DE19908926A1 - Textiles Tragmittel für Lamellenjalousien - Google Patents
Textiles Tragmittel für LamellenjalousienInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein längliches textiles Tragmittel für Lamellenjalousien.
Weiterhin betrifft die Erfindung eine Leiterkordel für Lamellenjalousien mit einem
ersten Tragmittel und einem hiervon beabstandeten zweiten Tragmittel und mit in
Tragmittellängsrichtung beabstandeten Leiterstegen, deren freie Enden mit dem
ersten und dem zweiten Tragmittel verbunden sind. Des weiteren betrifft die
Erfindung sowohl ein Wendeorgan für Lamellenjalousien mit mindestens einem
Koppelband als auch eine Lamellenjalousie.
Bekanntermaßen werden längliche Tragmittel bei Lamellenjalousien eingesetzt, um
die Lamellen in vertikalem Abstand zueinander anzuordnen. Die Tragmittel dienen
ebenfalls zur Einstellung der Lamellenneigung. Hierzu laufen jeweils zwei einander
gegenüberliegende Tragmittel entlang der beiden Lamellenlängskanten, wobei eines
der beiden Tragmittel beispielsweise zur Außenseite einer Raumöffnung gerichtet
ist, während das andere Tragmittel in den Raum weist. Um die Lamellen mit Hilfe
der Tragmittel in ihrer gewünschten Position anzuordnen, sind mehrere Möglichkei
ten bekannt: Bei einer unter der Bezeichnung Raffstore bekannten Lamellenjalousie
sind erste Rastelemente in vorgegebenen Abständen längs der Tragmittel ange
spritzt, in welche an den Lamellenlängskanten befestigte, zweite Rastelemente
einrastbar sind. Bei einer anderen bekannten Lamellenjalousie sind Leiterkordeln mit
übereinander angeordneten und gleichmäßig beabstandeten Leiterstegen vorgese
hen, die jeweils mit einem ersten und einem zweiten Tragmittel verbunden sind und
auf denen jeweils eine Lamelle aufliegt.
Zur Einstellung der Lamellenneigung sind bei bekannten Lamellenjalousien die
oberen freien Enden der beiden Tragmittel miteinander verbunden, wobei der so
gebildete Verbindungsabschnitt mit einer Wendeeinrichtung zur Neigungseinstel
lung der Lamellen gekoppelt ist. Ebenso sind die unteren freien Enden der beiden
Tragmittel über einen Verbindungsabschnitt miteinander verbunden, so daß die
Tragmittel und die beiden Verbindungsabschnitte der beiden Tragmittel ein um
laufendes Wendeorgan bilden.
Es ist bekannt, die oberen bzw. unteren freien Enden der beiden Tragmittel entwe
der direkt miteinander - beispielsweise mittels einer Klammer - zu verbinden. Zur
Verbindung der oberen freien Enden der Tragmittel wird jedoch üblicherweise ein
lösbares Koppelband verwendet, an dessen freien Enden beispielsweise jeweils
Haken angeordnet sind, in welche die schlaufenförmig verklammerten freien Enden
des ersten bzw. zweiten Tragmittels eingehängt sind.
Ein weiteres bekanntes Koppelband zur Verbindung der oberen freien Enden der
beiden Tragmittel ist von einer Perlkette gebildet. Die jeweils äußere Perle an den
freien Enden der bekannten Perlkette sind in den oberen Abschnitt eines Verbin
dungsteils eingehängt, während der untere Abschnitt des Verbindungsteils eine
Öse aufweist, durch die das obere freie Ende des ersten bzw. des zweiten Trag
mittels hindurchgeführt ist. Üblicherweise sind dieses hindurchgeschlaufte Trag
mittelende und der benachbarte, parallele Tragmittelabschnitt unmittelbar unterhalb
der Öse mittels einer verformbaren hülsenartigen Metallklammer verklammert.
Es ist ebenfalls bekannt, die unteren freien Enden des ersten und zweiten Trag
mittels entweder direkt oder mittels eines Koppelbandes miteinander zu verbinden.
Bei direkter Verbindung wird das erste Tragmittel durch eine an einer Unterschiene
befestigte Öse rutschend hindurchgeführt und mit dem kürzer abgeschnittenen
freien Ende des zweiten Tragmittels verklammert. Wird zur Verbindung der unteren
Tragmittelenden ein Koppelband verwendet, welches dann ebenfalls durch eine
Öse an der Unterschiene geführt ist, sind dessen freie Enden mit den unteren
Enden des ersten bzw. zweiten Tragmittels verklammert.
