DE102005016441A1 - Electrically-conductive, plastic-filament conveying belt carrying fibrous band undergoing pneumatic compression in spinning equipment, includes lipophobic surfaces - Google Patents

Electrically-conductive, plastic-filament conveying belt carrying fibrous band undergoing pneumatic compression in spinning equipment, includes lipophobic surfaces Download PDF

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Abstract

The belt contains a proportion of filaments with electrically-conductive surfaces. A further proportion of the plastic filaments have a lipophobic surface. The number of lipophobic filaments is increased in the region guiding the fibrous band, whereas the number of conductive filaments is increased in the adjacent region. Alternatively filaments having a lipophobic surface are alternated with filaments having an electrically-conductive surface. The filaments with an electrically-conductive surface are made of metallized plastic.

Description

Die Erfindung betrifft ein Transportband zum Transportieren eines pneumatisch zu verdichtenden Faserverbandes, welches wenigstens in einem den Faserverband führenden Bereich aus einem luftdurchlässigen Gewebe aus Kunststofffilamenten besteht, und wobei ein Teil der Kunststofffilamente mit einer elektrisch leitfähigen Oberfläche versehen ist.The The invention relates to a conveyor belt for transporting a pneumatic To be compressed fiber structure, which at least in one the fiber structure leading Area of an air-permeable Fabric consists of plastic filaments, and wherein a part of the Plastic filaments provided with an electrically conductive surface is.

Wenn einem verstreckten Faserverband auf einer Spinnmaschine in unmittelbarem Anschluss an das Ausgangswalzenpaar eines Streckwerks ein Spinndrall erteilt wird, dann entsteht an der Klemmlinie des Ausgangswalzenpaares ein so genanntes Spinndreieck. Dies rührt daher, dass der verstreckte Faserverband mit einer bestimmten Breite das Streckwerk verlässt und zu einem Faden relativ kleinen Durchmessers zusammengedreht wird. Das Spinndreieck enthält Randfasern, die nicht ordnungsgemäß in den verdrehten Faden eingebunden werden und somit wenig oder nichts zur Festigkeit des ersponnenen Fadens beitragen. Man ist daher in jüngerer Zeit dazu übergegangen, der Verzugszone des Streckwerks eine so genannte Verdichtungszone nachzuordnen, die ihrerseits von einer Klemmstelle auslaufseitig begrenzt wird. Erst danach wird dem Faden die Spinndrehung erteilt. In der Verdichtungszone werden die Fasern gebündelt oder verdichtet, wodurch der Faserverband beim Verlassen der letzten Klemmstelle so schmal wird, dass das gefürchtete Spinndreieck nicht mehr nachteilig ins Gewicht fällt. Der ersponnene Faden wird dann gleichmäßiger, fester und weniger haarig.If a stretched fiber strand on a spinning machine in immediate Connection to the pair of outfeed rollers of a drafting system, a spin twist is issued, then arises at the nip of the pair of output rollers a so-called spinning triangle. This is due to the fact that the stretched fiber structure with a certain width leaves the drafting and relative to a thread small diameter is twisted together. The spin triangle contains edge fibers, not properly in the twisted thread are involved and thus little or nothing contribute to the strength of the spun thread. One is therefore in younger Time has passed rearrange a so-called compaction zone of the drafting zone of the drafting system, which in turn is bounded on the outlet side by a clamping point. Only then is the thread given the spin rotation. In the compression zone the fibers are bundled or compacted, causing the fiber structure when leaving the last Nip so narrow that the dreaded spinning triangle is not more disadvantageous weight. The spun thread then becomes more uniform, firmer and less hairy.

Zum Verdichten eines Faserverbandes sind recht unterschiedliche Vorrichtungen bekannt geworden. Viele dieser Vorrichtungen arbeiten mit einem luftdurchlässigen Transportband, welches den zu verdichtenden Faserverband gleitend über einen Saugschlitz transportiert. Eine solche Vorrichtung ist beispielsweise in der DE 199 11 333 A1 offenbart.For compacting a fiber structure quite different devices have become known. Many of these devices work with an air-permeable conveyor belt, which transports the fiber structure to be compressed slidably via a suction slot. Such a device is for example in the DE 199 11 333 A1 disclosed.

