DE19956998A1 - Kühlschrank - Google Patents

Abstract

Kühlschrank, bei dem ein Zirkulationsweg der Kaltluft im Kühlschrank vereinfacht ist, um einen Nutzraum des Kühlschranks zu vergrößern und den Wirkungsgrad des Kühlschranks zu verbessern, wobei der Kühlschrank versehen ist mit einer Kaltluftzuführungseinrichtung vor der Wärmeaustauschkammer, um Kaltluft, die in der Wärmeaustauschkammer Wärme abgegeben hat, einer Kühlkammer und einer Gefrierkammer zuzuführen, einer Ausgabeführung im hinteren Abschnitt einer Barriere, die mit der Kaltluftzuführungseinrichtung in Verbindung steht, um die Kaltluft von der Kaltluftzuführungseinrichtung der Kühlkammer zuzuführen, sowie einer Kaltluftrückführungseinrichtung im hinteren Abschnitt der Barriere und in der Rückwand des Kühlschranks zum Führen der durch die Kühlkammer zirkulierten Kaltluft zur Wärmeaustauschkammer.

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG Gebiet der Erfindung

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Kühlschrank und insbeson­ dere auf einen Kühlschrank, in dem ein Zirkulationsweg der kalten Luft im Kühlschrank vereinfacht ist, um einen Nutzraum des Kühlschranks zu vergrö­ ßern und den Wirkungsgrad des Kühlschranks zu verbessern.

Stand der Technik

Ein Kühlschrank des Standes der Technik wird mit Bezug auf Fig. 1 erläutert. Der Kühlschrank des Standes der Technik ist mit einer Gefrierkammer 2, einer Kühlkammer 4, die durch eine Barriere 5 getrennt sind, und einer Wärmeaustauschkammer 6 im hinteren Abschnitt der Kühlkammer 2 versehen. Genauer sind in der Wärmeaustauschkammer 6 ein Verdampfer 7 und ein Gebläse 8 angeordnet. Es ist eine Abdeckwand zum Führen der Kaltluftströmung vor dem Gebläse 8 vorhanden, wobei vor der Abdeckwand 11 eine Gitterplatte 12 mit einer Kaltluftauslaßöffnung 12a für die Gefrierkammer vorhanden ist. Im hinteren Abschnitt der Kühlkammer 4 ist eine Kühlkammerleitung 4a angeordnet, während in der Barriere 5 eine Gefrierkammerrückführungsleitung 5a und eine Rückführungsleitung 5b vorhanden sind zum Zurückführen der jeweils durch die Gefrierkammer und die Kühlkammer zirkulierenden Luft zur Wänneaustauschkammer 6.

Die Zirkulationswege der Kaltluft werden mit Bezug auf Fig. 1 erläutert. Die kalte Luft, die in der Wärmeaustauschkammer 6 Wärme abgegeben hat, um­ faßt einen Teil, der der Gefrierkammer 2 zugeführt wird, sowie einen weiteren Teil, der der Kühlkammer 4 zugeführt wird. Genauer wird die Kaltluft durch eine Öffnung 11a in der Abdeckwand 11 und Öffnungen 12a in der Gitterplatte 12 der Gefrierkammer 2 sowie der Kühlkammerleitung 4a zugeführt, die mit einem Raum zwischen der Abdeckwand 11 und der Gitterplatte 12 verbunden ist. Die Kaltluft, die der Gefrierkammer 2 und der Kühlkammer 4 zugeführt wird, hat mit den gespeicherten Lebensmitteln Wärme ausgetauscht, wenn sie durch das Innere der Gefrierkammer und der Kühlkammer zirkuliert ist. Die durch die Gefrierkammer 2 und die Kühlkammer 4 zirkulierte Luft wird durch die Gefrierkammerrückführungsleitung 5a bzw. die Rückführungsleitung 5b zur Wärmeaustauschkammer 6 zurückgeführt.