Nachteilig bei diesen bekannten Tragmitteln ist, daß die hohen Anforderungen an
eine präzise Längeneinstellung der Tragmittel nicht immer gewährleistet werden
können, da die beschriebene Verklammerung der freien Enden der Tragmittel
meistens mit unerwünschten Toleranzen einhergeht. Sind zudem die Tragmittel
Bestandteil von Leiterkordeln, muß in der Regel der oberste und/oder der unterste
Leitersteg aus der in Meterware hergestellten Leiterkordel entfernt werden, da
ansonsten die freien Tragmittelenden nicht zu genügend langen Schlaufen geformt
werden könnten. Hieraus resultiert ein unerwünschter Verschnitt der Leiterkordel.
Auch wenn die unteren freien Enden der beiden Tragmittel direkt miteinander ver
klammert werden, muß mindestens der unterste Leitersteg entfernt werden, damit
ein hinreichend langes freies Ende des ersten oder zweiten Tragmittels durch die
Öse in der Unterschiene hindurchgeführt werden kann, um dann mit dem zweiten
bzw. ersten Tragmittel verklammert zu werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein textiles Tragmittel bzw. eine Leiterkordel bzw. ein
Wendeorgan der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß die Länge der
Tragmittel einer Lamellenjalousie präzise einstellbar ist und zudem ein einfaches
und präzises Verbinden zweier Tragmittel ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird bei dem länglichen textilen Tragmittel der eingangs genannten
Art erfindungsgemäß gelöst durch im Tragmittel ausgebildete und in Längsrichtung
beabstandete Durchgangsöffnungen. Weiterhin weist mindestens eines der beiden
Tragmittel der Leiterkordel der eingangs genannten Art erfindungsgemäß in Längs
richtung beabstandete Durchgangsöffnungen auf. Des weiteren wird die Aufgabe
bei dem Wendeorgan der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß eine Leiterkordel mit den genannten Durchgangsöffnungen vorgesehen ist,
während die Lamellenjalousie der eingangs genannten Art erfindungsgemäß der
artige Wendeorgane enthält.
Die Vorteile der Erfindung liegen insbesondere darin, daß bei passender Wahl der
Abstände der Durchgangsöffnungen eine maßgenaue Längeneinstellung der Wen
deorgane möglich ist. Ungenauigkeiten aufgrund von Toleranzen werden auf diese
Weise wirkungsvoll vermieden. Zudem bieten die erfindungsgemäßen Durchgangs
öffnungen in dem Tragmittel die Möglichkeit, zwei Tragmittel ohne Schlaufenbil
dung oder Verklammerung zu verbinden. Die Durchgangsöffnungen haben hierbei
dieselbe Funktion wie ein geschlauftes Tragmittelende, weisen jedoch den Vorteil
auf, daß keine Schlaufen extra geformt und verklammert werden müssen. Hier
durch läßt sich ein unerwünschter Verschnitt vermeiden.
Bevorzugt sind die textilen Tragmittel aus gewebten Fäden hergestellt, wobei die
Durchgangsöffnungen von Fadenschlaufen gebildet sind.
Die erfindungsgemäßen Tragmittel werden vorteilhafterweise in Raffstoren bzw. in
Verbundraffstoren eingesetzt. Hierbei sind an dem Tragmittel in Längsrichtung
beabstandete erste Rastelemente vorgesehen, in welche - zur Bildung eines Be
hangs einer Lamellenjalousie - an den Lamellenlängskanten angeordnete zweite
Rastelemente einrastbar sind. Vorzugsweise ist jeweils mindestens eine Durch
gangsöffnung in Tragmittelabschnitten zwischen zwei benachbarten ersten Rast
elementen vorgesehen, damit das vorteilhafterweise in Meterware hergestellte
Tragmittel für einen Behang an beliebiger Stelle abgetrennt werden kann.
Werden die erfindungsgemäßen Tragmittel alternativ - statt in einem Raffstore - in
einer Lamellenjalousie mit Leiterkordel verwendet, bei denen zwischen zwei Trag
mitteln vertikal beabstandete Leiterstege vorgesehen sind, ist beim Verbinden der
freien Enden der Tragmittel ein Heraustrennen von Leiterstegen im Bereich der
dieser freien Enden nicht mehr notwendig, da keine Schlaufen gebildet werden
müssen. Es lassen sich somit in einfacher Weise Leiterkordelstränge in Meterware
herstellen, von denen dann einzelne Leiterkordeln abtrennbar und in einfacher
Weise in ein Wendeorgan der Lamellenjalousie einfügbar sind.
Damit beliebige sich gegenüberliegende Tragmittelabschnitte zwischen zwei
benachbarten Leiterstegen als freie Tragmittelenden dienen können, ist mindestens
eine Durchgangsöffnung in jedem Tragmittelabschnitt zwischen benachbarten
Leiterstegen vorgesehen. Auf diese Weise kann die in Meterware hergestellte
Leiterkordel je nach Bedarf durchtrennt und ohne Verschnitt verwendet werden.
Bevorzugt liegen sich die Durchgangsöffnungen in den beiden Tragmitteln paarwei
se gegenüber und weisen im wesentlichen den gleichen Abstand zu dem jeweils
nächstliegenden Leitersteg auf, d. h. bei horizontal verlaufenden Leiterstegen
befinden sich die gegenüberliegenden Durchgangsöffnungen der beiden Tragmittel
auf gleicher Höhe. Somit können die beiden Tragmittel beim Zuschnitt der Leiter
kordel auch auf gleicher Höhe durchtrennt werden.
Vorteilhafterweise sind die Durchgangsöffnungen in aufeinanderfolgenden, zwi
schen benachbarten Leiterstegen gelegenen Tragmittelabschnitten in gleichem
Abstand zu dem jeweils nächstliegenden Leitersteg angeordnet. In welchem
Tragmittelabschnitt die einzelne Leiterkordel aus der Meterware herausgetrennt
wird, ist somit unerheblich.
Da die zum Außenraum gerichtete Behangseite einer Lamellenjalousie einer höheren
UV-Strahlung ausgesetzt ist und somit das außen gelegene Tragmittel der Leiter
kordel mit der Zeit einer Schrumpfung unterliegt, sind unterschiedlich starke Fäden
in das erste und das zweite Tragmittel bzw. das äußere und innere Tragmittel
eingewoben. Die äußeren Tragmittelabschnitte zwischen zwei Leiterstegen weisen
bei einem zeitlich jüngeren Behang erfindungsgemäß eine größere Länge auf als die
entsprechenden inneren Tragmittelabschnitte. Mit der Zeit schrumpfen die äußeren
Tragmittelabschnitte in einem größeren Maße als die inneren Tragmittelabschnitte,
so daß diese sich längenmäßig angleichen oder - beispielsweise bei Behängen mit
langer Einsatzdauer - sich die Längenverhältnisse auch umdrehen.
Bevorzugt werden die Tragmittel, insbesondere die freien Ende des ersten und des
zweiten Tragmittels, mit den freien Enden eines Koppelbandes über ein Verbin
dungsteils verbunden, welches - vorzugsweise lösbar - ein schnelles und einfaches
Zusammenfügen und Trennen des Wendeorgans erlaubt.
Vorzugsweise weist das Verbindungsteil einen Haken zum Einhaken in eine erfin
dungsgemäße Durchgangsöffnung im Bereich eines freien Endes des ersten oder
des zweiten Tragmittels auf. Eine solche Hakenverbindung ist einerseits schnell
herzustellen und andererseits verhältnismäßig stabil. Wenn das Koppelband als
Perlkette ausgebildet ist, weist das Verbindungsteil bevorzugt zusätzlich einen
Einhängeabschnitt zum Einhängen einer Perle der Perlkette auf.
Das erfindungsgemäße Wendeorgan mit den die Durchgangsöffnungen aufweisen
den Tragmitteln wird bevorzugt in Lamellenjalousien eingesetzt, welche als Raff
store mit an den Tragmitteln einrastbaren Lamellen ausgebildet sind oder bei
welchen die Lamellen in eine Leiterkordel eingelegt sind.
In einer vorteilhaften Ausführungsform der Lamellenjalousie ist zumindest ein
Abschnitt des untersten Leitersteg der Leiterkordel rutschend mit einer an der
Unterschiene angeordneten Umlenkvorrichtung verbunden. Während im Stande der
Technik zumeist ein Tragmittelende durch eine Öse hindurchgeführt ist und mit
dem kürzeren anderen Tragmittelende verklammert ist, läßt sich erfindungsgemäß
nun der unterste Leitersteg direkt mit einer Umlenkvorrichtung verbinden, so daß
die freien unteren Enden auf gleicher Höhe abgeschnitten werden können und kein
Verschnitt der Leiterkordel notwendig ist.
Eine besonders einfache Umlenkvorrichtung wird von einem Haken gebildet, in
welchen der unterste Leitersteg eingehängt und rutschend geführt ist. Auf diese
Weise lassen sich die Leiterkordel und die Unterschiene einfach und schnell ver
binden.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unter
ansprüche gekennzeichnet.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es
zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer raffbaren Lamellenjalousie;
Fig. 2 einen Ausschnitt der Leiterkordel der Lamellenjalousie von
Fig. 1 in Seitenansicht;
Fig. 3 eine Seitenansicht eines oberen Abschnitts der Lamellen
jalousie von Fig. 1; und
Fig. 4 einen unteren Abschnitt einer weiteren Ausführungsform
einer Lamellenjalousie in Seitenansicht.
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht einer raffbaren Lamellenjalousie mit einem Wende
organ 1, welches eine Leiterkordel 2 mit einem vertikal verlaufenden ersten Trag
mittel 3, einem im wesentlichen parallel und beabstandet zu diesem verlaufenden
zweiten Tragmittel 4 und in Tragmittelrichtung gleichmäßig beabstandeten, über
einander angeordneten Leiterstegen 6 aufweist, auf denen Lamellen 30 aufgelegt
sind. Die oberen freien Enden des ersten und zweiten Tragmittels 3, 4 sind mit
einem Koppelband 20 verbunden, welches über eine Wenderolle 38 geführt ist. Die
Wenderolle 38 ist dabei auf einer in beide Drehrichtungen antreibbaren, parallel zu
den Lamellen 30 liegenden Antriebswelle 36 angeordnet. Das freie untere Ende des
ersten Tragmittels 3 ist durch eine an einer Unterschiene 40 befestigte Öse 42
geführt und mit dem unteren freien Ende des zweiten Tragmittels 4 mit Hilfe einer
hülsenförmigen Klammer 44 verklammert.
Auf der Antriebswelle 36 ist ebenfalls eine Zugrolle 34 koaxial gelagert, auf wel
cher ein Zugband 32 auf- und abwickelbar ist. Das Zugband 32 läuft durch ent
sprechende Ausnehmungen in den Lamellen 30 und ist an der Unterschiene 40
befestigt.
Das als Perlkette ausgebildete Koppelband 20, das die oberen freien Enden des
ersten bzw. zweiten Tragmittels 3, 4 miteinander verbindet, weist an seinen beiden
freien Enden mehrere beabstandete Perlen 21 auf. Alternativ sind Perlen 21 über
die gesamte Länge des Koppelbandes 20 beabstandet angeordnet. Mindestens eine
annähernd in der Mitte des Koppelbandes 20 angeordnete Perle 22 greift in eine
entsprechende Ausnehmung in der Wenderolle 38 ein. Wird die Wenderolle 38 und
somit auch das Koppelband 20 bei Drehung der Antriebswelle 36 mitgenommen,
bewegen sich das erste und das zweite Tragmittel 3, 4 gegenläufig auf- bzw.
abwärts und die Lamellenneigung verändert sich.
Der Fig. 2 ist zu entnehmen, daß die Leiterkordel 2 aus gewebten Fäden herge
stellt ist (in Fig. 2 vereinfacht dargestellt), wobei das erste Tragmittel 3 aus Fäden
7 und das zweite Tragmittel 4 aus Fäden 9 gefertigt ist. Übereinanderliegende
benachbarte Leiterstege 6 sind abwechselnd von den Fäden 7 und den Fäden 9
gebildet. Hierbei laufen die Fäden 7 vom ersten Tragmittel 3 zum zweiten Trag
mittel 4, sind dort mit den Fäden 9 verwebt und laufen anschließend zum ersten
Tragmittel 3 zurück. Die benachbarten Leiterstege 6 sind hingegen von Fäden 9
gebildet, die vom zweiten Tragmittel 4 zum ersten Tragmittel 3 und wieder zurück
laufen.
Weiterhin sind jeweils in beiden Tragmitteln 3, 4 Durchgangsöffnungen 10 in Trag
mittelabschnitten 3a, 4a zwischen zwei benachbarten Leiterstegen 6 vorgesehen,
die von Schlaufen der Fäden 7 bzw. 9 gebildet sind. In der gezeigten Ausführungs
form befinden sich jeweils zwei Durchgangsöffnungen 10 in Tragmittelabschnitten
3a, 4a zwischen jeweils zwei Leiterstegen 6; die Anzahl der Durchgangsöffnungen
10 läßt sich jedoch beliebig wählen. Die Durchgangsöffnungen 10 in den beiden
Tragmitteln 3, 4 liegen sich paarweise gegenüber und sind mit gleichem Abstand
zu den jeweils nächstliegenden Leiterstegen 6 angeordnet.
Fig. 3 zeigt ein Verbindungsteil 12, welches einen oberen Einhängeabschnitt 15
zum Einhängen der vorzugsweise äußersten Perle 21 des Koppelbandes 20 sowie
einen unter dem Einhängeabschnitt 15 angeordneten Haken 13 aufweist, welcher
in die oberste Durchgangsöffnung 10 des freien Endes des ersten Tragmittels 3
eingehängt ist. Zu diesem Zweck ist das freie Ende des ersten Tragmittels 3
üblicherweise knapp oberhalb der obersten Durchgangsöffnung 10 abgeschnitten.
Auf gleiche Weise ist das obere freie Ende des zweiten Tragmittels 4 mit dem
Koppelband 20 verbunden (nicht dargestellt).
Um eine gewünschte, definierte Behanglänge einzustellen, wird die Länge des
Koppelbandes 20 durch Auswahl der beiden zur Einhängung bestimmten Perlen 21
an den freien Enden des Koppelbandes 20 gewählt. Weiterhin werden - entspre
chend der gewünschten Behanglänge - die Durchgangsöffnungen 10 des ersten
und zweiten Tragmittels 3, 4 ausgewählt, in welche der Haken 13 des jeweiligen
Verbindungsteils 15 eingehängt werden soll. Beientsprechend feiner Abstufung der
Abstände der Perlen 21 und/oder der Durchgangsöffnungen 10 in dem ersten und
zweiten Tragmittel 3, 4 läßt sich die Behanglänge in einfacher Weise präzise und
definiert einstellen. Toleranzen bei der Verbindung des Koppelbandes mit dem
ersten und zweiten Tragmittel 3, 4 treten nicht auf.
In Fig. 4 ist ausschnittsweise eine zweite Ausführungsform der Lamellenjalousie
dargestellt, bei der zur Verbindung der unteren freien Enden des ersten und des
zweiten Tragmittels 3, 4 weder ein Koppelband noch eine Verklammerung (siehe
Fig. 1) notwendig ist. Stattdessen ist einer der beiden, vom einen zum anderen
Tragmittel 3, 4 verlaufenden Abschnitte des Fadens 7 des untersten Leitersteges
6 in einen Haken 42 eingehängt, welcher an der Oberseite der Unterschiene 40
befestigt ist. Wird der unterste Leitersteg 6 durch den Faden 9 gebildet, ist dem
entsprechend analog ein Abschnitt des Fadens 9 in den Haken 42 eingehängt. Der
eingehängte Fadenabschnitt gleitet beim Wenden des Behangs durch den Haken
42, so daß eine problemlose Verstellung der Lamellenneigung möglich ist. Da keine
toleranzanfällige Verklammerung des ersten mit dem zweiten Tragmittel 3, 4
notwendig ist, trägt die erfindungsgemäße Einhakung eines Leiterstegabschnittes
zur präzisen Längeneinstellung des Behangs bei. Weiterhin entsteht kein Verschnitt,
da die in Meterware hergestellte Leiterkordel 2 auf gleicher Höhe des ersten und
zweiten Tragmittels 3, 4 durchtrennt werden kann.
Claims (16)
1. Längliches textiles Tragmittel (3, 4) für Lamellenjalousien
gekennzeichnet durch
darin ausgebildete und in Längsrichtung beabstandete Durchgangsöffnungen
(10).
2. Tragelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Tragmittel (3, 4) aus gewebten Fäden
hergestellt ist und daß die Durchgangsöffnungen (10) von Schlaufen der
Fäden gebildet sind.
3. Tragelement nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß an dem Tragmittel in Längsrichtung beabstan
dete erste Rastelemente vorgesehen sind, in welche an den Lamellenlängs
kanten vorgesehene zweite Rastelemente einrastbar sind.
4. Tragelement nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß jeweils mindestens eine Durchgangsöffnung
(10) in Tragmittelabschnitten (3a, 4a) zwischen zwei benachbarten ersten
Rastelementen vorgesehen ist.
