TWI382895B - 棘輪手工具的換向結構 - Google Patents

Description

棘輪手工具的換向結構

本發明係有關於手工具中的透過棘輪與卡掣件相卡掣而提供工作扭力的手工具，特別是棘輪扳手或棘輪起子的卡掣件換向控制結構改良設計。

請參閱第1、2圖所示，此為習知的棘輪扳手結構，主要是在工具的頭部10內組設有一棘輪11、二卡掣齒塊121 122、二彈簧13及一換向塊14所構成，於頭部外側則設有一撥鈕15與內部的換向塊14連動。使用者可將一套筒16套設於棘輪11一端的柱頭111後，即可進行棘輪扳手的套筒扳轉操作。

進行棘輪扳手的單方向扭力作業時，可透過撥動撥鈕15將該換向塊14朝單側轉動為如第2圖所示者，該換向塊14係推動一側的該卡掣齒塊121脫離與棘輪11的齒合，使該棘輪11僅與另一側的卡掣齒塊122相齒合，此時，該棘輪11僅能朝如圖中的箭頭方向空轉轉動，棘輪11無法朝另一側的方向轉動，而提供了單方向的工作扭力。

值得注意的是，前述習知棘輪扳手的工作扭力強度與該棘輪、卡掣齒塊及換向塊的卡掣程度有關，最常見的故障情況則是，進行棘輪扳手的扭力扳轉作業時，該與棘輪相齒合的卡掣齒塊因受力而逆向推動該換向塊移動，導致該卡掣齒塊與棘輪無法穩固卡掣的「跳齒」的情況，究其原因，主要是扭力工作狀態下，該二卡掣齒塊均與該換向塊有所接觸所造成。

因此，發明人極力思索，若能在進行棘輪扳手的單方向卡掣扳轉作業時，設計出一結構使該提供棘輪扳手扭力的工作卡掣齒塊與換向塊不接觸，則勢必能解決該換向塊因受力而被逆向推移所造成「跳齒」失去扭力的故障問題。

本發明之目的在於棘輪手工具的換向結構改良，透過本發明的控制撥塊設計，該左卡掣件或右卡掣件在承受扭力的狀態下均未與該控制撥塊相接觸，因此，不會發生左卡掣件或右卡掣件因承受扭力，而逆向推動控制撥塊移位導致習知跳齒故障的問題。

有關本發明為達成上述目的，所採用之技術、手段及其他之功效，茲舉一較佳可行實施例並配合圖式詳細說明如后。

首先請配合參閱第3、4、5、6、7圖所示，本發明實施例所提供的棘輪手工具的換向結構改良，該棘輪手工具成型為棘輪扳手時，主要係於本體內組設有一棘輪件、左卡掣件、右卡掣件、二彈性件及一控制撥塊，透過轉動該控制撥塊可推動該左卡掣件或右卡掣件與該棘輪件脫離卡掣，而進行棘輪手工具的單向扭力作業，其中：該本體20，內部成型有一容置槽21，該容置槽21的底端連通成型為一底槽22，而該容置槽21的二對應側則 分別連通開設有左組設槽23、右組設槽24，該左組設槽23、右組設槽24的壁面分別各成型為左樞設槽231、右樞槽241及左凹槽232、右凹槽242，該本體20的外部一側則延伸成型有一握柄25；該棘輪件30，外部依序成型為一工作部31、一套合柱32、一棘齒33及一底柱34，該棘輪件30係以底柱34樞設置於該底槽22內，並透過一C型扣35自底槽22外部扣合於底柱34上，限制該棘輪件30位於容置槽21內，而該棘輪件30的工作部31則成型為一柱頭311或一套口312，成型為柱頭311時係與套筒313套合，成型為套口312時係與起子頭314套合；該左卡掣件40，一端成型為一左樞軸41，另一端則成有一左卡掣齒面42，而該左卡掣齒面42與該左樞軸41之間則成形有一左抵面43；該左卡掣件40係以左樞軸41樞設於該左組設槽23的左樞槽231內，該左卡掣件40的左卡掣齒面42則與該棘輪件30的棘齒33相齒合；該右卡掣件50，一端成型為一右樞軸51，另一端則成有一右卡掣齒面52，而該右卡掣齒面52與該右樞軸51之間則成形有一右抵面53；該右卡掣件50係以右樞軸51樞設於該右組設槽24的右樞槽241內，該右卡掣件50的右卡掣齒面52則與該棘輪件30的棘齒33相齒合；該彈性件60，係分別設置於左組設槽23、右組設槽 24的左凹槽232、右凹槽242內，且該二彈性件60推抵該左卡掣件40、右卡掣件50的左卡掣齒面42、右卡掣齒面52與該棘齒33保持齒合；該控制撥塊70，係組設於該棘輪件30外部，且局部位於該左卡掣件40、右卡掣件50的內側，並透過一C型扣35扣合於套合柱32，限制該控制撥塊70脫出該棘輪件30，且局部位於該左卡掣件40、右卡掣件50的內側，該控制撥塊70成型有一通孔71，透過該通孔71而套設於該棘輪件30的套合柱32外部且蓋設該容置槽21，該控制撥塊70的外緣係供轉動操作，而該控制撥塊70的一端面凸出成型有一控制面72，該控制面72的二對應側分別定義為一左側與一右側，該左側依序成型有一左卡掣齒對應凹731、一左推動凸732及左樞軸對應凹733，而右側則依序亦成型有一右卡掣齒對應凹741、一右推動凸742及右樞軸對應凹743，該左推動凸732、右推動凸742係分別對應位於該左組設槽23、右組設槽24內而與該左卡掣件40、右卡掣件50的左抵面43、右抵面53對應。

