DE102013112345A1

DE102013112345A1 - Compacting device on a spinning machine

Info

Publication number: DE102013112345A1
Application number: DE201310112345
Authority: DE
Inventors: Peter Blankenhorn; Wolfgang Lehner; Michael Müller
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 2013-11-11
Filing date: 2013-11-11
Publication date: 2015-05-13
Also published as: EP2871269A1; IN2014DE03241A; CN104630942A

Abstract

Eine Verdichtungseinrichtung (2) an einer Spinnmaschine zum Verdichten eines Faserverbandes in einer einem Ausgangswalzenpaar eines Streckwerks folgenden Verdichtungszone weist ein den Faserverband durch die Verdichtungszone transportierendes umlaufendes luftdurchlässiges Transportband (5) auf. Der Verdichtungszone ist ein das Transportband (5) längs einer Teilstrecke seines Umlaufweges führendes Saugrohr (3) mit einem in dem Saugrohr (3) angeordneten Saugschlitz sowie mit einer das Transportband (5) im Abstand von dem Saugrohr (3) führenden Umlenkführung (4) zugeordnet. Zwischen dem Saugrohr (3) und der Umlenkführung (4) ist ein Abstandshalter (10) angeordnet, der eine erste Abstandsfläche (12) aufweist, mit welcher die Umlenkführung (4) in einem Abstand von dem Saugrohr (3) gehalten ist, bei welchem das Transportband (5) gespannt ist. Der Abstandshalter (10) ist zwischen Saugrohr (3) und Umlenkführung (4) verschiebbar gehalten, um die erste Abstandsfläche (12) außer Eingriff bringen und den Abstand zwischen Saugrohr (3) und Umlenkführung (4) verändern zu können. Ein Abstandshalter einer Verdichtungseinrichtung (2) weist zumindest eine erste, vorzugsweise auch eine zweite Abstandsfläche (12, 13) sowie eine Schiebeeinrichtung (11, 21) auf.A compacting device (2) on a spinning machine for compacting a fiber structure in a compression zone following a pair of output rollers of a drafting system has a circulating air-permeable conveyor belt (5) transporting the fiber structure through the compacting zone. The compression zone is a conveyor belt (5) along a section of its circulation path leading suction pipe (3) arranged in the suction pipe (3) suction slot and with a conveyor belt (5) at a distance from the suction pipe (3) leading deflection guide (4). assigned. Between the suction pipe (3) and the deflection guide (4) a spacer (10) is arranged, which has a first spacer surface (12), with which the deflection guide (4) is held at a distance from the suction tube (3), in which the conveyor belt (5) is stretched. The spacer (10) is slidably held between the suction pipe (3) and deflection guide (4) to disengage the first spacer surface (12) and to be able to change the distance between the suction pipe (3) and deflection guide (4). A spacer of a compression device (2) has at least one first, preferably also a second spacer surface (12, 13) and a sliding device (11, 21).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verdichtungseinrichtung an einer Spinnmaschine zum Verdichten eines Faserverbandes in einer einem Ausgangswalzenpaar eines Streckwerks folgenden Verdichtungszone, mit einem den Faserverband durch die Verdichtungszone transportierenden umlaufenden luftdurchlässigen Transportband, mit einer der Verdichtungszone zugeordneten, das Transportband längs einer Teilstrecke seines Umlaufweges führenden Saugrohr, mit einem in dem Saugrohr angeordneten Saugschlitz sowie mit einer das Transportband im Abstand von dem Saugrohr führenden Umlenkführung sowie einen Abstandshalter einer Verdichtungseinrichtung. The present invention relates to a compacting device on a spinning machine for compacting a fiber structure in a following a pair of output rollers of a drafting compression zone, with a fiber strand through the compression zone transporting circulating air-permeable conveyor belt, associated with the compression zone, the conveyor belt along a portion of its circulation path leading suction tube, with a suction slot arranged in the suction tube and with a conveyor belt leading away from the suction pipe deflecting guide and a spacer of a compression device.

Gattungsgemäße Verdichtungseinrichtungen werden beispielsweise an sogenannten Elite-Ringspinnmaschinen verwendet. Durch das Verdichten eines Faserverbandes nach dem Verstrecken einer Lunte wird ein kompaktes Garn erzeugt. Das Verdichten des Faserverbandes erfolgt mittels des umlaufenden, luftdurchlässigen Transportbandes, auch Siebriemchen genannt, welches auf einem Saugrohr geführt wird. Das Saugrohr enthält unter dem Siebriemchen einen Saugschlitz, an welchen die Fasern des Wasserverbandes durch das Riemchen hindurch angesaugt, aber von dem Siebriemchen am Einsaugen in das Saugrohr gehindert werden. Das Siebriemchen transportiert die Fasern von einer Ausgangswalze eines Streckwerks zu einer Klemmwalze und von dort hin zu einer Spindel. Um das Siebriemchen exakt über dem Saugschlitz führen zu können, und gleichzeitig gespannt zu sein, ist zwischen dem Saugrohr und dem Riemchen eine Umlenkführung angeordnet. Die Umlenkführung kann beispielsweise eine Nut enthalten, in welcher das Siebriemchen geführt wird. Generic compression devices are used for example on so-called elite ring spinning machines. By compacting a fiber strand after stretching a sliver, a compact yarn is produced. The compacting of the fiber structure by means of the circulating, air-permeable conveyor belt, also called Siebriemchen, which is guided on a suction tube. The suction tube contains a suction slot underneath the strainer, to which the fibers of the water bandage are sucked through the straps, but are prevented from sucking into the suction tube by the strainer. The Siebriemchen transports the fibers from an output roller of a drafting to a pinch roller and from there to a spindle. In order to be able to guide the strainer exactly over the suction slot, and at the same time to be tensioned, a deflection guide is arranged between the suction tube and the strapping. The deflection guide, for example, contain a groove in which the Siebriemchen is performed.