5. Leiterkordel (2) für Lamellenjalousien
mit einem ersten Tragmittel (3) und einem hiervon beabstandeten zweiten
Tragmittel (4) und mit in Tragmittellängsrichtung beabstandeten Leiterstegen
(6), deren freie Enden mit dem ersten und dem zweiten Tragmittel (3, 4) ver
bunden sind,
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines der beiden Tragmittel (3, 4)
nach Anspruch 1 oder 2 ausgebildet ist.
6. Leiterkordel nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß jeweils mindestens eine Durchgangsöffnung
(10) in Tragmittelabschnitten (3a, 4a) zwischen zwei benachbarten Leiter
stegen (6) vorgesehen ist.
7. Leiterkordel nach Anspruch 4 oder 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangsöffnungen (10) im ersten
Tragmittel (3) und im zweiten Tragmittel (4) sich paarweise gegenüberliegen
und daß die Durchgangsöffnungen (10) eines jeden Paares im wesentlichen
den gleichen Abstand zu dem jeweils nächstliegenden Leitersteg (6) auf
weisen.
8. Leiterkordel nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangsöffnungen (10), die in aufein
anderfolgenden Tragmittelabschnitten (3a, 4a) zwischen jeweils benach
barten Leiterstegen (6) angeordnet sind, den gleichen Abstand zu den jeweils
nächstliegenden Leiterstegen (6) aufweisen.
9. Leiterkordel nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß unterschiedlich starke Fäden in das erste und
das zweite Tragmittel (3, 4) eingewoben sind.
10. Wendeorgan für Lamellenjalousien
mit mindestens einem Koppelband (20),
gekennzeichnet durch ein erstes Tragmittel (3) und ein hiervon beabstandetes
zweites Tragmittel (4) nach Anspruch 3 oder 4 oder durch eine Leiterkordel
nach einem der Ansprüche 5 bis 9, wobei die jeweiligen Tragmittel (3, 4),
vorzugsweise deren freie Enden, mittels des Koppelbandes (20) miteinander
verbunden sind.
11. Wendeorgan nach Anspruch 10,
gekennzeichnet durch mindestens ein Verbindungsteil (12) zur Verbindung
des Koppelbandes (20) mit dem ersten oder zweiten Tragmittel (3, 4), vor
zugsweise mit einem freien Ende des ersten oder des zweiten Tragmittels (3,
4).
12. Wendeorgan nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsteil (12) einen Haken (13) zum
Einhaken in eine Durchgangsöffnung (10) des ersten oder des zweiten Trag
mittels (3, 4) aufweist.
13. Wendeorgan nach Anspruch 11 oder 12,
dadurch gekennzeichnet, daß das Koppelband (20) als Perlkette (20) ausge
bildet ist und daß das Verbindungsteil (12) einen Einhängeabschnitt (15) zum
Einhängen einer Perle (21) der Perlkette (20) aufweist.
14. Lamellenjalousie mit
einer Unterschiene (40),
einem Behang mit vertikal beabstandet angeordneten Lamellen (30) sowie mit horizontal beabstandeten Wendeorganen (1), die jeweils Tragmittel mit Rastelementen bzw. eine Leiterkordel (2) zur Aufhängung der Lamellen (30) aufweisen,
einer Wendeeinrichtung (38) zum Einstellen des Neigungswinkels der Lamel len (30) mittels der Wendeorgane (1) und
Zugorganen (34) zum Herablassen bzw. Hochfahren des Behangs, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wendeorgane (1) nach mindestens einem der Ansprüche 10 bis 13 ausgebildet sind.
einer Unterschiene (40),
einem Behang mit vertikal beabstandet angeordneten Lamellen (30) sowie mit horizontal beabstandeten Wendeorganen (1), die jeweils Tragmittel mit Rastelementen bzw. eine Leiterkordel (2) zur Aufhängung der Lamellen (30) aufweisen,
einer Wendeeinrichtung (38) zum Einstellen des Neigungswinkels der Lamel len (30) mittels der Wendeorgane (1) und
Zugorganen (34) zum Herablassen bzw. Hochfahren des Behangs, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wendeorgane (1) nach mindestens einem der Ansprüche 10 bis 13 ausgebildet sind.
15. Lamellenjalousie nach Anspruch 14 mit einer Leiterkordel (2),
dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Abschnitt des untersten Leiter
steges (6) der Leiterkordel (2) gleitend mit einer an der Unterschiene (40) an
geordneten Umlenkvorrichtung (42) verbunden ist.
16. Lamellenjalousie nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkvorrichtung (42) von einem Haken
(42) gebildet ist und daß der unterste Leitersteg (6) in den Haken (42) einge
hängt ist.
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