DE19915526C1 - Sanitärarmatur - Google Patents

Abstract

Eine Sanitärarmatur (1) hat einen in einem Gehäuse (2) ausgesparten Aufnahmeraum (3), der für eine die Regelelemente enthaltende Kartusche (4) vorgesehen ist. Ein Boden (6) schließt den Aufnahmeraum (3) nach unten ab. In einer Bohrung (25) des Bodens (6) ist ein Wasserzulaufrohr (11) lösbar befestigt. Das Wasserzulaufrohr (11) ist durch eine in einem Aufnahmeraum (19) des Bodens (6) angeordnete konusförmige Spannfeder (21) axial verriegelt. Die Spannfeder (21) liegt mit ihrem den kleineren Durchmesser aufweisenden Ende an der Außenfläche des Wasserzulaufrohrs (11) reibschlüssig an. Mit ihrem den größeren Durchmesser aufweisenden Ende stützt sich die Spannfeder (21) am Boden des Aufnahmeraums (19) ab. Die konusförmige Mantelfläche der Spannfeder (21) erweitert sich hin zum äußeren Ende des Wasserzulaufrohrs (11). Auf diese Weise können glatte Wasserzulaufrohre in die im übrigen bereits fertigmontierte Sanitärarmatur durch einfaches Einschieben befestigt werden.

Description

Die Erfindung betrifft eine Sanitärarmatur mit

• a) einem Gehäuse;
• b) einem im Gehäuse ausgesparten Aufnahmeraum für eine die Regelelemente enthaltende Kartusche;
• c) einem den Aufnahmeraum nach unten abschließenden Boden;
• d) mindestens einem in einer Bohrung des Bodens lösbar befestigten Wasserzulaufrohr und
• e) axialen Verriegelungsmitteln für das Wasserzulaufrohr.

Eine derartige Sanitärarmatur ist aus der DE 31 19 313 C2 bekannt. Die dortigen Verriegelungsmittel sind gebildet durch einen in der Außenwand des Wasserzulaufrohrs ausge­ führten Bund, der an einer Stufe im Boden der Sanitärar­ matur anliegt und dadurch axial gesichert ist. Die Herstel­ lung eines derartigen Bundes am Wasserzulaufrohr bedeutet einen zusätzlichen und damit teueren Fertigungsschritt. Zusätzlich ist es bei einem derartigen mit einem Bund zum axialen Verriegeln versehenen Wasserzulaufrohr nicht möglich, dieses von unten in den Boden der Sanitärarmatur einzuschieben. Diese Sanitärarmatur muß daher mit fertig montierten Wasserzulaufrohren vom Hersteller ausgeliefert werden.

Eine weitere Sanitärarmatur der eingangs genannten Art ist aus der DE 35 13 840 C2 bekannt. Dort sind die axialen Verriegelungsmittel durch einen Querriegel ausgebildet, der durch eine Querausnehmung seitlich in den Boden der Sanitärarmatur bei eingeführten Wasserzulaufrohren eingetrieben wird und durch die so erzeugte Verformung der Wasserzulaufrohre diese axial sichert. Auch hier ist eine Fertigmontage der Sanitärarmatur ohne Wasserzulauf­ rohre nicht möglich.

Es ist daher die Aufgabe, der vorliegenden Erfindung, eine Sanitärarmatur der eingangs genannten Art so weiter­ zubilden, daß die nachträgliche Befestigung von Wasserzu­ laufrohren mit glatten äußeren Mantelflächen bei im übrigen bereits fertigmontierter Sanitärarmatur möglich ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß

• a) die Verriegelungsmittel eine in einem Aufnahmeraum des Bodens angeordnete konusförmige Spannfeder umfassen, die mit ihrem den kleineren Durchmesser aufweisenden Ende an der Außenfläche des Wasserzulaufrohrs reib­ schlüssig anliegt und sich mit ihrem den größeren Durchmesser aufweisenden Ende am Boden dieses Auf­ nahmeraums abstützt;

wobei

• a) sich die konusförmige Mantelfläche der Spannfeder zum äußeren Ende des Wasserzulaufrohrs hin erweitert.