Es sei hier angemerkt, dass in der Terminologie dieser Patentanmeldung unter dem Begriff „pneumatisches Verdichten" auch solche Vorrichtungen inbegriffen sein sollen, bei denen außer dem Saugluftstrom auch andere Mittel, beispielsweise eine Transportkomponente gegen einen schief gestellten Saugschlitz, mitwirken können.It It should be noted here that in the terminology of this patent application under the term "pneumatic Compacting "too Such devices should be included, in which except the suction air flow Other means, for example, a transport component against a slanted suction slot, can participate.

Ein Transportband der eingangs beschriebenen Art ist durch die DE 10 2004 005 953 A1 Stand der Technik. Durch die elektrisch leitfähige Oberfläche der Kunststofffilamente wird entweder von vornherein verhindert, dass das Transportband elektrostatisch aufgeladen wird, oder derartige elektrostatische Aufladungen werden durch Ableitung auf ein für den praktischen Gebrauch unschädliches Niveau reduziert. Das Anhaften von Faserflug am Transportband durch elektrostatische Aufladungen unterbleibt weitgehend.A conveyor belt of the type described above is characterized by the DE 10 2004 005 953 A1 State of the art. The electrically conductive surface of the plastic filaments either prevents from the outset that the conveyor belt is charged electrostatically, or such electrostatic charges are reduced by derivation to a harmless level for practical use. The adhesion of fiber fly on the conveyor belt by electrostatic charges largely disappears.

Eine Verschmutzung derartiger Transportbänder kann jedoch dadurch nicht vollständig verhindert werden, da die verarbeiteten Fasermaterialien teilweise auch stark haftende Verunreinigungen aufweisen, wie beispielsweise Wollfett oder Honigtau. Diese stark haftenden Verunreinigungen des Fasermaterials lagern sich mit der Zeit am Transportband an und verringern dadurch die Verdichtungswirkung der Vorrichtung, da die Luftdurchlässigkeit des Transportbandes nachlässt. Da dies ein schleichender Prozess ist, ist das besonders gefährlich weil ein Nachlassen der Verdichtungswirkung häufig erst spät bemerkt wird.A Pollution of such conveyor belts, however, can not Completely be prevented because the processed fiber materials partially also have strong adhesive impurities, such as Wool fat or honeydew. These strongly adhering impurities of the Fiber material accumulates over time on the conveyor belt and thereby reduce the compaction effect of the device, as the Air permeability of the conveyor belt decreases. Since this is a slow process, this is particularly dangerous because A decrease in the compression effect often noticed late becomes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein verbessertes Transportband für das pneumatische Verdichten eines Faserverbandes zu schaffen, welches eine verringerte Verschmutzungsneigung aufweist.Of the Invention is based on the object, an improved conveyor belt for the to create pneumatic compression of a fiber structure, which has a reduced tendency to fouling.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass ein anderer Teil der Kunststofffilamente eine fettabweisende Oberfläche aufweist.The Task is solved by that another part of the plastic filaments is a grease-repellent surface having.

Dadurch wird die Anlagerung von stark haftenden Verunreinigungen, welche sich durch eine verminderte elektrische Aufladung nicht beeinflussen lassen, reduziert. Die Luftdurchlässigkeit des Gewebes wird dadurch für einen wesentlich längeren Zeitraum aufrechterhalten.Thereby is the attachment of strongly adhering contaminants, which can not be influenced by a reduced electrical charge, reduced. The air permeability of the tissue is characterized for a much longer one Maintained period.

Die eine fettabweisende Oberfläche aufweisenden Kunststofffilamente lassen sich durch unterschiedliche Verfahren herstellen. Besonders vorteilhaft ist eine Beschichtung der Kunststofffilamente mit Polytetrafluorethylen (auch unter dem Markennamen Teflon bekannt) oder mit Stoffgemischen daraus. Die eine elektrisch leitfähige Oberfläche aufweisenden Kunststofffilamente sind vorteilhafter Weise als metallisierte Kunststofffilamente ausgebildet, bei denen die Kunststofffilamente mit einer metallischen Beschichtung versehen sind.The a grease repellent surface having plastic filaments can be distinguished by different Produce process. Particularly advantageous is a coating the plastic filaments with polytetrafluoroethylene (also under the Brand name Teflon) or with mixtures thereof. The one electrically conductive surface having plastic filaments are more advantageous than metallized Plastic filaments formed in which the plastic filaments provided with a metallic coating.

Vorzugsweise sind die eine fettabweisende Oberfläche aufweisenden Kunststofffilamente und die eine elektrisch leitfähige Oberfläche aufweisenden Kunststofffilamente im Wechsel angeordnet. Dadurch lassen sich die beiden Eigenschaften optimal vereinen. Es kann aber auch vorgesehen sein, die eine fettabweisende Oberfläche aufweisenden Kunststofffilamente vermehrt in dem den Faserverband führenden Bereich anzuordnen. Es wird dadurch insbesondere der Bereich vor stark haftenden Verunreinigungen geschützt, in dem die größten Mengen dieser Verunreinigungen auftreten. Diese stark haftenden Verunreinigungen werden nämlich hauptsächlich von dem zu verdichtenden Faserverband an das Transportband abgegeben.Preferably, the plastic filaments having a grease-repellent surface and the plastic filaments having an electrically conductive surface are arranged alternately. As a result, the two properties can be optimally combined. However, it may also be provided that the plastic filaments having a grease-repellent surface are increasingly arranged in the region leading the fiber structure. It is characterized in particular the area before strongly adhering Protected contaminants in which the largest amounts of these impurities occur. Namely, these strongly adhering impurities are mainly released from the fiber structure to be compacted to the conveyor belt.

Um eine ausreichende elektrostatische Ableitung des gesamten Transportbandes zu gewährleisten, kann es vorteilhaft sein, die eine elektrisch leitfähige Oberfläche aufweisenden Kunststofffilamente vermehrt neben dem den Faserverband führenden Bereich anzordnen.Around a sufficient electrostatic discharge of the entire conveyor belt to ensure, It may be advantageous to have an electrically conductive surface Plastic filaments increase next to the leading fiber structure Arrange area.

Besonders vorteilhaft ist das Transportband als endlos gewebtes Siebband ausgebildet.Especially Advantageously, the conveyor belt is designed as an endlessly woven screen belt.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels.Further Advantages and features of the invention will become apparent from the following Description of an embodiment.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Vorrichtung zum Verdichten eines verstreckten, noch spinndrehungsfreien Faserverbandes, für die das erfindungsgemäße Transportband eingesetzt werden kann, 1 a device for compressing a stretched, still spin-rotation-free fiber structure, for which the conveyor belt according to the invention can be used,

2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II der 1, wobei die einzelnen Walzen der besseren Übersichtlichkeit wegen weggelassen wurden. 2 a view in the direction of arrow II the 1 , wherein the individual rolls have been omitted for the sake of clarity.

Von einer Spinnmaschine, insbesondere einer Ringspinnmaschine, ist in den 1 und 2 lediglich der Bereich einer Vorrichtung 1 zum Verdichten eines verstreckten, noch spinndrehungsfreien Faserverbandes 2 dargestellt. Die Vorrichtung 1 befindet sich in unmittelbarem Anschluss an ein Streckwerk 3, von dem nur das Ausgangswalzenpaar 4 sowie ein in Transportrichtung A davor angeordnetes Riemchenwalzenpaar mit einem Unterriemchen 6 und einem Oberriemchen 7 dargestellt sind. Das Ausgangswalzenpaar 4 enthält einen angetriebenen Ausgangsunterzylinder 8 sowie eine elastisch dagegen angedrückte Ausgangsdruckwalze 9. Das Ausgangswalzenpaar 4 definiert eine Ausgangsklemmlinie 10, die das Ende der Verzugszone des Streckwerks 3 bildet.From a spinning machine, in particular a ring spinning machine is in the 1 and 2 only the area of a device 1 for compacting a stretched, still spin-rotation-free fiber structure 2 shown. The device 1 is in direct connection to a drafting system 3 , of which only the output roller pair 4 and a pair of apron rollers arranged in the transporting direction A with a lower apron 6 and a top apron 7 are shown. The output roller pair 4 contains a driven output sub-cylinder 8th and an elastically pressed against the output pressure roller 9 , The output roller pair 4 defines an output terminal line 10 , which is the end of the draft zone of the drafting system 3 forms.

