DE19952934A1 - Anordnung und Verfahren zum Kontaktieren eines Flachfolienleiters einer Folie - Google Patents
Anordnung und Verfahren zum Kontaktieren eines Flachfolienleiters einer FolieInfo
- Publication number
- DE19952934A1 DE19952934A1 DE1999152934 DE19952934A DE19952934A1 DE 19952934 A1 DE19952934 A1 DE 19952934A1 DE 1999152934 DE1999152934 DE 1999152934 DE 19952934 A DE19952934 A DE 19952934A DE 19952934 A1 DE19952934 A1 DE 19952934A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- contact pin
- opening
- area
- conductor
- flat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
- H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
- H01R12/58—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals terminals for insertion into holes
- H01R12/585—Terminals having a press fit or a compliant portion and a shank passing through a hole in the printed circuit board
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/592—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connections to contact elements
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/65—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/193—Means for increasing contact pressure at the end of engagement of coupling part, e.g. zero insertion force or no friction
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/306—Lead-in-hole components, e.g. affixing or retention before soldering, spacing means
- H05K3/308—Adaptations of leads
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Kontaktieren eines Flachfolienleiters einer Folie mit einem Kontaktstift (1, 101, 201), der zur Kontaktierung des Folienleiters (12, 13) im Wesentlichen senkrecht zu diesem angeordnet ist, wobei die Folie im Bereich des Flachfolienleiters (12, 13) eine Öffnung (11, 111, 211) vorgegebener Form mit Rädern (12, 13) aufweist, der Kontaktstift (1, 101, 201) einen senkrecht zu seiner Längsachse federnden Bereich (5, 105, 205) aufweist, der zur Kontaktierung des Flachfolienleiters (12, 13) in die Öffnung (11, 111, 211) eingebracht ist und der Kontaktstift (1, 101, 201) im federnden Bereich (5, 105, 205) im Querschnitt derart ausgebildet ist, dass er ohne Kraftauswirkung auf die Ränder der Öffnung in diese einbringbar ist und nach einer Drehung um einen vorgegebenen Winkel gegenüberliegende Ränder der Öffnung mit einer Federkraft beaufschlagt. Die Erfindung betrifft weiter eine Anordnung zur Kontaktierung eines Flachfolienleiters einer Folie mit einem Kontaktstift (301, 401), der zur Kontaktierung des Flachfolienleiters (312, 313) im Wesentlichen senkrecht zu diesem angeordnet ist, wobei die Folie im Bereich des Flachfolienleiters (312, 313) eine Öffnung (311) vorgegebener Form mit Rändern aufweist, der Kontaktstift (304, 401), einen senkrecht zu seiner Längsachse im Querschnitt unrunden federnden Bereich aufweist, der zur Kontaktierung des Flachfolienleiters in die Öffnung (311) eingebracht ist, und der Kontaktstift (301, 401) im ...
Description
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Kontaktieren
eines Flachfolienleiters einer Folie mit einem
Kontaktstift, der zur Kontaktierung des Flachfolienleiters
im Wesentlichen senkrecht zu diesem angeordnet ist, wobei
die Folie im Bereich des Flachfolienleiters eine Öffnung
vorgegebener Form mit Rändern aufweist. Weiter betrifft die
Erfindung, ein Verfahren zum Kontaktieren eines
Flachfolienleiters einer Folie mit einem Kontaktstift,
wobei der Kontaktstift in eine Öffnung vorgegebener Form
mit Rändern in der Folie im Bereich des Flachfolienleiters
im Wesentlichen senkrecht zur Folie eingebracht wird.
In vielen Bereichen der Elektronik, insbesondere auch beim
Fahrzeugbau, werden zur elektrischen Leitungsführung
inzwischen nicht mehr einzeln verlegte oder konfektionierte
Leitungsbündel eingesetzt, sondern Folienleiter, die auch
als "Flexfoil" bezeichnet werden. In oder auf derartigen
flexiblen Folien sind in der Regel mehrere elektrische
Leiter angeordnet. Die elektrischen Leiter sind dabei auf
oder zwischen nichtleitenden Kunststoffolien angeordnet.
Es ist an sich bekannt, die Leiter der flexiblen Folien
mittels Kontaktstiften zu kontaktieren. Eine solche
Kontaktanordnung ist beispielsweise aus der US 4, 970, 624
bekannt. Diese Anordnung weist sämtliche oben genannten
Merkmale auf. Zur Verbindung zwischen dem Kontaktstift und
dem Flachfolienleiter wird ein leitfähiger Klebstoff
eingesetzt. Ahnliche Anordnungen sind beispielsweise aus
der US 5,382,435 und der DE 196 46 716 A1 bekannt. Diese
Anordnungen weisen den Nachteil auf, dass das flexible
Verhalten der Folie wesentlich zur Bildung des elektrischen
Kontaktes beiträgt. Insbesondere in vibrationsstarken
Systemen, wie beispielsweise in der Automobiltechnik,
können solche Verbindungen vielfach zu Fehlern und
Störungen führen.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Anordnung und ein
Verfahren zum Kontaktieren eines Flachfolienleiters
anzugeben, mit denen eine vibrationssichere Verbindung
zwischen einem Kontaktstift und einem oder mehreren
Flachfolienleitern herstellbar ist. Die Aufgabe wird
bezüglich der Anordnung mit den Merkmalen des
Patentanspruches 1 oder 7 und bezüglich des Verfahrens mit
den Merkmalen des Patentanspruches 9 gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind jeweils in den
Unteransprüchen angegeben.
Die Anordnung zum Kontaktieren eines Flachfolienleiters
einer Folie weist einen Kontaktstift auf, der senkrecht zur
Folie angeordnet ist. Die Folie weist eine Öffnung
vorgegebener Form mit Rändern auf im Bereich des
Flachfolienleiters. Der Kontaktstift weist weiter einen
senkrecht zu seiner Längsachse federnden Bereich auf, der
zur Kontaktierung des Flachfolienleiters in die Öffnung
eingebracht ist. Die Form der Öffnung und der Querschnitt
des Kontaktstiftes im federnden Bereich sind so gewählt,
dass der Kontaktstift ohne Kraftauswirkung auf die Ränder
der Öffnung in diese Öffnung einbringbar ist und nach einer
Drehung um einen vorgegebenen Winkel gegenüberliegende
Ränder der Öffnung mit einer Federkraft des federnden
Bereiches des Kontaktstiftes beaufschlagt ist.
Es ist besonders vorteilhaft, wenn die Öffnung rechteckig
ausgebildet ist und der Kontaktstift im federnden Bereich
ebenfalls rechteckig ausgebildet ist, so dass der
Kontaktstift in die Öffnung einbringbar ist, ohne die
Ränder der Öffnung zu berühren oder diese ohne eine weitere
Krafteinwirkung nur leicht berührt. Befindet sich der
elastische Bereich des Kontaktstiftes dann im Bereich der
Öffnung, so wird der Kontaktstift um 90° gedreht, dadurch
wird erreicht, dass die längere Seite des Rechteckes sich
in der kürzeren Seite der Öffnung befindet und dadurch wird
eine Federkraft auf die Folie auf den gegenüberliegenden
Rändern der Öffnung ausgeübt.
Es ist weiter besonders vorteilhaft, die Öffnung und auch
den Kontaktstift im Querschnitt quadratisch auszubilden und
eine Kontaktierung durch eine Drehung um 45° herzustellen.
Es ist von besonderem Vorteil, dass mit der Erfindung
zunächst der Kontaktstift in die Öffnung einbringbar ist
mit einer minimalen Einbringkraft. Danach bei der Drehung
des Kontaktstiftes stimmen die Form der Öffnung und der
Querschnitt des Kontaktstiftes nicht mehr überein und es
wird Material der Folie in der Folienebene verdrängt. In
dem Bereich, in dem der Kontaktstift Kontakt zur Folie
herstellt, ist der Kontaktstift aber federnd ausgebildet,
so dass Veränderungen durch Temperaturgang oder Vibrationen
oder Alterungserscheinungen aufgrund der Federkraft des
Kontaktstiftes ausgeglichen werden können. Durch diese
besonderen Massnahmen wird eine besonders zuverlässige
Kontaktierung zwischen dem Flachfolienleiter der Folie und
dem Kontaktstift hergestellt.
