DE2000466A1 - Materialschneidmaschine mit kippfaehig gelagerten Niederhaltorganen - Google Patents
Materialschneidmaschine mit kippfaehig gelagerten NiederhaltorganenInfo
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Description
The Cincinnati Milling Machine Go. in Cincinnati, Ohio/US-1
Materialschneidmaschine mit kippfähig gelagerten ITiederhalt-
organen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Materialschneidmaschine mit je einem kippfähig gelagerten Jiederhaltorgan zu
beiden Seiten des Schneidwerkzeugs.
Es ist bekannt, beiderseits des Schneidwerkzeugs kippfähige
G-ehäuse vorzusehen. Diese Gehäuse sind so gelagert,
daß sie sich gleichzeitig von dem Material weg oder auf dieses zu bewegen. Jedes der Gehäuse besitzt ein endloses Band,
das mit dem Material in Berührung tritt. Die seitens der G-ehäuse auf das Material ausgeübte Gesamtkraft ist gesteuert.
Die beiden Gehäuse vernögen stets dann zu kippen, wenn
eine Yerdickung des zu schneidenden Materials darunter hindurchtritt. Auf diese Weise üben die Gehäuse die gewünschte
nach unten gerichtete Kraft auf das Material selbst dann aus, wenn in diesem solche Verdickungen auftreten.
Es ist notwendig, die beiden kippfähipen Gehäuse in einer
gewissen Entfernung voneinander anzuordnen, da die darin gelagerten endlosen Bänder innerhalb eines Bereichs, in dem das
Material nicht von unten her unterstützt ist, keine nach unten gerichtete Kraft auf das Material ausüben sollen. Die unterhalb
des Materials vorgesehenen Auflagermittel müssen nämlich
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einen gegenseitigen Abstand einnehmen, um der unteren Halterung
für das Schneidwerkzeug Raum zu lassen, die sich zwischen den unteren Aufla^ermitteln in Querrichtung hin-und
herzubewegen vermag. Da die kippfähigen Gehäuse weiterhin
von dem Ilaterial abnebbar sein müssen, um das ί-iaterial auswechseln
zu können, müssen auch diese uehäuse einen gegenseitigen
Abstand einnehmen, um die obere Halterung für das Schneidwerkzeug samt der Halterung für die Messerführung
zwischen sich aufzunehmen.
Infolge dessen tritt ein Bereich auf, innerhalb dessen das zu schneidende Material dazu tendiert, aufzureißen oder
aufzustehen aufgrund der beiderseits im Anschluß an diesen
Bereich auftretenden Niederhaltekraft aufgrund der kippfähigen Gehäuse. Es ist notwendig, dieses Aufreißen in Grenzen
zu halten, so daß tatsächlich die gewünschten Küster in dem Material geschnitten werden.
O "
Weiterhin besitzt das Material beim Schneiden die Ileigung,
sich entlang der Schnittlinie zu kräuseln, was die Folge hat, daß ein Teil des Materials sich nicht in der erforderlichen
Ebene befinden würde, die für den Schnitt des gewünschten Schnittmusters erforderlich ist. Auch könnten hierbei
einige Lagen des Materials nach rückwärts gebogen werden, wodurch es zu einem festsetzen der Katerialschneidmaschine
kommen könnte.
Mit der Erfindung werden diese Probleme durch Verwendung
von Verschlußelementen gelöst, mit denen sich der kritische Bereich oberhalb des zu schneidenden Materials zwischen den
kippfähigei; Gehäusen wesentlich vermindern läßt ohne die Bewegungsfreiheit
eier oberen Halterungen für das Messer und seine Führung im Falle des ^bhebens der Gehäuse zu beeinträchtigen.
So kann also der Verschluß ohne weiteres zusammen mit
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den kippfähi.-en (Jehäusen abgehoben werden, wenn das in der
Maschine befindliche Material ausgewechselt werden soll.
Weiterhin sind die Yerschlußeleinente so angeordnet, daß sie
sich mit den kippfähigen Gehäusen zu bewegen vermögen, wenn
immer Verdichtungen des Materials dies erfordern.
Ss ist nach wie vor erforderlich, zwischen den einzelnen Verschluieleiuenteii einen >re ringen Raum freizulassen, für
die Querbewetun - des Schneidwerkzeugs. Jedoch kann dieser
Kaum viel kleiner sein als aerjeni.-e, welcher üblicherweise
zwischen den kipnfähi-ren lehäusen vorsu^ehen ist.
im übri ei» f-ehört zu ier. erfindun^s-euä-ien VerschluiS-elemeiiten
ein weiteres, das sich zwischen den beiden erstgenannten,
einen --e^er.seiti 'en Abstand einnehmenden Verschlußeleiuenten
erstreckt, das dazu dien'., aei. .bereich, in welchem
das Kesser in das Material eingreift, oberhalb aes Katerials
zu verschließen. !Dieses Clement ist cdt aem ilesser in ^uer-.'"
beweglich.
Infol e der Verwendimf aic-ses zusätzlichen, ait aea Hesser
beweglichem Yersciiluiieltiinents ."elin.t es /at der irfindirn.-,
ein Abheben äes Materials durch das auf- und abfrehei:ae
Kesser prak'iscii zu unterbinden. Jedenfalls kann das aufstehen
des l'Iaierials in der Um-ecimc des !!essers so begrenzt
werden, -iaj? es dem Schnitt des ewünsonten Musters nicht im
Äer.t: steht.
Auf.-abe ier ^rfijiaur.-' ist es sc:-.it, eii.er. We^: anzugeben,
um das Aui*su?hen.jes Materials, welches aurch eine ^uf- i;nd
Acbewe.-Tun · ii.es j-xs^ers .-escrinittei. wira, weseiitlicii ^u
reduziert1 „ ::;r. der. S^r^itt ies tatefichlicii :ev;!äis3hten Sciinio
aisters "U c-währleisten.
^u dio^e.-. Z-eci: kennzeichnet sich die erfir.diin--s^:ejüä-;e
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BAD
Materialschneidmaechine vor allem dadurch, daß zwischen den
beiden kippfähi^en Niederhaltorganen daran angelenkte Verschlußelemente
angeordnet sind, welche den dazwischenliegenden Bereich im wesentlichen verschließen und zu denen ein
solches gehört, welches das Schneidwerkzeug aufnimmt.
Zur weiteren Erläuterung wird nachfolgend eine bevorzugte
Ausführungsform der Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. In dieser ist '
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Teil einer Materialschneidmaschine,
in welcher die erfindungsgemäßen Verschlußorgane Anwendung finden;
Pig. 2 ein Vertikalschnitt durch einen Teil der Materialschneidmaschine
gemäß Linie 2-2 in Fig. 1 worin die Anordnung der erfindungsgemäßen Verschlußorgane erkennbar ist, und
Fig. 3 ein Vertikalschnitt gemäß der Linie 3-3 in Fig. 1,
der die Anordnung zur Mitführung des beweglichen Verschlußelementa
mit dem Messer zeigt.
Die in der Zeichnung dargestellte Materialschneidmaschine ist von derjenigen Art, die in der deutschen Patentanmeldung
P 19 21 oyo.1 der gleichen Anmelderin vom 28. April 1969 beschrieben
ist. Diese Materialschneidmaschine besitzt ein auf- und abbewegliches Messer 10, das von einem Elektromotor angetrieben
wird.
Der Motor befindet sich innerhalb eines Gehäuses 11 (Fig.3)
welches das Messer 10 trägt. Wie genauer in der erwähnten Patentanmeldung
beschrieben, ist das Gehäuse 11 in Querrichtung beweglich, um auch das Messer 10 gegenüber dem Material 12
(Fig. 2) in Querrichtung hin- und herbewegen zu können, das beispielsweise aus einer Anzahl Lagen von Stoff besteht.
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Das Material 12 ruht auf endlosen Bändern 14 und 15 sowie 'Abdeckelementen 16 und 17 auf. Der zwischen den Abdeckelementen
befindliche Spalt kann auf irgendeine geeignete Weise verschlossen sein, wie gleichfalls in der obenerwähnten Patentanmeldung
angegeben. Die endlosen Bänder 14 und 15 werden synchron miteinander angetrieben, um das darauf aufliegende
Material 12 in Längsrichtung gegenüber dein Messer 10 zu bewegen.
t Desweiteren weist die Materialschneidmaschine zwei
L-förmige Auflager 18 und 19 auf (Fig. 1), die gegenüberliegend
den endlosen Bändern 14 und 15 angeordnet sind. Die L-förinigen Auflager 18 und 19 sind vertikal beweglich.
An jedem dieser beiden Auflager 18 und 19 sind zwei voneinander getrennte Seile an auseinanderliegenden Abschnitten
befestigt, die über Rollen auf der Brücke der Materialechneidmaschine
(vgl. die obenerwähnte Patentanmeldung) laufen. Die Enden eines der Seile, die an einem Abschnitt des
Auflagers 18 befestigt sind, und eines der Seile, das neben dem gleichen Abschnitt des Auflagers 19 angebracht ist, sind
auf einer Rolle festgelegt, die fest auf einer Welle angeordnet ist. Diese Welle ist drehbar auf der Brücke gelagert.
Die Enden der Seile, die an dem anderen Abschnitt der Auflager 18 und 19 befestigt sind, sind auf einer anderen Rolle
festgelegt,, die sich ebenfalls auf der drehbaren Welle befindet. Demnach bewegen sich die beiden Auflager 18 und 19
vertikal wenn die Welle durch Drehen eines Handrades gedreht wird.
Ein Niederhaltgehäuse 20 ist mit seinem einen Ende kippfähig auf dem L-förmigen Auflager 18 gelagert, während es mit
seinem anderen Ende von dem L-förmigen Auflager 19 getragen wird. Ebenso ruht ein auf der anderen Seite dee Messers 10 vor-
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handenes Niederhaltgehäuse 21 mit seinem einen Ende kippfähig auf
dem Auflager 18 und mit seinem anderen Ende ebenso auf dem Auflager 19 auf.
Das Gehäuse 20 enthält ein endloses flexibles Band 22, während das
Gehäuse 21 ein ebensolches endloses Band 23 aufnimmt. Das Band 22
läuft über eine Antriebsrolle sowie eine Gegenrolle« die beide innerhalb des Gehäuses 20 gelagert sind. Die Gegenrolle ist innerhalb des Gehäuses einstellbar, um das Band 22 zu straffen. Eine
ebensolche Anordnung ist bezüglich des Bandes 23 in dem Gehäuse
21 getroffen.
Die beiden Bänder 22 und 23 befinden sich normalerweise in Eingriff mit der Oberseite des Materials 12 und Üben auf dieses eine
bestimmte Druckkraft aus. Wie vorausgehend beschrieben, sind die
L-förmigen Auflager 18 und 19 durch Drehen der betreffenden Welle auf der Brücke der Maschine vertikal beweglich. Durch Anbringen
einer Ausgleichsanordnung an dieser Welle ist die seitens der Bänder 22 und 23 ausgeübte Kraft steuerbar.
Zu der Ausgleichsanordnung gehört ein Hydraulikzylinder, dessen
Kolben über ein Seil mit einer Rolle auf der Welle in Verbindung steht. Die Ausgleichsanordnung übt an der Welle ein Drehmoment
aus, das demjenigen aufgrund des Gewichtes der L-förmigen Auflager l8 und 19 entgegenwirkt. Demgemäß wird die gewünschte
Auflagekraft der Bänder 22 und 23 auf das Material 12 durch den Unterschied zwischen den vom Gewicht der endlosen Bänder
mit ihrer Lagerung und den vom Hydraulikzylinder ausgeübten Kräften erzeugt.
Zu der Verschlußanordnung gemäß der Erfindung gehören zwei zueinander parallele Elemente 24 und 25, die sich längs des
Spalts erstrecken, durch den das Messer 10 in Querrichtung
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beweglich ist, und die voneinander einen Abstand einnehmen, der ausreicht, um das Messer 10 quer zu dein Material 12 hindurchtreten
zu lassen. Die beiden Elemente 24 und 25 vermindern den zwischen den beiden kippfähigen Gehäusen 20 und
oberhalb des Materials 12 verbleibenden Bereich.
Das Element 24 ist an einem unteren flansch 26 eines
Gliedes 27 angebracht, während das Element 25 an einem unteren Flansch 28 eines Gliedes 29 befestigt ist. Die Glieder
und 29 wirken in der Weise zusammen, daß sie einen gemeinsamen
Rahmen bilden aufgrund eines Blockes 30, der ein Ende des Gliedes 27 mit einem Ende des Gliedes 29 verbindet, und eines
Blockes 31 , der ebenso eine Verbindun- zwischen den anderen Enden der Glieder 27 und 29 herstellt. Dieser Rahmen aus den
Gliedern 27 und 29 und den Blöcken 30 und 31 ist mit den beiden
Gehäusen 20 und 21 verbunden.
Der ilock 30 trägt eine Schraube 32 an der zwei Arme
und 34 angelenkt sind. Zwischen den beiden Armen 33 und 34
einerseits und der Schraube 32 besteht ein geringes Spiel, so daß die Arme leicht beweglich sind.
An dem Arm 33 ist eine Platte 35 angebracht. Diese ist
mittele einer Schraube 3b an dem Gehäuse 20 befestigt. Der
Arm 34 trä;rt ebenso eine !latte 37, die mittels einer Schraube
38 an dem Gehäuse 21 angebracht ist.
« Die Lage der Platte 35 ist gegenüber dem Gehäuse 20
mittels Stiftschrauben 39 einstellbar. Ebenso ist die Lage der Platte 37 gegenüber dem üehäuse 21 mittels Stiftschrauben
40 einstellbar.
Eine ; hnlich Anordnung tritt an dem anderen Ende des
Rahmens auf, wo der Block 31 eine Schraube 41 trägt, an der
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zwei Arme 42 und 43 angelenkt sind. Zwischen diesen beiden Armen und der Schraube ist wiederum ein geringes Spiel vorhanden,
so daß die Arme leicht beweglich sind.
Der Arm 42 trägt eine Platte 44, die an dem Gehäuse mittels Schrauben 45 befestigt ist, und der Arm 45 ist mit
einer Platte 46 versehen, die mittels Schrauben 47 an dem Gehäuse 21 angebracht ist.
Stiftschrauben 48 dienen dazu, die Lage der Platte 44
gegenüber dem Gehäuse 20 einzustellen, ebenso wie die Lage der Platte 46 gegenüber dem Gehäuse 21 mittels Stiftschrauben
49 einstellbar ist.
Damit ist auch der Rahmen, der die beiden Elemente 24
und 25 trägt, gegenüber der Oberfläche des Materials 12 über die Stiftschrauben 39, 40, 48 und 49 einstellbar. Seine Einstellung
richtet sich nach der Art des zu schneidenden Materials.
Die einander benachbarten Seiten der Elemente 24 und eind geneigt, um zusammen eine Schwalbenschwanzführung für ein
Element 50 zu bilden, das gleitfähig dazwischenjgeführt ist.
Das Element 50 ist mit dem Messer 10 bev.e|lich.
Es wird von den beiden Elementen 24 und 25 mittels zweier
Schienen 51 und 52 getragen, die auf der Oberseite des Elements 50 befestigt sind. Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich,
greift jede der beiden Schienen 51 und 52 über einen Teil des Clements 24 bzw. 25 hinweg.
Das Element 50 besitzt eine Öffnung 53 zur Aufnahme des
Messers 10 und dessen Führung 54. Auf diese Weise tritt das Element 50 mit α em Material 12 um das Messer 10 herum in Ein-
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griff, wenn das Material bestrebt ist, sich mit dem Messer zu erheben. Das Element 50 begrenzt somit jedes Aufstehen des
Materials 12 in der Umgebung des Messers, da dieser Bereich bis auf die Öffnung 53 verschlossen ist.
Die Elemente 24, 25 und 50 bestehen vorzugsweise aus einem Material geringer Masse, wie z. B. dem unter der Han-r
delsbezeichnung "Plexiglas" bekannten. Im Grunde kann jedes geeignete Material Verwendung finden, obgleich einem Material
der Vorzug gegeben wird, daß sowohl durchsichtig als auch Leicht ist.
Das Element 50 wird in Übereinstimmung mit dem Messer gehalten, indem es an dem Gehäuse 11 angebracht ist, welches
auch das Messer 10 trägt und in Querrichtung mit sich führt. Die Verbindung zwischen dem Element 50 und dem Gehäuse 11 erfolgt
über eine Stange 55, die sich von dem Gehäuse 11, an dem sie befestigt ist, nach unten erstreckt. Auf der Stange 55 ist
ein Hohlzylinder 56 gleitfähig gelagert, der durch eine Schraube 57, die in den Hohlzylinder 56 eingeschraubt ist und gegen
eine Abflachung 58 der Stange 55 drückt, in gewünschter Höhe festlegbar ist.
An den Hoh3zylinder 56 ist eine Platte 59 angeschraubt.
Eine Stange 60, die sich durch eine Öffnung in der Platte 59 erstreckt, ist an der Schiene 51 befestigt, wodurch die Platte
59 eine Querbewegung des Messers 10 auf das Element 50 überträgt, das zwischen den Elementen 24 und 25 gleitet.
Die Höhe der Platte 5Lj ist durch Verstellen des Hohlzylinders
5b auf der Stange 55 entsprechend der Höhe des Elements
50 einstellbar. Diese Einstellung ist erforderlich, da auch das Element 50 eine unterschiedliche Höhe einnehmen kann.
Seine Höhe wird von Haus aus so gewählt, daß es irgendwelche
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Verdickungen des Materials 12 aufzunehmen vermag. Darüberhinaus.
kann das Element 50 jedoch aufgrund seiner Gleitmöglichkeit
gegenüber der Platte 59 durch die Stange ->0 gegen die Platte
59 hin angehoben werden, wenn auch die L-for mi en Aufla. er 18
und 19 angehoben werden.
Das Glied 27 trägt aui' seinem vertikalen Teil zwei übereinanderliegende
Anschla.-ischrauben 61 zur Begrenzun : seiner
Schwenkbewegung gegenüber dem Gehäuse 20, indem die Anschlagschrauben
o1 an einem Flansch 62 des Gehäuses 20 anschlagen.
Ebenso trägt das Glied 29 an seinem vertikalen Abschnitt zwei übereinanderliegende Anschlagschrauben 63, um
seine Schwenkbewegung gegenüber dem Gehäuse 21 durch Anschlagen
dieser Schrauben an einem Flansch 64 des Gehäuses zu begrenzen.
Durch die Begrenzung der Bewegungsmöglichkeit für die Glieder 27 . .d 29 besteht keine Gefahr, daü sich die Elemente
24 und 25 sowe. bewegen würden, daß das Element 50 seine
Führung verliert.
Im Betrieb der Materialschneidmaschine mit aeu erfinaungsgemäßen
Verschluß wandert das Material 12 durch Antrieb der beiden endlosen Bänder 14 und 15 in Längsrichtung, wie im einzelnen
in der eingangs genannten Patentanmeldung beschrieben. Das Messer 10, welches um seine Achse drehbar angeordnet ist,
wird in Querrichtung zu der Bewegung des Materials 12 hin- und hergefünrt, wie gleichfalls dort erläutert.
Wenn das Messer 10 seine in Pig. 1 angegebene Position
am rechten Rand der Maschine verläßt, bewegt sich das Verschlußelement 50 ü'iit ihm, wobei es zwischen den Elementen 2m-
und 25 gleitet. Infolge dessen ist der Bereich des Materials ' 12 in der Umgebung des Messers 10 stets abgedeckt, so daß kein
Aufstehen und keine Faltenbildung i^ Bereich des Messers auftreten
kann.
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Sollte in deiu Material eine Verdickung auftreten, die
beispielsweise nach Pig. 2 gegenüber dem Messer 10 von links nach rechts wandert, so schwenkt zunächst das kippfähige Mehäuae
20 aus und führt den aus den Gliedern 27, 2y, 30 und 31
gebildeten hahmen für die Verschludeleinente 24 und 25 mit sich,
der dabei um die Achse der Schrauben 32 und 41 kippt. Auf diese
Weise folien die erfindungs.remarien Verschlußelemente der
Materialoberl'läche auch dann, wenn diese beispielsweise eiie YerdicKung aufweist.
Die Elemente 24, 25 und 50 sind zwar in Pig. 2 in der Weise dargestellt, daß sie von der Oberseite des Materials 12
einen Abstand einnehmen, doch können sie auch au° dem Material ::ur Auflage gebracht werden. Dazu muss das Material allerdings
eine entsprechende Geschmeidigkeit besitzen, um den Elementen
24, 25 und 'iO um die Achse der ochraubeii 32 und 41 beim Auftreten
einer Verdickuii;' die erwähnte Kippbev.-egun:,· zu ermöglichen.
Mithin vermögen also die Elemente 24, 25 und 50 in ewiijsen
j?ällei: uiiai .teibar auf dem Material auf suruhen.
Obgleich nach der voraus, ehenuen Beschreiuun.: das dritte
Vorschluiielomeiit, 50, auf de*, beiden arideren Verschluieie;uenten
24 und 25 aui"ru..t una durch diese .e führt wird, vers'^eht eü
sich, dai .1 ;s d--i*te Verachludele:.ient aiicn in anderer Weise a.tsrebildet
un : an eordnet sein kann, wobei es nicht von aen beiden
übri.:e:. Ver:'.ii:lui3ele.-.enten .zetra.-e?. ./ird. Beispielsuej.se kaiui
aucn ,1O^ ICie :or:.ai;er nae;: der ieutsohei; Patentanneldun.;
1 1v iy 470.3 vo:.: 17. 4. 1. ν Verwe:.duni; finden. Us ist lediflic:.
e "roravrlic -, nai zu den Ver3C;.i;»;3elementen ein solches
;-ehör , das ier. gereich ir. der TJü ebun * ies üessers 10 abdeckt.
\c-i"sei*:!in i.-t; anzumerken, da..- nie eri'iiia'-.n s>
eia:4.je:i Verschl
-ieleme^ite u.'-.'t.-.tt cei eii.e" I.asohine ::iit auf- und acbeweglione
Xece:-* itacr. ier ein^ansrs "ei.ai^iten ratentannelciunj cLne
weiteres auch
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BAD
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bei jeder anderen Materialschneidmaschine Verwendung finden können, die ein Messer besitzt.
Einer der Hauptvorteile der Erfindung besteht darin, daß es mit ihr gelingt, jede Neigung des Materials, entlang der
Schnittkante in aem Bereich zwischen den beiden kippfähigen Nieaerhaltgehäusen aufzustehen, zu unterdrücken. Weiterhin
ist von Vorteil, daß die erfindun,js;remäüen Verschlußelemente
irgendwelche Verdickuntren des Materials aufzunehmen vermögen.
Obgleich vorausgehend ein bestimmtes Ausführungsbeispiel
der Erfindung beschrieben wurde, kann die Erfindung in mancherlei Abwandlungen gegenüber dieser Ausführungsform ihre
Verwirklichung finden.
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Claims (6)
1. Materialschneidmaschine mit je einem kippfähig gelagerten
Niederhaltorgan zu beiden Seiten des Schneidwerkzeugs, dadurch gekennzeichnet , daß zwischen den beiden
kippfähigen Niederhaltorganen (20, 21) daran angelenkte Verschlußelemente (24, 25, 50) angeordnet sind, welche
den dazwischenliegenden Bereich im wesentlichen verschliessen und zu denen ein solches (50) gehört, welches das
Schneidwerkzeug (10) aufnimmt.
2. Materialschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Höhe der Verschlußelemente
(24, 25, 50) gegenüber den kippfähigen Niederhaltorganen (20, 21) einstellbar ist.
3. Materialschneidmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß sie einen AntrÜD zur Erzeugung
einer Bewegung der Materialauflagermittel (14, 15) und damit des Materials (12) in Längsrichtung gegenüber dem
Schneidwerkzeug (10) sowie einen solchen (11) zur Erzeugung einer Querbewegung des Schneidwerkzeugs gegenüber den
Materialaullagermitteln in Übereinstimmung mit deren Längsbewegung zur Erzeugung des gewünschten Schnittmusters aufweist,
daß die an den kippfähigen Niederhaltorganen (,20, 21)
angelenkten Verschlußelemente (24, 25) beiderseits des Schneidwerkzeugs auftreten und daß das das Schneidwerkzeug
aufnehmende Verschlußelement (50) zwischen diesen beiden in Querrichtung mit dem Schneidwerkzeug beweglich ist.
4. Materialschneidmaschine nach Anspruch 3> dadurch gekennzeichnet , daß das das Schneidwerkzeug (10)
aufnehmende Verschliißelement (50) mit dem Antrieb (11) für
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die Bewegung des Schneidwerkzeugs in Querrichtung verbunden ist.
5. Materialschneidmaschine nach Anspruch 3 oder 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das das Schneidwerkzeug (10) aufnehmende Verschlußelernent (50) aui' den beiden
anderen an den NiederhältOrganen (20, 21J angelenkten
Verschlußelementen (24, 25) gleitfähig gelagert ist.
6. Materialschneidmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 5»
dadurch gekennzeichnet , daß die Verschlußelernente
(24, 25, 50) von einem Rahmen (27, 29, 30, 31) getragen werden, der seinerseits schwenkbar mit den beiden
Niederhaltorganen (20, 21) verbunden ist.
7· Materia1-chneidmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 6,
dadurch gekennzeichnet , da/3 die beiden an den Niederhaltorganen (20, 21) angelenkten Verschlußelemente
(24, 25) an ihren beiden Enden miteinander verbunden sind und dort auf einer einzigen Schwenkachse
(Schrauben 32, 41) an Verbindungsgliedern (33, 34, 42, 43) gelagert sind, die ihrerseits an den Niederhaitor^anen
(20, 21) angebracht sind.
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L e e r se i t
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US78987969A | 1969-01-08 | 1969-01-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2000466A1 true DE2000466A1 (de) | 1970-08-27 |
Family
ID=25148950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702000466 Pending DE2000466A1 (de) | 1969-01-08 | 1970-01-07 | Materialschneidmaschine mit kippfaehig gelagerten Niederhaltorganen |
Country Status (5)
Country | Link |
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DE (1) | DE2000466A1 (de) |
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Families Citing this family (1)
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CN111546419A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-08-18 | 崔亮 | 一种印刷电路板钻孔装置 |
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1969
- 1969-01-08 US US3529501D patent/US3529501A/en not_active Expired - Lifetime
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- 1970-01-08 NL NL7000239A patent/NL7000239A/xx unknown
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GB1245731A (en) | 1971-09-08 |
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