DE19964595B4 - Device for compacting a stretched fiber structure - Google Patents

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Abstract

Transportband zum Transportieren eines in einem Streckwerk auf eine gewünschte Garnfeinheit verzogenen Faserverbandes durch eine Verdichtungszone einer pneumatischen Verdichtungsvorrichtung, wobei das Transportband perforiert ist, um mittels eines durch das auf einer Gleitfläche liegende Transportband hindurch in einem im Wesentlichen in Transportrichtung verlaufenden Saugschlitz der Gleitfläche strömenden Saugluftstromes den Faserverband an das Transportband anzusaugen und zu bündeln, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband (9) aus einem Gewebe (33) aus Polyamidfäden (24) mit einem Durchmesser von weniger als 0,1 mm besteht.Conveyor belt for transporting a drawn in a drafting to a desired yarn count fiber structure by a compression zone of a pneumatic compression device, wherein the conveyor belt is perforated to by means of lying on a sliding surface conveyor belt in a substantially extending in the transport direction suction slot of the sliding surface suction air stream Aspirate and bundle fiber structure to the conveyor belt, characterized in that the conveyor belt (9) consists of a fabric (33) of polyamide threads (24) having a diameter of less than 0.1 mm.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft ein Transportband zum Transportieren eines in einem Streckwerk auf eine gewünschte Garnfeinheit verzogenen Faserverbandes nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.The The invention relates to a conveyor belt for transporting a in a drafting system to a desired Yarn count warped fiber structure according to the preamble of Claim 1.

Bei Dreizylinderstreckwerken ist üblicherweise in der Hauptverzugszone ein Riemchenaggregat mit einem Riemchenpaar vorgesehen, das den Faserverband während des Verstreckens zwischen sich führt. Derartige Streckwerksriemchen aus endlosem, dehnungsarmen, etwa 0,3 mm bis 1 mm dicken Grundgewebe aus thermoplastischem Material, beispielsweise aus Polyamidfäden, und aufvulkanisiertem Gummibelag sind bekannt ( DE 1138839 B ).In three-cylinder drafting systems, a belt aggregate with a pair of straps is usually provided in the main draft zone, which leads the fiber structure between them during drawing. Such drafting machine aprons of endless, low-expansion, about 0.3 mm to 1 mm thick base fabric of thermoplastic material, such as polyamide yarns, and vulcanized rubber coating are known ( DE 1138839 B ).

Bei einer bekannten pneumatischen Verdichtungsvorrichtung ( EP 0 635 590 A2 ) ist das Transportband in der Art von Streckwerksriemchen hergestellt, besteht allerdings aus einem Material, das eine größere Elastizität aufweist. Die größere Elastizität soll beispielsweise dadurch erreicht werden, dass das in der Verdichtungszone eingesetzte Transportband keine Gewebeeinlage aufweist. Das Transportband weist mittig zur Transportrichtung angeordnete Durchbrechungen auf, deren Größe in Abhängigkeit zur gesponnenen Garnnummer gewählt ist und die das Verdichten des verstreckten Faserverbandes bestimmen sollen. Die Perforation bestimmt somit die Breite, auf die der Faserverband zusammengefasst werden soll.In a known pneumatic compression device ( EP 0 635 590 A2 ), the conveyor belt is made in the manner of drafting aprons, but is made of a material having a greater elasticity. The greater elasticity is to be achieved, for example, by the fact that the transport belt used in the compression zone has no fabric insert. The conveyor belt has perforations arranged centrally in the direction of transport, the size of which is selected as a function of the spun yarn count and which are intended to determine the compression of the drawn fiber structure. The perforation thus determines the width to which the fiber structure is to be summarized.

Die Geometrie des bekannten Transportbandes bringt es zwangsläufig mit sich, dass der zu verdichtende Faserverband einen gewissen Abstand vom Saugschlitz aufweisen muss. Außerdem können die Durchbrechungen des Transportbandes eine Mindestgröße nicht unterschreiten, und es muss auch ein Mindestabstand zwischen zwei Durchbrechungen vorgesehen sein. Insgesamt ergibt sich dadurch eine nicht sehr homogene Besaugung, die darüber hinaus, insbesondere auch wegen der zwangsläufig auftretenden Falschluft, eine relativ starke Unterdruckquelle erfordert.The Geometry of the known conveyor belt brings it inevitably itself that the fiber structure to be compacted a certain distance from Suction slot must have. Furthermore can they Breakthroughs of the conveyor belt not a minimum size fall below, and there must be a minimum distance between two Breakthroughs to be provided. Overall, this results in a not very homogeneous aspiration, which, in addition, especially because of the inevitable occurring false air, a relatively strong vacuum source requires.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Transportband zur Verfügung zu stellen, das in der Verdichtungszone für eine möglichst homogene Besaugung sorgt, ohne dass ein allzu hoher Unterdruck erforderlich ist.Of the Invention is the object of a conveyor belt available in the compression zone for as homogeneous a suction as possible ensures that it does not require too much negative pressure.

