DE19963964A1 - Formsteinsatz für Pflasterflächen - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Formsteinsatz für Pflasterflächen aus gleichschenkligen Trapezsteinen, wobei die Länge der parallelen Kopfkante eines jeden Trapezsteines gleich der Länge der parallelen Fußkante des nächstgrößeren Trapezsteines ist. DOLLAR A Der Kern der Erfindung besteht darin, daß der letzte Trapezstein an seiner Kopfkante ein gleichschenkliges Trapez mit kleinerer Kopfkante zum Formstein vergrößert ist und der Formsteinsatz zur Kombination mit rechteckigen Kleinformsteinen mit einem Seitenverhältnis von 1/3. Breite zu 2/3. Länge und Normalformsteinen mit 2/3. Breite zu 3/3. Länge mit einem Bezugsmaß für die Formsteinsatzseitenlänge mit n x 2/3. Länge, jedoch ungleich eines Vielfachen von 3/3. Längen, bestimmt ist und jede nicht parallele Seite des vergrößernden Trapezes 1/3. Breite beträgt und dessen kleinere Kopfkante die Breite der Fußkante des ersten Formsteines im Satz bestimmt. DOLLAR A Die wesentlichen Vorteile sind, daß der Formsteinsatz auf ein Minimum an Formsteinen reduziert wird und einen optimalen Verbund in einer Pflastersteinkurve verwirklicht.

Description

Die Erfindung betrifft einen Formsteinsatz für Pflasterflächen aus gleichschenkligen Trapezsteinen, wobei die Länge der parallelen Kopfkante eines jeden Trapezsteines gleich der Länge der parallelen Fußkante des nächstgrößeren Trapezsteines ist.

Pfastersteinflächen haben die Aufgabe, optimal befahr- und begehbar zu sein. Sie sollen gute Verbundeigenschaften besitzen und auch in Kurvenbereichen eingesetzt werden können, so daß es bei der Benutzung zu keinen Verformungen und Verschiebungen kommt.

Weiterhin soll mit einem Minimum an unterschiedlichen Einzelsteinen diese Aufgaben gelöst werden.

In dem deutschen Gebrauchsmuster G 94 18 766.5 ist ein Formsteinsatz zur Kombination mit quadratischen und rechteckigen Formsteinen beschrieben, der mit dem Bezugsmaß a bestimmt ist.

Das Bezugsmaß a ist in diesem Fall die Breite eines rechteckigen beziehungsweise eines quadratischen Pflastersteins und die Länge der schräg verlaufenden Seitenkante eines Formsteines im Satz.

Wenn man sich nun die Fig. 3 näher ansieht, wird deutlich, daß im Formsteinsatz I sich durchlaufende Fugen in Fahrrichtung ergeben.

Im Formsteinsatz II entstehen durch die jeweils nebeneinander liegenden Quadratsteine stetig übereinander liegende durchlaufende Fugen von zwei Pflastersteinbreiten in Fahrrichtung.

In den Kurvensegmenten K 2 an K 3 ist dargestellt, daß durchlaufende Fugen hier lediglich durch Einfügen von anders dimensionierten Pflastersteinen vermieden werden.

Dies bedeutet jedoch eine aufwendige Produktion und zusätzliche Lagerhaltung von Pflastersteinen.

Im Formsteinsatz III ergeben sich dann schon durchlaufende Fugen in Fahrrichtung von 2 über 3 und sogar 4 Pflastersteinbreiten hinaus.

Je mehr Formsteinsätze in Axialrichtung aneinander gelegt werden, um so größer werden also die durchlaufenden Fugen in Fahrrichtung.

Geht man davon aus, daß der Formsteinsatz I lediglich für Fußgängerbereiche eingesetzt wird, kommt frühestens der Formsteinsatz II für befahrbare Flächen in Frage.

Zudem sei noch gesagt, daß in Fahrbahnbereichen relativ große Radien von den Planern gewählt werden, so daß sehr lange durchlaufende Fugen in Fahrrichtung unvermeidbar sind.

Gerade aber im Kurvenbereich entstehen sehr hohe Schubkräfte durch die Benutzung, die dann über die Pflasterung abgeleitet werden sollen. Hier kommt es dann zu größeren Verschiebungen im Laufe der Benutzung.

Somit scheint das Bezugsmaß a für die Seitenlänge eines Formsteines im Satz als ungeeignet.

Fig. 1 zeigt eine schematische Skizze, die das Prinzip des Formsteinsatzes verdeutlicht. Im Text wird beschrieben, daß der Winkel β zwischen den Seitenkanten 3 und der Achse 4 der Steine in der Praxis verhältnismäßig klein ist.

Aus diesem Grund sei die Lücke x zwischen den Steinen 12 und 11', die in der Fig. 1 als Folge der Überzeichnung erscheint, in der Praxis nicht oder jedenfalls nur unwesentlich vorhanden.

Dies ist ein Trugschluß!

Bei einem vorgeschlagenen Winkel β von 5° und einem Bezugsmaß a von 14 cm ergibt sich eine Trapezhöhe der Lücke x von 12,2 Millimetern. Geht man von einer Sollfuge von Minimum 3 Millimetern aus, so daß keine Knirschverlegung von Pflastersteinen vorliegt (die Formsteine besitzen auch Abstandhalter 43 wie in Fig. 4 dargestellt), addiert sich diese Trapezhöhe schon auf 15,2 Millimeter, was eine nicht vertretbare Fuge ergibt.

Nach der Versandung der Pflasterfläche können diese relativ großen Lücken durch Kehren (insbesondere mit Kehrmaschinen) leicht wieder entsandet werden, was zwangsweise zu einem Verlust der Verbundwirkung führt.

Gerade hier im Kurvenbereich bei den bereits beschriebenen auftretenden Schubkräften kann es zu erheblichen Verschiebungen führen, da der Verbund lediglich über eine schmale Fuge auf die im wesentlichen geraden Pflastersteine erzielt wird.

Weiterhin wird eine Vielzahl von Formsteinen (vorgeschlagene Anzahl = 21 Stück) zur Bildung eines Formsteinsatzes benötigt, was eine Erschwernis bei der Verlegung bedeutet.

Hier helfen auch nicht die vorgeschlagenen Markierungsstreifen an den Seitenflächen der einzelnen Trapezsteine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Formsteinsatz für Pflasterflächen zu entwickeln, der in Kurvenbereichen eingesetzt werden kann und gute Verbundeigenschaften besitzt, so daß es bei der Benutzung zu keinen Verformungen und Verschiebungen kommt.

Weiterhin soll mit einem Minimum an unterschiedlichen Einzelsteinen diese Aufgabe gelöst werden.

Diese Aufgaben werden mit dem in den Ansprüchen beschriebenen Formsteinsatz für Pflasterflächen gelöst.

Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnungen näher erläutert.

Es zeigen

Fig. 1 eine schematische Darstellung des Formsteinsatzes nach der Erfindung in Kombination mit rechteckigen Formsteinen,

Fig. 2 ein Verlegebeispiel mehrerer Formsteinsätze gemäß Fig. 1 in Kombination mit rechteckigen Formsteinen,

Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung des Bereiches eines Übergangs zwischen zwei Formsteinsätzen nach Fig. 1.

Fig. 1 ist eine schematische Darstellung des Formsteinsatzes in Kombination mit rechteckigen Formsteinen.

Der Formsteinsatz (hellgrau dargestellt) besteht aus vier Formsteinen (1, 2, 3 und 4). In Axialrichtung schließt der nächste Formsteinsatz (dunkelgrau dargestellt) mit dem Formstein (1) erneut an.

Die Formsteine (1, 2 und 3) eines Formsteinsatzes sind gleichschenklige Trapezsteine, wobei die Länge der parallelen Kopfkante eines jeden Trapezsteines gleich der Länge der parallelen Fußkante des nächstgrößeren Trapezsteines ist.

Auch die parallele Kopfkante des Formsteines (3) bildet die Fußkante des Formsteines (4).

