DE19931176B4

DE19931176B4 - Method and continuous press for steel strip guidance in a continuously operating press

Info

Publication number: DE19931176B4
Application number: DE1999131176
Authority: DE
Inventors: Friedrich B. Bielfeldt
Original assignee: Dieffenbacher GmbH and Co KG
Current assignee: Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Priority date: 1999-07-06
Filing date: 1999-07-06
Publication date: 2010-01-14
Anticipated expiration: 2019-07-07
Also published as: SE518208C2; DE19931176A1; SE0002527L; SE0002527D0

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Stahlbandführung in einer kontinuierlich arbeitenden Presse zur Herstellung von Platten, mit den Preßdruck übertragenden sowie das zu pressende Gut durch die Presse ziehenden, flexiblen, endlosen Stahlbändern, die über Antriebstrommeln und Umlenktrommeln um den Preßtisch bzw. Preßbär geführt sind, wobei die Antriebstrommelachsen durch Verstellung an einer Längsseite mittels Stellantrieben änderbar sind. Die Erfindung besteht darin, daß die Zurückstellung der Stahlbänder in die Längsachse I-I der kontinuierlich arbeitenden Presse durch eine Achsverteilung der Rollstangeneinführungswelle um eine zentrale Drehachse III-III auf der Längsachse I-I erfolgt, wobei die Rollstangen je nach Achsstand der Rollstangeneinführungswellen im Einlaufbereich abweichend von der Orthogonalen, schräg in den Preßbereich eingeführt werden und durch ihre Laufrichsüben, die quer zur Längsachse wirken und korrigierend auf den Stahlbandverlauf einwirken.The invention relates to a method for steel strip guide in a continuously operating press for the production of plates, with the pressing pressure transmitted and the material to be pressed through the press pulling, flexible, endless steel belts, which guided over drive drums and idler pulleys to the press table or Preßbär are, wherein the drive drum axes can be changed by adjusting on one longitudinal side by means of actuators. The invention consists in that the resetting of the steel bands in the longitudinal axis II of the continuously operating press by an axis distribution of the roll bar insertion shaft about a central axis of rotation III-III on the longitudinal axis II, wherein the roll bars depending on the axis of the Rollstangeneinführungswellen in the inlet area deviating from the orthogonal , are introduced obliquely into the pressing area and act through their running strokes, which act transversely to the longitudinal axis and act on the course of the steel strip in a corrective manner.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Stahlbandführung in einer kontinuierlich arbeitenden Presse gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine kontinuierlich arbeitende Presse zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2.The The invention relates to a method for steel strip guide in a continuously operating press according to the preamble of the claim 1 and a continuous press to carry out the Method according to claim 2.

Bei der Herstellung von Holzwerkstoffplatten aus Spänen, Fasern und/oder Schnitzeln oder der Herstellung von anderen Platten aus lignozellulosehaltigen Stoffen oder auch Kunststoffplatten werden in der Industrie zunehmend kontinuierlich arbeitende Pressen verwendet. Der Trend geht eindeutig hin zu immer größeren Produktionsanlagen, das heißt längeren und breiteren kontinuierlich arbeitenden Pressen, die den Betreibern Wettbewerbsvorteile durch geringere spezifische Herstellkosten bieten. Die kontinuierlich arbeitende Produktionslinie besteht dabei aus einer Vielzahl von Einzelkomponenten, die in einer Reihenschaltung den gesamten Materialfluß von der Aufbereitung des lignozellulosehaltigen Materials bis hin zur Stapelbildung der fertig verpreßten Platten beinhaltet. Große Bedeutung kommt daher der Verfügbarkeit der einzelnen Komponenten zu. Durch die gegenseitige Abhängigkeit der in Reihe geschalteten Einzelaggregate, bestimmt sich die Verfügbarkeit der Gesamtanlage aus dem Produkt der Einzelverfügbarkeiten. Die immens hohen Maschinenstundensätze lassen eine weitere Optimierung sinnvoll erscheinen.at the production of wood-based panels from chips, fibers and / or chips or the production of other lignocellulosic plates Fabrics or plastic sheets are becoming increasingly common in the industry used continuous presses. The trend is clear towards ever larger production facilities, this means longer and wider continuous presses, the operators Offer competitive advantages through lower specific manufacturing costs. The continuous production line consists of a variety of individual components, in a series connection the entire material flow of the Preparation of the lignocellulosic material up to the stack formation the finished compressed Includes plates. Size Importance is therefore the availability the individual components too. By the interdependence the series of individual units, determines the availability the entire system from the product of the individual availabilities. The immensely high Machine hour rates let further optimization make sense.

Die bekannten kontinuierlich arbeitenden Pressen weisen in der Regel bereits eine hohe Verfügbarkeit auf. Analysiert man die Ursachen für die Nichtverfügbarkeiten nach einer ABC-Analyse, stellt man fest, daß die häufigsten Stillstände einer kontinuierlich arbeitenden Presse durch Stahlband- und/oder Rollstangenverlauf zu verzeichnen sind.The known continuous presses usually have already a high availability on. Analyze the causes of unavailability According to an ABC analysis, one finds that the most frequent stoppages of a continuously working press by steel belt and / or rolling rod course to be recorded.

Mit DE 34 32 549 C2 ist eine kontinuierlich arbeitende Presse zum Verpressen bekannt geworden, in der diese so auszubilden ist, dass eine auch für sehr lange Pressen ausreichend genaue Ausrichtung der Rollstangen orthogonal zur Umlaufrichtung bei deren Einführung in den Pressbereich betriebsmäßig durchgeführt werden kann. Dazu wird vorgeschlagen, dass die Laschenketten und die Walzenketten im Einlaufbereich einen in Bezug auf eine horizontale Mittelebene symmetrischen Einlaufkeil bilden und dass die Umlenkräderwelle zumindest an einem Ende in einem Schlitten gelagert ist, der über einen Stellmotor in horizontaler Richtung verstellbar ist. Das Ziel dieser Offenbarung ist eine gleichmäßige und optimierte Einbringung der Rollstangen für einen vor allem orthogonalen Durchlauf durch die Presse zu ermöglichen.With DE 34 32 549 C2 is a continuous press for pressing has become known in which this is to be designed so that even for very long presses sufficiently accurate alignment of the rolling rods orthogonal to the direction of rotation during their introduction into the pressing area can be carried out operationally. For this purpose, it is proposed that the link chains and the roller chains in the inlet region form a symmetrical with respect to a horizontal center plane inlet wedge and that the Umlenkräderwelle is mounted at least at one end in a carriage which is adjustable via a servomotor in the horizontal direction. The aim of this disclosure is to allow a uniform and optimized introduction of the roll bars for a mainly orthogonal pass through the press.

Zur Regelung des Bandlaufes wird heute die Regelung der Antriebs- bzw. Auslauftrommeln und einer oder mehrere Bandregelwalzen im Rücklaufsystem der kontinuierlich arbeitenden Pressen eingesetzt. Die Bandregelwalzen arbeiten sehr effektiv und sorgen dafür, daß die Stahlbänder im Rücklaufsystem und an den Einlauftrommeln meist nur sehr geringfügig von der Mittellage abweichen. Problematisch sind Störgrößen, die im Preßbereich auf die Stahlbänder einwirken. Solche Störgrößen können zum Beispiel durch Schwankungen im Streugewicht entstehen. Dichteunterschiede im Preßgut, die zu asymmetrischen Kräfteprofilen in der kontinuierlich arbeitenden Presse führen, das heißt einseitige Streuüberhöhungen führen zum Beispiel zu einer spezifischen Druckerhöhung auf dieser Seite, die zu erhöhten Reibkräften im System Stahlband-Rollstangen-Abrollfächen führen. Die Reibkräfte üben einen Lenkeffekt auf die Stahlbänder in der Form aus, daß ein oder beide Stahlbänder auf die Seite mit dem höheren spezifischen Druck wandern bzw. verlaufen. Über die Schrägstellung der Auslauftrommeln bzw. Antriebstrommeln durch Stellantriebe wird dem Bandverlauf entgegengewirkt, um das Stahlband so im zulässigen Bereich der kontinuierlich arbeitenden Presse zu halten. Durch die Schrägstellung der Antriebstrommeln wirken Rückstellkräfte auf das Stahlband ein. Allerdings sind die Stahlbänder im Preßbereich durch den hohen Preßdruck massiv eingespannt, so daß die im Auslauf ansetzenden Rückstellkräfte nur bedingt eine Rückwirkung in den Preßbereich haben.to Regulating the tape run today is the regulation of the drive or Disc drums and one or more belt control rollers in the return system the continuous presses used. The belt control rollers work very effectively and ensure that the steel bands in the Return system and at the inlet drums usually only very slightly from deviate from the middle position. Problematic are disturbances in the press area on the steel bands act. Such disturbances can for Example caused by variations in the scattering weight. Density differences in the pressed material, the asymmetrical forces profiles lead in the continuous press, that is one-sided scattering increases lead to Example of a specific pressure increase on this page, the to increased frictional forces lead in the system steel belt roll bar Abrollfächen. The friction forces exert a steering effect on the steel bands in the form of that one or both steel bands on the side with the higher migrate or run specific pressure. About the inclination the outlet drums or drive drums by actuators is counteracted the strip course to the steel strip so in the allowable range to keep the continuous press. Due to the inclination the drive drums act on restoring forces the steel band. However, the steel strips are massive in the pressing area due to the high pressure clamped so that the in the outlet applying restoring forces only conditionally a reaction in the press area to have.

Bei zunehmend länger werdenden kontinuierlich arbeitenden Pressen wird die Effektivität der Schrägstellung der Antriebstrommeln als Regelmechanismus immer geringer und somit schwindet auch die Fähigkeit, dem System aufgezwungene Störgrößen auszugleichen bzw. entgegenzuwirken.at increasingly longer expectant continuous presses will increase the effectiveness of skew the drive drums as a control mechanism ever lower and thus the ability to compensate for the disturbances imposed on the system or counteract.

Nach DE 40 17 791 C2 erfolgt die Regelung des Stahlbandlaufs und die Rückstellung des Bandverlaufs dadurch, daß die Achsverstellung an einer Längsseite um den Winkel Beta an der Umlauf- und/oder der Antriebstrommelachse zumindest zu Beginn einer Verstellung des Preßbärs erfolgt, der durch die Kurzhubzylinder im Hochdruckbereich aus eine horizontalen Lage in eine derartige Schräglage gefahren wird, daß in Einlaufrichtung links oder rechts ein Druck- oder Wegprofil eingeregelt wird. Dabei wird durch ein bewußtes Schrägstellen der Gestelle ein asymmetrisches Druckprofil im Preßgut erzeugt und somit ein Lenkeffekt auf das Stahlband bewirkt, der von der Wirkweise identisch ist mit dem oben beschriebenen Mechanismus. Diese Methode hat den Nachteil, daß dabei die Dickentoleranzen des Produktes negativ beeinflußt werden. Es kann deshalb nicht als ständiger Regelmechanismus verwendet werden, sondern ist nur zur Not-Bandverlaufsregelung in Extremsituationen einsetzbar.To DE 40 17 791 C2 the control of the steel belt run and the return of the belt course is characterized in that the axis adjustment takes place on a longitudinal side by the angle beta on the circulation and / or the drive drum axis at least at the beginning of an adjustment of Preßbärs, by the Kurzhubzylinder in the high pressure region from a horizontal position is moved in such an inclined position that in the inlet direction left or right a pressure or path profile is adjusted. In this case, an asymmetric pressure profile in the pressed material is produced by a deliberate tilting of the racks and thus causes a steering effect on the steel strip, which is identical to the mode of action with the mechanism described above. This method has the disadvantage that the thickness tolerances of the product are adversely affected. It can therefore not be used as a permanent control mechanism, but can only be used for Emergency Bandverlaufsregelung in extreme situations.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Verfahren anzugeben, mit dem das aus der Längsachse verlaufende Stahlband im Preßbereich in seinem Laufe ohne negative Einflüsse auf das Produkt in die Ideallinie rückstellend beeinflußt werden kann und eine kontinuierlich arbeitende Presse zu schaffen zur Durchführung des Verfahrens.The invention is based on the object Specify a method by which the steel strip extending from the longitudinal axis in the pressing area in its course can be restoringly influenced in the ideal line without negative influences on the product and to provide a continuously operating press for carrying out the method.

Die Aufgabe wird durch ein Verfahren zur Stahlbandführung in einer kontinuierlich arbeitenden Presse mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 und mit einer kontinuierlich arbeitenden Presse zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch 2 gelöst.The Task is by a process for steel strip guide in a continuous working press with the features of claim 1 and with a continuous press to carry out the Method according to claim 2 solved.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht für das Verfahren darin, dass die Zurückstellung der Stahlbänder in die Längsachse I-I der kontinuierlich arbeitenden Presse durch eine Achsverstellung einer Rollstangeneinführungswelle um eine zentrale Drehachse III-III auf der Längsachse I-I erfolgt, wobei die Rollstangen je nach Achsstand der Rollstangeneinführungswellen im Einlaufbereich abweichend von der Orthogonalen, schräg in den Preßbereich eingeführt werden und durch ihre Laufrichtung einseitige Schubkräfte auf die Stahlbänder ausüben, die quer zur Längsachse wirken und korrigierend auf den Stahlbandverlauf einwirken. Eine kontinuierlich arbeitende Presse zur Durchführung dieses Verfahrens besteht nach Anspruch 2 darin, dass die Rollstangeneinführungswellen in ihrer orthogonalen Ausrichtung zur Längsachse I-I der kontinuierlich arbeitenden Presse um zentral auf der Längsachse I-I angeordnete Drehachsen III-III und Bolzen drehbar vorgesehen sind, wobei die Drehachsen III-III parallel zur zentral und senkrecht auf der Stahlbandebene stehenden Tangentialachse IV-IV ausgerichtet und ausgeführt sind.The solution this task exists for the procedure in that the deferral of the steel bands in the longitudinal axis I-I of the continuously operating press through an axis adjustment a rolling rod insertion shaft about a central axis of rotation III-III on the longitudinal axis I-I, wherein the roll bars depending on the axle stand of the roll bar entry shafts in the inlet area deviating from the orthogonal, diagonally in the press area be introduced and exert by their direction unilateral shear forces on the steel bands, the transverse to the longitudinal axis act and have a corrective effect on the steel strip course. A continuously operating press to carry out this process according to claim 2, in that the roller bar insertion shafts in their orthogonal Alignment to the longitudinal axis I-I of the continuously operating press around centrally on the longitudinal axis I-I arranged axes of rotation III-III and bolts are rotatably provided, where the axes of rotation III-III parallel to the central and vertical aligned on the steel band level tangential axis IV-IV and are executed.

Bei der erfindungsgemäßen Lösung der Aufgabe ist insbesondere von Vorteil, daß kein negativer Einfluß auf die Qualität und Maßhaltigkeit der fertigen Platte auftritt. Das Rollstangeneinlaufwerk gemäß der Erfindung ist im Prinzip ein Räderwerk, das die Aufgabe übernimmt, die Rollstangen sehr präzise orthogonal in die Presse einzuführen. Sowohl das obere wie untere Rollstangeneinlaufwerk sind auf den Preßplatten in der Mitte über einen Bolzen drehbar gelagert. Über das Rollstangeneinlaufwerk werden bereits Preßkräfte in die Preßplatten eingeleitet um einen möglichst schnellen Druckaufbau auf das Preßgut zu erhalten. Die Aufhängung ist so gewählt, daß trotz den hohen Preßkräften im Produktionszustand, die Reibung sehr gering ist und somit eine Verstellung auch unter Druck möglich wird. Über eine Exzenterwelle kann das Rollstangeneinlaufwerk über seinen Drehpunkt auf der Preßplatte in eine Schräglage gebracht werden, wodurch die Rollstangen eine von der Orthogonalen abweichende Richtung erhalten. Die Exzenterwellen sind hierzu wechselsinnig auf der linken und rechten Seite mit dem Rollstangeneinlaufwerk verbunden und stützen sich an den Preßplatten ab. Beim Verdrehen der Exzenterwelle wird somit eine Seite gedrückt und die andere entlastet. Die beidseitigen Exzenter wurden gewählt, damit das System spielfrei eingestellt werden kann, indem die Exzenter gegeneinander verspannt werden und somit eine resultierende Kraft auf das Drehlager in der Mitte bewirkt wird. Dies ist notwendig um keine Hystereseerscheinungen zu bekommen. Die erforderlichen Stellbewegungen sind überdies nur sehr klein. Je nach Pressenbreite und Länge sind Stellbewegungen von maximal ± 0,5–1,5 mm erforderlich. Über einen elektromotorischen oder hydraulischen Stellantrieb, wird damit eine Regelung des Rollstangen- und Stahlbandlaufes durchgeführt. Ein in der Pressenmitte angebrachter Stahlbandverlaufssensor je Längsseite registriert die vorhandene Lage der Stahlbänder. Mit dieser Information wird über einen Regelungsprozessor die erforderliche Stellbewegung an dem Rollstangeneinlaufwerk bestimmt, um dem Bandverlauf entgegenzuwirken.at the solution of the invention Task is particularly advantageous that no negative influence on the quality and dimensional accuracy the finished plate occurs. The rolling rod input drive according to the invention is basically a gearing, that takes over the task the rolling bars very precise orthogonal to the press. Both the upper and lower roll bar infeed are on the press plates in the middle over a bolt mounted rotatably. about the roll bar infeed are already pressing forces in the press plates initiated as much as possible to obtain rapid pressure build-up on the pressed material. The suspension is chosen so that despite the high pressing forces in the Production state, the friction is very low and thus an adjustment also possible under pressure becomes. about an eccentric shaft, the Rollstangeneinlaufwerk on his Fulcrum on the press plate in an inclined position be brought, whereby the roll bars one of the orthogonal received deviating direction. The eccentric shafts are mutually interchangeable on the left and right side with the roll bar infeed connected and support on the press plates from. When turning the eccentric shaft thus one side is pressed and the other relieved. The two-sided eccentric were chosen so that The system can be adjusted without play by the eccentric be braced against each other and thus a resultant force on the pivot bearing in the middle is effected. This is necessary to get no hysteresis. The necessary Stellbewegungen are moreover only very small. Depending on press width and length are positioning movements of maximum ± 0.5-1.5 mm required. about an electromotive or hydraulic actuator, it will a regulation of the rolling rod and steel tape run performed. One Steel strip flow sensor mounted in the center of the press per longitudinal side registers the existing position of the steel belts. With this information will over a control processor the required positioning movement on the Rolling rod infeed intended to counteract the belt run.

Weitere vorteilhafte Maßnahmen und Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung mit der Zeichnung hervor.Further advantageous measures and embodiments of the subject matter of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description with the drawing.

Es zeigen:It demonstrate:

1 die kontinuierlich arbeitende Presse in schematischer Darstellung zur Durchführung des Verfahrens in Seitenansicht, 1 the continuously operating press in a schematic representation for carrying out the method in side view,

2 die kontinuierlich arbeitende Presse nach 1 in Draufsicht, 2 the continuous press after 1 in plan view,

3 den Einlaufbereich der kontinuierlich arbeitenden Presse nach 1 in größerem Maßstab und 3 the inlet area of the continuously operating press 1 on a larger scale and

4 in Draufsicht das Rollstangeneinlaufwerk gemäß der Erfindung. 4 in plan view of the rolling rod input drive according to the invention.

Die kontinuierlich arbeitende Presse 1 zur Durchführung des Verfahrens besteht nach den 1 bis 4 in ihren Hauptteilen aus dem festen Preßtisch 2, dem beweglichen Preßbär 3 und den Zugrahmen-Pressenständern 22. Am Preßbär 3 und Preßtisch 2 sind als Verlängerung Seitenschilder 21 fest angebracht und dienen als Verankerung und Lagerstelle für die Antriebstrommeln 7 und 8, für die Umlenktrommeln 9 und 10 und den Zylinder-Kolbenanordnungen 17. Der Preßbär 3 und der Preßtisch 2 bestehen nur aus Stegblechen 15 und 16. Mehrere Zugrahmen-Pressenständer 22 bilden durch Aneinanderreihung und Anbringung der beheizten und/oder kühlbaren Preßplatten 18 und 19 die Länge L von Preßbär 3 und Preßtisch 2 und somit der kontinuierlich arbeitenden Presse 1. Die aus den Stegblechen links und rechts herausragenden Ansätze bzw. Auskragungen mit den Zuglaschen 13 wirken als Widerlager für die Zugrahmen-Pressenständer 22 zum Heben und Senken des Preßbärs 3.The continuously working press 1 to carry out the method is according to the 1 to 4 in their main parts from the fixed press table 2 , the moving bear 3 and the draw frame press stands 22 , At the press bear 3 and press table 2 are as extension side shields 21 firmly attached and serve as anchorage and bearing for the drive drums 7 and 8th , for the deflection drums 9 and 10 and the cylinder-piston assemblies 17 , The Preßbär 3 and the press table 2 consist only of web plates 15 and 16 , Several draw frame press stands 22 form by juxtaposition and attachment of the heated and / or coolable press plates 18 and 19 the length L of Preßbär 3 and press table 2 and thus the continuously working press 1 , The protruding from the web plates left and right approaches or projections with the pull tabs 13 act as an abutment for the Zugrahmen press stand 22 for raising and lowering the pressed bear 3 ,

Aus den 1 und 3 ist weiter zu entnehmen, wie die Umlenktrommeln 9 und 10 den Einlaufspalt 11 bilden und wie sich die mit den Stahlbändern 5 und 6 um Preßtisch 2 und Preßbär 3 umlaufenden in Führungsketten (nicht dargestellt) geführten Rollstangen 12 gegen Widerlager von Preßtisch 2 und Preßtisch 3 abstützen. Das heißt, die umlaufenden Rollstangen 12 sind zwischen den Preßplatten 18 und 19 und den Stahlbändern 5 und 6 mitrollend geführt und werden von Rollstangeneinführungsrädern 30 orthogonal ausgerichtet auf den Stahlbändern 5 und 6 übergeben. Das Preßgut 4 wird dabei von den Stahlbändern 5 und 6 in den Preßbereich bzw. Preßspalt 14 eingeführt. Die Einjustierung und Grobregulierung der Stahlbänder 5 und 6 nach 2 erfolgt weiter auf die Längsachse I-I durch Verstellung der Antriebstrommelachsen mittels der Stellantriebe 20.From the 1 and 3 can be seen further, as the idler pulleys 9 and 10 the inlet gap 11 form and how are those with the steel bands 5 and 6 around press table 2 and Preßbär 3 circulating in guide chains (not shown) guided rolling rods 12 against abutment of press table 2 and press table 3 support. That is, the revolving rolling rods 12 are between the press plates 18 and 19 and the steel bands 5 and 6 co-roll guided and are by Rollstangeneinführungsrädern 30 orthogonally aligned on the steel bands 5 and 6 to hand over. The pressed material 4 is thereby the steel strips 5 and 6 in the press area or press nip 14 introduced. The adjustment and coarse adjustment of the steel strips 5 and 6 to 2 continues on the longitudinal axis II by adjusting the drive drum axes by means of the actuators 20 ,

Durch das erfindungsgemäße Rollstangeneinlaufwerk nach den 2 bis 4 wird zusätzlich eine feinfühlige Stahlbandverlaufsregelung ermöglicht, wobei die Zurückstellung der Stahlbänder 5 und 6 in die Längsachse I-I durch eine Achsverstellung II-II der Rollstangeneinführungswellen 23 um eine zentrale Drehachse III-III mittels eines Stellantriebes 28 regelbar ist. Die Rollstangeneinführungswellen 23 sind dabei jeweils auf einer Gelenkplatte 31 drehbar angebracht und mit der Gelenkplatte 31 um einen Bolzen 24 zentral auf der Längsachse I-I um den Winkel α nach links oder rechts verstellbar, so daß die Rollstangen 12 im Einlaufbereich eine von der Orthogonalen abweichende Richtung erhalten und in eine geringfügige Schräglage gebracht werden können. Die Drehachsen III-III der Bolzen 24 sind zweckmäßigerweise parallel der Tangentialachse IV-IV ausgeführt, wobei die Achsen IV-IV als zwischen der Einführungslinie der Rollstangen 12 und zentral senkrecht auf der Stahlbandebene zur Rollstangeneinführungswellenachse II-II stehend anzusehen sind.Through the inventive rolling rod Einlaufwerk after 2 to 4 In addition, a sensitive steel band course control is possible, with the deferral of the steel bands 5 and 6 in the longitudinal axis II by an axle adjustment II-II of the rolling rod insertion shafts 23 about a central axis of rotation III-III by means of an actuator 28 is controllable. The roll bar entry shafts 23 are each on a joint plate 31 rotatably mounted and with the hinge plate 31 around a bolt 24 centrally on the longitudinal axis II by the angle α to the left or right adjustable, so that the rolling rods 12 obtained in the inlet area deviates from the orthogonal direction and can be brought into a slight skew. Rotary axes III-III of bolts 24 are expediently carried out parallel to the tangential axis IV-IV, with the axes IV-IV as between the line of introduction of the rolling rods 12 and are viewed centrally perpendicular to the steel strip plane to the roll bar shaft axis II-II standing.

Zum Drehen der Rollstangeneinführungswellen 23 mittels der Stellantriebe 28 sind an ihren Enden Exzenterwellen 25 angelenkt, die sich an den Einlaufheizplatten 26 abstützen, wobei Zug-Schubstangen 29 auf die Enden der Rollstangeneinführungswellen 23 verstellend einwirken. Die Einregelung der Stahlbänder 5 und 6 parallel und längs der Längsachse I-I erfolgt durch elektromotorische oder hydraulische Antriebe bzw. Stellantriebe 28 aufgrund der Meßsignale von ein- oder beidseitig der Längsseiten der kontinuierlich arbeitenden Presse 1 angeordneten und an den Stahlbänderkanten kontaktgebenden Stahlbandverlaufssensoren 27. Dabei wertet ein Regelungsprozessor die Istmeßwerte der Stahlbandverlaufssensoren 27 aus und ermittelt über einen Regelalgorithmus Ausgangssignale, die als Stellwertsignale an die Stellantriebe 28 der Exzenterwellen 25 ausgegeben werden und somit dem Stahlbandverlauf entgegenwirken.For turning the roller bar insertion shafts 23 by means of the actuators 28 are eccentric shafts at their ends 25 hinged, which adhere to the Einlaufheizplatten 26 support, with train push rods 29 on the ends of the roll bar entry shafts 23 interacting. The adjustment of the steel bands 5 and 6 parallel and along the longitudinal axis II is effected by electromotive or hydraulic drives or actuators 28 due to the measurement signals from one or both sides of the long sides of the continuously operating press 1 arranged and at the steel strip edges contacting steel strip progress sensors 27 , In the process, a control processor evaluates the actual measured values of the steel belt progression sensors 27 and uses a control algorithm to determine output signals that are used as manipulated value signals to the actuators 28 the eccentric waves 25 be issued and thus counteract the steel strip course.

Claims

A process for steel strip guide in a continuously operating press for the production of particleboard, fiberboard and plywood or plastic plates, with the pressing pressure transmitting and a material to be pressed through the press pulling, flexible, endless steel belts, which led over drive drums and idler pulleys to a press table or Preßbär are supported and with adjustable press nip on revolving, guided with their axes transversely to the tape passage direction rolling bars against abutment on press table and Preßbär mounted press plates, wherein the drive drum axes are variable by adjusting on one longitudinal side by actuators, characterized in that the deferral of the steel bands ( 5 . 6 ) in the longitudinal axis II of the continuous press ( 1 ) by an axis adjustment of a roll bar shaft ( 23 ) about a central axis of rotation III-III on the longitudinal axis II, wherein the rolling rods ( 12 ) depending on the axle position of the roll bar entry shafts ( 23 ) in the inlet area deviating from the orthogonal, are introduced obliquely into the press area and by their running direction unilateral shear forces on the steel strips ( 5 . 6 ), which act transversely to the longitudinal axis and act on the course of the steel strip in a corrective manner.

Continuously operating press for carrying out the method according to claim 1, characterized in that roller bar insertion shafts ( 23 ) in its orthogonal orientation to the longitudinal axis (II) of the continuous press ( 1 ) arranged centrally on the longitudinal axis (II) axes of rotation (III-III) and bolts ( 24 ) are rotatably provided, wherein the axes of rotation (III-III) are aligned and executed parallel to the central and perpendicular to the steel band plane tangential axis (IV-IV).

Continuously operating press according to claim 2, characterized in that actuators ( 28 ) for rotating the roll bar insertion shafts ( 23 ) at their ends by eccentric shafts ( 25 ) are articulated.

Continuously operating press according to claims 2 and 3, characterized in that the eccentric shafts ( 25 ) on inlet hotplates ( 26 ) are supported.

Continuously working press after one of claims 2 to 4, characterized by a regulation of the steel strips ( 5 . 6 ) parallel / along the longitudinal axis (II) by electromotive or hydraulic drives due to measurement signals from one or both sides of the longitudinal sides of the continuously operating press ( 1 ) one or more steel strip grading sensors ( 27 ).

Continuously operating press according to one of claims 2 to 5, characterized by a regulation, according to which a control processor measures the actual measured values of the steel strip progression sensors ( 27 ) and uses a control algorithm to determine output signals which are used as manipulated value signals to the actuators ( 28 ) of the eccentric shafts ( 25 ) and thus counteract the steel strip course.