DE19919934A1 - Vorrichtung und Verfahren zur Temperaturhaltung von Lebensmitteln - Google Patents

Vorrichtung und Verfahren zur Temperaturhaltung von Lebensmitteln

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Temperaturhaltung von gekühlten Lebensmitteln. Die Vorrichtung weist ein Doppelkammersystem (13) auf, das aus einer Kühlmittelkammer und einer Außenkammer besteht, an die eine Ableitung (12) für Kühlmitteldampf anschließbar ist. An die Kühlmittelkammer ist eine Kühlmittelzuführung (11) anschließbar. Die Doppelkammer (13) ist aus der innenliegenden Kühlmittelkammer und der diese umgebenden Außenkammer aufgebaut. Die Außenkammer weist eine Begrenzungsfläche auf, deren Durchlässigkeit für Kühlmittelsublimat veränderlich ist, wobei diese Begrenzungsfläche das Doppelkammersystem (13) von einer Ladungskammer (15) trennt, die die Lebensmittel aufnimmt und auf wirtschaftliche Weise kalt hält. Die Kalthaltung wird insbesondere durch Sublimation von Kohlendioxidschnee ermöglicht.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Temperaturhaltung von gekühlten Lebensmitteln.
Die Temperaturhaltung für gekühlte Lebensmittel ist zur Erhaltung der Qualität erforderlich, da in vielen Fällen eine gewünschte Lagertemperatur nicht überschritten werden darf. Das gilt in besonderem Maße auch für Lebensmitteltransporte, wobei für Transporte allgemein wichtige Kriterien wie geringes Transportgewicht und Unab­ hängigkeit von einer permanenten Energieversorgung hinzukommen. Darüber hinaus sind die Anforderungen an die Flexibilität einer solchen Temperaturhaltung bezüglich des Temperaturniveaus und der Lagerdauer stark angestiegen.
Üblicherweise werden zur Temperaturhaltung mit Trockeneis bestückte Container eingesetzt, die jedoch die Aufgabe der Temperaturhaltung nur in engen zeitlichen Grenzen auf einem festgelegten Temperaturniveau erfüllen können. Eine auf die gewünschte Lagerdauer abgestimmte Dosierung des Trockeneises ist aufgrund seiner Verfügbarkeit in Blöcken schwierig. Darüber hinaus kann es durch Einwirkung der Schmelze auf das Kühlgut zu unerwünschten Beeinträchtigungen der Lebensmittel­ qualität kommen.
Eine andere Methode zur Temperaturhaltung stellt die Kühlung unter Einsatz von Kohlendioxidschnee dar. Diese Methode wird beispielsweise bei der aus der US 5,511,379 bekannten Kühleinrichtung benutzt. Dabei wird flüssiges Kohlendioxid durch den Einsatz eines Düse-/Prallplattesystems in Kohlendioxidschnee und Kohlendioxidgas umgewandelt. Die Kühlung erfolgt durch den Energiebedarf der stattfindenden Sublimation des Kohlendioxidschnees und durch das dabei entstehende kalte Gas. Das Kühlmittel strömt über das erwähnte Düse-/Prallplattesystem, wobei Kühlmittelschnee und Kühlmittelgas entstehen. Über einen einen Behälter für Kühlmittelschnee und einem Ladungsbehälter für Lebensmittel verbindenden Spalt strömt das entstehende Kühlmittelgas in den Ladungsbehälter und wird von dort durch ein Gebläse abgezogen. Daher ist der Container nicht zum Beladen im Anschluß an den Kühlmitteleintrag, oder auch nur zum nachträglichen Ergänzen der Ladung, oder Entnehmen eines Teils der Ladung geeignet. Bei jedem Öffnen des Ladungsbehälters geht nämlich aufgrund des Spalts Kühlmittelsublimat an die Umgebung verloren, und damit auch Kälteenergie. Die Konzentration an Kühlmittelsublimat in der Umgebungs­ luft am Arbeitsplatz steigt an, was nicht