DE19955624A1 - Feuchtwasser-Versorgungseinrichtung für Offset-Druckmaschinen - Google Patents

Feuchtwasser-Versorgungseinrichtung für Offset-Druckmaschinen

Info

Publication number
DE19955624A1
DE19955624A1 DE1999155624 DE19955624A DE19955624A1 DE 19955624 A1 DE19955624 A1 DE 19955624A1 DE 1999155624 DE1999155624 DE 1999155624 DE 19955624 A DE19955624 A DE 19955624A DE 19955624 A1 DE19955624 A1 DE 19955624A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fountain solution
water
centrifugal force
fountain
separator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1999155624
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Rauh
Stefan Dietzel
Alexander Schiller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FOGRA FORSCHUNGSGESELLSCHAFT D
Original Assignee
FOGRA FORSCHUNGSGESELLSCHAFT D
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FOGRA FORSCHUNGSGESELLSCHAFT D filed Critical FOGRA FORSCHUNGSGESELLSCHAFT D
Priority to DE29924756U priority Critical patent/DE29924756U1/de
Priority to DE1999155624 priority patent/DE19955624A1/de
Publication of DE19955624A1 publication Critical patent/DE19955624A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0054Devices for controlling dampening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/20Details
    • B41F7/24Damping devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00Cleaning
    • B41P2235/30Recovering used solvents or residues