Die Spannfeder kann vor dem Befestigen der Wasserzulauf­ rohre in der vormontierten Sanitärarmatur angeordnet sein. Bei eingeschobenem Wasserzulaufrohr wirkt die Spannfeder dann als Reibungsbremse und verhindert, da sie sich über den Boden des Aufnahmeraums an der Sanitär­ armatur abstützt, das Herausrutschen des Wasserzulaufrohrs aus der Aufnahmebohrung. Die Orientierung der Konusöffnung der Spannfeder führt dazu, daß das Wasserzulaufrohr einerseits mit geringem Kraftaufwand in die Sanitärarmatur eingeschoben werden kann, andererseits aber durch die sich bei einer Zugbewegung verstärkende Haltekraft der Spannfeder eine sichere Befestigung des Wasserzulauf­ rohrs ergibt. Die Montage von glatten Wasserzulaufrohren, d. h. von Wasserzulaufrohren ohne speziell ausgebildete Befestigungsvorsprünge, ist somit möglich.

Auf diese Weise ist auch der Zeitaufwand beim Endmontieren der Sanitärarmatur vor Ort, z. B. an einem Waschtisch, deutlich verringert, da in die im übrigen fertigmontierte Sanitärarmatur dann nur noch die Wasserzulaufrohre einge­ schoben werden müssen, die dabei schon mit den Hausleitungen verbunden sein können.

Die Verriegelungsmittel können einen axial so an der Spannfeder anliegenden Haltekörper aufweisen, daß die Spannfeder in ihrem Aufnahmeraum in axialer Richtung gesichert ist. Durch die Verwendung eines derartigen Haltekörpers läßt sich die Geometrie des Bodens der Sanitärarmatur vereinfachen. Es ist dadurch z. B. die Möglichkeit gegeben, den Aufnahmeraum zu fertigen, ohne Hinterschneidungen in dem Boden auszuführen.

Bevorzugt ist der Haltekörper ein das Wasserzulaufrohr umgebender Ring.

Zwischen dem Haltekörper und dem darüber liegenden Teil der Sanitärarmatur kann ein Dichtring angeordnet sein, der von dem Haltekörper und dem darüber liegenden Teil axial gepreßt ist. Durch die axiale Pressung wird eine Vorspannung des Dichtrings so erreicht, daß beim Ein­ schieben des Wasserzulaufrohrs der Dichtring um das Wasser­ zulaufrohr radial dichtend anliegt.

Der Boden kann aus zwei Bodenteilen zusammengesetzt sein und der Aufnahmeraum für die konusförmige Spann­ feder kann im Bereich der Grenzfläche der beiden Boden­ teile angeordnet sein. Auf diese Weise ist eine einfache Zugänglichkeit des Aufnahmeraums, in den Spannfeder und Haltekörper eingelegt werden, gewährleistet.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist der Boden einen Raum zur Aufnahme einer Mutter auf, in die ein Gewinde eines durch eine Bohrung des Bodens nach außen geführten Montagebolzen eingreift. Dadurch wird erreicht, daß auch der als einfache Gewindestange ausführbare Montagebolzen nachträglich in die bereits fertigmontierte Sanitärarmatur eingeführt und an dieser befestigt werden kann. Die im übrigen fertigmontierte Sanitärarmatur kann dann gänzlich ohne lästig nach unten herausragende Bolzen- oder Rohrelemente ausgeliefert werden, was den Verpackungs­ aufwand deutlich reduziert.