erwünscht ist und in Abhängigkeit vom eingesetzten Kühlmittel auch zu Gefahren für die dort Beschäftigten führen kann. Darüber hinaus entsteht ein zusätzlicher Energiebedarf zum Betreiben des Gebläses, das das Kühlmittelgas, das sich während des Befüllvorgangs in den Ladungsbehälter ausbreitet, aus dem Ladungsbehälter absaugt. Zusammengefaßt ergibt sich ein hoher Energie- und Kühlmittelbedarf, der sich negativ auf die Wirtschaftlichkeit einer derarti­ gen Einrichtung zur Temperaturhaltung auswirkt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur wirtschaftlichen Temperaturhaltung von gekühlten Lebensmitteln zur Verfügung zu stellen, wobei sowohl die Verluste an Kühlmittel wie auch an Energie minimiert werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß vorrichtungsseitig dadurch gelöst, daß die Vorrichtung ein Doppelkammersystem aufweist, das aus einer Kühlmittelkammer, an welche eine Kühlmittelzuführung anschließbar ist, und einer Außenkammer besteht, an welche eine Ableitung für Kühlmitteldampf anschließbar ist und welche die Kühlmittel­ kammer umgibt. Dabei weist die Außenkammer eine Begrenzungsfläche auf, deren Durchlässigkeit für Kühlmittelsublimat veränderlich ist, wobei diese Begrenzungsfläche das Doppelkammersystem von einer Ladungskammer trennt, die die Lebensmittel aufnimmt.
Zwar ist aus dem zitierten Stand der Technik bereits das Prinzip bekannt, Lebensmittel durch den Energiebedarf der Sublimation von Kohlendioxidschnee und durch das dabei entstehende kalte Gas zu kühlen. Bei der bekannten Kühleinrichtung wird jedoch wichtigen Aspekten nicht genügend Aufmerksamkeit geschenkt, nämlich der Wirt­ schaftlichkeit der Kalthaltungseinrichtung und der Minimierung von Verlusten sowohl an Kühlmittel, wie auch an Energie. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird gerade diesen wichtigen Aspekten Rechnung getragen. Aufgrund des Doppelkammer­ systems und der veränderlichen Durchlässigkeit der Begrenzungsfläche der Außen­ kammer wird eine besonders effiziente Nutzung der Kälteenergie erreicht. Da Kühl­ mitteldampf unmittelbar aus der Außenkammer abgezogen werden kann und die Durchlässigkeit der Begrenzungsfläche verändert werden kann, wird ein gezielter Einsatz des Kühlmittelsublimats zur Temperaturhaltung der Lebensmittel ermöglicht. Insbesondere können Kälteverluste durch unerwünschtes Austreten von Kühlmittel­ dampf über die Ladungskammer an die Atmosphäre zuverlässig verhindert werden.
Zur Temperaturhaltung, und insbesondere auch zum Transport, von gekühlten Lebens­ mitteln bilden das Doppelkammersystem mit der Ladungskammer und mit einer umgebenden Isolationsschicht vorzugsweise zusammen einen Thermocontainer. Dieser Thermocontainer ist sowohl zum Verladen auf größere Transportmittel, als auch zum Transport in kleinen Einheiten, wofür der Container mit Rollen ausgestattet wird, geeignet.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Begrenzungsfläche der Außenkammer als Kombination aus mindestens zwei übereinander liegenden gelochten Schichten, von denen mindestens eine in Längsrichtung verschiebbar ist, ausgebildet.
Eine besonders bevorzugte Variante der Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Schichten eine Querdichtung angebracht ist, wodurch ein Austritt von Kühlmitteldampf in die Umgebung verhindert wird. Insbesondere sind die beiden Schichten bevorzugt als Lochbleche ausgeführt.
Eine Weiterbildung der Vorrichtung sieht vor, daß im Anschluß an die Begrenzungs­ fläche auf der Seite der Ladungskammer Mittel zum Anbringen eines herausnehm­ baren Kälteschutzes vorgesehen sind. Der Kälteschutz verhindert dabei ein Absinken der Temperatur innerhalb der Ladungskammer auf Werte unter einer gewünschten Lagertemperatur.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung besteht die anschließbare Kühl­ mittelzuführung aus einer Leitung für Flüssiggas, die mit einem Flüssiggasreservoir in Verbindung steht. Damit erfolgt die Kühlmittelzufuhr, auch in größeren Mengen, auf einfache und bedienungsfreundliche Weise.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist in der Kühlmittelkammer ein Düse-/Prallplattesystem angebracht, durch das bei angeschlossener Kühlmittel­ zuführung das Kühlmittel strömt. Dabei entsteht Kühlmittelschnee und Kühlmitteldampf.
Bevorzugt sind die Flüssiggas führenden Leitungen kontinuierlich sich verjüngend ausgebildet. Durch diese Gestaltung wird der Druckabfall, der aus der auftretenden Reibung der strömenden Flüssigkeit an der Leitungswand resultiert, kompensiert. Das strömende Flüssiggas steht damit immer unter einem konstanten Druck. Unter der Annahme, daß auch die Temperatur konstant gehalten wird, tritt keine Verdampfung der Flüssigkeit in den Leitungen auf. Dies ist für den störungsfreien Betrieb der Einrichtung von Bedeutung, da gasförmige Anteile in den Flüssigkeit führenden.. - Leitungen die Strömung stören und die korrekte Dosierung der Flüssigkeit erheblich erschweren würden.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Kühlmittelzuführung mindestens einen Kugelhahn auf, der im gesamten Querschnitt öffnet. Durch diese Ausgestaltung wird ebenfalls eine unerwünschte Gasbildung im Flüssigkeit führenden Teil verhindert.
Eine vorteilhafte Variante sieht vor, daß die obere Begrenzung der Kühlmittelkammer ein Gewebe, insbesondere Drahtgewebe, enthält, durch das der Kühlmitteldampf in die Außenkammer des Doppelkammersystems gelangt. Das Gewebe ist nur für Kühlmittel­ dampf, nicht jedoch für Kühlmittelschnee durchlässig. Der Kühlmittelschnee wird in der Kühlmittelkammer zurückgehalten.
Zweckmäßigerweise besteht die an die Außenkammer anschließbare Ableitung für Kühlmitteldampf aus einer Leitung, insbesondere aus einem elastischen Schlauch, der ein zur Umgebung hin offenes Ende aufweist. Die Ableitung des Kühlmitteldampfes erfolgt vorzugsweise druckgeführt, ohne daß eine Absaugeinrichtung, beispielsweise ein Gebläse, zum Einsatz kommt. Durch die Ableitung des Kühlmitteldampfes unmittelbar aus der Doppelkammer gestalten sich die Druckverhältnisse so, daß fast unmittelbar nach Beginn des Kühlmitteleintrags der entstehende Kühlmitteldampf dem offenen Ende zuströmt. Dies ist ein wesentlicher Vorteil gegenüber dem Stand der Technik. Würde nämlich die Ableitung des Kühlmitteldampfes über die Ladungs­ kammer erfolgen, wie es beispielsweise bei der Kühleinrichtung gemäß der US 5,511,379 der Fall ist, wäre eine Absaugung des Kühlmitteldampfes zum Beispiel mit Hilfe eines Gebläses erforderlich.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Kühlmittelzuführung sowie die Kühlmitteldampfableitung in eine Versorgungsstation eingebaut. In diese Versor­ gungsstation ist ein, insbesondere speicherprogrammierbares, Steuerelement integriert, das nach vorgebbaren Parametern die Kühlmittelzufuhr steuert. Als Parameter werden vor allem die gewünschte Lagertemperatur und Kühldauer vorgegeben. Dabei sind die Versorgungsstation und der Thermocontainer vorzugsweise trennbar ausgeführt. Insbesondere besteht die Möglichkeit, den Thermocontainer zu Transportzwecken einzusetzen. Dazu bietet es sich an, den Thermocontainer beispielsweise mit Rädern auszustatten. Darüber hinaus können die Außentemperatur und weitere relevante Parameter, die auf den jeweiligen Einsatz der Vorrichtung abgestimmt sind, bei der Bemessung der erforderlichen Kühlmittelmenge durch das Steuerelement berücksichtigt werden.
Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Temperaturhaltung von gekühlten Lebensmitteln.
Verfahrensseitig wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Kühlmittel in eine Kühlmittelkammer eines Doppelkammersystems eingeleitet wird, wobei das Doppel­ kammersystem aus einer Kühlmittelkammer und einer Außenkammer besteht. Der entstehende Kühlmitteldampf wird über eine an der Außenkammer angeschlossene Kühlmitteldampfableitung abgeführt. Der entstehende Kühlmittelschnee wird in der Kühlmittelkammer deponiert. Das durch Sublimation aus dem Kühlmittelschnee entstehende Kühlmittelsublimat wird über eine Begrenzungsfläche der Außenkammer abgegeben, wobei die Durchlässigkeit der Begrenzungsfläche für Kühlmittelsublimat so eingestellt wird, daß während des Befüllens der Kühlmittelkammer mit Kühlmittel die Begrenzungsfläche nicht durchlässig ist, sowie nach Beendigung des Befüllens zum Start der Kalthaltungsphase die Begrenzungsschicht für Kühlmittelsublimat durchlässig gemacht wird. Somit wird während des Befüllens kein Kühlmitteldampf in die Ladungs­ kammer eingebracht. Nach Beendigung des Befüllens zum Start der Kalthaltungs­ phase wird Kühlmittelsublimat aus der Doppelkammer in die Ladungskammer geführt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird das Kühlmittel über ein Düse-/Prallplattesystem in die Kühlmittelkammer eingeleitet.
Eine Weiterbildung des Erfindungsgedankens sieht vor, daß bei Ausbildung der Begrenzungsschicht aus mindestens zwei übereinander liegenden gelochten Schichten, von denen mindestens eine in Längsrichtung verschiebbar ist, die Durchlässigkeit der Begrenzungsfläche durch gegeneinander Verschieben der Schichten eingestellt wird.
Zweckmäßigerweise wird die Position der verschiebbaren Schicht der Begrenzungs­ fläche so eingestellt, daß während des Befüllens der Kühlmittelkammer mit Kühlmittel die Löcher nicht deckungsgleich mit den Löchern der fixierten Schicht liegen, und somit kein Kühlmitteldampf in die Ladungskammer eingebracht wird. Nach Beendigung des Befüllens zum Start der Kalthaltung wir die Position der verschiebbaren Schicht so eingestellt, daß die Löcher der verschiebbaren Schicht zur Deckung mit den Löchern der fixierten Schicht der Begrenzungsfläche gebracht werden, so daß Kühlmittel­ sublimat aus der Doppelkammer in die Ladungskammer geführt wird.
Die Erfindung bietet eine ganze Reihe von Vorteilen:
Im Gegensatz zu herkömmlichen Einrichtungen zur Temperaturhaltung von Lebens­ mitteln wird mit der Erfindung eine wirtschaftliche und verlustarme Vorrichtung und Methode zur Verfügung gestellt, womit es möglich ist, sowohl die Verluste an Kühl­ mittel wie auch an Kälteenergie zu minimieren. Die gute Dosierbarkeit des einge­ setzten Flüssiggases und der daraus resultierenden Menge an Kühlmittelschnee trägt maßgeblich dazu bei, daß der Kühlmitteleinsatz sinnvoll minimiert werden kann. Vor allem der Einsatz des Schichtsystems zwischen Doppelkammer und Ladungskammer ermöglicht eine effiziente Nutzung der Kälteenergie. Kälteverluste bei allen nach Eintrag des Kühlmittels durchgeführten Eingriffen in die Ladungskammer werden durch die Absperrfunktion der gegeneinander verschiebbaren Schichten vermieden. Die Ladungskammer kann ohne Verluste erst im Anschluß an den Kühlmitteleintrag beladen werden. Auch ein nachträgliches Ergänzen der Ladung, oder das Entnehmen eines Teils der Ladung, ist bei entsprechender Einstellung des Schichtsystems nicht von unerwünschten Energieverlusten begleitet. Außerdem treten beim Öffnen der Ladungskammer, nachdem die Kühlmittelkammer befüllt ist und die verschiebbaren Schichten undurchlässig eingestellt sind, keine erhöhten Konzentrationen an Kühlmittelsublimat oder Kühlmitteldampf, im allgemeinen also an gasförmigem Kohlendioxid, am Arbeitsplatz des Mitarbeiters, der die Thermocontainer belädt, auf. Vorteilhafterweise gestaltet sich die Bedienung und Beladung der Vorrichtung einfach und sicher, so daß kein speziell ausgebildetes Personal erforderlich ist. Darüber hinaus ermöglicht die Versorgungsstation, insbesondere wenn sie Anschlüsse für Kühlmittel und Kühlmitteldampf nach zwei oder mehr Seiten hin aufweist, die gleichzeitige Befüllung von zwei oder mehr Thermocontainern und somit einen effizienten Einsatz der Arbeitskraft.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich hervorragend zur Transportkühlung. Sie ist unabhängig von einer permanenten Energieversorgung in der Kalthaltungsphase zu betreiben. Darüber hinaus ist der Aufbau der Vorrichtung aus wenigen Komponenten einfach und robust gewählt, was den Anforderungen an einen Transportcontainer im Hinblick auf Transportgewicht und Haltbarkeit sehr entgegenkommt.
Die druckgeführte Ableitung des Kühlmitteldampfes während der Schneebildung trägt ebenfalls zum einfachen Aufbau der Vorrichtung bei, da keine Absaugeinrichtung erforderlich ist. Damit wird nicht zuletzt die Zuverlässigkeit der Vorrichtung erhöht. Die Durchströmung der Ladungskammer mit kaltem Gas sorgt für eine homogene Temperaturverteilung in der Ladungskammer. Die Lebensmittel werden unabhängig von ihrer Position in der Ladungskammer gleichmäßig kalt gehalten.
Im folgenden soll die Erfindung anhand eines in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 eine Darstellung der Bestandteile des Doppelkammersystems mit Außen­ kammer, Innenkammer und verschiebbarer Schicht,
Fig. 2 eine Skizze einer Versorgungsstation mit zwei angeschlossenen Thermocontainern.
Gemäß Fig. 1 ist das Doppelkammersystem aus der Außenkammer 1, der Kühlmittel­ kammer 7 und der verschiebbaren Schicht aufgebaut, welche als Sperrschieber 8 ausgebildet ist. Die Einbaulage der Kühlmittelkammer 6 befindet sich innerhalb der Außenkammer 1 und wird durch D markiert. Der Sperrschieber 8 befindet sich in eingeschobener Stellung am Ort C. Der Sperrschieber 8 weist in diesem Beispiel 20 Löcher mit einem Durchmesser von je 20 mm auf. Die Außenkammer 1 hat ein Volumen von 27 Litern, die Kühlmittelkammer 6 von 19 Litern. Der Kühlmitteleintrag erfolgt über das Düsenrohr 3, das die Düsen 4 aufweist. Das eingedüste Kühlmittel prallt auf die Prallplatten 5, wobei Kühlmittelschnee und Kühlmitteldampf entstehen. In diesem Ausführungsbeispiel wird als Kühlmittel Kohlendioxid eingesetzt. Das entstehende gasförmige Kohlendioxid strömt durch das Gewebe 7 aus der Kühl­ mittelkammer 6 in die Außenkammer 1 und von dort über den Anschluß 2 zur Kühlmittelgasableitung. Die Unterseite der Außenkammer 1 ist in der Ansicht B dargestellt. Die Unterseite besteht aus einem Lochboden 9, der die gleiche Anordnung und Abmessungen der Löcher aufweist wie der Sperrschieber 8. Die Löcher können somit durch Verschieben des Sperrschiebers 8 wahlweise zur Deckung gebracht werden oder nicht deckungsgleich positioniert werden. Diese Sperrschicht ermöglicht somit eine Verbindung oder Trennung der Doppelkammer und einer Ladungskammer, wie sie in Fig. 2 unter anderem gezeigt wird.
Fig. 2 zeigt eine Versorgungsstation mit zwei über Kühlmittelzuleitungen 11 und Kühlmitteldampfableitungen 12 verbundenen Thermocontainern 20. Die Thermo­ container 20 weisen je eine Doppelkammer 13, wie in Fig. 1 gezeigt, mit Sperr­ schieber 14 und Ladungskammer 15 auf. Die Ladungskammer 15 steht zur Einlagerung der zu kühlenden Lebensmittel zur Verfügung. In einem Versorgungs­ modul 16 werden die Zu- und Ableitungen für Kühlmittel gebündelt und mit Vorrats­ behältern durch Armaturen verbunden. Die Gasableitung 18 führt den bei der Befüllung der Kühlmittelkammer 6 entstehenden Kühlmitteldampf iri die Umgebung außerhalb des Gebäudes, in dem die Versorgungsstation eingesetzt wird, ab. Das Versorgungsmodul 16 ruht auf einem Sockel 17, an dem ein Steuerelement 19 befestigt ist, das den Kühlmitteleintrag steuert. Die Thermocontainer 20 sind auf Rädern 21 montiert und können von den Kühlmittelzuleitungen 11 und den Kühlmitteldampfableitungen 12 abgekoppelt werden. Somit sind die Thermocontainer 20 für Transportzwecke einsetzbar.

Claims (16)

1. Vorrichtung zur Temperaturhaltung von gekühlten Lebensmitteln, gekennzeichnet durch ein Doppelkammersystem (13), das aus einer Kühlmittelkammer (6), an welche eine Kühlmittelzuführung (11) anschließbar ist, und einer Außenkammer (1) besteht, an welche eine Ableitung (12) für Kühlmitteldampf anschließbar ist und welche die Kühlmittelkammer (6) umgibt, wobei die Außenkammer (1) eine . Begrenzungsfläche aufweist, deren Durchlässigkeit für Kühlmittelsublimat veränderlich ist, wobei diese Begrenzungsfläche das Doppelkammersystem (13) von einer Ladungskammer (15) trennt, die die Lebensmittel aufnimmt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Doppelkammer­ system (13) mit der Ladungskammer (15) und mit einer umgebenden Isolations­ schicht zusammen einen Thermocontainer (20) bilden.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Begren­ zungsfläche als Kombination aus mindestens zwei übereinanderliegenden gelochten Schichten aufgebaut ist, von denen mindestens eine in Längsrichtung verschiebbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den minde­ stens zwei gelochten Schichten, insbesondere Lochblechen, eine Querdichtung angebracht ist, wodurch ein Austritt von Kühlmitteldampf in die Umgebung verhindert wird.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Anschluß an die Begrenzungsfläche auf der Seite der Ladungskammer Mittel zum Anbringen eines herausnehmbaren Kälteschutzes, der ein Absinken der Tempe­ ratur innerhalb der Ladungskammer (15) auf Werte unter einer gewünschten Lagertemperatur verhindert, vorgesehen sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die anschließbare Kühlmittelzuführung (11) aus einer Leitung für Flüssiggas besteht, die mit einem Flüssiggasreservoir in Verbindung steht.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in der Kühlmittelkammer (6) ein Düse-/Prallplattesystem angebracht ist, durch das bei angeschlossener Kühlmittelzuführung (11) das Kühlmittel strömt, wobei Kühl­ mittelschnee und Kühlmitteldampf entsteht.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung (11) für Flüssiggas kontinuierlich sich verjüngend ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlmittelzuführung (11) mindestens einen Kugelhahn aufweist, der im gesamten Querschnitt öffnet.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Begrenzung der Kühlmittelkammer (6) ein Gewebe (7), insbesondere Draht­ gewebe, enthält, durch das der Kühlmitteldampf in die Außenkammer (1) des Doppelkammersystems (13) gelangt.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die an die Außenkammer (1) anschließbare Ableitung (12) für Kühlmitteldampf aus einer Leitung, insbesondere aus einem elastischen Schlauch, besteht, der ein zur Umgebung hin offenes Ende aufweist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlmittelzuführung (11) sowie die Kühlmitteldampfableitung (12) in eine Versor­ gungsstation eingebaut sind, in die ein, insbesondere speicherprogrammierbares, Steuerelement (19) integriert ist, das nach vorgebbaren Parametern, insbesondere nach gewünschter Lagertemperatur und Kühldauer, die Kühlmittelzuführung steuert, wobei die Versorgungsstation und der Thermocontainer (20) trennbar ausgeführt sind, und insbesondere der Thermocontainer (20) zu Transport­ zwecken einsetzbar ist.
13. Verfahren zur Temperaturhaltung von gekühlten Lebensmitteln, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein Kühlmittel in eine Kühlmittelkammer (6) eines aus einer Kühl­ mittelkammer (6) und einer Außenkammer (1) bestehenden Doppelkammer­ systems (13) eingeleitet wird, wobei entstehender Kühlmitteldampf über eine an die Außenkammer angeschlossene Kühlmitteldampfableitung (12) abgeführt wird, sowie entstehender Kühlmittelschnee in der Kühlmittelkammer (6) deponiert wird, dessen Kühlmittelsublimat über eine Begrenzungsfläche der Außenkammer (1) abgegeben wird, wobei die Durchlässigkeit der Begrenzungsfläche für Kühlmittel­ sublimat so eingestellt wird, daß während des Befüllens der Kühlmittelkammer (6) mit Kühlmittel die Begrenzungsfläche nicht durchlässig ist, und somit kein Kühl­ mitteldampf in die Ladungskammer (15) eingebracht wird, sowie nach Beendigung des Befüllens zum Start der Kalthaltungsphase die Begrenzungsschicht für Kühl­ mittelsublimat durchlässig gemacht wird, so daß Kühlmittelsublimat aus der Doppelkammer (13) in die Ladungskammer (15) geführt wird.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmittel über ein Düse-/Prallplattesystem in die Kühlmittelkammer (6) eingeleitet wird.
15. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß bei Aus­ bildung der Begrenzungsfläche aus mindestens zwei übereinander liegenden gelochten Schichten (8, 9), von denen mindestens eine in Längsrichtung verschiebbar ist, die Durchlässigkeit der Begrenzungsfläche durch gegeneinander Verschieben der Schichten (8, 9) eingestellt wird.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Position der verschiebbaren Schicht (8) der Begrenzungsfläche so eingestellt wird, daß während des Befüllens der Kühlmittelkammer (6) mit Kühlmittel die Löcher nicht deckungsgleich mit den Löchern der fixierten Schicht (9) liegen, und somit kein Kühlmitteldampf in die Ladungskammer (15) eingebracht wird, sowie nach Beendigung des Befüllens zum Start der Kalthaltung die Löcher der verschieb­ baren Schicht (8) zur Deckung mit den Löchern der fixierten Schicht (9) der Begrenzungsfläche gebracht werden, so daß Kühlmittelsublimat aus der Doppel­ kammer (13) in die Ladungskammer (15) geführt wird.
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