Es ist weiter von besonderem Vorteil, wenn sich am
Kontaktstift im wesentlichen senkrecht verlaufende Kanten
befinden, die bei der Drehung des Kontaktstiftes in der
Öffnung dafür sorgen, dass Material vom Flachfolienleiter
abgetragen wird. Dadurch ist sichergestellt, dass eine
Kontaktierung zwischen dem Flachfolienleiter und dem
Kontaktstift hergestellt wird und sich nicht
Plastikmaterial oder Schmutz dazwischen ablagern kann.
Die Herstellung einer Anordnung zur Kontaktierung eines
Flachfolienleiters erfolgt derart, dass der Stift in der
richtigen Orientierung eingebracht wird und dann in der
Öffnung gedreht wird. Eine erheblich vereinfachte Methode
kann dann eingesetzt werden, wenn der Kontaktstift selbst
einen gedrehten Bereich aufweist, der beim senkrechten
Einbringen des Kontaktstiftes genauso wirkt, wie ein
Verdrehen des Kontaktstiftes. Durch die Anordnung eines
gedrehten Bereiches im federnden Bereich des
Kontaktstiftes, wird erreicht, dass das aktive Drehen des
Kontaktstiftes nicht mehr nötig ist. Dadurch kann weiter
erreicht werden, dass mehrere Kontaktstifte gleichzeitig in
eine Folie eingebracht werden.
Es ist von besonderem Vorteil, dass mit der
erfindungsgemässen Anordnung mehrere übereinander
angeordnete Flachfolienleiter mehrerer Folien miteinander
kontaktierbar sind. Im Bereich der Öffnung entsteht beim
Einbringen des Kontaktstiftes aufgrund der Kombination von
kraftlosen Einbringen und anschliessenden Drehen, kein
Meniskus oder andere Verbiegung in der Folie. Dies ist
besonders vorteilhaft, da man nicht auf die
Federeigenschaften der Folie sondern in der Hauptsache auf
die Federeigenschaften des federnden Bereiches des
Kontaktstiftes zurückgreift, um die Kontaktierung zwischen
Kontaktstift und Folie aufrecht zu erhalten.
Es ist weiter von besonderem Vorteil, dass die Öffnungen in
den Folien vorgestanzt sein können. Bei der Verwendung von
im Wesentlichen im Querschnitt quadratischen Kontaktstiften
ist es auch möglich die Öffnung mit dem Kontaktstift in der
Folie zu erzeugen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sollen nun anhand der
Zeichnungen erläutert werden.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht von einen im
Querschnitt runden Kontaktstift mit einem im Querschnitt
ovalen federnden Bereich,
Fig. 2 zeigt eine Ansicht von unten auf eine Folie mit
einer Öffnung und dem eingebrachten Kontaktstift nach Fig.
1,
Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht eines im
Querschnitt rechteckigen Kontaktstiftes mit einem Öhr,
Fig. 4 zeigt eine Ansicht von unten auf eine Folie mit
einer Öffnung mit dem eingebrachten Kontaktstift von Fig.
