DE19935171A1 - Lackiereinrichtung - Google Patents
LackiereinrichtungInfo
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine in eine Druckmaschine integrierte oder als separate Lackiermaschine ausgebildete Lackiereinrichtung. DOLLAR A Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Lackiereinrichtung für variablen Lackauftrag. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass dem Auftragszylinder (5) ein Zusatzauftragszylinder (9) mit einem dem Zusatzauftragszylinder (9) zugeordneten aus Zusatzrasterwalze (11) und Zusatzkammerrakel (12) bestehenden Zusatzdosiersystem (10) vorgeordnet ist.
Description
Die Erfindung betrifft eine in eine Druckmaschine integrierte oder als separate Lackierma
schine ausgebildete Lackiereinrichtung.
Es ist eine Vorrichtung zum Dosieren flüssiger Medien bekannt (DE 43 44 084 C1), welche
aus einem einen Druckzylinder einer Druckmaschine zugeordneten Formzylinder und einem
dem Formzylinder zugeordneten Dosiersystem, bestehend aus Rasterwalze und Kammerra
kel, besteht.
Nachteilig ist dabei, dass unterschiedliche, d. h. unterschiedliche starke oder partiell unter
schiedliche Lackaufträge nicht erzeugt werden können.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Lackiereinrichtung für variablen Lackauftrag.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch den ersten Patentanspruch gelöst.
Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben.
Die Zeichnung zeigt die Anordnung der Lackiereinrichtung in einem Druckwerk einer Druck
maschine.
Das Druckwerk 1 einer Druckmaschine enthält zur Bogenführung einen Druckzylinder 2 und
eine Übergabetrommel 3, wobei dem Druckzylinder 2 eine gestrichelt dargestellte weitere
Übergabetrommel 4 eines vorgeordneten, nicht dargestellten Druckwerkes zugeordnet ist.
Der Übergabetrommel 3 kann ein nicht dargestelltes Nachfolgedruckwerk nachgeordnet
sein.
Der Druckzylinder 2 steht mit einem Auftragszylinder 5 in Wirkverbindung; dem Auftragszy
linder 5 ist ein aus Rasterwalze 6 und Kammerrakel 7 bestehendes Dosiersystem 8 zuge
ordnet. Die Durchmesserverhältnisse von Auftragszylinder 5 und Druckzylinder 2 beträgt 0,5
zu 1, wobei der Druckzylinder zwei nicht dargestellte Greifersysteme zum Bogentransport
trägt.
Dem Auftragszylinder 5 ist ein Zusatzauftragszylinder 9 vorgeordnet und dem Zusatzauf
tragszylinder 9 ist ein Zusatzdosiersystem 10, bestehend aus Zusatzrasterwalze 11 und Zu
satzkammerrakel 12 zugeordnet.
Der Auftragszylinder 5 und der Zusatzauftragszylinder 9 sind nach einer ersten Variante als
mit einem Gummituch bespannter Gummizylinder ausgebildet.
Bei dieser Variante werden beide Gummizylinder im Bereich des Druckformates vollflächig
mit Lack versehen, wodurch ein starker, gleichmäßiger Lackauftrag auf den vom Druckzylin
der geführten Bogen gegeben ist.
Der Auftragszylinder 5 ist nach einer zweiten Variante als mit einem Gummituch bespannter
Gummizylinder und der Zusatzauftragszylinder 9 ist als mit einer Lackform bespannter
Lackformzylinder ausgebildet.
Bei dieser Variante wird der Gummizylinder vollflächig und der Lackformzylinder entspre
chend der aufgespannten Lackform partiell mit Lack versehen, wodurch eine vollflächige
Lackierung mit teilweise verstärktem Lackauftrag auf den vom Druckzylinder geführten Bo
gen erzeugt wird.
Es werden dadurch Glanzeffekte oder Banknotenlackierungen mit verstärkter Lackierung der
Wasserzeichen für Transparenzeffekt erreicht.