Die Siebriemchen müssen regelmäßig gereinigt, bei Partiewechsel gewechselt oder nach einigen Monaten Laufzeit wegen Verschleiß ausgetauscht werden. Hierzu werden das Saugrohr und die Umlenkführung sowie mehrere darauf angeordnete Siebriemchen aus der Maschine herausgenommen. Nach dem Austausch der Siebriemchen wird die Baueinheit bestehend aus dem Saugrohr, der Umlenkführung sowie mehrerer, im Abstand der Spindelteilung der Maschine angeordneten Siebriemchen wieder in die Maschine eingebaut. Hierbei kann es bei nicht sorgfältiger Vorgehensweise geschehen, dass sich die Siebriemchen nicht exakt an der vorgesehenen Position befinden, weil die Spannung der Siebriemchen noch nicht groß genug ist. Dabei besteht die Gefahr, dass die Riemchen beim Einbau beschädigt werden. The sieve straps must be cleaned regularly, replaced when changing batches or exchanged after a few months for wear. For this purpose, the suction tube and the deflection guide and several Siebriemchen arranged thereon are removed from the machine. After replacing the Siebriemchen the assembly consisting of the suction tube, the deflection guide and several, arranged at a distance of the spindle pitch of the machine Siebriemchen is re-installed in the machine. In this case, it may happen that the Siebriemchen not exactly at the intended position, because the tension of the Siebriemchen is not big enough. There is a risk that the straps will be damaged during installation.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit die Handhabung beim Ein- und Ausbau dieser Einheit sowie beim Wechsel der Siebriemchen zu erleichtern und eine Beschädigung der Siebriemchen möglichst zu vermeiden. Object of the present invention is thus to facilitate the handling during installation and removal of this unit and when changing the Siebriemchen and avoid damage to the Siebriemchen possible.

Die Aufgabe wird gelöst mit einer Verdichtungseinrichtung sowie einem Abstandshalter gemäß den unabhängigen Patentansprüchen. The object is achieved with a compression device and a spacer according to the independent claims.

Eine erfindungsgemäße Verdichtungseinrichtung an einer Spinnmaschine zum Verdichten eines Faserverbandes in einer einem Ausgangswalzenpaar eines Streckwerks folgenden Verdichtungszone weist einen mit einem den Faserverband durch die Verdichtungszone transportierenden umlaufenden luftdurchlässigen Transportband bzw. Siebriemchen auf. Der Verdichtungszone ist ein das Transportband längs einer Teilstrecke seines Umlaufweges führendes Saugrohr zugeordnet. In dem Saugrohr ist zumindest ein Saugschlitz angeordnet. Das Transportband wird mittels einer im Abstand von dem Saugrohr angeordneten Umlenkführung geführt. Erfindungsgemäß ist zwischen dem Saugrohr und der Umlenkführung ein Abstandshalter angeordnet. Der Abstandshalter weist eine erste Abstandsfläche auf, mit welcher die Umlenkführung in einem Abstand von dem Saugrohr gehalten ist, und bei welchem das Transportband gespannt ist. Der Abstandshalter ist zwischen Saugrohr und Umlenkführung verschiebbar gehalten, um die erste Abstandsfläche außer Eingriff bringen und den Abstand zwischen Saugrohr und Umlenkführung verändern zu können. A compacting device according to the invention on a spinning machine for compacting a fiber structure in a compression zone following a pair of output rollers of a drafting system has a circulating air-permeable conveyor belt or wire strapping transporting the fiber structure through the compacting zone. The compression zone is assigned to the conveyor belt along a section of its circulation path leading intake manifold. In the suction tube at least one suction slot is arranged. The conveyor belt is guided by means of a deflecting guide arranged at a distance from the suction pipe. According to the invention, a spacer is arranged between the suction tube and the deflection guide. The spacer has a first clearance surface, with which the deflection guide is held at a distance from the suction tube, and in which the conveyor belt is tensioned. The spacer is slidably held between the intake manifold and Umlenkführung to disengage the first distance surface and to be able to change the distance between the intake manifold and Umlenkführung.

Durch die Veränderung des Abstandes zwischen Saugrohr und Umlenkführung ist es möglich das Transportband im Betrieb gespannt zu halten. Für das Auswechseln des Transportbandes wird der Abstand mittels des Abstandshalters zwischen Saugrohr und Umlenkführung verringert, wodurch das Transportband entspannt ist und somit leicht von dem Saugrohr und der Umlenkführung abgezogen werden kann. Der Abstandshalter ist leicht zu bedienen und das Transportband kann hierdurch in einem gespannten Zustand in die Spinnmaschine wieder eingebaut werden. Ein seitliches Verschieben des Transportbandes und eine Beschädigung des Transportbandes oder eine Fehlfunktionen des Transportbandes wird damit weitgehend ausgeschlossen. By changing the distance between the suction pipe and deflection guide, it is possible to keep the conveyor belt in operation tense. For the replacement of the conveyor belt, the distance is reduced by means of the spacer between the suction pipe and deflection guide, whereby the conveyor belt is relaxed and thus can be easily deducted from the suction pipe and the deflection guide. The spacer is easy to use and the conveyor belt can thereby be re-installed in a tensioned state in the spinning machine. A lateral displacement of the conveyor belt and damage to the conveyor belt or a malfunction of the conveyor belt is thus largely excluded.

In einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung erstrecken sich das Saugrohr und die Umlenkführung entlang mehrerer benachbarter Spinnstellen der Spinnmaschine. Hierdurch können mehrere Transportbänder gleichzeitig ausgebaut, ausgetauscht und wieder eingebaut werden. Auch der Abstandshalter ist damit in der Lage mehrere Transportbänder gleichzeitig zu spannen oder zu entspannen. In an advantageous embodiment of the invention, the suction pipe and the deflection guide extend along several adjacent spinning stations of the spinning machine. As a result, several conveyor belts can be removed, replaced and reinstalled at the same time. Also, the spacer is thus able to tension several conveyor belts at the same time or relax.

Vorzugsweise ist der Abstandshalter neben einer Spinnstelle oder zwischen benachbarten Spinnstellen angeordnet. Damit ist eine leichte Zugänglichkeit gewährleistet. Außerdem stört an dieser Stelle der Abstandshalter nicht die Funktionsfähigkeit der Transportbänder. The spacer is preferably arranged next to a spinning station or between adjacent spinning stations. This ensures easy accessibility. It also bothers at this point the spacer does not affect the functioning of the conveyor belts.

In einer besonders vorteilhaften Ausführung ist der Abstandshalter derart ausgeführt, dass er vorzugsweise zwei Abstandsflächen aufweist, wobei die erste Abstandsfläche die Umlenkführung in einem Abstand zum Spannen des Transportbandes und die vorzugsweise zweite Abstandsfläche die Umlenkführung in einem Abstand zum Entspannen, insbesondere zum Demontieren des Transportriemens hält. Die beiden Abstandsflächen können mehrteilig oder in Form eines Teiles ausgebildet sein, so dass der Abstandshalter zwischen das Saugrohr und die Umlenkführung einfach einzuschieben ist und damit den Abstand zwischen Saugrohr und Umlenkführung verändern kann. Grundsätzlich kann der Abstandshalter seine Hauptfunktion, nämlich das Transportband am Abrutschen von der vorgesehenen Stelle an der Umlenkführung zu hindern, auch mit nur der ersten Abstandfläche erfüllen. Die zweite Abstandsfläche erleichtert aber die Handhabung, wenn das Transportband zum Abnehmen freigegeben werden soll. In a particularly advantageous embodiment, the spacer is designed such that it preferably has two spacer surfaces, wherein the first spacer surface holds the deflection guide at a distance to tension the conveyor belt and the preferably second distance surface the deflection guide at a distance to relax, in particular for disassembling the conveyor belt , The two spacer surfaces may be formed in several parts or in the form of a part, so that the spacer between the suction pipe and the deflection guide is easy to insert and thus can change the distance between the suction pipe and deflection guide. In principle, the spacer can fulfill its main function, namely to prevent the conveyor belt from slipping off the intended position on the deflection guide, even with only the first spacing surface. But the second distance surface facilitates handling when the conveyor belt is to be released for removal.

Vorzugsweise liegt der Abstandshalter zur Änderung des Abstandes an dem Saugrohr und der Umlenkführung an. Er spreizt sich damit sozusagen zwischen das Saugrohr und die Umlenkführung und sorgt insbesondere dafür, dass das Transportband zumindest soweit gespannt ist, dass es in seiner vorgesehenen Position auch beim Einbau der gesamten Einheit verbleibt. Das Spannen des Transportbandes muss bei allen Ausführungen der Erfindung nicht zwangsläufig so stark sein, dass das Transportband bereits in der für den Spinnprozess vorgesehenen Spannung vorliegt. Es ist ausreichend, wenn das Siebriemchen so weit gespannt ist, dass es seine Position während der Montage einhalten kann. Preferably, the spacer is applied to change the distance to the suction pipe and the deflection guide. He spreads so to speak between the suction pipe and the deflection guide and in particular ensures that the conveyor belt is at least as tense that it remains in its intended position even when installing the entire unit. The tensioning of the conveyor belt need not necessarily be so strong in all embodiments of the invention that the conveyor belt is already present in the voltage provided for the spinning process. It is sufficient if the sieve strap is stretched so far that it can keep its position during assembly.

In einer besonders vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist der Abstandshalter an dem Saugrohr, insbesondere in einer Nut des Saugrohres gehalten. Hierdurch ist eine Position an dem Saugrohr festgelegt, an welcher er sich abstützen und zuverlässig die Umlenkführung in einen geänderten Abstand von dem Saugrohr bringen kann. Besteht der Abstandshalter aus mehreren zusammenwirkenden Teilen, so kann eines oder mehrere davon für die Befestigung in der Nut vorgesehen sein. In a particularly advantageous embodiment of the invention, the spacer is held on the suction tube, in particular in a groove of the suction tube. As a result, a position on the suction pipe is fixed, on which it can be supported and reliably bring the deflection guide in a different distance from the suction pipe. If the spacer consists of several interacting parts, one or more of them may be provided for attachment in the groove.