Der Boden und die Kartusche können eine Baueinheit bilden, von der das Gehäuse ohne Demontage der Sanitärarmatur von einer diese halternde Installationsfläche abnehmbar ist. Das "Innenleben" der Sanitärarmatur wird somit auf einfache Weise z. B. zu Wartungszwecken zugänglich. Tritt beispiels­ weise eine Undichtigkeit zwischen Bauelementen der Sanitär­ armatur auf, kann das Gehäuse ohne sonstige Montageschritte abgenommen und nach vollendeter Reparatur wieder aufgesetzt werden.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert; es zeigen:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Sanitärarmatur;

Fig. 2 eine Ausschnittvergrößerung von Fig. 1, die einen Abschnitt eines Wasserzulaufrohrs zwischen zwei Bodenteilen der Sanitärarmatur zeigt; und

Fig. 3 einen Teilschnitt durch eine alternative Aus­ führungsform der Sanitärarmatur.

Fig. 1 zeigt eine insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnete Sanitärarmatur. In ihrem Gehäuse 2 befindet sich ein Aufnahmeraum 3 für eine Steuerkartusche 4. Letztere beherbergt die (nicht dargestellten) Regelelemente, die mittels eines Handgriffs 5 zur Wahl der Wassermenge und -temperatur betätigt werden können. Der Aufnahmeraum 3 ist nach unten durch einen als Einheit montierbaren Boden 6 verschlossen, der ein oberes Bodenteil 7 und eine unteres Bodenteil 8 umfaßt und weiter unten noch näher beschrieben wird. Zwei am Umfang des Bodens 6 angebrachte O-Ringdichtungen 9, 10 sorgen für dessen Abdichtung gegen das Gehäuse 2.

Durch das untere Bodenteil 8 sind zwei Wasserzulaufrohre 11, von denen in Fig. 1 nur eines gezeigt ist, sowie ein Montagebolzen 12 aus Metall hindurchgeführt. Die Wasserzulaufrohre 11 münden im oberen Bodenteil 7 in Verbindungskanäle 13, über welche das durch die Wasserzu­ laufrohre 11 zuströmende Wasser der Steuerkartusche 4 zugeführt wird. Weiterhin enthält das obere Bodenteil 7 einen Mischwasserkanal 14. Über diesen wird das aus der Steuerkartusche 4 austretende, in der gewünschten Weise gedrosselte und gemischte Wasser einem Ringraum 15, der vom oberen Bodenteil 7 und dem Gehäuse 2 begrenzt ist, und von dort dem Auslaufraum 16 innerhalb eines Auslaufs 17 zugeführt.

Die Bodenteile 7 und 8 sind aus einem gegebenenfalls glasfaserverstärkten Kunststoff hergestellt.

Die beiden Bodenteile 7 und 8 werden vor dem Einbau in das Gehäuse 2 in noch zu beschreibender Weise vormon­ tiert und als einheitlicher Boden 6 in das Gehäuse 2 eingeführt. Sowohl das Wasserzulaufrohr 11 als auch der Montagebolzen 12 sind danach montierbar, wie nachfolgend beschrieben wird.

Zunächst sei anhand der Fig. 1 und 2 die Befestigung des Wasserzulaufrohrs 11 betrachtet (das in diesen Figuren nicht zu sehende zweite Wasserzulaufrohr 11 ist entspre­ chend montiert).

Eine Durchgangsbohrung 18 im unteren Bodenteil 8 zur Aufnahme des Wasserzulaufrohrs 11 verbreitert sich an ihrem in den Fig. 1 und 2 oben liegenden Ende, das dem oberen Bodenteil 7 zugewandt ist, in einen Bereich 19 größeren Durchmessers. Der durch den Bereich 19 gebildete Raum nimmt eine handelsübliche, konusförmige Spannfeder 21 auf, die das Wasserzulaufrohr 11 koaxial umgibt. Die Konus-Mantelfläche der Spannfeder 21 erweitert sich zu ihrem in der Zeichnung unten liegenden Endbereich 22 und weist dort eine Öffnung mit einem Außendurchmesser auf, der im wesentlichen dem Durchmesser des Bereichs 19 der Durchgangsbohrung 18 entspricht. Mit ihrem Endbereich 22 stützt sich die Spannfeder 21 an der durch die Umfangs­ wand und die Bodenwand gebildeten Kante des Bereichs 19 ab. Vom Endbereich 22 verläuft die Konus-Mantelfläche der Spannfeder 21 in der Zeichnung schräg nach oben bis hin zu einem Endbereich 23, an dessen Öffnung die Mantelfläche des Wasserzulaufrohrs 11 anliegt.

