DE19911074A1 - Vorrichtung zum Etikettieren von Flaschen mit einem Etikettieraggregat - Google Patents

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Etikettieren von Flaschen mit einem Etikettieraggregat, bestehend aus einem feststehenden Etikettenbehälter, einer Leimwalze, einem mit verschwenkbaren und beleimbaren Entnahmesegmenten versehenen rotierenden Träger, einem rotierenden Greiferzylinder mit am Umfang angeordneten Greiferfingern und Andrückelementen für die Etiketten und einer Verstelleinrichtung, auf der das Etikettieraggregat befestigt ist, soll eine verbesserte Anpassung der Etikettierstation gewährleistet sein. Hierzu ist vorgesehen, daß im Auslaufbereich der etikettierten Flaschen (13) eine Etikettensitzkontrolleinrichtung (16) zur Überwachung des Etikettensitzes auf der Behälterwand angeordnet ist, die bei Abweichung von der eingestellten Anordnung eines solchen Etiketts ein Signal zur Ansteuerung einer Korrektureinrichtung (17) für die jeweilige Etikettierstation (1) und/oder zur Synchronisation des Greiferzylinders (7) und der Entnahmeelemente (5) abgibt.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zuführen von Etiketten mit einem Etikettieraggregat, bestehend aus einem feststehenden Etikettenbehälter, einer Leimwalze, einem mit verschwenkbaren und beleimbaren Entnahmesegmen­ ten versehenen rotierenden Träger, einem rotierenden Greiferzylinder mit am Um­ fang angeordneten Greiferfingern und Andrückelementen für die Etiketten und einer Verstelleinrichtung, auf der das Etikettieraggregat befestigt ist, einer Maschinenplatte sowie einem die zu etikettierenden Flaschen transportierenden Flaschentisch mit sich zusätzlich zum Zwecke der Etikettenübergabe drehenden Flaschentellern, wobei das Etikettieraggregat zum Flaschentisch radial und tangential verstellbar ist.

Bei Etikettiermaschinen (DE 28 45 645 B1) ist es bekannt, daß die gesamte Etiket­ tierstation, d. h. der Träger mit dem Greiferzylinder sowie dem Etikettenkasten und der Leimwalze als Einheit um die Trägerachse verdrehbar ist. Durch die mit der Ver­ drehung verbundene Verlagerung der Umlaufbahn der Greifer- und Andrückele­ mente in Richtung auf die Transportbahn der Gegenstände lassen sich die durch die verschiedenen Gegenstandsformate bedingten unterschiedlichen Abstände der zu etikettierenden Bereiche von der Etikettierstation überbrücken. Schwierigkeiten er­ geben sich aber bei der Übertragung der Etiketten vom Greiferzylinder auf die zu etikettierenden Bereiche, weil diese Bereiche wegen der gleichen Winkelgeschwin­ digkeit der auf einer bogenförmigen Bahn vorbewegten Gegenstände bei unter­ schiedlichen Krümmungsradien der Bahnen der zu etikettierenden Bereiche, eine andere Bahngeschwindigkeit als die Greifer- und insbesondere die Andrückelemente haben. Das bedeutet, daß im Übergabebereich der Etiketten an die Gegenstände kein Gleichlauf zwischen zu etikettierenden Bereichen und Andrückelementen besteht.

Diese Schwierigkeit wird beseitigt, indem der die Andrückelemente tragende Teil des Greiferzylinders auf der Greiferzylinderachse über einen einstellbaren Exzenter gelagert ist.

Der unterschiedliche Abstand der zu etikettierenden Bereiche von der Etikettiersta­ tion wird einerseits durch Verdrehung der gesamten Etikettierstation zum Flaschen­ tisch und andererseits durch Verstellung des Exzenters des die Andrückelemente tragenden Teils berücksichtigt, so daß die Umlaufbahn der Andrückelemente die Bahn der zu etikettierenden Bereiche tangiert bzw. leicht schneidet. Bei der Etiket­ tierung von Flaschen großen Durchmessers mit kurzen Etiketten ergeben sich aber gewisse Schwierigkeiten beim Übertragen der Etiketten auf die Flasche, weil das nicht vom Exzenter verstellte Greiferelement das Etikett nicht in die optimale Lage für die Übertragung bringt. Um diesen Nachteil auszugleichen, wird zur radialen Verlagerung eines jeden Greiferelementes eine Steuerkurve vorgesehen, an der ein dem Greiferelement zugeordnetes Abtastorgan geführt ist.

Zur Anpassung an unterschiedliche Flaschendurchmesser sind noch andere Lösun­ gen (DE-OS 15 86 365, DE 24 35 540 B2) bekannt, die eine Verstellung der Etiket­ tierstation zum Flaschentischmittelpunkt in radialer Richtung beinhalten.

Eine entsprechende Verstellung und Anpassung der Etikettierstation erfolgt dabei von Hand, wobei das Ergebnis der Verstellung ständig von der Wartungsperson überprüft werden muß.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe und eine Vereinfachung aufzuzeigen, die eine solche Anpassung der Etikettierstation vereinfacht.

Mit der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß im Auslaufbereich der etikettierten Flaschen eine Etikettensitzkontrolleinrichtung zur Überwachung des Etikettensitzes auf der Behälterwand angeordnet ist, die bei Abweichung von der eingestellten Anordnung eines solchen Etiketts ein Signal zur Ansteuerung einer Kor­ rektureinrichtung für die jeweilige Etikettierstation und/oder zur Synchronisation des Greiferzylinders und der Entnahmeelemente abgibt.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Mit der erfindungsgemäßen Lösung ist eine ständige automatische Überwachung mit entsprechender motorischer Anpassung der Etikettierstation an die jeweiligen Bege­ benheiten gewährleistet.