In einer besonders vorteilhaften und kostengünstigen Ausführung der Erfindung weist der Abstandshalter einen Schieber auf, welcher insbesondere aus Kunststoff hergestellt ist und weiters eine Rampe, welche insbesondere aus Blech hergestellt ist. Mit dem Kunststoffschieber wird eine Abstützung an dem Saugrohr und der Umlenkführung erzielt. Ist der Schieber aus Kunststoff hergestellt, so wird eine Beschädigung der Umlenkführung oder des Saugrohres vermieden. Mittels der Rampe wird der Schieber in eine von zwei Positionen gebracht und dort gegebenenfalls gehalten. Ist die Rampe in einer bevorzugten Ausführung aus Blech hergestellt, so ist sie widerstandsfähig und kann insbesondere der Befestigung an dem Saugrohr oder der Umlenkführung dienen. In a particularly advantageous and inexpensive embodiment of the invention, the spacer has a slide, which is made in particular of plastic and further a ramp, which is in particular made of sheet metal. With the plastic slide a support on the suction pipe and the deflection guide is achieved. If the slider is made of plastic, damage to the deflection guide or the suction tube is avoided. By means of the ramp, the slide is brought into one of two positions and held there if necessary. If the ramp is made in a preferred embodiment of sheet metal, it is resistant and can serve in particular the attachment to the suction pipe or the deflection guide.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Schieber und/oder die Rampe zwei Vertiefungen zum Einrasten in einer vorbestimmten Stellung bzw. Raste aufweisen. Jede der Vertiefungen kann dabei für einen definierten Abstand zwischen Saugrohr und Umlenkführung sorgen. In der Raststellung der ersten Raste kann somit das Transportband gespannt gehalten und in der Raststellung der zweiten Raste gelockert gehalten werden. Die beiden Rasten können mittels einer Rastnocke des Schiebers gebildet werden, über welche die Rampe geschoben wird. Hat die Rampe den Berg der Rastnocke überwunden, so rastet sie in deren Tal ein. Die beiden Seiten der Rastnocke bilden sodann jeweils eine stabile Stellung der Rampe und sorgen damit für eine erste und eine zweite Position der Umlenkführung. It is particularly advantageous if the slide and / or the ramp have two depressions for latching in a predetermined position or catch. Each of the recesses can ensure a defined distance between the intake manifold and deflection guide. In the locking position of the first catch thus the conveyor belt can be kept taut and kept loosened in the locked position of the second catch. The two notches can be formed by means of a latching cam of the slide, over which the ramp is pushed. If the ramp has overcome the mountain of the locking cam, it locks in the valley. The two sides of the locking cam then each form a stable position of the ramp and thus provide for a first and a second position of the deflection guide.

Weist die Rampe eine Klemmeinrichtung auf zur Befestigung in einer Nut des Saugrohres, so ist hiermit eine einfache Befestigung des Abstandshalters an dem Saugrohr ermöglicht. Die Klemmeinrichtung kann sich dabei in der Nut des Saugrohres verkrallen und sorgt damit für eine sichere Befestigung des Abstandshalters an dem Saugrohr. If the ramp has a clamping device for fastening in a groove of the suction tube, this makes it possible to easily attach the spacer to the suction tube. The clamping device can dig in the groove of the suction tube and thus ensures a secure attachment of the spacer to the suction pipe.

Ist die Umlenkführung zwischen Schieber und Rampe gehalten, so dient sowohl der Schieber als auch die Rampe für einen Anschlag der Umlenkführung, um die Umlenkführung sicher zu halten. Schieber und Rampe können dabei X-förmig zusammenwirken, wobei die Umlenkführung an einem Schenkel des Schiebers und an einem weiteren Schenkel der Rampe anliegt. If the deflection guide is held between slider and ramp, then both the slider and the ramp serve for a stop of the deflection guide in order to securely hold the deflection guide. Slider and ramp can cooperate X-shaped, wherein the deflection guide rests on a leg of the slider and on another leg of the ramp.

Um sicherzustellen, dass das Transportband an der richtigen Stelle umläuft, ist es vorteilhaft, wenn die Umlenkführung Nuten bzw. seitliche Borde aufweist, in bzw. zwischen welchen das Transportband geführt ist. Diese Nuten bzw. Führungen entsprechenden der Spindelteilung der Spinnmaschine und sorgen somit dafür, dass das Transportband an der vorgesehenen Stelle verbleibt. Der Abstandshalter ist dabei vorzugsweise so ausgeführt, dass das Transportband in der gespannten Stellung in der entsprechenden Nut der Umlenkführung geführt und in der entspannten Stellung über die zeitlichen Flanken der Führungen geführt werden kann, um somit ausgetauscht werden zu können. To ensure that the conveyor belt rotates in the correct position, it is advantageous if the deflection guide has grooves or lateral rims in or between which the conveyor belt is guided. These grooves or guides corresponding to the spindle pitch of the spinning machine and thus ensure that the conveyor belt remains at the intended location. The spacer is preferably designed so that the conveyor belt can be performed in the tensioned position in the corresponding groove of the deflection guide and in the relaxed position on the temporal edges of the guides can be performed in order to be replaced.

Ein erfindungsgemäßer Abstandshalter einer Verdichtungseinrichtung an einer Spinnmaschine dient zum Verändern eines Abstandes zwischen einem Saugrohr und einer ein Transportband im Abstand von dem Saugrohr führenden Umlenkführung. Der Abstandshalter weist zumindest eine erste, vorzugsweise auch eine zweite Abstandsfläche sowie eine Schiebeeinrichtung auf. Der Abstandshalter dient zum Einsatz in einer Verdichtungseinrichtung, wie sie zuvor beschrieben wurde. Der Abstandshalter kann in der Regel leicht nachgerüstet werden und ist somit in der Lage, die Montage bzw. den Austausch von Transportbändern zu erleichtern. A spacer according to the invention of a compression device on a spinning machine serves to change a distance between a suction tube and a conveyor belt in the Distance from the suction pipe leading deflection guide. The spacer has at least a first, preferably also a second spacer surface and a sliding device. The spacer is for use in a compactor as previously described. The spacer can be easily retrofitted and is thus able to facilitate the assembly or exchange of conveyor belts.

