Kunststoffmaterial definiert wird, der radial vom Seitenabschnitt (27) der Kappe (17) absteht.
16. Packung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (17) wenigstens ein Paar von Tabs (42) aufweist, die sich radial nach außen vom Seitenabschnitt (27) der Kappe (17) erstrecken.
17. Packung nach einem der Ansprüche 9 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (17) einen Ankerabschnitt (40) aufweist, der in der stabil geschlossenen Position der Kappe (17) direkt am entfernbaren Abschnitt (10a, 70a) der Wand (6, 69) angebracht ist.
18. Packung nach einem der Ansprüche 9 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der entfernbare Abschnitt (10a) der Seitenwand (6) wenigstens einen Film eines sauerstoffabweisenden Materials (11) aufweist.
19. Packung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem Packungsmaterial hergestellt wird, das eine mehrschichtige Struktur hat und das wenigstens eine Schicht aus einem fasrigen Material (8) aufweist, die eine durchgehende Öffnung (7) hat und wenigstens auf einer Seite mit einer Laminatschicht (10) bedeckt ist, die den Film des abweisenden Material (11) beinhaltet, die die Öffnung (7) abdeckt und an dieser Öffnung (7) den entfernbaren Abschnitt (10a) der Wand (6) definiert.
20. Packung nach einem der Ansprüche 9 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand (69) wenigstens eine Schicht eines fasrigen Materials (70) aufweist; und daß der entfernbare Abschnitt (70a) der Wand (69) durch einen Abschnitt der Schicht aus fasrigen Material (70) definiert wird, der durch eine bevorzugte Aufreißlinie (73) definiert wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT1999TO000726 IT1310146B1 (it) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | Dispositivo di apertura richiudibile per confezioni sigillate diprodotti alimentari versabili |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE20014005U1 true DE20014005U1 (de) | 2001-01-11 |
Family
ID=11418036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE20014005U Expired - Lifetime DE20014005U1 (de) | 1999-08-27 | 2000-08-15 | Verschließbare Öffnungsvorrichtung für verschlossene Packungen mit ausgießbaren Lebensmitteln |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU7412000A (de) |
DE (1) | DE20014005U1 (de) |
IT (1) | IT1310146B1 (de) |
WO (1) | WO2001015979A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2294416T3 (es) | 2000-07-11 | 2008-04-01 | TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE SA | Envase hermetico para productos alimenticios vertibles, y metodo de produccion correspondiente. |
ES2396538T3 (es) | 2004-11-12 | 2013-02-22 | Elopak Systems Ag | Mejoras en dispositivos de pico vertedor o relacionados con los mismos |
US10392154B2 (en) * | 2016-05-05 | 2019-08-27 | Lubuag Ltd. | Procedure for manufacturing a laminated package for solid products in powder or grain form, as well as a package obtained by this procedure |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5108029A (en) | 1990-02-16 | 1992-04-28 | Capitol Spouts, Inc. | Reclosable attachment for containers |
WO1999000308A1 (fr) | 1997-06-27 | 1999-01-07 | Rical | Ensemble verseur a bouchage a vis pour un recipient |
DE19805030A1 (de) | 1998-02-09 | 1999-08-12 | Sig Combibloc Gmbh | Wiederverschließbares Ausgießelement und damit versehene Flachgiebelverbundpackung |
WO1999062775A1 (fr) | 1998-06-04 | 1999-12-09 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Fermeture ayant moyens de perforation et embout verseur |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4813578A (en) * | 1988-03-11 | 1989-03-21 | International Paper Company | Self opening pour spout and screw cap |
FR2715636B1 (fr) * | 1994-02-01 | 1996-04-12 | Comexo Sa | Sachet à maintien vertical avec bouchon et douille. |
AU5843296A (en) * | 1995-06-21 | 1997-01-22 | Elopak Systems Ag | Pouring device for a container |
US5799840A (en) * | 1996-04-25 | 1998-09-01 | Tetra Laval Holdings & Finance, S A | Closure formed as a single, integral part |
-
1999
- 1999-08-27 IT IT1999TO000726 patent/IT1310146B1/it active
-
