DE2000687B2

DE2000687B2 - DEVICE FOR APPLYING A FLOWABLE MASS

Info

Publication number: DE2000687B2
Application number: DE19702000687
Authority: DE
Inventors: Clark Edward Midland Mich. Swayze (V.St.A.). E04g 11-12
Original assignee: Dow Corning Corp., Midland, Mich. (V.StA.)
Priority date: 1969-01-08
Filing date: 1970-01-08
Publication date: 1972-11-30
Also published as: FR2037036A1; GB1255279A; JPS4840461B1; BE744120A; DE2000687A1; NL7000179A; US3559234A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen einer fließfähigen Masse auf die Stoßstelle zweier einen Winkel miteinander einschließender Platten und zum Glätten dieser Masse, mit an einem Mundstück einer diese fließfähige Masse enthaltenden Tube befestigbarem Anschlußstück, welches über einen hohlen Schaft mit einem Auftragskopf verbunden ic·, der zwei im Winkel zueinander verlnufende Schenkel aufweist.The invention relates to a device for applying a flowable mass to the joint two plates enclosing an angle with each other and for smoothing this mass, with on one Mouthpiece of a tube containing this flowable mass attachable connection piece, which Connected via a hollow shaft to an application head, the two running at an angle to one another Has legs.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art rUSA.-Patentschrift 2 594 606) wird die fließfähige Masse über jeweils eine großflächige Öffnung in jedem der beiden Schenkel des Auftragkopfes aufgetragen. Hierdurch wird der gesamte von den Schenkeln übergriffene Eckbereich der Platten beschichtet,In a known device of this type (US Pat. No. 2,594,606) the flowable Compound applied via a large opening in each of the two legs of the application head. As a result, the entire corner area of the panels overlapped by the legs is coated,

und zwar derart, daß die Stärke der Beschichtung nach außen hin allmählich abnimmt Es ergeben sich nach außen hin fließend verlaufende Ränder, die wegen der bei derartigen Platten stets gegebenen Unebenheiten nicht geradlinig verlaufen.in such a way that the thickness of the coating gradually decreasing towards the outside. There are outwardly flowing edges, which are due to the unevenness that is always given in such panels does not run in a straight line.

ίο Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird darin gesehen, eine Vorrichtung der genannten Art zu schaffen, durch die die Masse in Form einer Leiste auftragbar ist, die an jeder Stelle einen gleichgroßen und gleichförmigen Querschnitt hat und ge-ίο The object on which the invention is based is seen in creating a device of the type mentioned, through which the mass in the form of a Strip can be applied, which has an equally large and uniform cross-section at every point and

radlinige Ränder aufweist, und zwar unabhängig von der Geschicklichkeit der Bedienungsperson.has rectilinear edges, regardless of the skill of the operator.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine die beiden Schenkel miteinander verbindende und eine Düsenöffnung aufweisende Basisfläche, die, in Bewegungsrichtung der Vorrichtung gesehen, auf ihrer der Düsenöffnung nachgeschalteten Seite als ebene, gleiche Winkel mit den Außenflächen der Schenkel einschließende Fläche und auf der anderen Seite der Düsenöffnung als zwischen den Schenkeln verlaufende Hohlkehle ausgebildet ist.According to the invention, this object is achieved by a device connecting the two legs to one another and a base surface having a nozzle opening which, in the direction of movement of the device seen on its side downstream of the nozzle opening as a flat, equal angle with the outer surfaces the area enclosing the leg and on the other side of the nozzle opening than between the Legs extending groove is formed.

Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung der Vorrichtung ist es möglich, die Stoßstelle zweier miteinander einen Winkel einschließender Platten schnell und sicher mit Dichtleisten abzudecken, die einen stets gleichen Querschnitt und geradlinig verlaufende Ränder aufweisen; die Geschicklichkeit dtr das Auftragen der fließfähigen Masse besorgenden Person spielt dabei praktisch keine Rolle. Die Gleichmäßigkeit der mit der ert.ndungsgemäßen Vorrichtung erzielbaren Leiste ist nicht nur besonders ästhetisch, sondern sie ;nthebt auch der Notwendigkeit, nach dem Auftragen überflüssige, in Form von Säumen vorliegende Masse zu entfernen. Wird nämlich z. B. eine Siliconmasse verwendet, dann lassen sich die Stellen dei Platten, von denen die Masse entfernt werden mußte, nur schwer wieder übermalen, da stets eine dünne, anhaltende Schicht dieser Masse verbleibt und die Farbe abstößt.This inventive design of the device, it is possible for the joint between two to cover an angle enclosing plates quickly and safely with sealing strips that always have the same cross-section and straight edges; the skill dtr the application of the flowable mass is practically irrelevant. the Uniformity of the bar that can be achieved with the device according to the invention is not only special aesthetic, but it also eliminates the need to add superfluous after application Form of hems to remove existing mass. Is z. B. a silicone compound is used, then the places on the plates from which the mass had to be removed can only be restored with difficulty Paint over, as a thin, persistent layer of this mass always remains and the paint repels.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 9. Die Erfindung und ihre vorteilhafte Ausgestaltung ist im folgenden an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtFurther embodiments of the invention are the subject matter of claims 2 to 9. The invention and their advantageous embodiment is shown below with reference to an embodiment shown in the drawing explained in more detail. It shows