Der Bereich 19 der Durchgangsbohrung 18 nimmt zusätzlich einen ringförmigen Haltering 24 auf, der oberhalb der Spannfeder 21 angeordnet ist und das Wasserzulaufrohr 11 ebenfalls koaxial umgibt. Der Innendurchmesser des Halte­ rings 24 ist dabei etwas größer als der Außendurchmesser des Wasserzulaufrohrs 11.

Im gezeigten montierten Zustand des Bodens 6 wird die Spannfeder 21 vom Haltering 24 im Bereich 19 positioniert, so daß die Spannfeder 21 kein axiales Spiel innerhalb des Bereichs 19 hat.

Das obere Bodenteil 7 weist ebenfalls eine Durchgangs­ bohrung 25 zur Aufnahme eines oberen Bereichs des Wasser­ zulaufrohrs 11 auf. Am in den Fig. 1 und 2 unteren Ende der Durchgangsbohrung 25, das dem unteren Bodenteil 8 zugewandt ist, weist diese einen Bereich 26 mit größerem Durchmesser auf. In dem durch den Bereich 26, das Wasser­ zulaufrohr 11 und den Haltering 24 gebildeten Raum ist eine das Wasserzulaufrohr 11 koaxial umgebende O-Ringdich­ tung 27 eingesetzt.

Die O-Ringdichtung 27 dichtet im fertigmontierten Zustand das Wasserzulaufrohr 11, das obere Bodenteil 7 sowie den Haltering 24 gegeneinander ab.

Der Montagebolzen 12 ist durch eine Durchgangsbohrung 28 des unteren Bodenteils 8 hindurchgeführt und an dem oberen Bodenteil 7 befestigt. Hierzu weist das obere Bodenteil 7 eine mit der Durchgangsbohrung 28 fluchtende Bohrung 29 auf, die in einen Raum 30 zur Aufnahme einer Mutter 31 mündet. Der Raum 30 öffnet sich zu der Mantelfläche des oberen Bodenteils 7, sodaß die Mutter 31 von der Seite her eingeführt werden kann. Das in der Zeichnung obere Ende des Montagebolzens 12 weist ein zum Innengewinde der Mutter 31 korrespondierendes Außengewinde auf und ist mit dieser verschraubt.

Die beiden Bodenteile 7 und 8 sind durch mechanischen Formschluß fest miteinander verbunden. Dies erfolgt über drei Schnappverbindungen 32, die über den Umfang des Bodens 6 verteilt sind und von denen in Fig. 1 nur eine gezeigt ist. Das obere Bodenteil 7 weist hierzu elastische Haken 33 auf, die sich über die Grenzfläche zwischen den beiden Bodenteilen 7 und 8 hinaus in Richtung des unteren Bodenteils 8 erstrecken und deren Köpfe bezüglich der Längsachse des Bodens 6 nach innen gekröpft sind und in entsprechende Ausnehmungen des komplementär dazu geformten Bodenteils 8 eingreifen.

Die Montage der Sanitärarmatur 1 geschieht folgendermaßen:

Zunächst werden die beiden Bodenteile 7, 8 in eine Posi­ tion gebracht, in der ihre Bohrungen für die Wasserzulauf­ rohre 11 und den Montagebolzen 12 miteinander fluchten und mittels der Schnappverbindungen 32 miteinander ver­ rastet. Beim Verrasten der Bodenteile 7, 8 wird die O- Ringdichtung 27 axial gespannt. Der so zusammengesetzte Boden 6 kann nun von oben in das Gehäuse 2 eingeführt werden, bis er mit einer Stufe einer unteren Verengung 43 des Gehäuses 2 in Anlage kommt und dadurch in axialer Richtung gesichert ist.