Der letzte Trapezstein ist an seiner Kopfkante (5) um ein gleichschenkliges Trapez (6) mit kleinerer Kopfkante (7) zum Formstein (4) vergrößert. Zur Kombination mit rechteckigen Kleinformsteinen (8) mit einem Seitenverhältnis von 1/3. Breite (9) zu 2/3. Länge (10) und Normalformsteinen (11) mit 2/3. Breite (12) zu 3/3. Länge (13) ist der Formsteinsatz mit einem Bezugsmaß für die Formsteinsatzseitenlänge (14) mit n × 2/3. Länge (10), jedoch ungleich eines Vielfachen von 3/3. Längen (13), bestimmt.

Da die Formsteinsatzseitenlänge (14) mit n × 2/3. Länge (10) begrenzt ist, können Kleinformsteine (8) mit ihrer Länge (10) die Formsteinsatzseitenlänge (14) exakt auffüllen. Dargestellt ist, daß sieben Kleinformsteine (8) die Formsteinsatzseitenlänge (14) einnehmen.

Weiterhin ist die Formsteinsatzseitenlänge (14) ungleich eines Vielfachen von 3/3. Längen (13), so daß Normalformsteine (11) mit 3/3. Längen (13), die an der Formsteinsatzseitenlänge (14) entlang gelegt werden, immer die Formsteinsatzseitenlänge (14) überschreiten.

Jede nicht parallele Seite (15) des vergrößernden Trapezes (6) beträgt 1/3. Breite (9), so daß ein Kleinformstein (8) mit seiner 1/3. Breite (9) hier angelegt werden kann, und die kleinere Kopfkante (7) des vergrößernden Trapezes (6) besitzt die Breite der Fuß­ kante (16) des ersten Formsteines (1) im Satz, so daß hier wieder der Formstein (1) des Satzes anschließen kann.

Die einzelnen Formsteine (1, 2, 3 und 4) eines Satzes besitzen eine Seitenlänge (17), die ungleich einer oder ein Vielfaches einer 2/3. Länge (10) und 3/3. Länge (13) sind.

Diese Festlegung ist entscheidend dafür, daß es bei Kombinationen von Formsteinsätzen mit Kleinformsteinen (8) und Normalformsteinen (11) zu keinen durchlaufenden Fugen führt.

In Fig. 2 ist ein Verlegebeispiel mehrerer Formsteinsätze gemäß Fig. 1 in Kombination mit rechteckigen Kleinformsteinen (8) und Normalformsteinen (11) dargestellt. Man sieht, wie drei Kurvensegmente K1, K2 und K3 nebeneinander verlegt werden können.

In Axialrichtung folgen jeweils die Formsteinsätze I, II, III, IV, V und VI aufeinander.

Die Formsteinsätze (hellgrau dargestellt) bestehen aus lediglich vier Formsteinen gemäß Fig. 1.

Im Kurvensegment K1 ist der Formsteinsatz II dunkelgrau dargestellt. Hier sieht man, daß der Formsteinsatz zum Beispiel aus optischen Gründen auch aus sechs Formsteinen bestehen kann. Die Formsteinsatzseitenlänge sowie die Ausgestaltung des letzten Formsteines im Satz ist jedoch identisch mit den Formsteinsätzen, die aus vier Formsteinen bestehen.

Es wird deutlich, daß ein Formsteinsatz aus lediglich vier Formsteinen (maximal sechs Formsteinen) besteht und somit ein Minimum an unterschiedlichen Formsteinen benötigt wird.

Abgesehen von dem Formsteinsatz I, der lediglich in unbefahrbaren Bereichen eingesetzt werden kann, erkennt man, daß es durch den Formsteinsatz nach der Erfindung nie zu übereinander liegenden durchlaufenden Fugen in Fahrrichtung kommt.

Die größten durchlaufenden Fugen in Fahrrichtung betragen zwei Normalformsteinbreiten und die kurze parallele Fußkante des ersten Formsteines im Satz.

Wird die kurze parallele Fußkante des ersten Formsteines im Satz mit 1/3. Breite festgelegt (sie kann auch geringer sein), beträgt die größte durchlaufende Fuge in Fahrrichtung 2½ Normalformsteinbreiten, was vertretbar erscheint.

Fügt man weitere Formsteinsätze in Axialrichtung an den Formsteinsatz VI an, wird diese maximale durchlaufende Fuge in Fahrrichtung auch dort nicht vergrößert.

In den Formsteinsätzen I und II ist angedeutet, wie durch Einfügen von Kleinformsteinen (8) (gestrichelt dargestellt) jeweils im Anfang-, Mitte- und Endbereich eines Formsteinsatzes unterschiedliche Radien erzielt werden können. Dies gilt gleichermaßen für die Formsteinsätze III bis VI.

Dadurch ist ein Höchstmaß an Variabilität beim Aufbau von Kurven und deren Radien gegeben.

Es sei angemerkt, daß die Oberfäche, die Kantenausbildung sowie die Ausgestaltung der Seitenwände (mit oder ohne Abstandhalter) der einzelnen Formsteine im Satz auf das jeweilige Pflastersystem, mit dem der Formsteinsatz eingesetzt wird, zugeschnitten sein kann, so daß ein einheitliches Gesamtbild entsteht.

Fig. 3 ist eine vergrößerte Darstellung des Bereiches eines Überganges zwischen zwei Formsteinsätzen nach Fig. 1.

Alle Formsteine (1, 2,3 und 4) des Formsteinsatzes besitzen umlaufend rotationssymetrisch Vorsprünge (18) und Rücksprünge (19), und jeweils ein Zahn (20) kann so an einem Vorsprung (18) angeformt sein, daß Gruppen von Zähnen (20), die sich im Abstand zueinander befinden, an den Außenseiten vorhanden sind.

Auch die Kleinformsteine (8) und die Normalformsteine (11) besitzen umlaufend Vorsprünge (18) und Rücksprünge (19). Auch hier sind die Zähne (20) so an den Vorsprüngen (18) angeformt, daß Gruppen von Zähnen (20), die sich im Abstand zueinander befinden, an den Außenseiten vorhanden sind.

Nun wird deutlich, daß der Formsteinsatz durch dieses Verzahnungssystem auch höchsten Schubbeanspruchungen entgegenwirkt und die Kräfte optimal an die benachbarten Formsteine weiterleitet.

Durch das Verzahnungssystem wird auch eine durchlaufende Fuge von 2 ½ Normalformsteinbreiten in Fahrrichtung gänzlich unproblematisch.

Formsteinsätze nach der Erfindung werden in Kombination mit rechteckigen Formsteinen nach dem Stand der Technik verlegt.

Claims (3)

1. Formsteinsatz für Pflasterflächen aus gleichschenkligen Trapezsteinen, wobei die Länge der parallelen Kopfkante eines jeden Trapezsteines gleich der Länge der parallelen Fußkante des nächstgrößeren Trapezsteines ist, dadurch gekennzeichnet, daß der letzte Trapezstein an seiner Kopfkante (5) um ein gleichschenkliges Trapez (6) mit kleinerer Kopfkante (7) zum Formstein (4) vergrößert ist und der Formsteinsatz zur Kombination mit rechteckigen Kleinformsteinen (8) mit einem Seitenverhältnis von 1/3. Breite (9) zu 2/3. Länge (10) und Normalformsteinen (11) mit 2/3. Breite (12) zu 3/3. Länge (13) mit einem Bezugsmaß für die Formsteinsatzseitenlänge (14) mit n × 2/3. Länge (10), jedoch ungleich eines Vielfachen von 3/3. Längen (13), bestimmt ist und jede nicht parallele Seite (15) des vergrößernden Trapezes (6) 1/3. Breite (9) beträgt und dessen kleinere Kopfkante (7) die Breite der Fußkante (16) des ersten Formsteines (1) im Satz besitzt.

2. Formsteinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Formsteine (1, 2, 3 und 4) eines Satzes eine Seitenlänge (17) besitzen, die ungleich einer oder ein Vielfaches einer 2/3. Länge (10) und 3/3. Länge (13) sind.

3. Formsteinsatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß alle Formsteine (1, 2, 3 und 4) des Formsteinsatzes umlaufend rotationssymetrisch Vorsprünge (18) und Rücksprünge (19) besitzen und daß jeweils so ein Zahn (20) an einem Vorsprung (18) angeformt sein kann, daß Gruppen von Zähnen (20), die sich im Abstand zueinander befinden, an den Außenseiten vorhanden sind.