F i g. 1 die Vorderansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung,F i g. 1 the front view of a device according to the invention,

F i g. 2 die Hinteransicht der in F i g. 1 dargestellten Verrichtung,F i g. 2 shows the rear view of the in FIG. 1 performance shown,

F i g. 3 die in den F i g. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung von der Seite, teilweise geschnitten,F i g. 3 the in the F i g. 1 and 2 shown device from the side, partly in section,

F i g. 4 eine Ansicht dieser Vorrichtung von unten undF i g. 4 shows a view of this device from below and

F i g. 5 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fi g. 1 in Betrieb.F i g. 5 is a side view of the device according to FIG Fi g. 1 in operation.

Eine Vorrichtung 10 zum Auftragen einer fließfähigen Masse auf die Stoßstelle zweier einen Winkel miteinander einschließender Platten und zum Glätten dieser Maße weist ein an einem Mundstück einer diese fließfällige Masse enthaltenden Tube 41 befestigbares Anschlußstück 13 auf. Das Anschlußstück 13 isi über einen hohlen Schaft 15 mit einem Auftragkopf 17 verbunden, der zwei im Winkel zueinander verlaufende Schenkel 31 und 33 aufweist. Erfindungsgemäß ist eine die beiden Schenkel 31 und 33A device 10 for applying a flowable mass to the joint between two an angle enclosing plates and for smoothing these dimensions has a on a mouthpiece a this flowable mass containing tube 41 attachable connector 13 on. The connector 13 is connected via a hollow shaft 15 to an application head 17, the two at an angle to one another having extending legs 31 and 33. According to the invention, one of the two legs 31 and 33 is

miteinander verbindende und eine Düsenöffnung 25 aufweisende Basisfläche vorgesehen. Diese Basisfläche ist, in Bewegungsrichtung der Vorrichtung 10 gesehen, auf ihrer der Düsenöffnung 25 nachgeschalteten Seite als ebene, gleiche Winkel mit den Außenflächen der Schenkel 31, 33 einschließende Fläche 37 und auf der anderen Seite der Düsenöffnung 25 als zwischen den Schenkeln 31, 33 verlaufende Hohlkehle 39 ausgebildet.interconnecting and a nozzle opening 25 having base surface is provided. This base area is, seen in the direction of movement of the device 10, on its downstream of the nozzle opening 25 Side as a flat surface 37 enclosing the same angle with the outer surfaces of the legs 31, 33 and on the other side of the nozzle opening 25 than between the legs 31, 33 running groove 39 trained.

Die gesamte Vorrichtung 10 kann aus einem einzigen Stück hergestellt sein, beispielsweise mittels Spritzgußverfahren od. dgl. Als Material kann Kunststoff verwendet werden.The entire device 10 can be made from a single piece, for example by means of Injection molding or the like. Plastic can be used as the material.

Die Außenflächen der Schenkel 31, 33 schließen mit ihrer durch die Achse des hohlen Schaftes 15 verlaufenden Symnietrieebene jeweils einen Winkel von 45° ein.The outer surfaces of the legs 31, 33 close with their through the axis of the hollow shaft 15 extending plane of symmetry each an angle of 45 °.

Da die meisten Tubenmundstücke Außengewinde haben, kann das Anschlußstück 13 ein an das Tubenmundstück aufschraubbares Gewb.de 21 aufweisen. Es können jedoch auch komplementäre Stege oder Nuten vorgesehen sein, mittels welcher das Anschlußstück 13 abnehmbar am Tubenmundstück befestigbar ist. Ferner weist die äußere Fläche des Anschlußstückes 13 zweckmäßig eine Riffelung 23 auf, um eine griffige Oberfläche zu erhalten. Diese Riffelung 23 kann auch auf dem hohlen Schaft 15 vorgesehen sein. Ferner ist das gezeigte Anschlußstück 13 zylinderförmig ausgebildet.Since most tube mouthpieces have external threads, the connection piece 13 can be attached to the tube mouthpiece have screw-on Gewb.de 21. However, complementary webs can also be used or grooves can be provided, by means of which the connecting piece 13 can be removably attached to the tube mouthpiece is. Furthermore, the outer surface of the connecting piece 13 expediently has a corrugation 23, to get a non-slip surface. This corrugation 23 can also be provided on the hollow shaft 15 be. Furthermore, the connection piece 13 shown is cylindrical.

Wie am besten aus F i g. 4 zu ersehen ist, sind auf der Außenfläche jedes Schenkels 31 bzw. 33 Querrippen 35 vorgesehen. Diese Querrippen 35 säubern die Oberfläche der einen Winkel miteinander einschließenden Platten von überschüssiger oder überfließender Masse, wenn die Vorrichtung 10 längs dieser Oberfläche geführt wird.As best seen in Fig. 4 can be seen, are on the outer surface of each leg 31 and 33 transverse ribs 35 provided. These transverse ribs 35 clean the surface of those enclosing an angle with one another Plates of excess or overflowing mass when the device 10 is longitudinal this surface is guided.