Nach dem Verrasten der Schnappverbindungen 32 liegen die Bodenteile 7 und 8 an ihren benachbarten Stirnflächen aneinander an. Dabei liegt das obere Bodenteil 7 gleich­ zeitig an der oberen Fläche des Halterings 24 an, der wiederum auf dem in der Zeichnung oberen Endbereich 23 der Spannfeder 21 liegt, so daß die axial Position der Spannfeder 21 gesichert ist.

Nun wird die Steuerkartusche 4 ebenfalls von oben in das Gehäuse 2 eingeführt und durch ein anschließend in eine darüberliegende Gewindeöffnung des Gehäuses 2 eindreh­ tes Schraubteil 34 in Anlage am Boden 6 gehalten. Diese nahezu fertigmontierte Sanitärarmatur 1 bildet (noch ohne Wasserzulaufrohr 11 und Montagebolzen 12) eine handliche und wenig sperrige Einheit.

Zur Endmontage der Sanitärarmatur 1, z. B. an einem Wasch­ tisch, wird zunächst die Mutter 31 von der Seite her in den Raum 30 gebracht und dann der Montagebolzen 12 von unten in den Boden 6 durch die Durchgangsbohrung 28 eingeführt und mit der Mutter 31 verschraubt. Mit dem über das untere Bodenteil 8 überstehenden Gewindeabschnitt des Montagebolzens 12 ist nun eine Verschraubung mit ent­ sprechenden Befestigungsmitteln am Waschtisch möglich.

Anschließend werden die Wasserzulaufrohre 11 von unten in die Bohrungen 18 des Bodens 6 eingeführt, bis das in Fig. 1 gezeigte obere Ende der Wasserzulaufrohre 11 an eine Stufe 35 anstößt, die durch den Übergang der Durchgangsbohrung 25 des oberen Bodenteils 7 zu den engeren Verbindungskanälen 13 gebildet ist.

Der obere Endbereich der Spannfeder 21 wird beim Hindurch­ schieben des Wasserzulaufrohrs 11 von der Umfangswand des Wasserzulaufrohrs 11 radial etwas aufgeweitet. Die Spann­ feder 21 wirkt dann im verrasteten Zustand der Bodenteile 7 und 8 als Reibungsbremse für das Wasserzulaufrohr.

Aufgrund der Konusform der Spannfeder 21 ist ihre Wirkung als Reibungsbremse stark richtungsabhängig. So setzt die Spannfeder 21 einer Zugbewegung auf das Wasserzulaufrohr 11 in Fig. 1 nach unten eine große Reibungskraft ent­ gegen, während eine in Gegenrichtung erfolgende Schub­ bewegung, die beim Einschieben des Wasserzulaufrohrs 11 in den Boden 6 erfolgt, relativ schwach gebremst wird. Umso stärker der Zug am Wasserzulaufrohr 11 nach unten ist, umso stärker verklemmt sich die Spannfeder 21 am Wasserzulaufrohr 11.

Bei der in Fig. 3 dargestellten alternativen Ausführungs­ form einer Sanitärarmatur 101 sind Bauelemente, die den oben beschriebenen entsprechen, mit um 100 erhöhten Bezugszeichen versehen, und werden nicht nochmals geson­ dert beschrieben.

Bei dieser Ausführungsform bilden ein Boden 106 sowie eine Steuerkartusche 104 eine miteinander verbundene Einheit.