Im Streckwerk 3 wird in bekannter Weise ein Faserband oder auch ein Vorgarn 11 in Transportrichtung A bis zur gewünschten Feinheit verzogen. Der Verzug ist an der Ausgangsklemmlinie 10 beendet, und ab dieser Stelle liegt dann der verstreckte, jedoch noch spinndrehungsfreie Faserverband 2 vor. Zur Verringerung des bekannten und als nachteilig geschilderten Spinndreiecks wird der Faserverband 2 in unmittelbarem Anschluss an die Ausgangsklemmlinie 10 in einer Verdichtungszone 12 verdichtet. Die für das Verdichten vorgesehene Vorrichtung 1 enthält ein luftdurchlässiges Transportband 13, welches den zu verdichtenden Faserverband 2 durch die Verdichtungszone 12 transportiert. Die Vorrichtung 1 enthält ferner einen Saugkanal 14, der als unter Unterdruck stehendes Hohlprofil ausgebildet ist und der sich über eine Mehrzahl von Spinnstellen erstrecken kann. An seiner der Verdichtungszone 12 zugewandten Außenkontur ist der Saugkanal 14 als Gleitfläche 15 zum Führen des Transportbandes 13 ausgebildet.In the drafting system 3 In a known manner, a sliver or a roving 11 warped in the transport direction A to the desired fineness. The delay is at the exit clamp line 10 finished, and from this point then lies the stretched, but still spider-rotation fiber structure 2 in front. To reduce the known and detrimentally described spinning triangle is the fiber structure 2 immediately after the output terminal line 10 in a compression zone 12 compacted. The intended for compacting device 1 contains an air-permeable conveyor belt 13 , which is the fiber structure to be compacted 2 through the compression zone 12 transported. The device 1 also includes a suction channel 14 , which is designed as a vacuum under standing hollow profile and can extend over a plurality of spinning stations. At its the compression zone 12 facing outer contour is the suction channel 14 as a sliding surface 15 for guiding the conveyor belt 13 educated.

In der Gleitfläche 15 befindet sich ein Saugschlitz 16, der gegenüber der Bewegungsrichtung des Transportbandes 13 leicht schräg angeordnet ist, so dass eine der Seitenkanten des Saugschlitzes 16 bezüglich des zu verdichtenden Faserverbandes 2 als Faserleitkante 17 ausgebildet ist. An dieser Faserleitkante 17 läuft der Faserverband 2 während des Verdichtens entlang, wodurch die im Faserverband 2 befindlichen Fasern quer zur Bewegungsrichtung des Transportbandes 13 gebündelt oder verdichtet werden und der Faserverband 2 dadurch etwas eingerollt wird. Der Saugkanal 14 ist über einen Unterdruckanschluss 18, der sich im Abstand vom Saugschlitz 16 befindet, an eine nicht dargestellte Unterdruckquelle angeschlossen. Sofern sich der Saugkanal 14 über mehrere Spinnstellen erstreckt, braucht pro Saugkanal 14 jeweils nur ein Unterdruckanschluss 18 vorhanden zu sein.In the sliding surface 15 there is a suction slot 16 facing the direction of movement of the conveyor belt 13 is arranged slightly obliquely, so that one of the side edges of the suction slot 16 with respect to the fiber structure to be compacted 2 as a fiber guiding edge 17 is trained. At this fiber guide edge 17 the fiber bandage is running 2 while compacting along, causing the fiber in the fiber 2 located fibers transverse to the direction of movement of the conveyor belt 13 bundled or compacted and the fiber structure 2 something is rolled up. The suction channel 14 is via a vacuum connection 18 standing in the distance from the suction slot 16 is connected to a vacuum source, not shown. If the suction channel 14 extends over several spinning stations, needs per suction channel 14 only one vacuum connection in each case 18 to be present.

Die Verdichtungszone 12 wird auslaufseitig durch eine Klemmwalze 19 begrenzt, die den Faserverband 2 und das Transportband 13 an die Gleitfläche 15 andrückt und dabei eine Lieferklemmlinie 20 definiert, die bezüglich des aufzubringenden Spinndralls als Drallsperre wirkt. Die Klemmwalze 19 treibt das Transportband 13 an und ist ihrerseits über ein beispielsweise als Zahnrad ausgebildetes Übertragungsrad 21 von der Ausgangsdruckwalze 9 aus angetrieben.The compression zone 12 is the outlet side by a pinch roller 19 limited, the fiber structure 2 and the conveyor belt 13 to the sliding surface 15 presses while a delivery line 20 defined, which acts as a swirl barrier with respect to the applied spin spin. The pinch roller 19 drives the conveyor belt 13 and in turn is about a trained example as a gear transmission wheel 21 from the output pressure roller 9 powered out.

Nach der Lieferklemmlinie 20 erhält der entstehende Faden 22 seinen Spinndrall, indem er in Lieferrichtung B einem nicht dargestellten Drallorgan, beispielsweise einer Ringspindel, zugeführt wird. Bezüglich des Spinndralls wirkt die Lieferklemmlinie 20 als Drallsperre, so dass sich der Spinndrall nicht rückwirkend bis in die Verdichtungszone 12 hinein erstreckt.After the delivery clamp line 20 receives the resulting thread 22 its spin twist, by being supplied in delivery direction B a twisting means, not shown, for example, a ring spindle. Regarding the spin twist acts the delivery clamp line 20 as a swirl barrier, so that the spinning spin is not retroactive to the compression zone 12 extends into it.