2000
- 2000-08-15 DE DE20014005U patent/DE20014005U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-22 WO PCT/EP2000/008197 patent/WO2001015979A1/en active Application Filing
- 2000-08-22 AU AU74120/00A patent/AU7412000A/en not_active Abandoned
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5108029A (en) | 1990-02-16 | 1992-04-28 | Capitol Spouts, Inc. | Reclosable attachment for containers |
WO1999000308A1 (fr) | 1997-06-27 | 1999-01-07 | Rical | Ensemble verseur a bouchage a vis pour un recipient |
DE19805030A1 (de) | 1998-02-09 | 1999-08-12 | Sig Combibloc Gmbh | Wiederverschließbares Ausgießelement und damit versehene Flachgiebelverbundpackung |
WO1999062775A1 (fr) | 1998-06-04 | 1999-12-09 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Fermeture ayant moyens de perforation et embout verseur |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
07291276 A |
JP Patent Abstracts of Japan: 00191001 A |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITTO990726A1 (it) | 2001-02-27 |
AU7412000A (en) | 2001-03-26 |
IT1310146B1 (it) | 2002-02-11 |
WO2001015979A1 (en) | 2001-03-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69937399T2 (de) | Verfahren zum Anbringen einer abschliessbaren Öffnung an einer Packung für ausgiessbare Nahrungsmittel | |
DE69918993T2 (de) | Verschliessbare Öffnungsvorrichtung für Packungen für fliessfähige Nahrungsmittel | |
DE60121920T2 (de) | Verschliessbare Öffnungs- und Ausgiessvorrichtung für versiegelte Lebensmittelbehälter | |
DE69822691T2 (de) | Öffnungsvorrichtung für Behälter mit fließfähigen Lebensmitteln | |
DE60209689T2 (de) | Verschliessbare Öffnungsvorrichtung für Packungen für fliessfähige Nahrungsmittel | |
DE69021078T2 (de) | Einstückige ausgusstülle mit dichter verbindung zu den innen- und aussenseiten eines flüssigkeitsdichten kartonbehälters. | |
DE69206220T2 (de) | Öffnungseinrichtung für eine Packung. | |
EP0332800B1 (de) | Quaderförmige Flachgiebelpackung und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE68910002T2 (de) | Wasserdichter Karton mit auf seiner Innen- und Aussenfläche verschweisstem, einstückigem Ausgiesser. | |
EP1062158B1 (de) | Wiederverschliessbares ausgiesselement und damit versehene flachgiebelverbundpackung | |
DE69309752T2 (de) | Öffnungsvorrichtung und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE60318238T2 (de) | Versiegelte verpackung für nahrungsmittel | |
EP0431240A1 (de) | Ausgiesseinrichtung für eine Fliessmittelpackung und Verfahren zur Herstellung einer Ausgiesseinrichtung | |
DE69105456T2 (de) | Öffnungsvorrichtung für Verpackungsbehälter. | |
DE69205533T2 (de) | Öffnungsvorrichtung für Verpackungsbehälter. | |
DE602004012441T2 (de) | Ansätze | |
DE69401892T2 (de) | Öffnungsvorrichtung für einen Verpackungsbehälter | |
DE20303386U1 (de) | Öffnungsvorrichtung und Verpackung mit einer solchen Öffnungsvorrichtung | |
DE60311274T2 (de) | Wiederverschliessbare Öffnungsvorrichtung für Packungen aus versiegelter Folie für ausgiessbare Nahrungsmittel | |
DE60102070T2 (de) | Ultraschallsiegelvorrichtung zum Versiegeln von Verpackungen mit fliessfähigen Nahrungsmitteln | |
DE68901858T2 (de) | Verfahren zum verbinden einer greifvorrichtung mit einer bahn oder einem flaechigen verpackungs-schichtstoff. | |
DE69207895T2 (de) | Aseptische Flüssigkeitsverpackung versehen mit einem wiederverschliessbaren Öffnungselement | |
EP0807581A1 (de) | Fliessmittelverpackung mit Ausgiessvorrichtung und Verfahren zur Herstellung derselben | |
DE60118599T2 (de) | Verfahren zum aufbringen einer öffnungsvorrichtung an verpackungsmaterial sowie so hergestellte verpackung | |
DE20014005U1 (de) | Verschließbare Öffnungsvorrichtung für verschlossene Packungen mit ausgießbaren Lebensmitteln |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20010215 |
|
R163 | Identified publications notified |
Effective date: 20010130 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20031028 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20061017 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20081103 |
|
R071 | Expiry of right |