Die Aufgabe wird durch ein Transportband nach Patentanspruch 1 gelöst.The Task is solved by a conveyor belt according to claim 1.

Abweichend vom eingangs geschilderten Stand der Technik bestimmt nicht die Größe der Perforation den Grad der Verdichtung, sondern der unter dem Transportband befindliche Saugschlitz. Die Perforation des Transportbandes, die bei einem Gewebe sehr fein ist, sorgt für eine sehr gleichmäßige und damit homogene Luftdurchströmung. Dadurch, dass aufgrund des dünnen Materials das Transportband praktisch abstandslos auf der Gleitfläche und dem Saugschlitz aufliegt, wird sämtliche an gesaugte Luft praktisch zur ”Nutzluft”, wodurch sich ein besonders guter Wirkungsgrad beim Verdichten ergibt. Es wird praktisch keine Luft angesaugt, die nicht dem Verdichten selbst zunutze kommt.deviant from the above-described prior art does not determine the Size of the perforation the degree of compression, but under the conveyor belt located Suction slot. The perforation of the conveyor belt, at a Fabric is very fine, ensures a very uniform and thus homogeneous air flow. Because of the thin Material the conveyor belt practically without a spacing on the sliding surface and the suction slot rests, all on sucked air practically to the "useful air", which a particularly good efficiency results in the compression. It practically no air is sucked in, which is not the compression itself benefits.

Ein Gewebe aus Polyamidfäden mit einem Durchmesser von weniger als 0,1 mm, beispielsweise 0,08 mm, ist wegen der Kunststofffäden für eine Kantenführung ausreichend steif.One Fabric made of polyamide threads with a diameter of less than 0.1 mm, for example 0.08 mm, is because of the plastic threads sufficient for an edge guide stiff.

Die Maschenweite des Gewebes beträgt in Ausgestaltung der Erfindung höchstens ein Zehntel der Breite des Saugschlitzes. Es hat sich gezeigt, dass der Sog umso gleichmäßiger wird, je feiner die Perforation ist. Bei Geweben kann die Perforation im Wesentlichen auf den Bereich des Saugschlitzes beschränkt sein, wobei der luftdurchlässige Bereich breiter als der Saugschlitz sein soll. Das Abdecken etwa von seitlich neben dem Saugschlitz befindlichen Gewebeöffnungen könnte durch eine Appretur geschehen.The Mesh size of the fabric is in an embodiment of the invention at most one tenth of the width of the suction slot. It has been shown that the suction becomes even more even the finer the perforation. For tissues, the perforation essentially limited to the area of the suction slot, the air permeable Range should be wider than the suction slot. Covering about from laterally adjacent to the suction slot tissue openings could done by a finish.

Um bei einem Gewebe die Luftdurchlässigkeit im Bereich der Saugschlitze zu erhöhen, kann auch vorgesehen werden, in diesem Bereich die Anzahl der Kettfäden zu verringern.Around in a tissue, the air permeability can also be provided in the area of the suction slots, reduce the number of warp threads in this area.

Obwohl, wie erwähnt, die feine Perforation aus spinntechnischen Gründen erstrebenswert ist, kann dies in der Praxis zur Verstopfungsgefahr und dadurch zur Verringerung der Luftdurchlässigkeit führen. Es kann daher aus rein praktischen Gründen notwendig sein, die Öffnungen größer als spinntechnisch vorteilhaft zu machen, beispielsweise größer als die Stärke der Fasern des zu verarbeitenden Fasermaterials, damit eventuell Faserreste oder dergleichen durch die Öffnungen hindurchgesaugt werden können und diese nicht verstopfen.Even though, as mentioned, the fine perforation is desirable for spinning reasons, can this in practice to the risk of clogging and thereby reducing the air permeability to lead. It may therefore be necessary for purely practical reasons, the openings greater than to make spinning technology advantageous, for example greater than the strenght the fibers of the fiber material to be processed, thus possibly Fiber remnants or the like are sucked through the openings can and do not clog them up.