Auf der dem Saugschlitz 16 abgewandten Seite des Saugkanals 14 ist das Transportband 13 durch ein Spannelement 23 gespannt, das beispielsweise als stationäre Stange oder auch als Führungsrolle ausgebildet sein kann. Das Spannelement 23 ist dabei so angeordnet, dass das Transportband 13 mit leichtem Andruck am Ausgangsunterzylinder 8 anliegt. Da das Transportband 13 und der Ausgangsunterzylinder 8 an der Berührungsstelle gegenläufig sind, wird das Transportband 13 von etwa anhaftendem Faserflug gesäubert.On the suction slot 16 opposite side of the suction channel 14 is the conveyor belt 13 by a clamping element 23 curious, which may be formed for example as a stationary rod or as a leadership role. The tensioning element 23 is arranged so that the conveyor belt 13 with slight pressure on the output lower cylinder 8th is applied. Because the conveyor belt 13 and the output sub-cylinder 8th at the point of contact in opposite directions are, the conveyor belt 13 cleaned by about adhering fiber fly.

Wie aus 2 ersichtlich ist, weist der Anfangsbereich 24 des Saugschlitzes 16 eine Erweiterung auf, die den Zweck hat, den leicht in Querrichtung changierenden Faserverband 2 auf jeden Fall vom Saugschlitz 16 erfassen zu lassen. Die Changierbewegung dient dazu, insbesondere der Ausgangsdruckwalze 9 eine längere Lebensdauer zu geben.How out 2 can be seen, indicates the beginning area 24 of the suction slot 16 an extension with the purpose of the slightly transversely varying fiber structure 2 definitely from the suction slot 16 to be recorded. The traversing movement is used, in particular the output pressure roller 9 to give a longer life.

Wie bereits erwähnt, besteht das Transportband 13 insbesondere in seinem den Faserverband 2 führenden Bereich aus einem Gewebe 25. Ein Teil der Kunststofffilamente 26 ist mit einer elektrisch leitfähigen Oberfläche versehen, damit sich das Gewebe 25 nicht elektrostatisch auflädt und durch ein Anhaften von Faserflug zusetzt. Das den Faserverband 2 bildende Fasermaterial kann je nach Zusammensetzung stark haftende Verunreinigungen wie beispielsweise Wollfett oder Honigtau enthalten. Diese können sich in dem den Faserverband führenden Bereich in dem Gewebe 25 anlagern. Dies lässt sich auch durch die eine elektrisch leitfähige Oberfläche aufweisenden Kunststofffilamente 26 nicht verhindern. Es ist daher erfindungsgemäß vorgesehen, dass ein anderer Teil der Kunststofffilamente 27 eine fettabweisende Oberfläche aufweist. Ein Zusetzen der im Gewebe 25 von Haus aus vorhandenen Perforation durch stark haftende Verunreinigungen wird dadurch stark vermindert.As already mentioned, the conveyor belt exists 13 especially in his the fiber bandage 2 leading area of a fabric 25 , Part of the plastic filaments 26 is provided with an electrically conductive surface to allow the tissue 25 not electrostatically charged and clogged by clinging to fiber fly. That's the fiber bandage 2 Depending on the composition, forming fiber material may contain strongly adhering impurities such as wool fat or honeydew. These can be found in the area in the tissue leading to the fiber structure 25 attach. This can also be achieved by the plastic filaments having an electrically conductive surface 26 do not prevent. It is therefore provided according to the invention that another part of the plastic filaments 27 has a grease-repellent surface. A clogging in the tissue 25 The inherent perforation due to strongly adhering impurities is greatly reduced.

In dem in 2 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die eine elektrisch leitfähige Oberfläche aufweisenden Kunststofffilamente 26 quer zur Transportrichtung A des Faserverbandes 2 angeordnet. Die eine fettabweisende Oberfläche aufweisenden Kunststofffilamente 27 sind parallel zur Transportrichtung A angeordnet und kreuzen sich in dem Gewebe 25 mit den eine elektrisch leitfähige Oberfläche aufweisenden Kunststofffilamenten 26. In Ausgestaltung der Erfindung kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die eine fettabweisende Oberfläche aufweisenden Kunststofffilamente 27 und die eine elektrisch leitfähige Oberfläche aufweisenden Kunststofffilamenten 26 im Wechsel nebeneinander, beispielweise parallel zur Transportrichtung A, angeordnet sind. Es ist auch vorteilhaft, mehrere gleichartige Kunststofffilamente nebeneinander in Gruppen anzuordnen. Beispielsweise können in dem den Faserverband 2 führenden Bereich vermehrt Kunststofffilamente 27, die eine fettabweisende Oberfläche aufweisen, verwendet werden. In diesem Bereich oberhalb des Saugschlitzes 16 tritt die größte Menge der stark haftenden Verunreinigungen auf, deshalb ist es vorteilhaft, wenn gerade dort die fettabweisende Oberfläche verstärkt vorhanden ist. Um die elektrische Leitfähigkeit des Transportbandes 13 sicherzustellen, kann es dann vorteilhaft sein, die eine elektrisch leitfähige Oberfläche aufweisenden Kunststofffilamente 26 vermehrt neben dem den Faserverband führenden Bereich anzuordnen.In the in 2 illustrated embodiment, the an electrically conductive surface having plastic filaments 26 transverse to the transport direction A of the fiber structure 2 arranged. The fat-repellent surface having plastic filaments 27 are arranged parallel to the transport direction A and intersect in the tissue 25 with the plastic filaments having an electrically conductive surface 26 , In an embodiment of the invention, however, it may also be provided that the plastic filaments have a fat-repellent surface 27 and the plastic filaments 26 having an electrically conductive surface are arranged alternately side by side, for example parallel to the transport direction A. It is also advantageous to arrange several similar plastic filaments side by side in groups. For example, in the fiber structure 2 leading area is increasing plastic filaments 27 , which have a fat-repellent surface can be used. In this area above the suction slot 16 occurs the largest amount of strongly adhering contaminants, so it is advantageous if just there the grease-repellent surface is increasingly present. To the electrical conductivity of the conveyor belt 13 it may then be advantageous to ensure the plastic filaments having an electrically conductive surface 26 increasingly arranged next to the area leading the fiber structure area.

Claims (5)

Transportband (13) zum Transportieren eines pneumatisch zu verdichtenden Faserverbandes (2), welches wenigstens in einem den Faserverband (2) führenden Bereich aus einem luftdurchlässigen Gewebe (25) aus Kunststofffilamenten (26, 27) besteht, und wobei ein Teil der Kunststofffilamente (26) mit einer elektrisch leitfähigen Oberfläche versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein anderer Teil der Kunststofffilamente (27) eine fettabweisende Oberfläche aufweist.Conveyor belt ( 13 ) for transporting a fiber composite to be pneumatically compressed ( 2 ), which at least in one the fiber structure ( 2 ) leading region of an air-permeable fabric ( 25 ) made of plastic filaments ( 26 . 27 ), and wherein a part of the plastic filaments ( 26 ) is provided with an electrically conductive surface, characterized in that another part of the plastic filaments ( 27 ) has a fat-repellent surface. Transportband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die eine fettabweisende Oberfläche aufweisenden Kunststofffilamente (27) vermehrt in dem den Faserverband (2) führenden Bereich angeordnet sind.Conveyor belt according to Claim 1, characterized in that the plastic filaments having a fat-repellent surface ( 27 ) in which the fiber structure ( 2 ) leading area are arranged. Transportband nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die eine elektrisch leitfähige Oberfläche aufweisenden Kunststofffilamente (26) vermehrt neben dem den Faserverband (2) führenden Bereich angeordnet sind.Conveyor belt according to claim 1 or 2, characterized in that the plastic filaments having an electrically conductive surface ( 26 ) increases next to the fiber structure ( 2 ) leading area are arranged. Transportband nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die eine fettabweisende Oberfläche aufweisenden Kunststofffilamente (27) und die eine elektrisch leitfähige Oberfläche aufweisenden Kunststoffilamente (26) im Wechsel angeordnet sind.Conveyor belt according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the plastic filaments having a fat-repellent surface ( 27 ) and the electrically conductive surface having plastic filaments ( 26 ) are arranged alternately. Transportband nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die eine elektrisch leitfähige Oberfläche aufweisenden Kunststofffilamenten (26) als metallisierte Kunststofffilamente ausgebildet sind.Conveyor belt according to one of claims 1 to 4, characterized in that the plastic filaments having an electrically conductive surface ( 26 ) are formed as metallized plastic filaments.
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