以上所述即為本發明實施例各主要構件之結構及其組態說明，至於本發明實施例的使用方式及其功效，說明如下：請參閱第5圖所示，此為本發明棘輪扳手內部的控制撥塊70位於常態的卡掣位置，此時，該棘輪件30的棘齒33二側分別被該左卡掣齒面42、右卡掣齒面52所卡掣齒合，該棘輪 件30無法在容置槽21內轉動，此時棘輪扳手提供了不限制方向的工作扭力。

進行棘輪扳手的單方向扭力設定時，可如第8圖所示者，將該控制撥塊70朝左卡掣件40方向轉動，該右推動凸742被帶動而與該右卡掣件50的右抵面53相接觸推抵，當該右卡掣件50的右卡掣齒面52與該棘齒33脫離齒合後，該棘輪件30即得以如第9圖所示者，朝右卡掣件50方向單向轉動，逆向則該棘輪件30會被該左卡掣件40的左卡掣齒面42所卡掣而無法轉動，換言之，此時該左卡掣件40與棘齒33相齒合而提供了單方向的工作扭力。

進行棘輪扳手如第10圖所示的另一方向的單方向扭力設定時，可將該控制撥塊70朝右卡掣件50方向轉動，該左推動凸732被帶動與左卡掣件40的左抵面43相接觸推抵，當該左卡掣件40的左卡掣齒面42與棘齒33脫離卡掣後，該棘輪件33即得以如第11圖所示，朝左卡掣件40方向單向轉動，逆向則該棘輪件30會被該右卡掣件50的右卡掣齒面52所卡掣而無法轉動，換言之，此時該左卡掣件40與棘齒33相齒合而提供了單方向工作扭力。

值得注意的是，如第8所示的單方向扭力狀態，該控制撥塊70與提供扭力的左卡掣件40之間並未接觸。而如第10圖所示的另一單方向扭力狀態時，該控制撥塊70與提供扭力的右卡掣件50亦未接觸。由於該左卡掣件40或右卡掣件50在承受扭力的狀態下均未與該控制撥塊70接觸，因此，不會發生左卡掣件40或右卡掣件50因承受扭力而觸動控制撥塊70逆向轉動的跳齒故障問題。

再者，請復參閱第3圖所示，該控制撥塊70係以通孔71而與棘輪件30的套合柱32相套設，該控制撥塊70的轉動是以套合柱32為軸心轉動，轉動及受力均相當平穩，運作順暢不易卡死故障。

請參閱第12圖所示，為了使該控制撥塊的製造成本降低，可將該控制撥塊701成型為一撥環702及一控制面703，並於該撥環702及控制面703上成型對應契合的凸塊704及空槽705，請參閱第13圖所示，將該撥環702及控制面703結合後即為一控制撥塊701。

請參閱第14圖所示，此為將本發明的棘輪手工具成型為棘輪起子結構時，主要是在本體20外部一端，延伸設有一握把26所構成。

10．．．頭部

11．．．棘輪

111．．．柱頭

121 122．．．卡掣齒塊

13．．．彈簧

14．．．換向塊

15．．．撥鈕

16．．．套筒

20．．．本體

21．．．容置槽

22．．．底槽

23．．．左組設槽

231．．．左樞槽

232．．．左凹槽

24．．．右組設槽

241．．．右樞槽

242．．．右凹槽

25．．．握柄

26．．．握把

30．．．棘輪件

31．．．工作部

311．．．柱頭

312．．．套口

313．．．套筒

314．．．起子頭

32．．．套合柱

33．．．棘齒

34．．．底柱

35．．．C型扣

40．．．左卡掣件

41．．．左樞軸

42．．．左卡掣齒面

43．．．左抵面

50．．．右卡掣件

51．．．右樞軸

52．．．右卡掣齒面

53．．．右抵面

60．．．彈性件

70 701．．．控制撥塊

702．．．撥環

703．．．控制面

704．．．凸塊

705．．．空槽

71．．．通孔

72．．．控制面

731．．．左卡掣齒對應凹

732．．．左推動凸

733．．．左樞軸對應凹

741．．．右卡掣齒對應凹

742．．．右推動凸

743．．．右樞軸對應凹

第1圖　習知棘輪扳手與套筒配合的立體示意圖。

第2圖　習知棘輪扳手的頭部內部結構剖視示意圖。

第3圖　係本發明成型為棘輪扳手結構的立體分解示意圖。

第4圖　係本發明成型為棘輪扳手結構的立體組合示意圖。

第5圖　係本發明棘輪扳手頭部剖視示意圖。

第6圖　係本發明工作端成型為柱頭與套筒套合示意圖。

第7圖　係本發明工作端成型為套口與起子頭配合示意圖。

第8圖　係第5圖中的控制撥片朝左卡掣件方向轉動示意圖。

第9圖　係第8圖中的棘輪件的可轉動方向示意圖。

第10圖　係第5圖中的控制撥片朝右卡掣件方向轉動示意圖。

第11圖　係第10的棘輪件的可轉動方向示意圖。

第12圖　係本發明的控制撥塊成型為一撥環及一控制面結構示意圖。

第13圖　係第12圖中的該撥環及控制面結合構成控制撥塊示意圖。

第14圖　係本發明成型為棘輪起子結構的立體示意圖。

20．．．本體

21．．．容置槽

22．．．底槽

23．．．左組設槽

24．．．右組設槽

25．．．握柄

30．．．棘輪件

31．．．工作部

311．．．柱頭

32．．．套合柱

33．．．棘齒

34．．．底柱

35．．．C型扣

40．．．左卡掣件

41．．．左樞軸

42．．．左卡掣齒面

50．．．右卡掣件

51．．．右樞軸

52．．．右卡掣齒面

60．．．彈性件

70．．．控制撥塊

71．．．通孔

72．．．控制面

732．．．左推動凸

742．．．右推動凸

Claims (1)

1. 一種棘輪手工具的換向結構改良，主要包括：本體，內部成型有一容置槽，該容置槽的底端連通成型為一底槽，而該容置槽的二對應側則分別連通開設有左、右組設槽，該左、右組設槽的壁面分別各成型為左、右樞槽及左、右凹槽；一棘輪件，外部依序成型為一工作部、一套合柱、一棘齒及一底柱，該棘輪件係以底柱樞設置於該底槽內，該棘輪件的工作部則成型為一柱頭或一套口；左卡掣件，一端成型為一左樞軸，另一端則成有一左卡掣齒面，而該左卡掣齒面與該左樞軸之間則成形有一左抵面，左卡掣件係以左樞軸樞設於該左組設槽的左樞槽內，該左卡掣件的左卡掣齒面則與該棘輪件的棘齒相齒合；右卡掣件，一端成型為一右樞軸，另一端則成有一右卡掣齒面，而該右卡掣齒面與該右樞軸之間則成形有一右抵面，該右卡掣件係以右樞軸樞設於該右組設槽的右樞槽內，該右卡掣件的右卡掣齒面則與該棘輪件的棘齒相齒合；二彈性件，係分別設置於左、右組設槽的凹槽內，且該二彈性件推抵該左、右卡掣件的左、右卡掣齒面與該棘齒保持齒合；該控制撥塊，係組設於該棘輪件外部，且局部位於該左、右卡掣件的內側；其特徵在於：該控制撥塊成型有一通孔，透過該通孔而套設於該棘輪件的套合柱外部且蓋設該容置槽，該控制撥塊的外緣係供轉動操作，而該控制撥塊的一端面凸出成型有一控制面，該控制面的二對應側分別定義為一左側與一右側，該左側依序成型有一左卡掣齒對應凹、一左推動凸及左樞軸對應凹，而右側則依序亦成型有一右卡掣齒對應凹、一右推動凸及右樞軸對應凹，該左、右推動凸係分別對應位於該左、右組設槽內而與該左、右卡掣件的左、右抵面對應。