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

Feuchtwasser-Versorgungseinrichtung, welche einen Feuchtmittelkreislauf (6) mit mindestens einem Fliehkraftseparator (50) zur Ausscheidung von Verunreinigungen aus dem Feuchtwasser durch Fliehkraft aufweist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Feuchtwasser-Versorgungseinrichtung für Offset- Druckmaschinen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Sie enthält einen Feuchtwasserkreislauf, der eine Feuchtwasserquelle, einen Vorlauf von der Feuchtwasserquelle zu mindestens einer Feuchtwasserübertragungsvorrichtung zum Übertragen eines Verbrauchsanteils des Feuchtwassers auf mindestens einen Druckmaschinenzylinder, und einen Rücklauf für einen Überschußanteil des Feuchtwassers von der Feuchtwasserübertragungsvorrichtung zur Feuchtwasserquelle aufweist.
Eine Feuchtwasser-Versorgungseinrichtung dieser Art für Offset-Druckmaschinen ist aus der EP 0 602 312 B1 bekannt. Diese Schrift offenbart keine Möglichkeiten zur Reinhaltung des Feuchtwassers. Aus der DE 199 09 262 A1 ist ein Feuchtwasserkasten mit einem Filter für eine Offsetdruckmaschine bekannt. Der Filter ist im Feuchtmittelkasten vor einer Rücklaufleitung angeordnet.
Feuchtwasser besteht aus Frischwasser und sogenannten Zusätzen, welches Mittel sind, um das Frischwasser besonders kompatibel für den Offset-Druck zu machen. Diese Mittel dienen unter anderem zur Einstellung eines vorbestimmten pH-Wertes, zur Vermeidung der Bildung von Algen, Pilzen und Bakterien im Feuchtwasser, und haben häufig auch eine Antikorrosionswirkung. Ferner ist es bekannt, dem Feuchtwasser Alkohol oder Alkoholersatzstoffe beizufügen.
In das Feuchtwasser gelangen auch Verunreinigungen, insbesondere Luftstaub, Papierstaub und Druckfarbenpartikel. Die Feuchtwasserübertragungsvorrichtung hat üblicherweise eine Feuchtwasserwanne, welcher Feuchtwasser mit Überschuß zugeführt wird. Der Überschuß fließt durch einen Rücklauf zur Feuchtwasserquelle zurück. Feuchtwerkswalzen übertragen das Feuchtwasser aus der Feuchtwasserwanne auf einen Plattenzylinder, um darauf farbabstoßende Stellen zu bilden entsprechend dem zu druckenden Druckbild (Bild und/oder Schrift). Mechanische Filter haben sich nicht als ausreichend erwiesen, um die Verunreinigungen wirksam aus dem Feuchtwasser zu entfernen. Ein wesentlicher Nachteil ist, daß sie sehr schnell verstopfen und dann gereinigt oder ausgetauscht werden müssen. Dies erfordert Arbeitszeit und auch eine Unterbrechung des Druckbetriebes, außer es wird während der Filterreinigung ein Bypaß gebildet. Letzteres ist teuer.
Aus der EP 0 636 401 B1 ist es bekannt, kontinuierlich oder diskontinuierlich einen Teil des Feuchtwassers aus dem Feuchtwasserkreislauf zu entfernen und separat von ihm zu reinigen. Dies erfordert einen sehr umfangreichen apparativen Aufwand, welcher teuer in der Herstellung und auch teuer in der Wartung ist.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Möglichkeit zu schaffen, durch welche die Standzeiten (Benutzungsdauer) des Feuchtwassers auf preiswerte Art verlängert werden kann, so daß die Feuchtwasser- Austauschintervalle wesentlich verlängert oder vermieden werden können.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß der Feuchtwasserkreislauf mit mindestens einem Fliehkraftseparator zur Ausscheidung von Verunreinigungen aus dem Feuchtwasser durch Fliehkraft versehen ist.
Eine solche Lösung ist wesentlich billiger und effizienter als die bekannten Einrichtungen. Ferner ermöglicht die Verwendung eines Fliehkraftseparators einen kontinuierlichen Feuchtwasser-Versorgungsbetrieb, ohne daß Filter gereinigt oder ausgetauscht zu werden brauchen und ohne daß zusätzliche Maßnahmen wie beispielsweise ein Bypaß erforderlich sind.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung ist ferner, daß er es ermöglicht, den Feuchtwasserkreislauf als geschlossenen Kreislauf auszubilden, welcher gegen die Außenatmosphäre abgeschlossen ist. Dadurch wird nicht nur ein Eindringen von Luftstaub und Papierstaub aus der Außenatmosphäre in den Feuchtwasserkreislauf vermieden, sondern auch das Eindringen von Pilzen und Bakterien sowie anderen Bestandteilen, welche eine Algenbildung fördern. Hinzu kommt der wesentliche Vorteil, daß das Feuchtwasser im geschlossenen Kreislauf keine oder nur geringste Mengen von frischem Sauerstoff erhält, so daß die Bildung von Algen, Pilzen und Bakterien im Feuchtwasser wesentlich erschwert wird, so daß zu deren Vermeidung oder Vernichtung wesentlich weniger oder keine chemischen Stoffe mehr erforderlich sind.
Die Erfindung wird im folgenden mit bezug auf die Zeichnungen anhand von bevorzugten Ausführungsformen als Beispiele beschrieben. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine Feuchtwasser-Versorgungseinrichtung nach der Erfindung für Offset-Druckmaschinen,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch einen Fliehkraftseparator mit einem Rotor in einem stationären, nicht-rotierenden Gehäuse,
Fig. 3 einen Längsschnitt durch einen Fliehkraftseparator mit einem rotierenden Gehäuse,
Fig. 4 einen Zyklon-Fliehkraftseparator.
Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Feuchtwasser-Versorgungseinrichtung 2 für eine Offset-Druckmaschine 4 enthält einen Feuchtwasserkreislauf 6. Der Feuchtwasserkreislauf 6 enthält eine Feuchtwasserquelle 8, einen Vorlauf 10 mit einer Pumpe 12 von der Feuchtwasserquelle 8 zu einer Feuchtwasserübertragungsvorrichtung 14 zum Übertragen eines Verbrauchsteils des Feuchtwassers auf mindestens eine Druckwerkswalze 16, und einen Rücklauf 18 mit einer Pumpe 20, durch welchen der Überschußanteil des Feuchtwassers von der Feuchtwasserübertragungsvorrichtung 14 zur Feuchtwasserquelle 8 zurückgefördert wird.
Die Feuchtwasserübertragungsvorrichtung 14 kann von beliebiger Ausführungsform sein. Dargestellt ist eine Ausführungsform, welche eine Feuchtwasserwanne 22 aufweist, in welcher eine Überlaufwand 24 einen Wanneninnenraum 26 von einer Überlaufkammer 28 trennt. Das Feuchtwasser des Vorlaufes 10 geht in den Wanneninnenraum 26. Der Überschußanteil des Feuchtwassers wird aus der Überlaufkammer 28 von dem Rücklauf 18 übernommen.
Die Druckwerkswalze 16 ist beispielsweise ein sogenannter Feuchtduktor, welcher in dem Wanneninnenraum 26 in dem Feuchtwasser rotiert und Feuchtwasser an seiner Mantelfläche über weitere Zylinder oder Walzen 30 auf einen Druckplattenzylinder 32 und/oder auf andere Druckmaschinenzylinder überträgt. Feuchtwasser-Offset-Druckmaschinen sind allgemein bekannt, weshalb hier auf die Beschreibung von weiteren Details verzichtet werden kann.
Vorzugsweise ist die Feuchtwasserwanne 22 gegen die Außenatmosphäre luftdicht abgeschlossen.
Die Feuchtwasserquelle 8 ist vorzugsweise ebenfalls ein zur Außenatmosphäre luftdicht abgeschlossener Raum, beispielsweise ein Behälter oder eine Wasserleitung.
An die Feuchtwasserquelle 8 sind außerdem beispielsweise eine durch einen Hahn oder ein Ventil 36 gesteuerte oder geregelte Frischwasserzuleitung 38, eine Dosiervorrichtung 40 zum dosierten Hinzufügen von "Zusätzen" in das Feuchtwasser, vorzugsweise auch eine Dosiervorrichtung 42 zum Hinzudosieren von Alkohol oder Alkoholersatzsstoff in das Feuchtwasser, und ein Druckausgleichsgefäß 44 angeschlossen.
Selbstverständlich kann die Feuchtwasserquelle 8 auch als offener Behälter ausgebildet sein. In diesem Fall ist ein Druckausgleichsgefäß 44 nicht erforderlich.
Im Feuchtwasserkreislauf 6 ist, entweder im Hauptstrom oder in einem Bypaß 46 (nur gestrichelt schematisch angedeutet) ein Fliehkraftseparator 50 zur Ausscheidung von Verunreinigungen aus dem Feuchtwasser 52 angeordnet.
Der Fliehkraftseparator 50 ist vorzugsweise gemäß Fig. 1 im Rücklauf 18 angeordnet. Gemäß anderer Ausführungsform könnte er auch im Vorlauf 10 angeordnet sein.
Der Feuchtmittelkreislauf 6 kann anstelle von nur einem auch mehrere Feuchtwasserübertragungsvorrichtungen 14 enthalten. Sie können bezüglich der Feuchtmittelströmung parallel oder in Reihe zueinander angeordnet sein.
Gemäß der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform kann der Fliehkraftseparator 50 ein stationäres Gehäuse 53 und darin einen Rotor 54 aufweisen, der von einem Motor 56, vorzugsweise einem Elektromotor, antreibbar ist. Der Rotor 54 hat einen axialen Feuchtwassereinlaß 58 für Feuchtwasser 52 und innerhalb des Gehäuses 53 mindestens einen Feuchtwasserauslaß 60 quer zur Rotationsachse. Das Gehäuse 53 hat am unteren Ende einen Gehäuseauslaß 62 für gereinigtes Feuchtwasser 52 und einen Gehäuseauslaß 64 für Verunreinigungen 66, die durch Fliehkraft des rotierenden Rotors 54 aus dem Feuchtwasserstrom 52 ausgeschieden wurden.
Der in Fig. 3 gezeigte Fliehkraftseparator 50 hat ein von einem Motor 56 antreibbares rotierendes Gehäuse 70 mit einem axialen Feuchtwassereinlaß 58 für Feuchtwasser 52. Am davon entfernten axialen Ende des rotierenden Gehäuses 70 ist ein stationärer Feuchtwasserauslaß 62 für gereinigtes Feuchtwasser 52, welches durch die im rotierenden Gehäuse 70 erzeugte Fliehkraft von Verunreinigungen 66 separiert wurde. Die Verunreinigungen 66 strömen aus einem stationären Auslaß 64.
Der Zyklon-Fliekraftseparator 50 von Fig. 4 besteht nur aus stationären Teilen. Das zu reinigende Feuchtwasser 52 strömt durch einen Feuchtwassereinlaß 58 tangential in ein stationäres zylindrisches und/oder trichterförmiges Zyklongehäuse 53. Im Zyklongehäuse 53 wird durch die Strömungsenergie des Feuchtwassers 52 eine zyklonartige Feuchtwasserströmung erzeugt, durch deren Fliehkraft Schmutzpartikel 66 radial nach außen getrieben werden und durch einen Gehäuseauslaß 64 abfließen können. Das gereinigte Feuchtwasser 52 fließt aus dem Zyklongehäuse 53 durch einen Feuchtwasserauslaß 62.
Dieser ist beispielsweise an dem vom Feuchtwassereinlaß 58 entfernten axialen Ende des Zyklongehäuses 53 axial innerhalb des Gehäuseauslasses 64 für die Schmutzpartikel 66 angeordnet. Das Zyklongehäuse 53 hat vorzugsweise mindestens auf einem Teil seiner Länge eine in Strömungsrichtung trichterartig enger werdende Form.