Der Auftragszylinder 5 und der Zusatzauftragszylinder 9 sind nach einer dritten Variante als
mit einer Lackform bespannte Lackformzylinder ausgebildet.
Bei dieser Variante wird entweder bei gleicher Lackform, d. h. gleicher Größe und gleicher
Lage der Formen, ein starker, gleichmäßiger Lackauftrag entsprechend der Lackformen er
reicht oder es werden bei unterschiedlicher Größe bzw. versetzten Formen unterschiedliche
Lackauftragsmengen realisiert.
Nach einer vierten Variante ist bei gleicher oder unterschiedlicher Bespannung bzw. Lage
der Formen der Auftragszylinder 5; 9 die Verarbeitung unterschiedlicher Lacke (Lackart, Vis
kosität, Lackeinfärbung) z. B. bei Verpackungen Primer für Klebefalz und UV-Lack für die
äußere Fläche möglich.
Bei der Verwendung der Lackiereinrichtung als separate Lackiermaschine ist der Lackierein
richtung gemäß Zeichnung ein nicht dargestellter Bogenanleger vor- und eine nicht darge
stellte Bogenauslage nachgeordnet.
1
Druckwerk
2
Druckzylinder
3
Übergabetrommel
4
weitere Übergabetrommel
5
Auftragszylinder
6
Rasterwalze
7
Kammerrakel
8
Dosiersystem
9
Zusatzauftragszylinder
10
Zusatzdosiersystem
11
Zusatzrasterwalze
12
Zusatzkammerrakel
Claims (4)
1. Lackiereinrichtung mit einem in Wirkverbindung mit einem Druckzylinder stehenden Auf
tragszylinder und einem dem Auftragszylinder zugeordneten aus Rasterwalze und Kam
merrakel bestehenden Dosiersystem, dadurch gekennzeichnet, dass dem Auftragszylin
der (5) ein Zusatzauftragszylinder (9) mit einem dem Zusatzauftragszylinder (9) zugeord
neten aus Zusatzrasterwalze (11) und Zusatzkammerrakel (12) bestehendes Zusatzdo
siersystem (10) vorgeordnet ist.
2. Lackiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Auftragszylinder
(5; 9) als mit einem Gummituch bespannte Gummizylinder ausgebildet sind.
3. Lackiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Auftragszylinder
(5 oder 9) als mit einem Gummituch bespannter Gummituchzylinder und der andere Auf
tragszylinder (9 oder 5) als mit einer Lackform bespannter Lackformzylinder ausgebildet
ist.
4. Lackiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Auftragszylinder
(5; 9) als mit einer gleichen oder unterschiedlichen Lackform bespannte Lackformzylinder
ausgebildet sind.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999135171 DE19935171A1 (de) | 1999-07-28 | 1999-07-28 | Lackiereinrichtung |
PCT/DE2000/002329 WO2001008886A2 (de) | 1999-07-28 | 2000-07-15 | Lackiereinrichtung |
EP00958147A EP1198350A2 (de) | 1999-07-28 | 2000-07-15 | Lackiereinrichtung |
US10/058,895 US20020152902A1 (en) | 1999-07-28 | 2002-01-30 | Lacquering device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999135171 DE19935171A1 (de) | 1999-07-28 | 1999-07-28 | Lackiereinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19935171A1 true DE19935171A1 (de) | 2001-02-01 |
Family
ID=7916167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999135171 Withdrawn DE19935171A1 (de) | 1999-07-28 | 1999-07-28 | Lackiereinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19935171A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008041909A1 (de) * | 2008-09-09 | 2010-03-11 | Manroland Ag | Druckfluid-Auftrageinrichtung für eine Druckmaschine |
-
1999
- 1999-07-28 DE DE1999135171 patent/DE19935171A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008041909A1 (de) * | 2008-09-09 | 2010-03-11 | Manroland Ag | Druckfluid-Auftrageinrichtung für eine Druckmaschine |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |