DE19927265A1 - Ventilation regulating device to be inserted into ventilation duct of air conditioning system in car - Google Patents
Ventilation regulating device to be inserted into ventilation duct of air conditioning system in carInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft den Bereich der Aerothermie, insbesondere angewendet auf Installatio nen zur Klimatisierung von Kraftfahrzeugen.The invention relates to the field of aerothermal energy, in particular applied to installation for air conditioning of motor vehicles.
Sie betrifft insbesondere eine Verschlußvorrichtung für eine Leitung mit kreisförmigem Schnitt, insbesondere anwendbar in solch einer Installation, die in einem tubusartigen Gehäu se enthalten ist.It relates in particular to a closure device for a line with a circular Section, particularly applicable in such an installation, in a tube-like housing se is included.
Die derzeit verwendete Lösung zum Steuern bzw. Regeln des Luftdurchsatzes durch eine Leitung mit kreisförmigem Schnitt besteht in einer sogenannten Schmetterlingsklappe, die als kreisförmige Scheibe ausgebildet ist, welche sich um einen Durchmesser zwischen einer Ver schlußposition, in welcher sich die Klappe in einer radialen Ebene der Leitung erstreckt, und einer Maximaldurchsatzsposition dreht, in welcher die Klappe in solch einer Weise ge schwenkt bzw. verschwenkt ist, daß sie sich in einer axialen Mittelebene erstreckt.The solution currently used to control air flow through a Circular section pipe consists of a so-called butterfly valve, which is called circular disc is formed, which is a diameter between a ver closing position, in which the flap extends in a radial plane of the line, and a maximum throughput position in which the flap rotates in such a manner is pivoted or pivoted that it extends in an axial central plane.
Eine solche Verschlußvorrichtung mit Schmetterlingsklappe zeigt mehrere Nachteile:
Such a butterfly flap closure device has several disadvantages:
- - in erster Linie bringt sie in Maximaldurchsatzposition einen großen Raumbedarf in Längsrichtung beidseitig der Schwenkachse mit sich, was den ständigen Bestrebungen bezüg lich einer Kompaktheit diametral entgegensteht;- First of all, it requires a large amount of space in the maximum throughput position Longitudinal direction on both sides of the swivel axis, which relates to the constant efforts is diametrically opposed to compactness;
- - während des Verschließens erfordert das Verschwenken der Klappe einen deutlichen Kraftaufwand, um dem Druck der in der Leitung zirkulierenden Luft entgegenzuwirken; - During the closing, the pivoting of the flap requires a clear one Exertion of force to counteract the pressure of the air circulating in the line;
- - in einer zwischengelagerten Position führt die Klappe eine nicht vernachlässigbare Lateralkomponente in den Luftfluß ein, wodurch Druckverluste und Turbulenzen entstehen, die ein zufriedenstellendes und geräuscharmes Strömen des Luftflusses in der Leitung beein trächtigen;- In an intermediate position, the flap leads a non-negligible Lateral component into the air flow, causing pressure drops and turbulence, which affects a satisfactory and low-noise flow of the air flow in the line gestate;
- - des weiteren, wenn die Verschlußvorrichtung beispielhaft benachbart einem Wärme tauscher oder einer flußabwärts liegenden Mischkammer angeordnet ist, führt ein schlechtes Strömungsverhalten des Fluids in zwischengelagerter Position zu einer schlechten Luftver teilung und somit zu einem reduzierten Wirkungsgrad des Systems zur Klimatisierung.- Furthermore, if the closure device is, for example, adjacent to a heat exchanger or a downstream mixing chamber is arranged, leads to a bad Flow behavior of the fluid in the intermediate position to a poor Luftver division and thus to a reduced efficiency of the system for air conditioning.
Eines der Ziele der vorliegenden Erfindung liegt darin, eine Sperr- bzw. Verschlußstruktur für eine Leitung mit kreisförmigem Schnitt anzugeben, welche insgesamt die vorangehend er wähnten Nachteile abschwächt.One of the objects of the present invention is to provide a locking structure for specify a line with a circular section, the total of the previous he mitigates disadvantages mentioned.
Zu diesem Zweck zeichnet sich die erfindungsgemaße Verschlußvorrichtung dadurch aus, daß sie eine Vielzahl von steifen wechselseitig abhängigen Lamellen umfaßt, welche ausfahrbar bzw. entfaltbar sind zwischen einer Maximaldurchsatzposition, in welcher die Lamellen in ihrer Gesamtheit einen minimalen Bruchteil des Querschnittes der Leitung einnehmen, und einer Minimal- oder Nulldurchsatzposition, in welcher die Lamellen in ihrer Gesamtheit die Gesamtheit oder einen maximalen Teil bzw. Bruchteil des Schnittes bzw. der Schnittfläche einnehmen, sowie einen Betätigungsmechanismus, welcher in der Lage ist, die Lamellen in koordinierter Weise zwischen der Maximalausstoßposition bzw. -durchsatzposition und der Minimalausstoßposition bzw. -durchsatzposition und vice versa bewegen kann.For this purpose, the closure device according to the invention is characterized in that it comprises a plurality of rigid mutually dependent slats which are extendable or are unfoldable between a maximum throughput position in which the slats in take up a minimum fraction of the cross-section of the pipe as a whole, and a minimum or zero throughput position, in which the slats in their entirety All or a maximum part or fraction of the cut or the cut surface take, as well as an actuating mechanism, which is able to in the slats in a coordinated manner between the maximum ejection position or throughput position and the Minimum ejection position or throughput position and vice versa can move.
Bei einer ersten Ausführungsform erstreckt sich jede Lamelle in einer radialen Ebene zwi schen einem zentralen bzw. mittleren Bereich und einem peripheren Bereich der Leitung und ist in dieser radialen Ebene um die Mittelachse der Leitung beweglich, wobei die radialen Ebenen von aufeinanderfolgenden Lamellen in axialer Richtung versetzt sind, so daß eine Abdeckung bzw. Überlappung von sukzessiven Lamellen in der Maximaldurchsatzposition ermöglicht ist. In a first embodiment, each lamella extends in a radial plane between a central or middle area and a peripheral area of the line and is movable in this radial plane around the central axis of the line, the radial Levels of successive slats are offset in the axial direction, so that a Covering or overlapping of successive slats in the maximum throughput position is possible.
Der Antriebsmechanismus kann in diesem Fall umfassen eine Kopplung von jeder Lamelle zu einer nachfolgenden, und zwar über eine Verbindung, die in der Lage ist, am Ende der Bewe gung diese nachfolgende Lamelle in solch einer Weise anzutreiben, daß eine entfaltbare Fä cherstruktur gebildet wird, oder auch einen gemeinsamen peripheren Manövrierring, der mit den Lamellen gekoppelt ist.The drive mechanism in this case may include coupling from each slat a subsequent one, via a connection that is able to at the end of the movement supply this subsequent slat to drive in such a way that a deployable thread cher structure is formed, or a common peripheral maneuvering ring with the slats is coupled.
Bei einer anderen Ausführungsform verfügen die Lamellen über eine einstellbare Neigung bezüglich der Richtung des Luftflusses, der die Verschlußvorrichtung bzw. die Sperrvorrich tung durchquert, wobei die Neigung minimal in der Maximaldurchsatzposition und maximal in der Null- oder Minimaldurchsatzposition ist.In another embodiment, the slats have an adjustable inclination with respect to the direction of the air flow which the closure device or the blocking device tion traverses, with the inclination minimal in the maximum throughput position and maximum is in the zero or minimum throughput position.
Insbesondere bei der zweiten Ausführungsform erstreckt sich jede Lamelle zwischen einem mittleren Bereich und einem peripheren Bereich der Leitung, ist in der Form eines Kreissek tors ausgebildet und ist mit einer benachbarten anschließenden Lamelle entlang eines Radius des Sektors verbunden, so daß eine blasebalgartige entfaltbare Struktur gebildet wird.In the second embodiment in particular, each lamella extends between one middle area and a peripheral area of the line, is in the form of a circular sec tors formed and is with an adjacent adjacent lamella along a radius of the sector, so that a bellows-like deployable structure is formed.
Der Antriebsmechanismus kann in diesem Fall in einem zentralen bzw. mittleren Bereich bzw. Abschnitt der Leitung bzw. des Rohres eine Folge von konischen Zahnrädern bzw. Stirn rädern umfassen, die mit Lamellen gekoppelt sind.In this case, the drive mechanism can be located in a central or middle area or section of the line or tube a sequence of conical gears or forehead include wheels that are coupled with fins.
Die Lamellen können vorteilhafterweise gruppiert sein zu einer Vielzahl von Anordnungen, die jeweils in der Lage sind, symmetrisch einen Kreissektor des Schnittes bzw. Querschnittes der Leitung zu verschließen bzw. zu versperren.The slats can advantageously be grouped into a large number of arrangements, which are each able to symmetrically form a sector of the section or cross-section to close or block the line.
Bei einer dritten Ausführungsform erstreckt sich jede Lamelle ausgehend von einem periphe ren Abschnitt der Leitung und ist beweglich bezüglich einer tangentialen Achse, die senkrecht zu der Mittelachse der Leitung verläuft, so daß eine Schwenkbewegung der Ebene der La melle möglich ist zwischen einer radialen Position, senkrecht zur Mittelachse der Leitung, und einer tangentialen Position, parallel zu derselben Achse und unter Abstand diesbezüglich.In a third embodiment, each lamella extends from a peripheral ren section of the line and is movable with respect to a tangential axis that is perpendicular runs to the central axis of the line, so that a pivoting movement of the plane of La melle is possible between a radial position, perpendicular to the central axis of the line, and a tangential position, parallel to and at a distance from the same axis.
Bei einer vierten Ausfürungsform weist jede Lamelle die Form eines Kreissektors auf, er streckt sich beidseitig einer radialen Achse, die senkrecht zur Mittelachse der Leitung verläuft und ist beweglich um diese Achse, so daß eine Schwenkbewegung der Ebene der Lamelle möglich ist zwischen einer radialen Position, senkrecht zur Mittelachse der Leitung, und einer transversalen Position, parallel zu dieser Achse und diese enthaltend.In a fourth embodiment, each lamella has the shape of a circular sector, he stretches on both sides of a radial axis that is perpendicular to the central axis of the line and is movable about this axis, so that a pivoting movement of the plane of the slat is possible between a radial position, perpendicular to the central axis of the line, and one transverse position, parallel to and including this axis.
Bei einer fünften Ausführungsform verfügt jede Lamelle über die Form eines Kreissektors, erstreckt sich ausgehend von einem Mittelbereich der Leitung, ist mit der benachbarten La melle verbunden und bezüglich der zwei benachbarten Lamellen in solch einer Weise entlang der radialen Ränder angelenkt, daß eine entfaltbare bzw. ausfahrbare schirm- bzw. regen schirmartige Struktur gebildet wird, wobei jede Lamelle mit ihrer Spitze an der Mittelachse der Leitung angelenkt ist, so daß ein Entfalten der Lamelle möglich ist von einer Position na he zu der Mittelachse hin zu einer Position, stärker geneigt mit Bezug auf diese Achse.In a fifth embodiment, each lamella has the shape of a circular sector, extends from a central area of the line, is with the neighboring La melle connected and along with respect to the two adjacent slats in such a way the radial edges articulated that a deployable or extendable umbrella or rain umbrella-like structure is formed, each slat with its tip on the central axis the line is articulated so that it is possible to unfold the slat from a position na towards the central axis towards a position more inclined with respect to this axis.
Vorteilhafterweise sind die Ränder der Lamellen und/oder die Anlageflächen der Luftleitung mit einem Elastomer übergossen und/oder beschichtet bzw. überzogen.The edges of the lamellae and / or the contact surfaces of the air line are advantageous covered with an elastomer and / or coated or coated.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden deutlich beim Lesen der detaillierten folgenden Beschreibung unterschiedlicher Ausführungsformen, welche unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erfolgt (entsprechende Bezugszeichen beziffern in den unter schiedlichen Figuren identische oder funktionell entsprechende Elemente).Other features and advantages of the invention will become apparent upon reading the detailed following description of different embodiments, which with reference to FIG the accompanying drawings are made (corresponding reference numerals refer to the under different figures identical or functionally corresponding elements).
Fig. 1 ist eine Schnittansicht einer Leitung, die mit einer Verschlußvorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung versehen ist, und zwar in Maxi maldurchsatzposition. Fig. 1 is a sectional view of a line which is provided with a closure device according to a first embodiment of the invention, in the maximum flow rate position.
Fig. 2 ist eine Ansicht entsprechend Fig. 1, eine Teilverschlußposition zeigend. Fig. 2 is a view corresponding to Fig. 1, showing a partial locking position.
Fig. 3 ist eine Schnittansicht entlang einer axialen Ebene, entsprechend III-III von Fig. 2. FIG. 3 is a sectional view along an axial plane corresponding to III-III of FIG. 2.
Fig. 4 und 5 sind jeweils Front- und Seitenansichten von einer Lamelle der in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Verschlußvorrichtung. FIGS. 4 and 5 are respectively front and side views of a fin of the closure device shown in FIGS. 1 to 3.
Fig. 6 ist eine Schnittansicht einer Variante der ersten Ausführungsform der Erfin dung. Fig. 6 is a sectional view of a variant of the first embodiment of the inven tion.
Fig. 7 ist eine teilweise vergrößerte Ansicht, die das Detail des Antriebssystemes der in Fig. 6 gezeigten Verschlußvorrichtung zeigt. FIG. 7 is a partially enlarged view showing the detail of the drive system of the shutter device shown in FIG. 6.
Fig. 8 ist eine Schnittansicht entlang einer axialen Ebene, entsprechend VIII-VIII von Fig. 7. Fig. 8 is a sectional view taken along an axial plane, corresponding to VIII-VIII of Fig. 7.
Fig. 9 ist eine Schnittansicht einer Leitung, die mit einer Verschlußvorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung versehen ist, und zwar in einer Position nahe zu der Maximaldurchsatzposition. Fig. 9 is a sectional view of a line provided with a shutter device according to a second embodiment of the invention, in a position close to the maximum throughput position.
Fig. 10 ist eine Ansicht entsprechend Fig. 9 in einer Position nahe der Minimaldurch satzposition. Fig. 10 is a view corresponding to Fig. 9 in a position near the minimum throughput position.
Fig. 11 und 12 sind entsprechende Ansichten zu den Fig. 9 und 10 für eine Variante der zweiten Ausführungsform der Erfindung. FIGS. 11 and 12 for a variant of the second embodiment of the invention are views corresponding to FIGS. 9 and 10.
Fig. 13 und 14 sind perspektivische Ansichten, jeweils explosionsartig das Detail des Antriebsmechanismus der Verschlußvorrichtungen der Fig. 11 und 12 zei gend. FIGS. 13 and 14 are perspective views, respectively exploded detail of the driving mechanism of the closure devices of Figs. 11 and 12 zei quietly.
Fig. 15 ist eine Schnittansicht einer Leitung, die mit einer Verschlußvorrichtung gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung versehen ist, und zwar in Maxi maldurchsatzposition. Fig. 15 is a sectional view of a line which is provided with a closure device according to a third embodiment of the invention, in the maximum throughput position.
Fig. 16 ist eine Ansicht ähnlich zu Fig. 15, und zwar in Totalverschlußposition. Fig. 16 is a view similar to Fig. 15, in the totally closed position.
Fig. 17 ist eine Schnittansicht entlang einer axialen Ebene, und zwar entsprechend XVII-XVII von Fig. 16. FIG. 17 is a sectional view along an axial plane corresponding to XVII-XVII of FIG. 16.
Fig. 18 ist eine teilweise perspektivische Ansicht, das Detail des Antriebsmechanismus der Lamellen der Verschlußvorrichtung der Fig. 15 bis 17 zeigend. Fig. 18 is a partial perspective view showing the detail of the drive mechanism of the slats of the shutter device of Figs. 15 to 17.
Fig. 19 ist eine Schnittansicht einer Leitung, die mit einer Verschlußvorrichtung gemäß einer vierten Ausführungsform der Erfindung versehen ist, und zwar in Maxi maldurchsatzposition. Fig. 19 is a sectional view of a line which is provided with a closure device according to a fourth embodiment of the invention, in the maximum throughput position.
Fig. 20 ist eine Ansicht ähnlich zu Fig. 19, und zwar in Verschlußposition. Fig. 20 is a view similar to Fig. 19, in the closed position.
Fig. 21 und 22 sind Schnittansichten in einer axialen Ebene, jeweils entsprechend XXI-XXI von Fig. 19 und XXII-XXII von Fig. 20. FIGS. 21 and 22 are sectional views in an axial plane, each corresponding to XXI-XXI of FIG. 19 and XXII-XXII of Fig. 20.
Fig. 23 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die das Detail des Antriebs mechanismus der Lamellen der Verschlußvorrichtung zeigt. Fig. 23 is an exploded perspective view showing the detail of the drive mechanism of the slats of the closure device.
Fig. 24 ist eine Schnittansicht einer Leitung, die mit einer Verschlußvorrichtung gemäß einer fünften Ausführungsform der Erfindung versehen ist, und zwar in Maxi maldurchsatzposition. Fig. 24 is a sectional view of a line provided with a closure device according to a fifth embodiment of the invention, in the maximum flow position.
Fig. 25 und 26 sind entsprechende Ansichten zu Fig. 24, jeweils in Totalverschluß position und in Teilverschlußposition. FIGS. 25 and 26 are views corresponding to Fig. 24, position in total occlusion, respectively, and in part closure position.
Fig. 27 ist eine teilweise weggebrochene Seitenansicht, die den Antriebsmechanismus der Verschlußvorrichtung zeigt. Fig. 27 is a partially broken side view showing the driving mechanism of the shutter.
Fig. 28 zeigt perspektivisch ein Detail des Beaufschlagungssystems bzw. des Syste ms zum Unterspannungsetzen der Lamellen der Verschlußvorrichtung. Fig. 28 shows in perspective a detail of the Beaufschlagungssystems or the syste ms for powering on the slats of the shutter device.
Im wesentlichen schlägt die Erfindung vor, die Verschlußvorrichtung in der Form einer Viel zahl von beweglichen, wechselseitig abhängigen Lamellen anzugeben, die über eine gemein same Betätigungseinrichtung angetrieben werden.In essence, the invention proposes the closure device in the form of a lot number of movable, mutually dependent slats, which have a common same actuator are driven.
Die Fig. 1 bis 8 zeigen eine erste Ausführungsform, in welcher die Leitung 10 mit einer Verschlußvorrichtung versehen ist, die mehrere Lamellen 12 in der Form von diametralen Bändern umfaßt, welche drehbar um eine Achse 14, entsprechend der Mittelachse D der Lei tung, sind. Jede der Lamellen 12 besitzt zwei radiale Flügel 16, die sich beidseitig der Anlen kung 14 erstrecken, wobei jede Lamelle mit der benachbarten Lamelle über einen wechselsei tigen Antriebsmechanismus verbunden ist, der eine längliche Aufnahme 18 umfaßt, kreisbo genförmig um die Achse D verlaufend und mit einem Zapfen 20 wechselwirkend, wobei jeder Zapfen einer Lamelle in die Aussparung 18 der benachbarten Lamelle tritt bzw. eingreift. So mit wird am Ende einer Bewegung (d. h. nach einer anfänglichen Rotation um einen Winkel, der dem Ausmaß der Abdeckung einer einzelnen Lamelle entspricht) die Rotation einer ersten Lamelle jene der benachbarten Lamelle veranlassen und so weiter, wobei durch die Betäti gung einer einzelnen Lamelle das Entfalten bzw. Ausfahren der Gesamtheit der Lamellen in der Art eines Fächers erfolgen kann. Figs. 1 to 8 show a first embodiment in which the conduit 10 is provided with a closure device, the plurality of blades 12 comprises in the form of diametrical bands which rotatably tung about an axis 14, corresponding to the central axis D of the Lei, are . Each of the fins 12 has two radial wings 16 which extend on both sides of the linkage 14 , each lamella being connected to the adjacent lamella by means of an alternating drive mechanism which comprises an elongated receptacle 18 , circularly about the axis D and with interacting with a pin 20 , each pin of one slat entering or engaging in the recess 18 of the adjacent slat. So with at the end of a movement (ie after an initial rotation by an angle which corresponds to the extent of coverage of a single lamella), the rotation of a first lamella will cause that of the neighboring lamella, and so on, with the actuation of a single lamella Unfolding or extending the entirety of the slats can be done in the manner of a fan.
Die Fig. 6 bis 8 zeigen eine Variante, in welcher die Lamellen des Fächers sich von der Mittelachse 14 bis zur Peripherie der Leitung 10 erstrecken, anstatt sich entlang eines Durch messers zu erstrecken, und die Form einer Klinge haben, die sich entsprechend der Entfernung von der Mitte 14 verbreitert. Bei dieser Variante sind die Lamellen 22 beim Bezugszeichen 24 mit einer gemeinsamen Krone 26 verbunden, die beweglich in einer peripheren Aussparung 28 ist und über eine Stange bzw. ein Gestänge 30 antreibbar ist. FIGS. 6 through 8 show a variant in which the blades of the fan extending from the central axis 14 to the periphery of the conduit 10, rather than extending along a diameter, and the shape of a blade, which may differ according to the distance widened from the middle 14 . In this variant, the lamellae 22 are connected at 24 to a common crown 26 which is movable in a peripheral recess 28 and can be driven via a rod or linkage 30 .
Fig. 9 bis 14 zeigen eine zweite Ausführungsform, in welcher jede Lamelle mit der be nachbarten Lamelle entlang eines ihrer radialen Ränder verbunden ist, so daß eine blasebal gartige Struktur gebildet wird (siehe insbesondere Fig. 14), welche ausfahrbar bzw. entfalt bar über einen Kreissektor mit variablem Öffnungswinkel ist. FIGS. 9 to 14 show a second embodiment in which each blade with the fin be adjacent along one of its radial edges is connected, so that a blasebal gartige structure is formed (see in particular Fig. 14) which is extendable and Deployed bar above is a circular sector with a variable opening angle.
In der in den Fig. 9 und 10 gezeigten Ausführungsform ist die balgartige Struktur, die durch die entfaltbaren Lamellen 32 gebildet ist, beidseitig mit zwei Klingen 34, 36 verbunden, die sich radialwärts erstrecken und in axialen Ebenen angeordnet sind. Die Klingen sind symmetrisch mit Bezug zueinander zwischen zwei Extrempositionen beweglich, einer, in welcher der Öffnungswinkel des durch den Balg gebildeten Sektors nahezu 0° (siehe Fig. 9) ist, und der anderen, in welcher der Sektor nahezu 360° (siehe Fig. 10) ist, wobei der Balg somit entfaltet bzw. ausgefahren werden kann über ein variables Ausmaß des Schnittes bzw. Querschnittes bzw. der Querschnittsfläche der Leitung.In the embodiment shown in FIGS. 9 and 10, the bellows-like structure which is formed by the deployable lamellae 32 is connected on both sides to two blades 34 , 36 which extend radially and are arranged in axial planes. The blades are movable symmetrically with respect to each other between two extreme positions, one in which the opening angle of the sector formed by the bellows is almost 0 ° (see Fig. 9) and the other in which the sector is almost 360 ° (see Fig. 10), whereby the bellows can thus be unfolded or extended over a variable extent of the cut or cross-section or the cross-sectional area of the line.
In der Variante der Fig. 11 und 12 sind die Lamellen zu zwei Balgstrukturen zusammen gefaßt, wobei eine durch die Lamellen 32 und die beweglichen Klingen 34 und 36 gebildet ist, und wobei die andere durch die Lamellen 32' und die beweglichen Klingen 34' und 36' gebil det ist. Jede Balgstruktur bzw. jeder Balg bzw. Blasebalg kann entfaltet bzw. ausgefahren werden, um einen Sektor abzudecken, dessen Öffnungswinkel sich verändert von einem Wert nahe zu 0° (siehe Fig. 11) und einem Wert nahe zu 180° (siehe Fig. 12).In the variant of FIGS. 11 and 12, the fins are combined to form two bellows structures, one being formed by the fins 32 and the movable blades 34 and 36 , and the other by the fins 32 'and the movable blades 34 ' and 36 'is formed. Each bellows structure or bellows or bellows can be unfolded or extended to cover a sector whose opening angle changes from a value close to 0 ° (see FIG. 11) and a value close to 180 ° (see FIG. 12 ).
Bei einer noch weiteren Variante, in den Fig. 13 und 14 dargestellt, ist eine der Endklin gen des Balges, hier angegeben beim Bezugszeichen 38, festgelegt, während die andere Klin ge 34 beweglich ist.In a still further variant, shown in FIGS . 13 and 14, one of the end jaws of the bellows, indicated here at reference number 38 , is fixed, while the other jaw 34 is movable.
In jedem Fall werden die beweglichen Klingen 34, 36 oder 38 vorteilhafterweise über eine Folge bzw. einen Zug von konischen Zahnrädern bzw. Stirnrädern 40 angetrieben, angeordnet in einem zentralen bzw. mittleren Bereich bzw. Abschnitt der Leitung, und betätigt über einen Manövrierschaft 42.In any case, the movable blades 34 , 36 or 38 are advantageously driven by a train of tapered gears or spur gears 40 arranged in a central or central region or section of the line, and actuated via a maneuvering shaft 42 .
Die Fig. 13 und 14 stellen im größeren Detail die Struktur des Antriebsmechanismus in dem Fall der vorangehend erwähnten, dritten Variante der zweiten Ausführungsform dar: Jede der beweglichen Klingen 34, 36 des entfaltbaren Balges ist mit einem jeweiligen Stirn- bzw. Zahnrad 44, 46 verbunden, drehbar an einem Axiallager 48, 50, wobei die Lager mit einer gemeinsamen festen Welle 52 verbunden sind, die an einer Radialstütze 54 montiert ist. Die Radialstütze bzw. die radiale Stütze 54 umfaßt vorteilhafterweise Aussparungen 56, die die festen bzw. festgelegten Klingen 38 aufnehmen und immobilisieren. Die mitgenommenen Zahnräder 44, 46 sind in umgekehrter Richtung über ein Mitnahmezahnrad bzw. -stirnrad 58 angetrieben, welches wiederum drehbar angetrieben wird mittels des Manövrier- bzw. Betäti gungsschaftes 42. Figs. 13 and 14 illustrate in greater detail the structure of the driving mechanism in the case of the above mentioned third variant of the second embodiment: Each of the movable blades 34, 36 of the deployable bellows is provided with a respective spur gear or gear 44, 46 connected, rotatable on a thrust bearing 48 , 50 , the bearings being connected to a common fixed shaft 52 which is mounted on a radial support 54 . The radial support or the radial support 54 advantageously comprises recesses 56 which receive and immobilize the fixed or fixed blades 38 . The entrained gears 44 , 46 are driven in the opposite direction via a driving gear or spur gear 58 , which in turn is rotatably driven by means of the maneuvering or actuating shaft 42 .
Die Fig. 15 bis 18 zeigen eine dritte Ausführungsform, in welcher die Lamellen 60 ebene bzw. flache Lamellen sind, welche in Totalverschlußposition sich in einer radialen Ebene er strecken. Jede Lamelle verfügt in etwa über die Form eines Kreissektors, wobei ein freies di stales Ende 62 benachbart der Leitungsachse in Verschlußposition angeordnet ist, und wobei ein proximaler Rand 64 mit einem Tangentialabsatz bzw. -schieber 66 senkrecht zur Mitte lachse verbunden ist. Jeder Absatz wechselwirkt mit einem Abschnitt eines peripheren Ringes 68 mit kreisförmigem Schnitt, so daß das Schwenken der Lamellen 60 um die Achsen der Absätze 66 ermöglicht ist, wobei jede Lamelle die anschließende beaufschlagt. Zu diesem Zweck wird eine erste Lamelle über einen Hebel, wie z. B. beim Bezugszeichen 70 dargestellt, angetrieben, welcher wiederum beispielhaft über ein Manövrierkabel 72 angetrieben wird. Figs. 15 to 18 show a third embodiment in which the blades 60 are planar or flat lamellae which in total closure position, in a radial plane it stretch. Each lamella has approximately the shape of a circular sector, a free di stales end 62 being arranged adjacent to the line axis in the closed position, and a proximal edge 64 being connected to a tangential shoulder or slide 66 perpendicular to the center salmon. Each shoulder interacts with a portion of a peripheral ring 68 with a circular section, so that the slats 60 can be pivoted about the axes of the shoulder 66 , each lamella engaging the subsequent one. For this purpose, a first slat via a lever, such as. B. shown at 70 , which is in turn driven by way of example via a maneuvering cable 72 .
Die Fig. 19 bis 23 stellen eine vierte Ausführungsform dar, in welcher die Lamellen 74 eine viertelkreisförmige Klappe bilden, mit jeweils zwei Flügeln 76, 78, die sich symmetrisch beidseitig einer radialen Schwenkachse 80 erstrecken. Jede der vier Achsen 80 erstreckt sich zwischen einem Absatz 82, der an der Peripherie der Leitung angeordnet ist, und einem End zahnrad bzw. -stirnrad 84, wobei die Anordnung einen Zug bzw. eine Folge 86 von konischen Zahn- bzw. Stirnrädern bildet, angetrieben mittels einer der Wellen, welche selbst beim Be zugszeichen 90 mit einem Manövrierhebel 92 verbunden ist. Figs. 19 to 23 illustrate a fourth embodiment in which the fins 74 constitute a quarter of a circular flap, with two wings 76, 78 which extend symmetrically on both sides of a radial pivot axis 80. Each of the four axles 80 extends between a shoulder 82 located on the periphery of the conduit and an end gear 84 , the arrangement forming a train 86 of conical gears. driven by means of one of the shafts which is itself connected to a maneuvering lever 92 at the reference number 90 .
Die Drehung des Hebels bewirkt das gleichzeitige Schwenken der vier Klappen 74 zwischen der Maximaldurchsatzposition (Fig. 19 und 21), in welcher sie sich jeweils in einer jewei ligen axialen Ebene erstrecken, und der Verschlußposition (Fig. 20 und 22), in welcher sie sich insgesamt in einer radialen Ebene erstrecken.The rotation of the lever causes the four flaps 74 to pivot simultaneously between the maximum throughput position ( FIGS. 19 and 21), in which they each extend in a respective axial plane, and the closed position ( FIGS. 20 and 22), in which they extend overall in a radial plane.
Fig. 24 bis 27 stellen eine fünfte Ausführungsform dar, in welcher acht Lamellen 94 in der Form von Kreissektoren untereinander entlang ihrer jeweiligen radialen Ränder verbunden sind, um eine entfaltbare Struktur in der Art eines Schirmes bzw. Regenschirmes zu bilden. Fig. 24 to 27 represent a fifth embodiment in which eight blades 94 in the form of circular sectors are interconnected along their respective radial edges to form a deployable structure such as a screen or umbrella.
Um dies zu erzielen, ist jede Lamelle 94 über ihre Spitze 96 bei einem gemeinsamen Punkt 100 eines feststehenden, axialen Schaftes 102 verbunden. An diesem Schaft 102 ist gleitfähig eine Manschette 104 vorgesehen, die über jeweilige Stangen 106 mit Enden 108 verbunden ist, und zwar gegenüberliegend der Spitze 96, und zwar bezüglich jedes zweiten gemeinsamen Randes von zwei Lamellen 94. Das Gleiten der Manschette 104 an dem axialen Schaft 102 ermöglicht das Entfalten von jeder der Lamellen 94 aus einer Öffnungsposition, in welcher sie sich praktisch in einer axialen Ebene erstreckt, hin zu einer geneigten Verschlußposition (ge strichelt in Fig. 27 dargestellte Position). Selbstverständlich kann die Kinematik des festste henden Schaftes 102 und der beweglichen Manschette 104 umgekehrt werden, wobei das Element 104 somit festliegt und der Schaft 102 in diesem Element gleitet.To achieve this, each lamella 94 is connected via its tip 96 at a common point 100 of a fixed, axial shaft 102 . A sleeve 104 is slidably provided on this shaft 102 , which is connected to ends 108 via respective rods 106 , opposite the tip 96 , with respect to every second common edge of two lamellae 94 . The sliding of the sleeve 104 on the axial shaft 102 enables each of the slats 94 to be unfolded from an open position, in which it practically extends in an axial plane, to an inclined closed position (position shown in dashed lines in FIG. 27). Of course, the kinematics of the fixed shaft 102 and the movable sleeve 104 can be reversed, the element 104 thus being fixed and the shaft 102 sliding in this element.
Vorteilhafterweise umfassen in allen Ausführungsformen die Lamellen und/oder der Lei tungsrand, der mit den Lamellen in Berührung tritt, Dichtheitsmittel vom Typ Anguß bzw. Überguß eines Schaumes oder Befestigung eines Elastomers.In all embodiments, the lamellae and / or the lei advantageously comprise edge that comes into contact with the lamellae, sealant of the sprue or Pour over a foam or attach an elastomer.
Claims (12)
- - eine Vielzahl von steifen, wechselseitig abhängigen Lamellen (12; 22; 32; 60; 74; 94), entfaltbar zwischen einer Maximaldurchsatzposition, in welcher die Lamellen in ihrer Gesamtheit einen minimalen Teil des Querschnittes der Leitung einnehmen, und einer Null- oder Minimaldurchsatzposition, in welcher die Lamellen in ihrer Ge samtheit die Gesamtheit oder einen maximalen Teil des Schnittes einnehmen; und
- - einen Betätigungsmechanismus, welcher in der Lage ist, die Lamellen in koor dinierter Weise zwischen der Maximaldurchsatzposition und der Minimaldurchsatzpo sition und vice versa zu bewegen.
- - A plurality of stiff, mutually dependent slats ( 12 ; 22 ; 32 ; 60 ; 74 ; 94 ), deployable between a maximum throughput position, in which the slats in their entirety occupy a minimal part of the cross-section of the line, and a zero or minimum throughput position , in which the slats in their entirety take up all or a maximum part of the cut; and
- - An actuating mechanism which is able to move the slats in a coordinated manner between the maximum throughput position and the minimum throughput position and vice versa.
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