An ein oberes Bodenteil 107 des Bodens 106 ist bei dieser Ausführungsform an einem eingespritzten Einlegeteil 144 ein Außengewinde 137 angebracht. In das Gewinde 137 greift ein dazu komplementäres Innengewinde am dem Boden 106 zugewandten Ende eines Halterings 138 ein. Der Haltering 138 umgibt den äußeren Umfangsbereich der Steuerkartusche 104 größtenteils und weist an seinem dem Boden 106 abge­ wandten Endbereich einen Halterand 139 mit verkleinertem Durchmesser auf, der in eine entsprechende Stufe 145 in der Außenfläche der Steuerkartusche 104 eingreift. Die Steuerkartusche 104 wird somit durch den mit dem Boden 106 verschraubten Haltering 138 gegen den Boden 106 niedergehalten. Damit wird diese Niederhaltefunktion nicht, wie im zuerst beschriebenen Ausführungsbeispiel, vom Gehäuse 102, daß in Fig. 3 nur als Umriß angedeutet ist, übernommen.

Die Befestigungsmutter 131 für den Montagebolzen 112 ist bei diesem Ausführungsbeispiel in dem oberen Bodenteil 107 eingespritzt.

Das Gehäuse 102 ist am unteren Bodenteil 108 mit Hilfe einer sich radial erstreckenden Schraube 140 befestigt, deren Schraubenkopf in einer entsprechenden Bohrung 141 in der Umfangswand des Gehäuses 102 versenkt ist und deren Gewinde in ein dazu komplementäres Gewinde des unteren Bodenteils 108 eingreift.

Claims (7)

1. Sanitärarmatur mit

• a) einem Gehäuse;
• b) einem im Gehäuse ausgesparten Aufnahmeraum für eine die Regelelemente enthaltende Kartusche;
• c) einem den Aufnahmeraum nach unten abschließenden Boden;
• d) mindestens einem in einer Bohrung des Bodens lösbar befestigten Wasserzulaufrohr und
• e) axialen Verriegelungsmitteln für das Wasserzulaufrohr,

dadurch gekennzeichnet, daß

• a) die Verriegelungsmittel (21, 24; 121, 124) eine in einem Aufnahmeraum (19; 119) des Bodens (6; 106) angeordnete konusförmige Spannfeder (21; 121) umfassen, die mit ihrem den kleineren Durchmesser aufweisenden Ende (23) an der Außenfläche des Wasserzulaufrohrs (11; 111) reibschlüssig anliegt und sich mit ihrem den größeren Durchmesser aufweisenden Ende (22) am Boden dieses Aufnahmeraums (19; 119) abstützt;

wobei

• a) sich die konusförmige Mantelfläche der Spannfeder (21; 121) zum äußeren Ende des Wasserzulaufrohrs (11; 111) hin erweitert.

2. Sanitärarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsmittel (21, 24; 121, 124) einen axial so an der Spannfeder (21; 121) anliegenden Halte­ körper (24; 124) aufweisen, daß die Spannfeder (21; 121) in ihrem Aufnahmeraum in axialer Richtung gesichert ist.

3. Sanitärarmatur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltekörper (24; 124) ein das Wasserzulaufrohr (11; 111) umgebender Ring ist.

4. Sanitärarmatur nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwischen dem Haltekörper (24; 124) und dem darüberliegenden Teil (7; 107) der Sanitärarmatur ein Dichtring (27; 127) angeordnet ist, der von dem Haltekörper (24; 124) und dem darüberliegenden Teil (7; 107) axial gepreßt ist.

5. Sanitärarmatur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (6; 106) aus zwei Bodenteilen (7, 8; 107, 108) zusammengesetzt ist und der Aufnahmeraum (19; 119) für die konusförmige Spannfeder (21; 121) im Bereich der Grenzfläche der beiden Bodenteile (7, 8; 107, 108) angeordnet ist.

6. Sanitärarmatur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (6; 106) einen Raum (30; 130) zur Aufnahme einer Mutter (31; 131) aufweist, in die ein Gewinde eines durch eine Bohrung (28; 128) des Bodens (6; 106) nach außen geführten Montagebolzens (12; 112) eingreift.

7. Sanitärarmatur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (106) und die Kartusche (104) eine Baueinheit bilden, von der das Gehäuse (102) ohne Demontage der Sanitärarmatur (101) von einer diese halternden Installationsfläche abnehmbar ist.