Vorzugsweise hat der Abstandshalter einen Schieber, insbesondere aus Kunststoff, und eine Rampe, insbesondere aus Blech. Hierdurch wird die Befestigung und die Montage des Abstandshalters an dem Saugrohr erleichtert und die Bedienung des Abstandshalters besonders einfach gemacht. Preferably, the spacer has a slider, in particular of plastic, and a ramp, in particular of sheet metal. As a result, the attachment and assembly of the spacer is facilitated on the suction pipe and made the operation of the spacer particularly easy.

Weist der Schieber und/oder die Rampe zumindest eine, vorzugsweise zwei Rasten auf, um zumindest eine, vorzugsweise zwei Raststellungen einnehmen zu können, so wird der Abstand zwischen Saugrohr und Umlenkführung in zwei definierten Distanzen sicher eingehalten. Die Montage bzw. Demontage der Transportbänder kann damit einfach und ohne Verstellung des Abstandes zwischen Saugrohr und Umlenkführung erfolgen. If the slide and / or the ramp has at least one, preferably two, notches in order to be able to assume at least one, preferably two, detent positions, then the distance between suction tube and deflection guide is reliably maintained at two defined distances. The assembly and disassembly of the conveyor belts can thus be done easily and without adjustment of the distance between the suction pipe and Umlenkführung.

Weist die Rampe eine Klemmeinrichtung auf, welche zur Befestigung in einer Nut des Saugrohres dient, so kann der Abstandshalter sehr einfach an dem Saugrohr befestigt werden und die Verstellung des Abstandes zwischen Saugrohr und Umlenkführung einstellen. Does the ramp on a clamping device, which serves for fastening in a groove of the suction tube, the spacer can be very easily attached to the suction pipe and adjust the adjustment of the distance between the suction pipe and Umlenkführung.

Weitere Vorteile der vorliegenden Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigt Further advantages of the present invention are described in the following exemplary embodiments. It shows

1 eine Draufsicht auf mehrere Verdichtungseinrichtungen, 1 a top view of several compression devices,

2 eine Draufsicht auf einen Schieber eines Abstandshalters, 2 a top view of a slider of a spacer,

3 eine Rampe eines Abstandshalters, 3 a ramp of a spacer,

4 eine Schnittdarstellung durch eine Verdichtungseinrichtung mit einem Abstandshalter in gespannter Position und 4 a sectional view through a compacting device with a spacer in the cocked position and

5 eine Schnittdarstellung gemäß 4 in entspannter Position. 5 a sectional view according to 4 in a relaxed position.

In 1 ist eine Baueinheit 1 mit drei Verdichtungseinrichtungen 2 in Draufsicht dargestellt. Die Baueinheit 1 ist im Betrieb beispielsweise in eine Spinnmaschine eingebaut, wie sie in der 1 der DE 10 2013 107 353 dargestellt und beschrieben ist. Die Baueinheit 1 weist ein Saugrohr 3 sowie eine Umlenkführung 4 auf, welche parallel zueinander angeordnet sind. An jeder Verdichtungseinrichtung 2 bzw. an jeder Spinnstelle, welcher die Verdichtungseinrichtung 2 zugeordnet ist, ist ein Transportband 5 vorgesehen. Das Transportband 5 umschlingt das Saugrohr 3 und die Umlenkführung 4. Im Betrieb der Spinnstelle ist das Transportband 5 durch das Saugrohr 3 und die Umlenkführung 4 derart aufgespannt, dass es nicht über seitliche Borde 6 an der Umlenkführung 4 gelangen kann. Unterhalb des Transportbandes 5 ist in dem Saugrohr 3 ein Saugschlitz angeordnet, welcher hier nicht sichtbar ist, und welcher dafür vorgesehen ist, dass er einen Faserverband komprimiert. Saugrohr 3 und Umlenkführung 4 sind an ihren Enden mittels eines Halters 7 miteinander verbunden. Die entsprechende Baueinheit 1 kann somit als Ganzes aus der Spinnmaschine entnommen oder wieder eingebaut werden. In 1 is a structural unit 1 with three compression devices 2 shown in plan view. The construction unit 1 is in operation, for example, incorporated in a spinning machine, as in the 1 of the DE 10 2013 107 353 is shown and described. The construction unit 1 has a suction tube 3 as well as a deflection guide 4 on, which are arranged parallel to each other. At every compacting device 2 or at each spinning station, which the compression device 2 is assigned, is a conveyor belt 5 intended. The conveyor belt 5 wraps around the suction tube 3 and the deflection guide 4 , In operation of the spinning station is the conveyor belt 5 through the suction pipe 3 and the deflection guide 4 so spanned that it does not have lateral rims 6 at the deflection guide 4 can get. Below the conveyor belt 5 is in the suction pipe 3 arranged a suction slot, which is not visible here, and which is intended to compress a fiber strand. suction tube 3 and deflection guide 4 are at their ends by means of a holder 7 connected with each other. The corresponding unit 1 can thus be removed as a whole from the spinning machine or reinstalled.