3,
Fig. 5 zeigt eine perspektivische Ansicht eines im
Querschnitt im Wesentlichen quadratischen Kontaktstiftes,
der aus zwei Schenkeln besteht,
Fig. 6 zeigt eine Aufsicht von unten auf eine Folie mit
dem eingebrachten Kontaktstift gemäss Fig. 5,
Fig. 7 zeigt eine schematische Darstellung einer Anordnung
aus zwei Folien mit zueinander senkrecht angeordneten
Flachfolienleitern mit eingebrachten Kontaktstiften gemäss
den Fig. 1, 3 bis 5 in Aufsicht,
Fig. 8 zeigt die Anordnung gemäss Fig. 6 in einer
Seitenansicht,
Fig. 9 zeigt eine perspektivische Ansicht eines
Kontaktstiftes mit einem gedrehten Bereich,
Fig. 10 zeigt eine perspektivische Darstellung zweier
übereinander angeordneter Flachfolien, die sich auf einem
Substrat befinden mit einem Kontaktstift gemäss Fig. 8,
Fig. 11 zeigt eine schematische Darstellung zweier
Flachfolienleiter zweier Folien mit einem Kontaktstift,
Fig. 12 zeigt einen Querschnitt durch zwei Folien einem
Substrat mit teilweise eingebrachtem Kontaktstift,
Fig. 13 zeigt einen Querschnitt durch die entsprechende
Anordnung mit vollständig eingebrachtem Kontaktstift,
Fig. 14 zeigt eine Seitenansicht eines Kontaktstiftes mit
einem gedrehten Bereich in federnden Bereich,
Fig. 15 zeigt eine um 90° gedrehte zweite Seitenansicht
dieses Kontaktstiftes,
Fig. 16 zeigt eine perspektivische Ansicht des
Kontaktstiftes, und
Fig. 17 zeigt eine Aufsicht auf den Kontaktstift.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines
Kontaktstiftes 1. Der Kontaktstift 1 ist im Wesentlichen
zylindrisch ausgebildet. Entlang seiner Längsachse reihen
sich mehrere Bereiche aneinander. Am ersten Ende 2 befindet
sich ein zum Ende 2 hin konisch ausgebildeter Bereich 3,
der die Einführung des Kontaktstiftes 1 in eine Öffnung
erleichtern soll. Daran schliesst sich ein erster
zylindrischer Bereich 4 an. An diesen ersten zylindrische
Bereich 4 wiederum schliesst sich ein elastischer Bereich 5
an und daran wiederum ein zweiter zylindrischer Bereich 6.
Im elastischen Bereich 5 ist der an sich zylindrischer
Kontaktstift in zwei Zylinderhälften 7, 8 entlang der
Längsachse geteilt, und die beiden Zylinderhälften 7, 8
sind senkrecht zur Längsachse des Kontaktstiftes
gegeneinander ausgelenkt. Dadurch entsteht ein federnder
Bereich.
In Fig. 2 ist nun eine Ansicht von unten auf den
Kontaktstift dargestellt. In dieser Ansicht wird der
Kontaktstift von dem Ende 2 betrachtet, die Auslenkung der
beiden Zylinderhälften 7 und 8 gegeneinander, ist in dieser
Darstellung zu erkennen. Ausserdem sind in Fig. 2 zwei
Folien 9 und 10 zu erkennen, wobei die Folien 9, 10 je eine
ovale Öffnung 11 aufweisen, in die der Kontaktstift 1
eingebracht ist. Der Kontaktstift 1, der im elastischen
Bereich 5 im wesentlichen oval ausgebildet ist, kann durch
die Öffnung 11 durch die Folien 9 und 10 eingebracht
werden, ohne eine Kraft auf den Rand der Öffnung 11
auszuüben. Durch Drehung des Kontaktstiftes 1 um 90° um die
Längsachse des Kontaktstiftes 1, wie durch den Pfeil in
Fig. 2 angedeutet, wird nun der ovale Bereich des
Kontaktstiftes mit seiner grösseren Achse in den Bereich
der kleineren lichten Weite der Öffnung 11 hinein gedreht.
Dadurch entsteht eine Kontaktierung zwischen dem
Kontaktstift und einem Flachfolienleiter der Folie. Die
Öffnung 11 muss dazu im Bereich eines Flachfolienleiters
der Folie angeordnet sein.
Fig. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines
Kontaktstiftes 101. Der Querschnitt dieses Kontaktstiftes
101 ist im Wesentlichen rechteckig. Der Kontaktstift 101
weist ein Einführungsende 102 auf, an das sich einen sich
zu dem Ende hin verjüngender Bereich 103 anschliesst. Der
Kontaktstift 101 weist einen federnden Bereich 105 auf, der
aus zwei Schenkeln 107 und 108 und einer dazwischen
angeordneten Öffnung 109, einem Öhr, besteht
In Fig. 4 ist wiederum eine Folie 110 dargestellt mit einer Öffnung 111. Die Öffnung ist im Wesentlichen rechteckförmig ausgeführt und kann den Kontaktstift 101 aufnehmen. Befindet sich der elastische Bereich 105 des Kontaktstiftes nun in der Öffnung 111, wird der Kontaktstift 101 um 90° gedreht, wie beispielsweise durch den Pfeil angedeutet, wodurch die Breitseite des Kontaktstiftes in der schmalen Seite der Öffnung zum Liegen kommt. Dadurch wirken sich die Federkräfte des elastischen Bereiches 105 auf die Folie aus. So wird eine Kontaktierung der Folie hergestellt.
In Fig. 4 ist wiederum eine Folie 110 dargestellt mit einer Öffnung 111. Die Öffnung ist im Wesentlichen rechteckförmig ausgeführt und kann den Kontaktstift 101 aufnehmen. Befindet sich der elastische Bereich 105 des Kontaktstiftes nun in der Öffnung 111, wird der Kontaktstift 101 um 90° gedreht, wie beispielsweise durch den Pfeil angedeutet, wodurch die Breitseite des Kontaktstiftes in der schmalen Seite der Öffnung zum Liegen kommt. Dadurch wirken sich die Federkräfte des elastischen Bereiches 105 auf die Folie aus. So wird eine Kontaktierung der Folie hergestellt.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel ist in den Fig. 5 und 6
dargestellt. Es ist ein Kontaktstift 201 dargestellt, der
zwei Schenkel 207 und 208 aufweist, die an einem Ende 209
miteinander verbunden sind. Der Kontaktstift kann ebenfalls
in eine Öffnung 211 in einer Folie 210 eingebracht werden.
Mit diesem Kontaktstift 201 ist es auch möglich, die
Öffnung 211 in der Folie durch Einpressen des
Kontaktstiftes 201 herzustellen. Die Öffnung 211 weist
dabei im Wesentlichen eine quadratische Form auf, und auch
der Kontaktstift 201, ist in seinem Querschnitt zumindest
in Bezug auf seine einhüllende im Wesentlichen quadratisch.
Durch eine Drehung des Kontaktstiftes 201 um 45° in der
Öffnung 211 findet eine Kontaktierung statt.
In den Fig. 7 und 8 sind nun zwei Folien 9 und 10
dargestellt, die jeweils Flachfolienleiter 12 und 13
tragen. An den Stellen an denen sich die Flachfolienleiter
12 und 13 überlappen, sind Öffnungen 11 in beiden Folien
vorgesehen. Die Öffnungen 11 der beiden Folien sind
übereinander angeordnet. Durch Einbringen eines
Kontaktstiftes, der im Wesentlichen senkrecht zur Folie
angeordnet ist (siehe Fig. 8, Stift 1, 101, 201) kann eine
Kontaktierung der Flachfolienleiter 12 der ersten Folie 10
zu den Flachfolienleitern 13 der zweiten Folie 9 erfolgen.
Der Vorgang des Kontaktierens läuft so ab, dass der
Kontaktstift zunächst bis zu seinem elastischen Bereich
senkrecht eingebracht und dann um einen vorgegebenen Winkel
gedreht wird. Um diese beiden unabhängigen Arbeitsgänge
Einbringen und Drehen zu vermeiden, ist es möglich, einen
gedrehten Bereich an einem Kontaktstift vorzusehen und
durch alleiniges senkrechtes Einbringen des Kontaktstiftes,
die relative Drehbewegung durchzuführen und eine
Kontaktierung herzustellen. Ein entsprechendes
Ausführungsbeispiel soll nun anhand der Fig. 9 bis 13
diskutiert werden.
Fig. 9 zeigt eine perspektivische Darstellung eines
Kontaktstiftes 301. Der Kontaktstift weist ein Einführende
302 auf mit einem sich verjüngenden Bereich 303, der die
Einführung in eine Öffnung erleichtern soll. Daran
schliesst sich ein im Querschnitt im Wesentlichen
quadratischer Bereich 304 an. An diesem wiederum schliesst
sich in gedrehter Bereich 305 an, in dem der Kontaktstift
301, um seine Längsachse in sich verdreht ist. Ein
elastischer Bereich ist in diesem Ausführungsbeispiel nicht
dargestellt, es ist aber besonders vorteilhaft, wenn der
elastische Bereich entweder direkt auf den gedrehten
Bereich folgt, oder wenn der Kontaktstift bereits im
gedrehten Bereich elastisch ausgebildet ist.
