DE2000236B2

DE2000236B2 - Schallschutzhaube fuer elektrische maschinen mit oberflaechenkuehlung

Info

Publication number: DE2000236B2
Application number: DE19702000236
Authority: DE
Inventors: Hans Otto Dr.-Ing 4070 Rheydt Seinsch
Original assignee: Sctiorch GmbH, 4Q50 Mönchengladbach
Priority date: 1970-01-03
Filing date: 1970-01-03
Publication date: 1977-10-13
Also published as: DE2000236A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schallschutzhaube für elektrische Maschinen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Eine derartige Schallschutzhaube ist durch das DT-GM 19 15 586 bekannt.

Motoren mit reiner Oberflächenkühlung sind in der überwiegenden Zahl der Fälle sogenannte Normmotoren. In diesem Leistungsbereich kommt der Preiswürdigkeit eine Anordnung zur Geräuschminderung eine vorrangige Bedeutung zu. Die Anwendung einer Totalhaube würde eine ganz andere Luftführung erfordern, die im Normalfall nicht zu verwirklichen ist.

Für Motoren mit reiner Oberflächenkühlung sind keine Lösungen bekannt (siehe z. B. DT-OS 16 38 182), die ohne Beeinträchtigung der Kühlung sowohl die Luftgeräusche als auch die über den Gehäusemantel abgestrahlten Geräuschkomponenten wirksam herabsetzen. Geräuschfilter an der Ansaugseite, wie sie gelegentlich angewandt werden, führen nur zu einer relativ mäßigen Reduktion der mittleren Maschinenlautstärke.

Die aus dem DT-GM 19 15 586 bekannte Schallschutzhaube enthält an der Luftansaugseite einen Absorptionsschalldämpfer, der als im Querschnitt rechteckiger Kanal ausgebildet ist, mit schallschluckendem Stoff ausgekleidet und an der Einströmöffnung mit einem Gitter abgedeckt ist. Dieser bekannte Absorptionsschalldämpfer ist räumlich und konstruktiv verhältnismäßig aufwendig ausgebildet und ermöglicht keinen idealen Zutritt der Kühlluft, da die Einströmöffnung und der Kanalquerschnilt verhältnismäßig klein und nicht strömungsgünstig sind.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schallschutzhaube für oberflächengekühlte elektrische Maschinen der Schutzart P 33 zu schaffen, bei welcher der Raumbedarf gegenüber der Normalmaschine nur unwesentlich vergrößert und die Luftführung vor allem an der Ansaugseite praktisch nicht behindert wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 gelöst.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Schallschutzhaube soll die Wand, welche die Haube gegen die Lufteinsaugöffnung des Ventilators abschließt, aus einem Doppelmantel bestehen, in dem auf beiden Seiten einer Blechwand absorbierende Materialien angebracht werden. Dies dient einer Verbesserung der Geräuschminderung. Dem gleichen Zweck dient eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung, gemäß welcher die beiden Wände des Absorptionsschalldämpfers durch mehrere gleichmäßig über den Umfang verteilte keilförmige Stücke aus schallschluckenden Material miteinander verbunden sind, die eine Schallminderung und verbesserte Luftführung bewirken.

F i g. 1 zeigt die erfindungsgemäße Anordnung mit dem Motor 1, den Gehäuserippen 2, der Lüfterhaube 3 und der dem Schallschutz dienenden Haube 4. Die Kühlluft strömt radial über ein Schutzgitter 5 zwischen zwei Wänden 6 und 7 dem Maschinenventilator zu. Innerhalb der Ventilatorhaube und entlang den Gehäuserippen erfolgt die Luftströmung in bekannter Weise. Der Luftabstand zwischen dem berippten Motorgehäuse und der Haube und die Dicke der Absorptionsschicht werden so gewählt, daß einerseits die gewünschte Geräuschminderung zustandekornmt und andererseits die Belüftung nicht beeinträchtigt wird. Der Abstand der Wände 6, 7 am Lufteintritt wird so bemessen, daß der Druckabfall im Kanal sehr klein ist gegenüber dem an den übrigen Sitrömungswiderständen, und somit nur eine geringfügige Verschiebung des Arbeitspunktes auf der Ventilatorkennlinie gegenüber der Normalmaschine eintritt.

Gegebenenfalls können keilförmige, ebenfalls mit absorbierenden Materialien ausgekleidete Stücke 8 (vgl. Fig.2) zwischen den Wänden 6, 7 zur Vergrößerung der Geräuschdämpfung eingesetzt werden. Für eine wirksame Geräuschminderung wird das Blech der der Haube 4 zugewandten Absorptionswand 6 beidseitig mit schallschluckenden Materialien belegt.

Zur Auskleidung des radialen Ansaugkanals und der Haube 4 können z. B. Mineralwolleplatten benutzt werden, die nach innen durch ein Glasgewebe gegen äußere Einflüsse geschützt und mit Lochblech abgedeckt sind.

Die Haube 4 und die Wände 6, 7 werden gegenüber der Aufstelllache, dem Motorgehäuse und der Lüfterhaube durch Profilgummischnüre oder Gummipuffer 9 körperschalüsoliert.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Schallschutzhaube für elektrische Maschinen mit Oberflächenkühlung, die aus einem Blechmantel besteht, der im Bereich des Maschinengehäuses einschließlich der Lüfterhaube mit schallabsorbierenden Materialien ausgekleidet ist und die Maschine mit Abstand überdeckt, und die an eier Luftansaugseite mit einem Absorptionsschalldämpfer verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Absorptionsschalldämpfer nur aus zwei parallelen Wänden (6,7) besteht, wobei die eine Wand (6) die Haube (4) gegen die Lufteinsaugöffnung abschließt und durch perforiertes Blech (5) mit der anderen Wand (7) verbunden ist und jede Wand (6, 7) über elastische Zwischenglieder (9) körperschallisoliert auf dem Fundament aufliegt.

2. Schallschuuhaube für elektrische Maschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand (6), welche die Haube (4) gegen die Lufteinsaugöffnung abschließt, beidseitig mit schallabsorbierenden Materialien belegt ist.

J. Schallschutzhaube für elektrische Maschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Wände (6, 7) des Absorptionsschalldämpfers durch mehrere gleichmäßig über den Umfang verteilte keilförmige Stücke (8) aus schallschluckendem Material miteinander verbunden sind.