Die Baueinheit 1 zeigt im vorliegenden Ausführungsbeispiel drei Verdichtungseinrichtungen 2. Die Erfindung ist jedoch nicht hierauf beschränkt. So kann jede einzelne Verdichtungseinrichtung als eine Baueinheit 1 ausgeführt sein oder es können mehr, beispielsweise acht Verdichtungseinrichtungen 2 in einer Baueinheit 1 verbunden sein. The construction unit 1 shows in the present embodiment, three compression devices 2 , However, the invention is not limited thereto. Thus, each individual compression device as a structural unit 1 be executed or it may be more, for example, eight compression devices 2 in a unit 1 be connected.

Zwischen dem Saugrohr 3 und der Umlenkführung 4 sind neben den äußeren Verdichtungseinrichtungen 2 zwei Abstandshalter 10 angeordnet. Die Abstandshalter 10 sorgen dafür, dass sich Saugrohr 3 und Umlenkführung 4 in einem kleineren, entspannten Abstand oder in einem größeren, gespannten Abstand voneinander befinden. In dem größeren Abstand zwischen Saugrohr 3 und Umlenkführung 4 ist das Transportband 5 in gespanntem Zustand, während in dem kleineren Abstand zwischen Saugrohr 3 und Umlenkführung 4 das Transportband 5 entspannt ist. Während das endlose Transportband 5 in gespanntem Zustand nicht in der Lage ist über die Borde 6 hinweg geschoben zu werden, ist es im entspannten Zustand möglich, das Transportband 5 seitlich über die Borde 6 zu schieben und von dem Saugrohr 3 und der Umlenkführung 4 abzuziehen. Zur Abstandsänderung wird der Abstandshalter 10 in Doppelpfeilrichtung P verschoben. Hierdurch gelangt die Umlenkführung 4 in eine erste oder eine zweite Raststellung auf dem Abstandshalter 10, in welcher der eingestellte Abstand zuverlässig haltbar ist. Between the suction pipe 3 and the deflection guide 4 are next to the outer compacting devices 2 two spacers 10 arranged. The spacers 10 make sure that suction tube 3 and deflection guide 4 at a smaller, relaxed distance or at a greater, strained distance from each other. In the larger distance between intake manifold 3 and deflection guide 4 is the conveyor belt 5 in a stretched state, while in the smaller distance between the intake manifold 3 and deflection guide 4 the conveyor belt 5 is relaxed. While the endless conveyor belt 5 in a stretched state is unable to over the rims 6 To be pushed away, it is possible in the relaxed state, the conveyor belt 5 laterally over the shelves 6 to slide and from the suction pipe 3 and the deflection guide 4 deducted. To change the distance, the spacer 10 shifted in double arrow direction P. As a result, the deflection guide arrives 4 in a first or a second detent position on the spacer 10 in which the set distance is reliably preserved.

Vorzugsweise sind die Halter 7 derart ausgeführt, dass die Transportbänder 5 auch über den Halter 7 hinweg aus der Baueinheit 1 entnommen werden können. In diesem Falle ist eine Demontage der Baueinheit 1, abgesehen von der Entnahme der Transportbänder 5, nicht erforderlich. Preferably, the holders 7 executed such that the conveyor belts 5 also over the holder 7 away from the assembly 1 can be removed. In this case, a disassembly of the unit 1 , apart from the removal of the conveyor belts 5 , not mandatory.

2 zeigt eine Draufsicht auf einen Schieber 11 eines Abstandshalters 10, welcher vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt ist. Der Schieber 11 weist eine erste Abstandsfläche 12 und eine zweite Abstandsfläche 13 auf. Die erste Abstandsfläche 12 dient dazu, die Umlenkführung 4 in einem größeren Abstand von dem Saugrohr 3 zu halten. Die zweite Abstandsfläche 13 sorgt für einen geringeren Abstand zwischen Umlenkführung 4 und Saugrohr 3. Der Schieber 11 weist darüber hinaus auf jeder Seite eine Seitenführung 14 auf, welche seitlich einer Rastnocke eine erste Raste 15 und eine zweite Raste 16 ausbildet, um zwei Raststellungen einnehmen zu können. Um die Seitenführung 14 elastisch zu gestalten, ist jeweils eine Federkerbe 17 vorgesehen. 2 shows a plan view of a slider 11 a spacer 10 , which is preferably made of plastic. The slider 11 has a first clearance area 12 and a second space area 13 on. The first distance surface 12 serves to the deflection guide 4 at a greater distance from the suction pipe 3 to keep. The second distance surface 13 ensures a smaller distance between the deflection guide 4 and suction pipe 3 , The slider 11 also has a side guide on each side 14 on which side of a locking cam a first catch 15 and a second catch 16 trains to take two notches. To the side guide 14 To make elastic, each is a spring notch 17 intended.