Claims (4)

1. Feuchtwasser-Versorgungseinrichtung für Offset-Druckmaschinen enthaltend einen Feuchtwasserkreislauf (6), der eine Feuchtwasserquelle (8), einen Vorlauf (10) von der Feuchtwasserquelle zu mindestens einer Feuchtwasserübertragungsvorrichtung (14) zum Übertragen eines Verbrauchsteil des Feuchtwassers auf mindestens einen Druckmaschinenzylinder (16, 30, 32), und einen Rücklauf (18) für einen Überschußanteil des Feuchtwasser von der Feuchtwasserübertragungsvorrichtung (14) zur Feuchtwasserquelle (8) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Feuchtwasserkreislauf (6) mit mindestens einem Fliehkraftseparator (50) zur Ausscheidung von Verunreinigungen aus dem Feuchtwasser durch Fliehkraft versehen ist.
2. Feuchtwasser-Versorgungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fliehkraftseparator einen von einem Motor antreibbaren Rotor (54) in einem stationären Gehäuse (53) zur Erzeugung der Fliehkraft aufweist.
3. Feuchtwasser-Versorgungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fliehkraftseparator (50) ein von einem Motor antreibbares Gehäuse (53) zur Erzeugung der Fliehkraft aufweist.
4. Feuchtwasser-Versorgungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fliehkraftseparator (50) als Zyklonfliehkraftseparator ausgebildet ist, der ein stationäres Gehäuse (53), einen stationären und zum Gehäuse tangentialen Gehäuseeinlaß (58) für das Feuchtwasser, einen stationären Auslaß (62) für das gereinigte Feuchtwasser, und einen stationären Auslaß (64) für Verunreinigungen aufweist, die durch Fliehkraft aus dem im Gehäuse zyklonartig rotierenden Feuchtwasser ausgeschieden werden, wobei die Fliehkraft durch die eigene Strömungsgeschwindigkeit des rotierenden Feuchtwassers erzeugt wird, mit welcher das Feuchtwasser durch den Feuchtwasserkreislauf (6) von einer Pumpe (20) gefördert wird.
DE1999155624 1999-11-19 1999-11-19 Feuchtwasser-Versorgungseinrichtung für Offset-Druckmaschinen Withdrawn DE19955624A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29924756U DE29924756U1 (de) 1999-11-19 1999-11-19 Feuchtwasser-Versorgungseinrichtung für Offset-Druckmaschinen
DE1999155624 DE19955624A1 (de) 1999-11-19 1999-11-19 Feuchtwasser-Versorgungseinrichtung für Offset-Druckmaschinen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999155624 DE19955624A1 (de) 1999-11-19 1999-11-19 Feuchtwasser-Versorgungseinrichtung für Offset-Druckmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19955624A1 true DE19955624A1 (de) 2001-05-23

Family

ID=7929563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1999155624 Withdrawn DE19955624A1 (de) 1999-11-19 1999-11-19 Feuchtwasser-Versorgungseinrichtung für Offset-Druckmaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19955624A1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1342574A2 (de) 2002-03-05 2003-09-10 Technotrans AG Filtereinrichtung für den Feuchtmittelkreislauf einer Offset-Druckmaschine
EP1591244A2 (de) * 2004-04-30 2005-11-02 Technotrans AG Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung des Feuchtmittels einer Druckmaschine
DE102004021507A1 (de) * 2004-04-30 2005-11-24 Technotrans Ag Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung des Feuchtmittels in einer Druckmaschine
DE102006024789A1 (de) * 2006-05-27 2007-11-29 Man Roland Druckmaschinen Ag Druckmaschine
DE102010044492A1 (de) * 2010-09-06 2012-03-08 Technotrans Ag Vorrichtung und Verfahren zur Feuchtmittelreinigung
DE102012008461A1 (de) * 2012-04-26 2013-10-31 Technotrans Ag Feuchtwasserreinigung

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
0080150704 AA *
0080276565 AA *
JP Patent Abstracts of Japan: 0100175285 AA *

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1342574A2 (de) 2002-03-05 2003-09-10 Technotrans AG Filtereinrichtung für den Feuchtmittelkreislauf einer Offset-Druckmaschine
EP1591244A2 (de) * 2004-04-30 2005-11-02 Technotrans AG Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung des Feuchtmittels einer Druckmaschine
EP1591244A3 (de) * 2004-04-30 2005-11-09 Technotrans AG Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung des Feuchtmittels einer Druckmaschine
DE102004021508A1 (de) * 2004-04-30 2005-11-24 Technotrans Ag Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung des Feuchtmittels einer Druckmaschine
DE102004021507A1 (de) * 2004-04-30 2005-11-24 Technotrans Ag Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung des Feuchtmittels in einer Druckmaschine
DE102004021508B4 (de) * 2004-04-30 2007-04-19 Technotrans Ag Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung des Feuchtmittels einer Druckmaschine
DE102004021507B4 (de) * 2004-04-30 2007-07-12 Technotrans Ag Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung des Feuchtmittels in einer Druckmaschine
US7291277B2 (en) 2004-04-30 2007-11-06 Technotrans Ag Method and device for cleaning the fountain solution of a printing press
DE102006024789A1 (de) * 2006-05-27 2007-11-29 Man Roland Druckmaschinen Ag Druckmaschine
DE102010044492A1 (de) * 2010-09-06 2012-03-08 Technotrans Ag Vorrichtung und Verfahren zur Feuchtmittelreinigung
DE102010044492B4 (de) * 2010-09-06 2013-06-20 Technotrans Ag Vorrichtung und Verfahren zur Feuchtmittelreinigung
DE102012008461A1 (de) * 2012-04-26 2013-10-31 Technotrans Ag Feuchtwasserreinigung
DE102012008461B4 (de) * 2012-04-26 2014-06-26 Technotrans Ag Feuchtwasserreinigung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT407839B (de) Rotierender filter und ein verfahren zur filtration einer fliessenden substanz
DE3203970A1 (de) Einrichtung zum filtrieren von schmieroel fuer eine brennkraftmaschine
WO2003103964A2 (de) Verfahren und vorrichtung zum zu- und abführen von druckfarbe zu und von einer rakelvorrichtung eines farbwerks einer rotationsdruckmaschine und/oder zum reinigen der rakelvorrichtung
DE69613044T2 (de) Apparat mit verringerten Abmessungen für die Zentrifugaltrennung
EP0636401B1 (de) Prozesswasser-Recycling-Anlage und Verfahren
DE19955624A1 (de) Feuchtwasser-Versorgungseinrichtung für Offset-Druckmaschinen
DE3005236C2 (de) Waschwerk für eine Offsetmaschine
EP2170606B1 (de) Filtration für druckmaschinen
EP1264688A1 (de) Feuchtkasten für das Feuchtwerk einer Offsetdruckmaschine
DE3622550C2 (de) Offset-Kurzfarbwerk
DE29924756U1 (de) Feuchtwasser-Versorgungseinrichtung für Offset-Druckmaschinen
DE3930822A1 (de) Farbwerk
DE3341666A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen filtern feststoffbeladener fluessigkeiten
WO1998040148A1 (de) Verfahren zum reinigen flüssiger kühlschmierstoffe
DE60030865T2 (de) Anlage und Verfahren zur Behandelung von zirkulierendem Feuchtwasser
DE10360051A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Feuchtmittel
EP2078609B1 (de) Dezentrales Reinigungssystem
DE2063345B2 (de) Vorrichtung zum Filtern von Abwasser
EP1044050A1 (de) Verfahren zur filtrierung einer flüssigkeit
DE10061870B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Filtration von Feuchtmittel
DE2805461A1 (de) Verfahren und anordnung zur behandlung von fluessigkeiten, insbesondere abwasser, unter verwendung von aerobischer reinigung
AT523844B1 (de) Verfahren zur Aufbereitung einer mit Fremdstoffen beladenen Wischlösung
DE2434943A1 (de) Vorrichtung zur entfernung von fluessigkeit aus einer suspension
EP0779150A1 (de) Waschanlage einer Maschine der graphischen Industrie
WO1996006046A1 (de) Abwasserreinigungsanlage

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
8130 Withdrawal