Vorteilhaft ist das Transportband endlos gewebt, wodurch jegliche Unstetigkeitsstellen des Transportbandes in Transportrichtung vermieden werden. Unstetigkeitsstellen könnten nämlich dazu führen, dass beim späteren Verweben eines ersponnenen Fadens der gefürchtete Moiré-Effekt auftritt.Advantageous the conveyor belt is endlessly woven, eliminating any discontinuities the conveyor belt are avoided in the transport direction. discontinuity could namely cause that later Weaving a spun thread the dreaded moiré effect occurs.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung erläutert.One embodiment The invention is explained in the following description.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht auf eine Vorrichtung zum Verdichten eines verstreckten Faserverbandes, die ein erfindungsgemäßes Transportband enthält, 1 a partially sectioned side view of an apparatus for compressing a stretched fiber structure, which contains a conveyor according to the invention,

2 eine Ansicht in Richtung des Pfeils II der 1 auf die Gleitfläche sowie zwei Transportbänder, 2 a view in the direction of arrow II of 1 on the sliding surface and two conveyor belts,

3 in stark vergrößertem Maßstab einen Ausschnitt aus einem Gewebe, aus welchem das Transportband hergestellt ist. 3 on a greatly enlarged scale a section of a fabric from which the conveyor belt is made.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Verdichten eines verstreckten Faserverbandes, 1 a partially sectioned side view of an inventive device for compressing a stretched fiber structure,

2 eine Ansicht in Richtung des Pfeils II der 1 auf die Gleitfläche sowie zwei Transportbänder, 2 a view in the direction of arrow II of 1 on the sliding surface and two conveyor belts,

3 in stark vergrößertem Maßstab einen Ausschnitt aus einem Gewebe, aus welchem das Transportband hergestellt ist. 3 on a greatly enlarged scale a section of a fabric from which the conveyor belt is made.

Von einem Streckwerk 1 einer Spinnmaschine sind in 1 nur das Ausgangswalzenpaar 2 sowie das vorangehende Riemchenwalzenpaar 3 dargestellt. Das Streckwerk 1 dient in bekannter Weise dem Verstrecken eines Faserbandes oder alternativ eines Vorgarnes 4. Am Ausgangswalzenpaar 2 ist das Faserband oder Vorgarn 4 fertig verstreckt, und es liegt jetzt ein verstreckter Faserverband 5 vor, der im Anschluss an das Streckwerk 1 in einer nachfolgenden Verdichtungszone 6 verdichtet werden soll. Hierzu dient eine Vorrichtung 7, die den verstreckten Faserverband 5 pneumatisch derart verdichtet, dass Randfasern eingerollt werden, was zu einer geringeren Haarigkeit und damit zu einer besseren Substanzausnutzung des zu erspinnenden Fadens 8 führt. Gemäß der Darstellung nach 1 wird der zu verdrehende Faden 8 im Anschluss an die Verdichtungszone 6 einer nicht dargestellten Ringspindel zugeführt.From a drafting system 1 a spinning machine are in 1 only the output roller pair 2 and the preceding Riemchenwalzenpaar 3 shown. The drafting system 1 serves in a known manner the stretching of a sliver or alternatively a roving 4 , At the exit roller pair 2 is the sliver or roving 4 stretched, and there is now a stretched fiber structure 5 before, following the drafting system 1 in a subsequent compression zone 6 should be compressed. For this purpose, a device is used 7 that the stretched fiber strand 5 pneumatically compressed so that edge fibers are rolled, resulting in a lower hairiness and thus to a better substance utilization of the thread to be spun 8th leads. As shown 1 becomes the thread to be twisted 8th following the compression zone 6 fed to a ring spindle, not shown.

Die Vorrichtung 7 enthält ein perforiertes Transportband 9, welches beispielsweise endlos gewebt ist. Es läuft über eine stationäre gewölbte Gleitfläche 10, die zugleich als Saugeinrichtung ausgebildet ist, und dient dem Zweck, den zu verdichtenden Faserverband 5 durch die Verdichtungszone 6 hindurch zu transportieren. Bei der Gleitfläche 10 handelt es sich um die Außenkontur eines vorzugsweise über mehrere Spinnstellen sich erstreckenden Hohlprofils 11. Dem Spannen des Transportbandes 9 dient eine zusätzliche Spannrolle 12, deren Seitenborde 13 das Transportband 9 zugleich seitlich führen.The device 7 contains a perforated conveyor belt 9 which, for example, is endlessly woven. It runs over a stationary arched sliding surface 10 , which is also designed as a suction device, and serves the purpose of compressing the fiber structure 5 through the compression zone 6 through to transport. At the sliding surface 10 it is the outer contour of a preferably over several spinning stations extending hollow profile 11 , The tensioning of the conveyor belt 9 serves an additional tension roller 12 whose side panels 13 the conveyor belt 9 at the same time lead laterally.

Die Gleitfläche 10 weist pro Spinnstelle einen Saugschlitz 14 auf, der in der Verdichtungszone 6 von unten gegen das perforierte Transportband 9 gerichtet ist. Auf der der Gleitfläche 10 abgewandten Seite besitzt das Hohlprofil 11 eine Saugöffnung 15, welche über einen Anschluss 16 an eine nicht dargestellte Unterdruckquelle angeschlossen ist. Dadurch kann Luft von außen durch den zu verdichtenden Faserverband 5 in das Innere des Hohlprofils 11 und weiter über den Anschluss 16 abgesaugt werden.The sliding surface 10 has a suction slot per spinning station 14 up in the compression zone 6 from below against the perforated conveyor belt 9 is directed. On the sliding surface 10 opposite side has the hollow profile 11 a suction opening 15 which have a connection 16 is connected to a vacuum source, not shown. This allows air from the outside through the fiber structure to be compacted 5 in the interior of the hollow profile 11 and continue on the connection 16 be sucked off.

In einem Abstand von etwas mehr als der Stapellänge hinter dem Ausgangswalzenpaar 2 ist eine Klemmwalze 17 vorgesehen, welche das Transportband 9 von oben gegen das stationäre Hohlprofil 11 andrückt. Dadurch entsteht eine Klemmlinie 18, die zugleich als Drallstopp für die von der nicht dargestellten Ringspindel auf den Faden 8 aufgebrachte Drehung wirkt. Die Verdichtungszone 6 erstreckt sich somit von der Klemmlinie 19 des Ausgangswalzenpaares 2 bis zu der als Drallstopp wirkenden Klemmlinie 18.At a distance of slightly more than the staple length behind the pair of outfeed rollers 2 is a pinch roller 17 provided, which the conveyor belt 9 from above against the stationary hollow profile 11 presses. This creates a nip line 18 , at the same time as a twist stop for the ring spindle, not shown on the thread 8th applied rotation acts. The compression zone 6 thus extends from the nip line 19 of the output roller pair 2 up to the acting as a twist stop nip line 18 ,

Die Klemmwalze 17 ist über ein Antriebsband 20 von der Ausgangsdruckwalze 21 des Ausgangswalzenpaares 2 angetrieben. Die Übersetzung ist dabei so gewählt, dass die Klemmwalze 17 im Wesentlichen mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit läuft wie die Ausgangsdruckwalze 21, zuzüglich eines kleinen Zuschlages für den erforderlichen Anspannverzug des Faserverbandes 5.The pinch roller 17 is via a drive belt 20 from the output pressure roller 21 of the output roller pair 2 driven. The translation is chosen so that the pinch roller 17 running at substantially the same peripheral speed as the output pressure roller 21 , plus a small surcharge for the necessary tensioning distortion of the fiber structure 5 ,

In der Darstellung nach 2 erkennt man das Hohlprofil 11 der Vorrichtung 7 sowie die Gleitfläche 10 für das Transportband 9. Der verstreckte, zu verdichtende Faserverband 5 läuft in die Verdichtungszone 6 ein und wird als verdichteter, zu verdrehender Faden 8 weitergeführt.In the illustration after 2 you can see the hollow profile 11 the device 7 as well as the sliding surface 10 for the conveyor belt 9 , The stretched, to be compressed fiber structure 5 runs into the compression zone 6 and is as a compact, twisted thread 8th continued.

Neben der Verdichtungszone 6 ist eine benachbarte Verdichtungszone 22 einer benachbarten Spinnstelle mit dargestellt.Next to the compression zone 6 is an adjacent compression zone 22 an adjacent spinning station with shown.

Man erkennt die gegenüber der Transportrichtung A leicht geneigten Saugschlitze 14, die unmittelbar hinter der Klemmlinie 19 des Ausgangswalzenpaares 2 beginnen und bis an die nur strichpunktiert dargestellte Klemmlinie 18 reichen. Die Breite des Saugschlitzes 14 ist anfangs etwas schmaler als der zu verdichtende Faserverband 5, aber auf seiner überwiegenden Länge deutlich breiter als der Faserverband 5. Der Saugschlitz 14 erteilt dem Faserverband 5 in Verbindung mit dem Transportband 9 einen leichten Falschdrall. Die hierfür benötigte Saugluft wird über die Saugöffnung 15 und den Anschluss 16 an die Unterdruckquelle abgeführt. Dabei ist vorgesehen, dass für eine Mehrzahl von Spinnstellen nur eine einzige Saugöffnung 15 vorhanden ist.It can be seen the opposite to the transport direction A slightly inclined suction slots 14 that are immediately behind the nip line 19 of the output roller pair 2 begin and up to the only dot-dash line shown 18 pass. The width of the suction slot 14 is initially slightly narrower than the fiber bundle to be compacted 5 , but on its predominant length significantly wider than the fiber structure 5 , The suction slot 14 granted to the fiber association 5 in connection with the conveyor belt 9 a slight false twist. The suction air required for this purpose is via the suction opening 15 and the connection 16 discharged to the vacuum source. It is provided that for a plurality of spinning stations only a single suction port 15 is available.