In Fig. 10 sind zwei Folien 309 und 310 mit
Flachfolienleitern dargestellt. Fig. 11 zeigt eine
Ausschnittsvergrösserung, in der die Flachfolienleiter 312 und 313
schematisch dargestellt sind. Die Folien 310 und
309 weisen übereinander eine quadratische Öffnung 311 auf,
in die der Stift 301 eingebracht wird. Die beiden Folien
309 und 310 befinden sich auf einem Substrat 314, das eine
Bohrung 315 aufweist. Die Öffnungen in den Folien 311 sind
über dieser Bohrung angeordnet. Wie besonders deutlich aus
den beiden Schnitten in Fig. 12 und Fig. 13 zu erkennen,
wird der Kontaktstift durch die Öffnungen 311, durch die
Folien 309 und 310 und somit auch durch die
Flachfolienleiter 312 und 313 in die Bohrung 315 eingefügt.
Zunächst im Bereich 304 des Kontaktstiftes 301 wird keine
Kraft auf die Ränder der Öffnung 311 ausgeübt. Erst wenn
der Kontaktstift 301 über den gedrehten Bereich 305 hinweg
in die Bohrung des Substrates in die Öffnung 311 eingeführt
ist, werden die Ränder der Öffnung 311 mit einer Kraft
beaufschlagt und dadurch ein Kontakt zwischen dem
Kontaktstift 301 und den Flachfolienleitern 312 und 313
hergestellt.
Anhand der Fig. 14 bis 17 soll nun ein weiteres
Ausführungsbeispiel eines Kontaktes erläutert werden, der
einen gedrehten und einen gefederten Bereich aufweist. Es
ist ein Kontaktstift 401 dargestellt, der aus zwei
Schenkeln 407 und 408 besteht, die an einem Einführungsende
409 miteinander verbunden sind und zu ihren freien Ende
hin, federnd auseinanderklaffen. In einem ersten Bereich
403 sind die Schenkel 407 und 408 völlig flach und streben
leicht auseinander in einem zweiten Bereich 404, dem
gedrehten Bereich sind die beiden Schenkel in der gleichen
Richtung um den gleichen Winkel gedreht, während sie in
einem dritten Bereich 405 wieder völlig flach ausgebildet
sind. Der Kontaktstift 401 wird nun mit seinem
Einführungsende 409 in eine quadratische Öffnung einer
Folie eingeführt. Beim weiteren senkrechten Einführen wird
auch der gedrehte Bereich eingeführt und dadurch kommt die
Diagonale des Kontaktstiftes 401 zwischen den parallelen
Seiten der Öffnung zum Liegen, wodurch die Ränder der
Öffnung mit einer Federkraft beaufschlagt werden. Mit den
Kanten 410 wird beim senkrechten Einbringen des Kontaktes
401 Schmutz- oder Plastikmaterial, das sich auf den auf den
Flachfolienleitern abgelagert hat, entfernt.
Claims (10)
1. Anordnung zum Kontaktieren eines Flachfolienleiters
einer Folie mit einem Kontaktstift (1, 101, 201), der zur
Kontaktierung des Folienleiters (12, 13) im Wesentlichen
senkrecht zu diesem angeordnet ist, wobei die Folie im
Bereich des Flachfolienleiters (12, 13) eine Öffnung
(11, 111, 211) vorgegebener Form mit Rändern (12, 13)
aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktstift
(1, 101, 201) einen senkrecht zu seiner Längsachse
federnden Bereich (5, 105, 205) aufweist, der zur
Kontaktierung des Flachfolienleiters (12, 13) in die
Öffnung (11, 111, 211) eingebracht ist und dass der
Kontaktstift (1, 101, 201) im federnden Bereich
(5, 105, 205) im Querschnitt derart ausgebildet ist, dass
er den Querschnitt der Öffnung entspricht oder kleiner
als dieser ist, und somit ohne Krafteinwirkung auf die
Ränder der Öffnung in diese einbringbar ist und nach
einer Drehung und einen vorgegebenen Winkel
gegenüberliegende Ränder der Öffnung mit einer
Federkraft beaufschlagt.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
die Öffnung (111) rechteckig ausgebildet ist und der
Kontaktstift (101) im federnden Bereich (105) im
Querschnitt ebenfalls rechteckig ausgebildet ist und
eine Kontaktierung mit dem Flachfolienleiters durch eine
90°-Drehung hergestellt ist.
3. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
die Öffnung (211) quadratisch ausgebildet ist, dass der
Kontaktstift (201) im Querschnitt im federnden Bereich
quadratisch ausgebildet ist und dass eine Kontaktierung
durch eine Drehung um 45° hergestellt ist.
4. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass
die Öffnung (211) durch Einpressen des Kontaktstiftes
(201) hergestellt ist.
5. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
der Kontaktstift (105) im Wesentlichen senkrecht
verlaufende Kanten aufweist, die zum Abtragen von
Material vom Flachfolienleiter mittels einer
Drehbewegung des Stifts dienen.
6. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
der Kontaktstift (101) im federnden Bereich (105) eine
Öffnung (109) zwischen zwei Schenkeln (107, 108)
aufweist.
7. Anordnung zur Kontaktierung eines Flachfolienleiters
einer Folie mit einem Kontaktstift (301, 401), der zur
Kontaktierung des Flachfolienleiters (312, 313) im
Wesentlichen senkrecht zu diesem angeordnet ist, wobei
die Folie im Bereich des Flachfolienleiters (312, 313)
eine Öffnung (311) vorgegebener Form mit Rändern
aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktstift
(304, 401), einen senkrecht zu seiner Längsachse im
Querschnitt unrunden federnden Bereich aufweist, der zur
Kontaktierung des Flachfolienleiters in die Öffnung
(311) eingebracht ist, und dass der Kontaktstift
(301, 401) im federnden Bereich (404, 305) einen gedrehten
Bereich aufweist.
8. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass
der Kontaktstift (301, 401) im gedrehten Bereich
(305, 404) gedrehte Kanten (410) aufweist, die beim
senkrechten Einbringen des Kontaktstiftes (401) in die
Öffnung (411) Material vom Flachfolienleiter abtragen.
9. Verfahren zum Kontaktieren eines Flachfolienleiters ()
einer Folie mit einem Kontaktstift, wobei der
Kontaktstift (1, 101, 201) in einer Öffnung vorgegebener
Form mit Rändern in der Folie im Bereich des
Flachfolienleiters (12, 13) im Wesentlichen senkrecht zur
Folie eingebracht wird, dadurch gekennzeichnet, dass der
Kontaktstift (1, 101, 201) mit einem senkrecht zur
Längsachse des Kontaktstiftes federnden Bereich (5, 105)
in die Folie eingebracht wird, dass der Kontaktstift um
einen vorgegebenen Winkel gedreht wird, wodurch
gegenüberliegende Ränder der Öffnung mit einer
Federkraft vom federnden Bereich beaufschlagt werden.
10. Verfahren zum miteinander Kontaktieren von
Flachfolienleitern verschiedener Folien mit einem
Kontaktstift, gemäss dem Verfahren nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, dass die Folien mit Ihren
Öffnungen übereinander angeordnet und die übereinander
angeordneten Öffnungen den federnden Bereich eines
Kontaktstiftes aufnehmen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP98121018 | 1998-11-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19952934A1 true DE19952934A1 (de) | 2000-05-11 |
Family
ID=8232922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999152934 Withdrawn DE19952934A1 (de) | 1998-11-05 | 1999-11-03 | Anordnung und Verfahren zum Kontaktieren eines Flachfolienleiters einer Folie |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19952934A1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20207232U1 (de) * | 2002-05-07 | 2003-09-18 | Grote & Hartmann Gmbh & Co Kg, 42369 Wuppertal | Folienleiterverbindung und Kontaktelement hierfür |
DE10228450A1 (de) * | 2002-06-26 | 2004-01-15 | Conti Temic Microelectronic Gmbh | Kontaktelement |
DE10248187A1 (de) * | 2002-10-16 | 2004-05-06 | Daimlerchrysler Ag | Elektrische Kontaktanordnung |
WO2007008264A1 (en) * | 2005-07-08 | 2007-01-18 | J.S.T. Corporation | Press-fit pin |
US7377823B2 (en) | 2005-05-23 | 2008-05-27 | J.S.T. Corporation | Press-fit pin |
DE102017221151A1 (de) * | 2017-11-27 | 2019-05-29 | Leoni Kabel Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur elektrischen Verbindung von Stromkabeln für Gleichstrom |
-
1999
- 1999-11-03 DE DE1999152934 patent/DE19952934A1/de not_active Withdrawn
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20207232U1 (de) * | 2002-05-07 | 2003-09-18 | Grote & Hartmann Gmbh & Co Kg, 42369 Wuppertal | Folienleiterverbindung und Kontaktelement hierfür |
DE10228450A1 (de) * | 2002-06-26 | 2004-01-15 | Conti Temic Microelectronic Gmbh | Kontaktelement |
DE10248187A1 (de) * | 2002-10-16 | 2004-05-06 | Daimlerchrysler Ag | Elektrische Kontaktanordnung |
US7377823B2 (en) | 2005-05-23 | 2008-05-27 | J.S.T. Corporation | Press-fit pin |
WO2007008264A1 (en) * | 2005-07-08 | 2007-01-18 | J.S.T. Corporation | Press-fit pin |
US7249981B2 (en) | 2005-07-08 | 2007-07-31 | J.S.T. Corporation | Press-fit pin |
DE102017221151A1 (de) * | 2017-11-27 | 2019-05-29 | Leoni Kabel Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur elektrischen Verbindung von Stromkabeln für Gleichstrom |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2234960C3 (de) | Elektrischer Stecker | |
DE69910697T2 (de) | Zweiteilige elektrische Anschlussklemme | |
DE19800099A1 (de) | Leitungsverbinder | |
DE69932636T2 (de) | Elektrischer Verbinder | |
EP1199912A2 (de) | Trägerstruktur zur räumlichen Formgebung für eine Leiterfolie und Verfahren hierfür | |
DE2328505C2 (de) | Elektrischer Verbinder zur elektrischen Verbindung wenigstens zweier Leitungsdrähte | |
DE102016111565B4 (de) | Elektrisches Leiteranschlusselement | |
DE102021117180A1 (de) | Elektrischer Anschluss für flexible Flachkabel | |
EP2034562A2 (de) | Steckverbinder mit einem einteiligen Isolierkörper | |
DE19539584B4 (de) | Kontaktverbindung eines elektrischen Bauelementes mit einer Leiterbahnanordnung | |
DE19952934A1 (de) | Anordnung und Verfahren zum Kontaktieren eines Flachfolienleiters einer Folie | |
DE102007017059B4 (de) | Sockel für elektrische Bauteile | |
DE3729516A1 (de) | Mehrteilige elektrode sowie anschlussklammer dafuer | |
WO2012159921A1 (de) | Vorrichtung zur elektrischen kontaktierung einer leiterplatte mit einem stecker | |
DE102007035325A1 (de) | Stiftförmiges Kontaktelement und Steckverbindung | |
DE102021109298A1 (de) | Kabelanschlusseinheit für eine Anschlussdose | |
DE202011005469U1 (de) | Elektrischer Steckverbinder | |
EP3443618B1 (de) | Steckverbinder mit leitgummi | |
DE19946130A1 (de) | Anordnung zum Kontaktieren eines Flachfolienleiters einer Folie | |
DE102007045903B3 (de) | Hochpoliger Matrixsteckverbinder | |
DE19512500C2 (de) | Drehverbindersystem | |
DE19857256A1 (de) | IC-Sockel zum Halten eines IC mit mehreren parallelen Kontaktstiften | |
DE202008015414U1 (de) | Vorrichtung zum Kontaktieren von elektrischen Bauteilen | |
DE102017111293A1 (de) | Kontaktstift | |
EP2078964A1 (de) | Anschlußkontakt, IC Testsockel und Verfahren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |