DE19928132C2 - Knarrenschraubenschlüssel - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Knarrenschraubenschlüssel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Bei einem bekannten Knarrenschraubenschlüssel dieser Art, der in Fig. 7 dar­ gestellt ist, ist ein Rotor 55 in einem konkaven Bereich 54 eines Körpers 53 an einem Ende eines Handgriffs 51 angeordnet. Eine mit dem Rotor 55 einstückig ausgebildete Vierkantwelle 60 ragt aus dem Körper 53 heraus. Schwenkfüße 57a einer rechten Sperrklinke 56 und einer linken Sperrklinke 57 sind jeweils in einer komplementären Lagerausnehmung 54a angeordnet, die in dem Rand des konkaven Bereichs 54 vorgesehen ist. Zwischen den Sperrklinken 56, 57 ist ein Schaltglied 58 angeordnet, mit dem die Sperrklinken 56, 57 wahlweise aktivierbar sind. Jede der Sperrklinken 56, 57 wird durch eine Schraubenfeder 59 oder 60' derart vorgespannt, daß sie mit beiden Klinkenzähnen 56b, 57b in eine am Umfang des Rotors 55 ausgebildete Zahnung 61 eingreift. Die Schwenkfüße 57a der beiden Sperrklinken 56, 57 sind in seitlichem Abstand voneinander angeordnet. Ein solcher Schraubenschlüssel ist beispielsweise aus dem DE 81 19 306 U1 bekannt.

Aus der US-PS 5 174 176 ist ein weiterer vergleichbarer Knarrenschrauben­ schlüssel bekannt, bei dem ein einteiliges Bauteil vorgesehen ist, welches die beiden Sperrklinken, die Schwenkfüße und die diesen jeweils zugeordneten Federn bildet. Es ist ferner ein Schaltglied vorgesehen, dessen einander dia­ metral gegenüberliegende Nocken mit jeweils zugeordneten Schaltleisten der beiden Sperrklinken zusammenwirken, so dass jeweils die eine oder die andere Sperrklinke mit der Verzahnung eines, eine Vierkantwelle tragenden Rotors in Eingriff bringbar ist. Ausweislich der Zeichnungen dieser Fundstelle gelangen jeweils gleichzeitig mehrere Klinkenzähne der Sperrklinken mit der Verzahnung des Rotors im Falle des Aktivierens der jeweiligen Sperrklinke in Eingriff. Das Schaltglied ist unterseitig mit einem Verrastungsnocken versehen, der mit entsprechenden Ausnehmungen des Gehäuses des Schraubenschlüssels zusammenwirkt, um das Schaltglied in der einen oder der anderen Schaltstel­ lung elastisch zu verrasten. Die einstückig mit dem genannten Teil ausgebil­ deten Federn wirken derart, dass sie die Sperrklinken in Richtung auf den Rotor Min unter Vorspannung setzen. Zwar ist bei diesem Knarrenschraubenschlüssel ein einheitliches, unter anderem die Schaltklinken umfassendes Bauteil vorgesehen - dessen Gestaltung fällt jedoch vergleichsweise kompliziert aus und es muss gleichermaßen ein mit besonderen Schaftnocken versehenes speziell ausgebildetes Schaltglied eingesetzt werden, das strukturell an die elastischen, als Federn wirkenden Abschnitte des genannten Teils angepaßt ist.

Schließlich ist aus der US-PS 1 062 140 ein weiterer Knarrenschraubenschlüs­ sel bekannt, bei dem an einem Handgriff um eine gemeinsame Achse schwenkbar zwei Schaltklinken angelenkt sind, die jeweils unter Federkraft in einer Rückzugsstellung gehalten werden. Der Rotor dieses Schraubenschlüs­ sels ist durch zwei Zahnkränze versehen, deren Verzahnungen jeweils unter­ schiedlichen Drehrichtungen zugeordnet sind und an die zum Eingriff be­ stimmte Enden der Schaltklinken angepasst sind. Die Schaltklinken werden durch Federkraft in einer Rückzugsstellung gehalten, so dass nach Lösen einer Federverbindung erst die eine oder die andere Schaltklinke jeweils mit dem ihr zugeordneten Verzahnungsprofil des Rotors in Eingriff bringbar ist. Die Betäti­ gung dieses Schraubenschlüssels, insbesondere bei einem Drehrichtungs­ wechsel gestaltet sich verhältnismäßig aufwendig, wobei hinzutritt, dass der Eingriff einer Schaltklinke mit einem Verzahnungsprofil nicht gesichert ist.

Es ist vor diesem Hintergrund die Aufgabe der Erfindung, einen Knarren­ schraubenschlüssel der eingangs bezeichneten Art hinsichtlich seines struktu­ rellen Aufbaus sowie seiner Betätigung zu vereinfachen und einen sicheren Betrieb bereit zu stellen.

Gelöst ist diese Aufgabe bei einem solchen Knarren­ schraubenschlüssel durch die Merkmale des Anspruchs 1. Anspruch 2 ist auf eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Gegenstands der Erfindung ge­ richtet.

Diese und weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfol­ genden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung unter Bezug­ nahme auf Fig. 1 bis 6 der Zeichnungen. Es zeigt

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Knarrenschrauben­ schlüssel,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch einen Körper des Knarrenschrauben­ schlüssels gemäß Fig. 1 mit weggebrochenem Handgriff,

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Körper in vergrößerter Darstellung,

Fig. 4 eine Draufsicht auf den Inhalt des Körpers bei entfernter Ab­ deckung,

Fig. 5 eine Draufsicht auf eine Sperrklinke in gegenüber Fig. 4 ver­ größerter Darstellung,

Fig. 6 eine Seitenansicht der Sperrklinke gemäß Fig. 5 und

Fig. 7 eine der Fig. 4 entsprechende Draufsicht auf einen Knarren­ schraubenschlüssel nach dem Stand der Technik.

In den Fig. 1 bis 6 bezeichnet die Bezugszahl 1 einen Körper eines Knarrenschraubenschlüssels, welcher Körper an einem Ende eines Hand­ griffs 2 angeordnet ist und einen im wesentlichen ovalen konkaven Be­ reich 3 in seiner Oberfläche aufweist (Fig. 2). Ein Rotor 4 ist mit seiner Längsachse in einer Mittenlängsebene X des Körpers 1 angeord­ net. Eine einstückig mit dem Rotor 4 ausgebildete Vierkantwelle 5 ist in ein Loch 6 im Rücken des Körpers 1 eingeführt, wobei das Ende der Vierkantwelle 5 sich aus dem Körper 1 heraus erstreckt. In einem sich quer erstreckenden Loch 7 in der Vierkantwelle 5 ist eine Schraubenfe­ der 9 angeordnet, an der sich eine Stahlkugel 10 abstützt. Am Rand des konkaven Bereichs 3 ist eine Lagerausnehmung 15 so angeordnet, daß ihre Längsachse in der Mittenlängsebene X liegt. In die Lagerausneh­ mung 15 sind gemäß Fig. 4 Schwenkfüße 13 und 14 am Ende von Sperrklin­ ken 11 und 12 eingesetzt.

Aus den Fig. 5 und 6 ist erkennbar, daß die Schwenkfüße 13, 14 in ih­ rer Betriebsstellung gemäß Fig. 4 koaxial zueinander angeordnet sind und miteinander fluchten. Die Schwenkfüße 13, 14 haben die gleiche Formgebung und gleichgeformte Sperrklinken 11, 12. In Fig. 5 liegen die Sperrklinken 11, 12 mit ihren Schwenkfüßen 13, 14 deckungsgleich aufeinander. Für den Einbau in den konkaven Bereich 3 gemäß Fig. 4 wird die Sperrklinke 12 gegenüber Fig. 5 umgedreht und mit ihrem Schwenkfuß 14 in die Lagerausnehmung 15 eingesetzt. Jede der Sperr­ klinken 11, 12 greift mit mehreren, in diesem Fall drei, Klinkenzähnen 11a und 12a in eine Zahnung 17 des Rotors 4 ein. Die Eingriffs- und Sperrwirkung der Sperrklinken 11, 12 gegenüber dem Rotor 4 geschieht auf diese Weise viel sicherer als beim Stand der Technik, bei dem nur ein einziger Klinkenzahn in die Zahnung des Rotors eingreift, wie dies zuvor im Zusammenhang mit Fig. 7 beschrieben wurde. In der Mitten­ längsebene X ist ein Schaltglied 19 schwenkbar gelagert, mit dem sich die Arbeitsdrehrichtung des Knarrenschraubenschlüssels dadurch ändern läßt, daß entweder die Sperrklinke 11 oder die Sperrklinke 12 akti­ viert wird. Dies geschieht dadurch, daß das Schaltglied 19 die eine Sperrklinke 11 oder 12 entgegen der Kraft ihrer Schraubenfeder 20 oder 21 aus der Zahnung 17 entfernt und die jeweils andere Sperrklinke 12 oder 11 in Eingriff mit der Zahnung 17 treten läßt. In den Fig. 1 und 3 ist außerdem eine Abdeckung 22 erkennbar, die dazu geeignet ist, den gesamten konkaven Bereich 3 abzudecken.

Durch die koaxiale Anordnung der Schwenkfüße 13, 14 in der gemeinsamen Lagerausnehmung 15 ist deren Ausbildung gegenüber dem Stand der Tech­ nik vereinfacht, der noch eine rechte und linke Lagerausnehmung erfor­ dert, die räumlich voneinander getrennt sind. Bei der Erfindung sind außerdem beide Sperrklinken 11, 12 und ihre Schwenkfüße 14, 15 in der gleichen Weise ausgebildet. So können die beiden Sperrklinken in ein­ facher Weise dadurch montiert werden, daß eine von ihnen umgedreht und mit ihrem Schwenkfuß in der Lagerausnehmung angeordnet wird.

Claims (2)

1. Knarrenschraubenschlüssel mit einem an einem Ende eines Handgriffs (2) vorgesehenen Körper (1),
wobei in einem konkaven Bereich (3) des Körpers (1) ein Rotor (4) mit einer Zahnung (17) an seinem Umfang angeordnet ist,
wobei eine Vierkantwelle (5) koaxial an dem Rotor (4) befestigt ist und sich aus dem Körper (1) heraus erstreckt,
wobei zwei einzelne, im Abstand voneinander mit der Zahnung (17) des Rotors (4) in Eingriff bringbare Sperrklinken (11; 12) jeweils mit einem Schwenkfuß (13; 14) in einer Lagerausnehmung (15) am Rand des konkaven Bereichs (3) schwenkbar gelagert sind,
wobei gleichzeitig mehrere Klinkenzähne (11a; 12a) der jeweiligen Sperr­ klinke (11; 12) mit der Zahnung (17) des Rotors (4) in Eingriff bringbar sind,
und wobei die Sperrklinken (11; 12) jeweils durch eine Feder (20; 21) zu dem Rotor (4) hin vorgespannt und durch ein Schaltglied (19) wahlweise in Ein­ griff mit der Zahnung (17) des Rotors (4) bringbar sind,
dadurch gekennzeichnet,

• - daß die Schwenkfüße (13, 14) der beiden Sperrklinken (11, 12) in einer ge­ meinsamen Lagerausnehmung (15) koaxial zueinander aneinanderliegend und gegeneinander schwenkbar gelagert sind, und
• - daß eine Längsachse der Lagerausnehmung (15) in einer Mitten­ längsebene (X) des Körpers (1) angeordnet ist.

2. Knarrenschraubenschlüssel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

• - daß auch eine Längsachse des Rotors (4) in der Mittenlängsebene (X).