Wie in Fig. 2 gezeigt, ist in einer Rückwand, d. h. zwischen einem Außenge­ häuse 1a und den Innengehäusen 2a und 4a des Kühlschranks, eine Isolier­ schicht 1 ausgebildet durch Schäumen und Stopfen mit Polyurethan, das eine hervorragende Isoliereigenschaft aufweist. Außerdem ist eine Isolierschicht in der Barriere 5 aus Polystyrolschaum mit der benötigten Form ausgebildet und darin so eingesetzt, daß die Geirierkammerrückführleitung 5a und die Rück­ führleitung 5b ausgebildet werden. Genauer ist ein Polystyrolschaum-Isoher­ element 5c, das in der erforderlichen Form ausgebildet ist, im voraus in die Barriere 5 eingesetzt worden, wobei Zwischenräume zwischen dem hinteren Ende des Isolierelements 5c und den inneren Gehäusen 2a und 4a mit einem Band 5a abgedichtet sind. Anschließend wird der Schaum in einen Raum zwi­ schen dem Außengehäuse 1 und den Innengehäusen 2a und 4a des Kühl­ schranks gestopft, um eine Isolierschicht 1 auszubilden. Das hintere Ende des Polystyrolschaum-Isolierelements 5c ist abgedichtet, um ein Eindringen der Schaumflüssigkeit in die Barriere 5 zu verhindern. Polystyrolschaum, der teu­ rer ist als Polyurethan, wird in die Barriere 5 anstelle von Polyurethan gestopft, um ein Verformen der Rückführungsleitung durch einen Schäumungsdruck des Polyurethans zu verhindern.

Die Kühlschrankstruktur des Standes der Technik weist jedoch folgende Pro­ bleme auf.

Erstens, die Verwendung von Polystyrolschaum in der Barriere als Isolierele­ ment beim Stand der Technik ruft viele Probleme hervor. Die schlechtere Iso­ liereigenschaft des Polystyrolschaums im Vergleich zum Polyurethan erfordert, eine dickere Polystyrolschaumschicht vorzusehen, um die gewünschte Isolier­ leistung zu erhalten, was seinerseits die Nutzräume der Gefrierkammer und der Kühlkammer reduziert. Die Forderung zum Abdichten des Endabschnitts des Polystyrolschaum-Isolierelements zum Stopfen eines Zwischenraums zwi­ schen den inneren Gehäusen und dem äußeren Gehäuse des Kühlschranks mit Schaum, wenn das Polystyrolschaum-Isolierelement verwendet wird, ver­ ursacht zusätzliche Prozeßschritte, die in der Vormontagelinie erforderlich sind, wodurch die Produktivität sinkt. Außerdem ist Polystyrolschaum teuer und es sollte hinsichtlich der Bewahrung der Umwelt kein Polystyrolschaum verwendet werden.

Zweitens, die Kaltluftzirkulationswege des Standes der Technik weisen fol­ gende Nachteile auf; die durch die Gefrierkammer bzw. die Kühlkammer zirku­ lierende Kaltluft wird zu einer vorderen Oberfläche des Verdampfers 7 geleitet, bevor sie zur Wärmeaustauschkammer zurückgeführt wird, was zu einem konzentrierten Kontakt der Kaltluft an der vorderen Oberfläche des Verdamp­ fers führt, der zu einem schlechten Wärmeaustausch-Wirkungsgrad führt. Ferner führt der komplizierte Weg der Kaltluft zur Kühlkammer mit der Ab­ deckwand und der Gitterplatte und den Biegungen zu einem hohen Strö­ mungswegwiderstand, was eine gleichmäßige Zuführung der Kaltluft zur Kühl­ kammer behindert, wodurch sich ein schlechter Kühlschrank-Wirkungsgrad ergibt.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG

Dementsprechend ist die vorliegende Erfindung auf einen Kühlschrank ge­ richtet, der eines oder mehrere der Probleme aufgrund der Einschränkungen und Nachteile des Standes der Technik im wesentlichen beseitigt.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Kühlschrank zu schaf­ fen, der einen Nutzraum zum Speichern von Lebensmitteln maximiert.

Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Kühlschrank zu schaffen, bei dem ein Kaltluftzirkulationsweg optimiert ist, um den Wärme­ austausch-Wirkungsgrad zu erhöhen.

Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Kühlschrank zu schaffen, bei dem ein Zusammenfügungsvorgang vereinfacht ist, um die Pro­ duktivität zu verbessern.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden deutlich anhand der folgenden Beschreibung und werden aus der Beschreibung zum Teil offen­ sichtlich oder können bei Ausführung der Erfindung erlernt werden. Diese Aufgaben und weitere Vorteile der Erfindung werden verwirklicht und erreicht durch die Struktur, die in der folgenden Beschreibung und den beigefügten Ansprüchen sowie den beigefügten Zeichnungen beschrieben ist.

Um diese und andere Vorteile zu erreichen, und gemäß dem Zweck der vorlie­ genden Erfindung, wie sie ausgeführt und genau beschrieben ist, enthält der Kühlschrank eine Luftzuführungseinrichtung vor einer Wärmeaustauschkam­ mer zum Zuführen von Kaltluft, die in der Wärmeaustauschkammer Wärme abgegeben hat, zu einer Kühlkammer und zu einer Gefrierkammer, eine Aus­ gabeleitung im hinteren Teil einer Barriere, die mit der Kaltluftzufübrungsein­ richtung in Verbindung steht, um die Kaltluft von der Kaltluftzuführungsein­ richtung zur Kühlkammer zu leiten, sowie eine Kaltluftrückführungseinrichtung im hinteren Teil der Barriere und der Rückwand des Kühlschranks, um die durch die Kühlkammer zirkulierte Kaltluft zur Wärmeaustauschkammer zurückzuführen.

Die Kaltluftzuführungseinrichtung enthält einen Kaltluft-Strömungsdurchlaß mit wenigstens einer Kaltluft-Ausgabeöffnung, die der von der Wärmeaus­ tauschkammer ausgegebenen Kaltluft erlaubt, zur Gefrierkammer zu strömen, und enthält vorzugsweise ferner eine Kaltluftrückführungsöffnung zum Zu­ rückführen der durch die Gefrierkammer zirkulierten Kaltluft zur vorderen Oberfläche der Wärmeaustauschkammer.

Die Ausgabeleitung enthält einen Kaltluft-Ausgabedurchlaß, der mit dem Kaltluftdurchlaß in der Kaltluftzuführungseinrichtung in Verbindung steht, sowie einen Tauwasserabflußdurchlaß, der mit der Wärmeaustauschkammer in Verbindung steht.

Die Kaltluftrückführungseinrichtung ist unter die Barriere eingesetzt und enthält eine Rückführungsleitungsbaueinheit mit einer Rückführungsleitung zum Leiten der durch die Kühlkammer zirkulierten Kaltluft, sowie eine Rück­ führungsleitung mit einer Einlaßseite, die mit einer Auslaßseite der Rückfüh­ rungsleitungsbaueinheit in Verbindung steht, und einer Auslaßseite, die mit einer Rückseite der Wärmeaustauschkammer in Verbindung steht.

Die Barriere ist mit Polyurethan gestopft, um eine Isolierschicht auszubilden.

Somit erlaubt die Reduktion der Barrierendicke die Maximierung der Nutz­ räume des Kühlschranks, wobei die optimierten Zirkulationsströmungswege den Wärmeaustausch-Wirkungsgrad verbessern.

Ferner kann der vereinfachte Zusammenfügungsprozeß die Produktivität ver­ bessern.

Es ist klar, daß sowohl die vorangehende allgemeine Beschreibung als auch die folgende genaue Beschreibung beispielhaft und erläuternd sind und eine wei­ tere Erläuterung der Erfindung, wie sie beansprucht ist, liefern sollen.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

Die beigefügten Zeichnungen, die enthalten sind, um ein besseres Verständnis der Erfindung zu schaffen, und die in diese Beschreibung eingegliedert sind und einen Bestandteil derselben darstellen, zeigen Ausführungsformen der Erfindung und dienen gemeinsam mit der Beschreibung zur Erläuterung der Prinzipien der Erfindung:

In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 eine Schnittansicht, die einen Kühlschrank des Standes der Technik zeigt;

Fig. 2 eine Teilschnittansicht, die eine Barriere eines Kühlschranks des Stan­ des der Technik zeigt;

Fig. 3 eine Schnittansicht längs der Linie I-I in Fig. 6, die einen Kühlschrank gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt;

Fig. 4 eine vergrößerte perspektivische Explosionsansicht einer Kalfluftzufüh­ rungseinrichtung der Fig. 3;

Fig. 5 eine vergrößerte perspektivische Ansicht einer Kaltluftausgabeführung der Fig. 3;

Fig. 6 eine vergrößerte perspektivische Explosionsansicht einer Kaltluftrück­ führungseinrichtung der Fig. 3;

Fig. 7 eine Teilschnittansicht längs der Linie II-II in Fig. 6, die eine zusammen­ gefügte Barriere der Fig. 3 zeigt; und

Fig. 8 schematisch die Gesamt-Kaltluftzirkulationswege eines Kühlschranks gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.

GENAUE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM

Im folgenden wird auf die bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung genauer Bezug genommen, von denen Beispiele in den beigefügten Zeichnungen gezeigt sind. Fig. 3 zeigt einen Querschnitt längs der Linie I-I in Fig. 6, der einen Kühlschrank gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt, wobei mit Bezug auf diesen eine Gesamtstruktur des Kühlschranks der vorliegenden Erfindung erläutert wird.

Vor dem Verdampfer 44 befindet sich die Kaltluftzuführungseinrichtung 500 zum Zuführen der Kaltluft, die im Verdampfer 44 Wärme ausgetauscht hat, zu einer Kühlkammer und einer Gefrierkammer. Ferner befindet sich im hinteren Teil einer Barriere 70 eine Ausgabeführung 100 zum Führen der Kaltluft von der Kaltluftzuführungseinrichtung 500 zur Kühlkammer. Im Boden der Bar­ riere 70 und in einer Rückwand des Kühlschranks ist eine Kaltluftrückfüh­ rungseinrichtung 600 angeordnet zum Zuführen der Kaltluft, die durch die Kühlkammer zirkuliert ist. Die Kaltluftrückführungseinrichtung 600 enthält eine Rückführungsleitungsbaueinheit unter der Barriere 70 sowie eine Rück­ leitungsführung 72, die eine mit der Rückführungsleitungsbaueinheit 60 in Verbindung stehende Seite und eine mit einer Wärmeaustauschkammer 43 in Verbindung stehende andere Seite besitzt, um die Kaltluft in der Kühlkammer zur Wärmeaustauschkammer 43 zu leiten.

Im folgenden werden die entsprechenden Elemente erläutert.

Im folgenden wird mit Bezug auf die Fig. 3 und 4 zuerst die Kaltluftzufüh­ rungseinrichtung 500 erläutert. Die Kaltluftzuführungseinrichtung 500 enthält eine Gitterplatte 30 und eine Abdeckung 32, die auf eine Rückseite der Gitter­ platte 30 aufgesetzt ist, um die Kaltluft, die in der Wärmeaustauschkammer 43 Wärme abgegeben hat, der Gefrierkammer und der Kühlkammer zuzuführen und die durch die Gefrierkammer zirkulierte Luft zur Wärmeaustauschkammer 43 zurückzuführen. Ein Abschnitt eines Mittelabschnitts der Gitterplatte 30 steht nach vorne hervor (zur Seite der Gefrierkammer), um einen vorstehenden Abschnitt 30a zu bilden, in dessen hinterem Abschnitt eine Abdeckung 32 vor­ gesehen ist, so daß ein Raum 40 zwischen dem vorstehenden Abschnitt 30a und der Abdeckung 32 als Kaltluftdurchlaß für die Kaltluft dient, die im Ver­ dampfer 44 Wärme abgegeben hat. In einem oberen Abschnitt der Abdeckung 32 ist eine Öffnung 32a vorhanden, um die Kaltluft, die in der Wärmeaus­ tauschkammer Wärme abgegeben hat, mittels eines Gebläses 42 zuzuführen. In einem oberen Abschnitt des vorstehenden Abschnitts 30a in der Gitterplatte 30 sind Kaltluftausgabeöffnungen 34 für die Gefrierkammer vorgesehen, d. h. eine obere Ausgabeöffnung 34a und eine mittlere Ausgabeöffnung 34b, um die Kaltluft in die Gefrierkammer 20 auszugeben. Ferner ist in einem unteren Abschnitt des Abschnitts 30b, der nicht hervorsteht, eine Gefrierkammer­ rückführungsöffnung 38 ausgebildet, um die durch die Gefrierkammer 20 zirkulierte Kaltluft zu einer vorderen Oberfläche des Verdampfers zurückzufüh­ ren. In einem unteren Abschnitt des Kaltluftdurchlasses 40 ist eine Regelplatte 36 drehbar eingesetzt, um die Zufuhr der Kaltluft zur Kühlkammer zu regeln. Wenn die Regelplatte 36 den Kaltluftdurchlaß 40 verschließt, wird die Kaltluft­ zufuhr zur Kühlkammer 50 abgeschnitten, um die Kaltluft nur der Gefrier­ kammer 20 zuzuführen. Die Regelplatte 36 kann andere Formen aufweisen, wie z. B. diejenige eines Prallbleches eines Dämpfers.