Zur Herstellung der Vorrichtung 10 wird Polyäthylen bzw. Polytetrafluoräthylen bevorzugt, da es sich dabei um nicht klebende Materialien mit niederer Reibung handelt. Dabei kann der Auftragkopf 17 so dünn gemacht werden, daß er flexibel ist. Sollte es daher vorkommen, daß die beiden Oberflächen der Platten nicht den gewünschten Winkel aufweisen, so r_efts"ttätig""in Ausfluchtung mit der Stoßstelle der ^^ÄTn^ die Fläche 37 liegt schließt mitFor the manufacture of the device 10, polyethylene or polytetrafluoroethylene is preferred, since these are non-adhesive materials with low friction. The application head 17 can be made so thin that it is flexible. Should it therefore happen that the two surfaces of the plates do not have the desired angle, then r _e fts "active""in alignment with the joint of the ^^ ÄTn ^ the surface 37 closes with it

IOIO

15 deutlich 15 clearly

AuttragKopies 17 wird gegen eine der senkrechten Oberflächen der Platten, dl·, die Stcßstelle bilden, gehalten, wobei sich der andere Schenkel dann senkrecht zum ersten Schenkel an die Oberfläche der anderen Platte anlegt. Wird die Masse aus der Tube 41 ausgedrückt und diese zusammen mit der Vorrichtung 10 längs der Stoßstelle bewegt, dann wird die as Masse als gleichmäßige Dichtleiste bzw. Eckwulst auf die Stoßstelle aufgetragen. Dieser Eckwulst wird von den Innenflächen der Schenkel 31 und 33 geformt und in einem vorbestimmten Winkel zu den Oberflächen der Platten von der Fläche 37 geglättet. Es versteht sich, daß die Hohlkehle 39 der vorangehende Teil ist, wenn die Vorrichtung längs der Stoßstelle verschoben wird. Überschüssiges Material, daß aus der Hohlkehle 39 austritt, wird sofort von den senkrechten Oberflächen der Platten durch die Querrippen 35 auf den Schenkeln jl und 33 abgekratzt. V''-d die Vorrichtung 10 aus einen nicht haftenden oder nicht klebenden Material hergestellt, so gleitet sie weich und leicht längs der Oberflächen der Platten. Die Verwendung derartiger Stoffe ermöglicht es ferner, daß die Vorrichtung 10 leicht und schnell von der Masse, die auf die Stoßstelle aufgetragen wird, gereinigt werden kann, sobald die jeweilige Arbeit beendet ist.AuttragKopies 17 is against one of the vertical Surfaces of the plates, dl ·, which form the joint, held, wherein the other leg is then perpendicular to the first leg on the surface of the other Plate in place. If the mass is expressed from the tube 41 and this together with the device 10 moved along the joint, then the as mass is a uniform sealing strip or corner bead applied to the joint. This corner bead is formed by the inner surfaces of the legs 31 and 33 and smoothed from face 37 at a predetermined angle to the surfaces of the plates. It will be understood that the flute 39 is the foregoing part when the device is along the joint is moved. Excess material that emerges from the groove 39 is immediately from the vertical surfaces of the plates by the transverse ribs 35 on the legs jl and 33 scraped off. V ″ - d the device 10 is made of a non-adhesive or non-adhesive material, see above it glides smoothly and easily along the surfaces of the panels. The use of such substances allows it further that the device 10 easily and quickly removed from the mass which is applied to the joint can be cleaned as soon as the respective work is finished.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

2 claims:

1. Device for applying a fi ^: .eßbaren mass to the joint of two plates enclosing an angle with each other and for smoothing this mass with a connection piece which can be attached to a mouthpiece of a tube containing this flowable mass and which is connected via a hollow shaft to an application head which has two legs extending at an angle to one another, characterized by a base surface which connects the two legs (31, 33) and has a nozzle opening (25), which, viewed in the direction of movement of the device, on its side downstream of the nozzle opening (25) as a flat, surface (37) enclosing the same angle with the outer surfaces of the legs (31, 33) and on the other side of the nozzle opening (25) as a hollow throat (39) extending between the legs (31, 33).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the outer surfaces of the legs (31, 33) each enclose an angle of 45 ^c with their symmetry structure extending through the axis of the hollow shaft (15).

3. Vor'-caution according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the connecting piece (13) can be screwed onto the tube mouthpiece Has thread (21).

4. Device according to one d ', r claims 1 to 3, characterized in that the connecting piece (13) has a corrugation (23).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the connecting piece (13) is cylindrical.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the Outer surface of each leg (31, 33) transverse ribs (35) are provided.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the legs (31, 33) are designed to be flexible.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the plane in which the surface (37) lies with the outer surfaces of the legs (31, 33) encloses an angle of 45 ^{° in} each case.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that it is made of polytetrafluoroethylene or polyethylene.