Aus der übertrieben stark vergrößerten Darstellung nach 3 erkennt man einen Teil eines Gewebes 23, aus dem das Transportband 9 hergestellt ist. Bewährt haben sich Polyamidfäden 24, deren Durchmesser weniger als 0,1 mm, vorzugsweise sogar nur 0,08 mm beträgt. Die Längskanten des Transportbandes 9 sind verschweißt, was aufgrund der Polyamidfäden 24 möglich ist.From the exaggerated greatly enlarged representation after 3 you recognize a part of a fabric 23 from which the conveyor belt 9 is made. Have proven polyamide threads 24 whose diameter is less than 0.1 mm, preferably so even only 0.08 mm. The longitudinal edges of the conveyor belt 9 are welded, due to the polyamide threads 24 is possible.

Die Perforation des Gewebes 23 ist sehr eng, die lichte Weite der Öffnungen 25 liegt unter 0,1 mm. Dies führt dazu, dass der durch das Transportband 9 angesaugte Luftstrom überaus homogen ist.The perforation of the tissue 23 is very narrow, the clear width of the openings 25 is less than 0.1 mm. This causes that by the conveyor belt 9 sucked air flow is very homogeneous.

Aufgrund der sehr feinen Perforation des Gewebes 23 ist das Transportband 9 derart dünn, dass der zu verdichtende Faserverband 5 praktisch ohne jeglichen Abstand auf der Gleitfläche 10 und dem Saugschlitz 14 aufliegt. Dadurch gibt es praktisch keine Falschluft, und sämtliche angesaugte Luft ist als ”Nutzluft” für das Verdichten anzusehen.Due to the very fine perforation of the tissue 23 is the conveyor belt 9 so thin that the fiber structure to be compacted 5 practically without any distance on the sliding surface 10 and the suction slot 14 rests. As a result, there is virtually no false air, and all sucked air is to be regarded as "useful air" for the compression.

Man kommt daher auch mit relativ niedrigem Unterdruck aus, und der Wirkungsgrad ist sehr gut. Die Qualität des zu erspinnenden Fadens 8 ist aufgrund der erfindungsgemäßen Verdichtungszone 6 überdurchschnittlich gut.It is therefore possible with relatively low negative pressure, and the efficiency is very good. The quality of the thread to be spun 8th is due to the compression zone according to the invention 6 above average.

Claims (3)

Transportband zum Transportieren eines in einem Streckwerk auf eine gewünschte Garnfeinheit verzogenen Faserverbandes durch eine Verdichtungszone einer pneumatischen Verdichtungsvorrichtung, wobei das Transportband perforiert ist, um mittels eines durch das auf einer Gleitfläche liegende Transportband hindurch in einem im Wesentlichen in Transportrichtung verlaufenden Saugschlitz der Gleitfläche strömenden Saugluftstromes den Faserverband an das Transportband anzusaugen und zu bündeln, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband (9) aus einem Gewebe (33) aus Polyamidfäden (24) mit einem Durchmesser von weniger als 0,1 mm besteht.Conveyor belt for transporting a drawn in a drafting to a desired yarn count fiber structure by a compression zone of a pneumatic compression device, wherein the conveyor belt is perforated to by means of lying on a sliding surface conveyor belt in a substantially extending in the transport direction suction slot of the sliding surface suction air stream Aspirate and bundle fiber structure to the conveyor belt, characterized in that the conveyor belt ( 9 ) from a tissue ( 33 ) made of polyamide threads ( 24 ) with a diameter of less than 0.1 mm. Transportband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschenweite (25) des Gewebes (23) höchstens ein Zehntel der Breite des Saugschlitzes (14) beträgt.Conveyor belt according to claim 1, characterized in that the mesh size ( 25 ) of the tissue ( 23 ) at most one tenth of the width of the suction slot ( 14 ) is. Transportband nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass es endlos gewebt ist.Conveyor belt according to claim 1 or 2, characterized that it is woven endlessly.
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