Die Ausgabeführung 100 wird mit Bezug auf die Fig. 3 und 5 erläutert.

Die Ausgabeführung 100 ist in den hinteren Teil der Barriere 70 eingesetzt. Die Ausgabeführung 100 besitzt einen Kühlausgabedurchlaß 150, der mit dem Kaltluftdurchlaß 40 in der Kaltluftzuführungseinrichtung 500 in Verbindung steht. Die Kaltluftausgabeführung 100 besitzt vorzugsweise einen Tauwasser­ abflußdurchlaß 20 zum Ableiten des Tauwassers von dem am Verdampfer 44 haftenden Eis. Dementsprechend wird ein Teil der Kaltluft, die in der Wärme­ austauschkammer 43 Wärme abgegeben hat, durch die Kaltluftausgabeöffnung 34 in der Kaltluftzuführungseinrichtung 500 in die Gefrierkammer ausgegeben, wobei die nach unten geleitete Kaltluft der Kühlkammerleitung 52 durch den Kühlausgabedurchlaß 150 und eine Kühlkammerzuführungsöffnung 61 in der Rückführungsleitungsbaueinheit 60 zugeführt wird, wie später erläutert wird.

Die Kaltluftrückführungseinrichtung 600 wird mit Bezug auf die Fig. 3 bis 6 erläutert.

Die Kaltluftrückführungseinrichtung 600 enthält eine Rückführungsleitungs­ baueinheit 60, die unter der Barriere 70 eingesetzt ist, sowie eine Rücklei­ tungsführung 72, die im wesentlichen vertikal an einem Ende der Rückfüh­ rungsleitungsbaueinheit 60 angesetzt ist und in der Rückwand des Kühl­ schranks verdeckt ist. Auf jeder Seite der Rückführungsleitungsbaueinheit 60 ist eine Rückführungsleitung 62 angeordnet zum Leiten der durch die Kühl­ kammer 50 zirkulierten Kaltluft zum Verdampfer 44, wobei ungefähr in der Mitte eines hinteren Abschnitts der Rückführungsleitungsbaueinheit 60 eine Kühikammerzuführungsöffnung 61 und ein Tauwassersammler 69 ausgebildet sind, die mit dem Kühlausgabedurchlaß 150 in der Ausgabeführung 100 bzw. dem Tauwasserdurchlaß 200 in Verbindung stehen. Die Rückführungsleitung 62 besitzt zwei Vorsprünge 62a, die eng in eine Unterseite einer Barriere 70 eingesetzt sind, um Kaltluftrückführungsdurchlässe zu bilden. Ferner ist in einem vorderen Abschnitt (in Richtung zur Tür) der Rückführungsleitung 62 eine Kaltluftöffnung 62a ausgebildet, um die Kaltluft von der Kühlkammer aufzunehmen. Eine Bodenfläche eines Endabschnitts (ein Abschnitt neben der Rückleitungsführung) der Rückführungsleitung 62 ist vorzugsweise dem Tau­ wassersammler 69 zugewandt, wobei sie eine Abwärtsneigung aufweist für ein einfaches Sammeln der Wassertropfen, die im Rückleitungsdurchlaß 74 in der Rückleitungsführung gebildet werden, die mit der Rückführungsleitung 62 verbunden ist. Die Rückleitungsführung 72 im hinteren Abschnitt der Rück­ führungsleitungsbaueinheit 62 führt die zur Rückführungsleitungsbaueinheit strömende Kaltluft zum Verdampfer 44. Auf gegenüberliegenden Seiten der Rückleitungsführung 72 sind zwei Rückführungsdurchlässe 74 angeordnet, wobei ein unteres Ende mit einem Ende der Rückführungsleitung 62 verbun­ den ist und ein oberes Ende mit einem hinteren Abschnitt der Wärmeaus­ tauschkammer 43 in Verbindung steht. Somit wird die durch die Kühlkammer 50 zirkulierte Luft zu einer hinteren Fläche des Verdampfers 44 durch die Rückführungsleitung 62 und den Rückführungsdurchlaß 74 geleitet, so daß die Luft größten Teils mit der hinteren Fläche des Verdampfers 44 für einen Wärmeaustausch in Kontakt gebracht wird. Ein Auslaß 74a des Rückfüh­ rungsdurchlasses 74 ist vorzugsweise nach unten geneigt, um eine Rückwärts­ strömung der Kaltluft zu verhindern. Ein Vorderabschnitt und ein Mittelab­ schnitt (zwischen einem Paar von Rückführungsleitungen) der Rückführungs­ leitungsbaueinheit sind vorzugsweise weggeschnitten, um Hohlräume 65 und 67 auszubilden, um verschiedene elektrische Komponenten einzusetzen, die ins Innere des Kühlschranks eingesetzt werden sollen, wie z. B. eine Kühl­ kammerlampe, ein Türschalter, ein Zeitgeber und dergleichen.

Die vorliegende Erfindung erleichtert die Ausbildung einer Isolierschicht aus Polyurethan mit hervorragender Isoherleistung und Festigkeit in der Barriere 70 anstelle des Polystyrolschaums des Standes der Technik, da eine separate Kaltluftzirkulationseinrichtung 600, d. h. die Rückleitungsführung, die Rück­ führungsbaueinheit und dergleichen, verwendet werden können, anstelle der Ausbildung der verschiedenen Leitungen in der Barriere 70, die als Durchlässe für das Zurückführen der Kaltluft in der Barriere 70 zum Verdampfer dienen.

Die Kaltluftzirkulationswege im Kühlschrank der vorliegenden Erfindung wer­ den mit Bezug auf die Fig. 3, 7 und 8 erläutert.

Wie in Fig. 3 gezeigt, wird die in der Wärmeaustauschkammer 43 erzeugte Kaltluft vom Gebläse 42 der Kaltluftzuführungseinrichtung 500 zugeführt. Ein Teil der der Kaltluftzuführungseinrichtung 500 zugeführten Kaltluft wird durch die Ausgabeöffnung 34 der Gefrierkammer 20 zugeführt. Ein weiterer Teil der Kaltluft fließt nach unten den Kaltluftdurchlaß 40 entlang und wird durch den Kühlausgabedurchlaß 150, die Kühlkammerzuführungsöffnung 61 und die Kühlkammerleitung 52 der Kühlkammer 50 zugeführt. Die Kaltluftzuführung zur Kühlkammer 50 kann durch die Regelplatte 36 geregelt werden. Im Gegen­ satz zum Stand der Technik kann der Strömungswiderstand minimiert werden, da die vorliegende Erfindung im wesentlichen gerade Kaltluftwege besitzt, während die Kaltluftzuführung zur Kühlkammer gleichmäßig gemacht wird.

Wie in den Fig. 7 und 8 gezeigt, strömt die Kaltluft, die durch den Wärmeaus­ tausch in der Kühlkammer 50 relativ erwärmt worden ist, durch einen Einlaß­ abschnitt 62a der Rückführungsleitungsbaueinheit 60 in die Rückführungs­ leitung 62. Die durch die Rückführungsleitung 62 strömende Luft wird durch den Rückführungsdurchlaß 74 in der Rückleitungsführung 72 zur Wärme­ austauschkammer 43 zurückgeführt. Die zur Wärmeaustauschkammer 43 zurückgeführte Kaltluft kommt mit der hinteren Oberfläche des Verdampfers 44 in Kontakt. Andererseits wird die durch die Gefrierkammer 20 zirkulierte Luft durch die Gefrierkammerrückführungsöffnung 38 in der Gitterplatte 30 zur Wärmeaustauschkammer 43 zurückgeführt. In diesem Beispiel kommt die zur Wärmeaustauschkammer 43 zurückgeführte Kaltluft mit der vorderen Oberfläche des Verdampfers 44 in Kontakt. Somit wird die durch die Gefrier­ kammer 20 bzw. die Kühlkammer 50 zirkulierte Kaltluft der vorderen Oberflä­ che und der hinteren Oberfläche des Verdampfers zugeführt, um an den vorderen und hinteren Oberflächen Wärme abzugeben, wobei der Wärmeaustausch-Wirkungsgrad verbessert werden kann.

Ein Prozeß zum Ableiten des im Verdampfer erzeugten Tauwassers wird im folgenden erläutert.

Ein Abtauprozeß wird periodisch ausgeführt, um das an einer Oberfläche des Verdampfers 44 nach einer Betriebsperiode anwachsende Eis zu entfernen. Der Abtauprozeß umfaßt das Entfernen des Eises auf der Oberfläche des Ver­ dampfers durch Einschalten einer (nicht gezeigten) Heizvorrichtung am Ver­ dampfer. Das im Abtauprozeß des Verdampfers 44 erzeugte Tauwasser wird im Tauwassersammler 69 durch den Ablaufdurchlaß 200 in der Ausgabeführung 100 gesammelt. Da der Tauwassersammler 69 an einem hinteren Ende der Rückführungsleitungsbaueinheit 60 ausgebildet ist, und eine Neigung aufweist, wird das aus der Rückführungsleitung 74 in der Rückleitungsführung 72 tropfende Tauwasser im Tauwassersammler 69 gesammelt. Das so gesammelte Tauwasser wird durch die Tauwasserableitungsöffnung 76 und eine Abführungsleitung 61 in einem Tauwasserbehälter in einem Maschinenraum im unteren Abschnitt der hinteren Seite des Kühlschranks gesammelt und dort verdampft.

Der Kühlschrank der vorliegenden Erfindung besitzt folgende Vorteile.

Erstens, die Stopfung im Innern der Barriere mit einer Isolierschicht des Mate­ rials mit einer hervorragenden Isoliereigenschaft, wie z. B. Polyurethan, er­ laubt, eine dünnere Barriere auszubilden, wobei die Barriere eine angemessene Isolierleistung aufweist, so daß die Nutzräume der Gefrierkammer und der Kühlkammer vergrößert werden. Da ferner der Polystyrolschaum weggelassen werden kann, sind Kosteneinsparungen und eine Verstärkung möglich. Da insbesondere die Ausbildung der Rückführungsdurchlässe für die Gefrier­ kammer und die Kühlkammer in der Barriere weggelassen werden können, ist die vorliegende Erfindung hinsichtlich der Festigkeit günstiger. Da ferner der Polystyrolschaum weggelassen werden kann, wodurch ein Abdichtungsprozeß weggelassen werden kann, wird der Kühlschrank-Zusammenfügungsvorgang vereinfacht.

Zweitens, die Rückführung der durch die Gefrierkammer zirkulierten Luft zur vorderen Oberfläche des Verdampfers und der durch die Kühlkammer zirku­ lierten Luft zur hinteren Oberfläche des Verdampfers erlaubt einen Wärme­ austausch an den vorderen und hinteren Oberflächen des Verdampfers, wo­ durch der Wärmeaustausch-Wirkungsgrad verbessert wird. Da ferner ein sol­ ches Rückführungssystem die Ausbildung von Eis auf dem gesamten Ver­ dampfer erlaubt, ist sogar eine Luftströmung, die durch den Verdampfer strömt, insgesamt gleichmäßig, was einen Wärmeaustausch-Wirkungsgrad des Verdampfers verbessert und die Kühlleistung des Kühlschranks verbessert und außerdem den Energieverbrauch reduziert.

Drittens, die nahezu geradlinigen Kaltluftzuführungswege zur Kühlkammer können den Strömungswiderstand reduzieren, was die Kühlleistung weiter verbessert.

Schließlich reduziert der Tauwassersammler zum Sammeln des Tauwassers, der in der Rückführungsbaueinheit in der Kaltluftzuführungseinrichtung vor­ gesehen ist, die Anzahl der Komponenten und erlaubt eine einfache Zusam­ menfügungsprozedur.

Ferner ist das Einsetzen verschiedener Komponenten, wie z. B. der Türschal­ ter, einer Kühlkammerlampe und dergleichen, unter Nutzung anderer Räume als die Rückführungsleitungen in der Rückführungsbaueinheit hinsichtlich der Bequemlichkeit der gesamten Innenraumnutzung und der Wartung vorzuzie­ hen.

Für Fachleute ist klar, daß verschiedene Abwandlungen und Variationen am Kühlschrank der vorliegenden Erfindung vorgenommen werden können, ohne vom Geist oder Umfang der Erfindung abzuweichen. Die vorliegende Erfindung soll daher die Abwandlungen und Variationen dieser Erfindung, wenn sie in den Umfang der beigefügten Ansprüche und ihrer Äquivalente fallen, ab­ decken.

Claims (14)

1. Kühlschrank, mit:
einer Kaltluftzuführungseinrichtung vor einer Wärmeaustauschkammer zum Zuführen der Kaltluft, die in der Wärmeaustauschkammer Wärme abge­ geben hat, zu einer Kühlkammer und zu einer Gefrierkammer;
einer Ausgabeführung im hinteren Abschnitt einer Barriere, die mit der Kaltluftzuführungseinrichtung in Verbindung steht, zum Zuführen der Kaltluft von der Kaltluftzuführungseinrichtung zur Kühlkammer; und
eine Kaltluftrückführungseinrichtung im hinteren Abschnitt der Barriere und in der Rückwand des Kühlschranks zum Führen der durch die Kühlkam­ mer zirkulierten Kaltluft zur Wärmeaustauschkammer.

2. Kühlschrank nach Anspruch 1, bei dem die Kaltluftzuführungseinrichtung einen Kaltluftströmungsdurchlaß enthält, der wenigstens eine Kaltluft­ ausgabeöffnung besitzt, um der von der Wärmeaustauschkannner ausgegebe­ nen Kaltluft zu ermöglichen, zur Gefrierkammer zu strömen.

3. Kühlschrank nach Anspruch 2, bei dem die Kaltluftzuführungseinrichtung ferner eine Kaltluftrückführungsöffnung besitzt zum Zurückführen der durch die Gefrierkammer zirkulierten Kaltluft zu einer vorderen Oberfläche der Wärmeaustauschkammer.

4. Kühlschrank nach Anspruch 3, bei dem der Kaltluftströmungsdurchlaß eine Regelplatte enthält zum Regeln der Kaltluftströmung zur Kühlkammer.

5. Kühlschrank nach Anspruch 3, bei dem der Kaltluftströmungsdurchlaß von einer vorstehenden Gitterplatte gebildet wird, wobei eine Abdeckung an der Rückseite des Vorsprungs der Gitterplatte angesetzt ist und die Kaltluft­ rückführungsöffnung in einem anderen Abschnitt als dem Vorsprung der Git­ terplatte ausgebildet ist.

6. Kühlschrank nach Anspruch 2, bei dem die Ausgabeführung enthält:
einen Kaltluftausgabedurchlaß, der mit dem Kaltluftdurchlaß in der Kalt­ luftzuführungseinrichtung in Verbindung steht, und
einen Tauwasserabflußdurchlaß, der mit der Wärmeaustauschkammer in Verbindung steht.

7. Kühlschrank nach Anspruch 1, bei dem die Kaltluftrückführungseinrich­ tung unterhalb der Barriere eingesetzt ist und enthält:
eine Rückführungsleitungsbaueinheit mit einer Rückführungsleitung zum Leiten der durch die Kühlkammer zirkulierten Kaltluft; und
eine Rückleitungsführung mit einer Einlaßseite, die mit einer Auslaßseite der Rückführungsleitungsbaueinheit in Verbindung steht, und einer Auslaß­ seite, die mit der Rückseite der Wärmeaustauschkammer in Verbindung steht.

8. Kühlschrank nach Anspruch 7, bei dem die Rückführungsleitungsbauein­ heit ferner eine Kühlkammerzuführungsöffnung enthält, die mit dem Kaltluftausgabedurchlaß in der Ausgabeführung in Verbindung steht.

9. Kühlschrank nach Anspruch 8, bei dem die Rückführungsleitungsbauein­ heit ferner einen Tauwassersammler enthält, der mit dem Tauwasser­ abflußdurchlaß in der Ausgabeführung in Verbindung steht.

10. Kühlschrank nach Anspruch 9, bei dem der Tauwassersammier in einem Mittelabschnitt des hinteren Endes der Rückführungsleitungsbaueinheit aus­ gebildet ist, wobei das hintere Ende der Rückführungsleitungsbaueinheit in Richtung zum Tauwassersammler geneigt ist.

11. Kühlschrank nach Anspruch 10, bei dem die Rückführungsleitungs­ baueinheit einen Hohlraum enthält zum Einsetzen elektrischer Komponenten des Kühlschranks.

12. Kühlschrank nach Anspruch 7, bei dem die Rückleitungsführung eine nach unten geneigte Öffnung enthält.

13. Kühlschrank nach Anspruch 7, bei dem die Rückleitungsführung eine Tauwasserabflußöffnung besitzt, die mit dem Tauwassersammler in Verbin­ dung steht, um das Tauwasser zu einer Abflußleitung in einer Unterseite zu führen.

14. Kühlschrank nach Anspruch 1, bei dem die Barriere mit Polyurethan gestopft ist, um eine Isolierschicht auszubilden.