Der Schieber 11 wirkt mit einer Rampe 21 gemäß 3 zusammen. Die Rampe 21 kann beispielsweise aus Blech hergestellt sein. Sie dient einerseits zur Festlegung, hob die Umlenkführung 4 in einem größeren Abstand auf der erste Abstandsfläche 12 des Schieber 11 oder in einem geringeren Abstand von dem Saugrohr 3 auf der zweiten Abstandsfläche 13 des Schiebers 11 zu liegen kommt. Der Schieber 11 ist durch eine Öffnung 22 der Rampe 21 zu schieben. Seitenflächen 23 der Öffnung 22 wirken dann mit den Seitenführungen 14 des Schiebers 11 zusammen. Die Seitenflächen 23 der Rampe 21 rasten dabei nach Überwinden der Rastnocke entweder in der ersten Raste 15 oder in der zweiten Raste 16 der Seitenführung 14 des Schiebers 11 ein. Die Rampe 21 weist darüber hinaus eine Lasche 24 auf, mit welcher der Abstandshalter 11 als Ganzes an dem Saugrohr 3 befestigt werden kann. The slider 11 acts with a ramp 21 according to 3 together. The ramp 21 may be made of sheet metal, for example. On the one hand, it serves to define, raised the deflection guide 4 at a greater distance on the first distance surface 12 the slider 11 or at a smaller distance from the suction pipe 3 on the second distance surface 13 of the slider 11 to come to rest. The slider 11 is through an opening 22 the ramp 21 to push. faces 23 the opening 22 then work with the side guides 14 of the slider 11 together. The side surfaces 23 the ramp 21 rest after overcoming the locking cam either in the first catch 15 or in the second catch 16 the side guide 14 of the slider 11 one. The ramp 21 also has a tab 24 on, with which of the spacers 11 as a whole on the suction pipe 3 can be attached.

In 4 ist eine Schnittdarstellung durch eine Verdichtungseinrichtung 2 dargestellt. Es ist daraus ersichtlich, dass das Transportband 5 das Saugrohr 3 und die Umlenkführung 4 umschließt. Das Transportband 5 liegt dabei auf dem kleineren Durchmesser der Umlenkführung 4 auf und ist durch die erhöhte, einen größeren Durchmesser aufweisende Borde 6 seitlich geführt. Nicht dargestellt ist ein Saugschlitz in dem Saugrohr 3, welcher in der Regel an der der Umlenkführung 4 abgewandten Seite der Verdichtungseinrichtung 2 in dem Saugrohr 3 angeordnet ist. Ebenfalls nicht dargestellt ist eine Saugeinrichtung, welche Unterdruck in dem Hohlraum des Saugrohres 3 erzeugt. In 4 is a sectional view through a compacting device 2 shown. It can be seen that the conveyor belt 5 the suction pipe 3 and the deflection guide 4 encloses. The conveyor belt 5 lies on the smaller diameter of the deflection guide 4 on and is by the increased, larger diameter shelves 6 guided sideways. Not shown is a suction slot in the suction pipe 3 which is usually at the deflection guide 4 opposite side of the compression device 2 in the suction pipe 3 is arranged. Also not shown is a suction device, which negative pressure in the cavity of the suction pipe 3 generated.

Der Schieber 11 des Abstandshalters 10 hält in der hier dargestellten Position die Umlenkführung 4 in einem größeren Abstand von dem Saugrohr 3. Hierdurch wird die Umlenkführung 4 zwischen der ersten Abstandsfläche 12 des Schiebers 11 und der Rampe 21 gehalten. Die Rampe 21 ist dabei in der Raste 16 des Schiebers 11 angeordnet. The slider 11 of the spacer 10 holds in the position shown here, the deflection guide 4 at a greater distance from the suction pipe 3 , As a result, the deflection guide 4 between the first distance surface 12 of the slider 11 and the ramp 21 held. The ramp 21 is in the lock 16 of the slider 11 arranged.

Der gesamte Abstandshalter 10 ist in einer Nut 8 des Saugrohres 3 festgeklemmt. Hierzu verkeilt sich die Lasche 24 zusammen mit dem der Öffnung 22 abgewandten Ende der Rampe 21 in der Nut 8. The entire spacer 10 is in a groove 8th of the suction pipe 3 clamped. For this purpose, the tab wedged 24 together with the opening 22 opposite end of the ramp 21 in the groove 8th ,

In 5 ist die Verdichtungseinrichtung 2 der 4 dargestellt, bei welcher die Umlenkführung 4 in einem geringeren Abstand als bei der 4 von dem Saugrohr 3 entfernt ist. Der Schieber 11 ist hierzu in der Zeichenebene nach links verschoben worden, wodurch die Umlenkführung 4 in der zweiten Abstandsfläche 13 zu liegen kommt. Die Umlenkführung 4 ist dabei wiederum zwischen der Abstandsfläche 13 und der Rampe 21 aufgespannt. Der Abstand der Umlenkführung 4 von dem Saugrohr 3 ist hierdurch so gering, dass das Transportband 5 über die Borde 6 der Umlenkführung 4 hinweg geschoben werden kann. Ein ausfädeln bzw. austauschen des Transportbandes 5 ist hierdurch möglich. Die Seitenfläche 23 der Öffnung 22 liegt hierbei an der Raste 15 des Schiebers 11. In 5 is the compacting device 2 of the 4 shown, in which the deflection guide 4 at a smaller distance than the 4 from the suction pipe 3 is removed. The slider 11 has been moved to the left in the drawing plane, whereby the deflection guide 4 in the second clearance area 13 to come to rest. The deflection guide 4 is again between the distance surface 13 and the ramp 21 clamped. The distance of the deflection guide 4 from the suction pipe 3 This makes it so small that the conveyor belt 5 over the shelves 6 the deflection guide 4 can be pushed away. Thread out or replace the conveyor belt 5 This is possible. The side surface 23 the opening 22 lies here at the catch 15 of the slider 11 ,

Das Zusammenwirken von Schieber 11 und Rampe 21 ermöglicht eine Abstandsänderung zwischen Saugrohr 3 und Umlenkführung 4, so dass das Transportband 5 über die Umlenkführung 4 abgezogen werden kann. Außerdem ist bei einer entsprechenden Fixierung der Umlenkführung 4 in der gespannten Position mit dem größeren Abstand von dem Saugrohr 3 eine sichere Montage der Verdichtungseinrichtung 2 bzw. der Baueinheit 1 in der Spinnmaschine möglich. Ein Verschieben des Transportbandes 5 während der Montage, durch ein unbeabsichtigtes Verändern des Abstandes zwischen dem Saugrohr 3 und der Umlenkführung 4 wird somit zuverlässig vermieden. Gehalten werden das Saugrohr 3 und die Umlenkführung 4 dabei jeweils in den endseitigen Haltern 7, welche außerdem die Montage in der Spinnmaschine ermöglichen können. Es ist aber ebenso möglich, dass andere Halteeinrichtungen vorgesehen sind, welche lediglich die Position des Saugrohres 3 und der Umlenkführung 4 bewirken und andere Einrichtungen für die Befestigung der Baueinheit 1 in der Spinnmaschine vorgesehen sind. The interaction of slider 11 and ramp 21 allows a change in distance between intake manifold 3 and deflection guide 4 so that the conveyor belt 5 over the deflection guide 4 can be deducted. In addition, with a corresponding fixation of the deflection guide 4 in the cocked position with the greater distance from the intake manifold 3 a safe installation of the compression device 2 or the unit 1 possible in the spinning machine. Moving the conveyor belt 5 during assembly, by unintentionally changing the distance between the suction tube 3 and the deflection guide 4 is thus reliably avoided. Held the suction tube 3 and the deflection guide 4 in each case in the end holders 7 , which also allow the assembly in the spinning machine. But it is also possible that other holding devices are provided, which only the position of the suction pipe 3 and the deflection guide 4 cause and other means of securing the unit 1 are provided in the spinning machine.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Der Wortlaut der Ansprüche ist maßgebend für den Schutzumfang der vorliegenden Erfindung. The present invention is not limited to the illustrated embodiments. The wording of the claims is decisive for the scope of protection of the present invention.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102013107353 [0028]

Claims

Compacting device on a spinning machine for compacting a fiber structure in a compression zone following a pair of output rollers of a drafting system, with a circulating air-permeable conveyor belt (FIG. 5 ), associated with a compression zone, the conveyor belt ( 5 ) along a section of its circulation path leading suction tube ( 3 ), with one in the suction tube ( 3 ) arranged suction slot and with a conveyor belt ( 5 ) at a distance from the suction tube ( 3 ) leading deflection guide ( 4 ), characterized in that between the suction tube ( 3 ) and the deflection guide ( 4 ) a spacer ( 10 ) is arranged that the spacer ( 10 ) a first distance surface ( 12 ), with which the deflection guide ( 4 ) at a distance from the suction tube ( 3 ), in which the conveyor belt ( 5 ) and the spacer ( 10 ) between intake manifold ( 3 ) and deflection guide ( 4 ) is slidably held to the first distance surface ( 12 ) and the distance between the intake manifold ( 3 ) and deflection guide ( 4 ) to change.

Compression device according to the preceding claim, characterized in that the suction tube ( 3 ) and the deflection guide ( 4 ) extends along several adjacent spinning stations of the spinning machine.

Compacting device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the spacer ( 10 ) is arranged laterally next to or between adjacent spinning stations.

Compacting device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the spacer ( 10 ) preferably two spacer surfaces ( 12 . 13 ), wherein the first distance surface ( 12 ) the deflection guide ( 4 ) at a distance from the suction tube ( 3 ) for tensioning the conveyor belt ( 5 ) and the preferably second spacer surface ( 13 ) the deflection guide ( 4 ) at a distance from the suction tube ( 3 ) for relaxing, in particular for disassembling the conveyor belt ( 5 ) holds.

Compacting device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the spacer ( 10 ) for changing the distance at the suction pipe ( 3 ) and the deflection guide ( 4 ) is present.

Compacting device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the spacer ( 10 ) on the suction pipe ( 3 ), in particular in a groove ( 8th ) of the suction tube ( 3 ) is held.

Compacting device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the spacer ( 10 ) a slider ( 11 ), in particular of plastic, and a ramp ( 21 ), in particular of sheet metal.

Compacting device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the slide ( 11 ) and / or the ramp ( 21 ) at least one, preferably two notches ( 15 . 16 ) in order to be able to assume at least one, preferably two detent positions.

Compacting device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the ramp ( 21 ) has a clamping device for fastening in a groove ( 8th ) of the suction tube ( 3 ).

Compression device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the deflection guide ( 6 ) between slides ( 11 ) and ramp ( 21 ) is held.

Compression device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the deflection guide ( 4 ) Has shelves between which the conveyor belt ( 5 ) is guided.

Spacer of a compactor ( 2 ) on a spinning machine, in particular according to one of the preceding claims, for changing a distance between a suction pipe ( 3 ) and one a conveyor belt ( 5 ) at a distance from the suction tube ( 3 ) leading deflection guide ( 4 ), characterized in that the spacer ( 10 ) at least a first, preferably also a second spacer surface ( 12 . 13 ) and a sliding device ( 11 . 21 ) having.

Spacer according to the preceding claim, characterized in that the spacer comprises a slide ( 11 ), in particular of plastic, and a ramp ( 21 ), in particular of sheet metal.

Spacer according to one or more of the preceding claims, characterized in that the slide ( 11 ) and / or the ramp ( 21 ) at least one, preferably two notches ( 15 . 16 ) in order to be able to assume at least one, preferably two detent positions.

Spacer according to one or more of the preceding claims, characterized in that the ramp ( 21 ) has a clamping device for fastening in a groove ( 8th ) of the suction tube ( 3 ).