Die Erfindung wird im nachfolgenden an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die zugehörige Zeichnung zeigt eine schematische Darstellung einer Eti­ kettiermaschine mit Flaschentisch in einer vergrößerten Darstellung.

Die Vorrichtung zum Zuführen von Etiketten in Etikettiermaschinen für Flaschen besteht aus einem Etikettieraggregat 1, welches auf einer Maschinenplatte 2 angeordnet ist. Das Etikettieraggregat besitzt einen feststehenden Etikettenbehälter 3, eine Leimwalze 4, einen mit beleimbaren Entnahmesegmenten 5 versehenen ro­ tierenden Träger 6 sowie einen Greiferzylinder 7. Der Greiferzylinder 7 ist durch ein Getriebe angetrieben und besteht für die Mehrfachetikettierung aus zwei überein­ ander angeordneten Zylindern mit Andrückelementen 8 und Greiferingern 9. Das Etikettieraggregat 1 ist auf einer Maschinenplatte 2, l0 angebracht. Auf dem rotier­ enden Flaschentisch 11 befinden sich in geringer Teilung Flaschenteller 12, auf denen die Flaschen 13 am Greiferzylinder 7 vorbeigeführt werden. Da die Teilung der Flaschenteller 12 geringer ist als die Teilung des Greiferzylinders 7, ist eine Zusatzdrehung der Flasche 13 beim Etikettiervorgang notwendig. Um auch kurze Etiketten, d. h. kurz im Verhältnis zum Flaschendurchmesser, und um eine qualitäts­ gerechte Etikettierung auch bei einer Mehrfachetikettierung und auf nicht zylindris­ chen Flaschenteilen ausführen zu können, ist das Etikettieraggregat 1 zusätzlich um die Mittelachse 14 stufenlos verschwenkbar angeordnet.

Ferner sind die Entnahmesegmente 5 und der Greiferzylinder gegenüber den orts­ festen Stationsteilen 3, 4 in ihrer zugeordneten Position verstellbar. Hierzu dient ein Differentialgetriebe 15 und/oder ein nicht weiter dargestellter Kreuzschlitten, auf dem die gesamte Station verstellbar gehalten ist. Im Auslaufbereich der etikettierten Flaschen, beispielsweise am Ende der Drehung durch den Flaschentisch 11 oder hinter dem nicht dargestellten Auslaufstern ist eine Etikettensitzkontrolleinrichtung 16 angeordnet, mit der die gewünschte Anordnung der Etiketten auf den Flaschen überwacht wird. Bei einer Änderung des Etikettensitzes außerhalb einer vorgebbaren Toleranzgrenze vermittelt die Sitzkontrolleinrichtung entsprechende Signale zur An­ steuerung einer motorischen Korrektureinrichtung 17 für die Verstellung der Etiket­ tierstation 1 und/oder zur Synchronisation des Greiferzylinders 7 und der Entnahme­ segmente 5. Sowohl ein eingesetzter Kreuzschlitten wie auch ein eingesetztes An­ triebsgetriebe 18 für die Etikettierstation kann dabei entsprechend angesteuert und positionsmäßig verändert werden.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum Etikettieren von Flaschen mit einem Etikettieraggregat, beste­ hend aus einem feststehenden Etikettenbehälter, einer Leimwalze, einem mit verschwenkbaren und beleimbaren Entnahmesegmenten versehenen rotierenden Träger, einem rotierenden Greiferzylinder mit am Umfang angeordneten Greifer­ fingern und Andrückelementen für die Etiketten und einer Verstelleinrichtung, auf der das Etikettieraggregat befestigt ist, einer Maschinenplatte sowie einem die zu etikettendieren Flaschen transportierenden Flaschentisch mit sich zusätzlich zum Zwecke der Etikettenübergabe drehenden Flaschentellern, wobei das Etikettier­ aggregat zum Flaschentisch radial und tangential verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Auslaufbereich der etikettierten Flaschen (13) eine Etikettensitzkontrolleinrichtung (16) zur Überwachung des Etikettensitzes auf der Behälterwand angeordnet ist, die bei Abweichung von der eingestellten Anord­ nung eines solchen Etiketts ein Signal zur Ansteuerung einer Korrektureinrichtung (17) für die jeweilige Etikettierstation (1) und/oder zur Synchronisation des Greif­ erzylinders (7) und der Entnahmeelemente (5) abgibt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Etikettierstation (1) eine motorische Steuereinrichtung aufweist, mit welcher das von der Etikettensitzkontrolleinrichtung ausgelöste Signal aufgenommen und zur Korrektur der Etikettierstation (1) und/oder zur Synchronisation des Greiferzylin­ ders (7) und der Entnahmesegmente (5) verwertet wird.

3. Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer kreuzschlittenartigen Lagerung der Etikettierstation (1) an jeder Ver­ stellachse des Kreuzschlittens eine motorische Steuereinrichtung angeordnet ist.

4. Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer zentralen Drehverstellung der Etikettierstation (1) mindestens eine motorische Steuereinrichtung auf die Drehverstelleinrichtung angreift.

5. Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß zum Antrieb der Etikettierstation (1) ein Riemengetriebe vorgesehen ist, welches seinerseits von dem Rotor der Etikettiermaschine antreibbar und ein Zwischengetriebe vorgesehen ist, welches eine relative Synchronisation zum Ro­ tor zuläßt.