DE19901086A1 - Schalldämmende Anordnung für eine Gebäudedecke, insbesondere eine Holzbalkendecke - Google Patents
Schalldämmende Anordnung für eine Gebäudedecke, insbesondere eine HolzbalkendeckeInfo
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Abstract
Eine schalldämmende Anordnung für eine Gebäudedecke, insbesondere eine Holzbalkendecke, umfaßt eine auf der Rohdecke (6) aufliegende Dämmschicht (7). Auf der Dämmschicht (7) liegt ein Estrich (1a, 1b). Dieser weist eine obere Deckplatte (2) und eine untere Deckplatte (3) auf. Zwischen den Deckplatten (2, 3) ist eine Struktur (4) angeordnet. Letztere erhöht die Biegesteifigkeit des Estrichs (1). Zusätzlich enthält sie Luftvolumina (23), die durch Durchbrechungen (5) der unteren Deckplatte (3) an das unterhalb des Estrichs (1) liegende Luftvolumen angekoppelt sind. Die zwischen den Deckplatten (2, 3) angeordnete Struktur ist eine Kernschicht (4), die eine im wesentlichen homogene Füllung mit Material geringer Dichte aufweist. Die Füllung weist gemessen an ihrer Dicke kleine Unterstrukturen (28) auf, zwischen denen ein verhältnismäßig großes Luftvolumen verbleibt.
Description
Die Erfindung betrifft eine schalldämmende Anordnung
für eine Gebäudedecke, insbesondere eine Holzbalken
decke, mit
- a) einer auf der Rohdecke aufliegenden Dämmschicht,
- b) einem auf der Dämmschicht schwimmend aufliegenden
Estrich, der aufweist:
- a) eine obere Deckplatte,
- b) eine untere Deckplatte,
- c) eine zwischen den Deckplatten angeordnete Struk tur, die mit der oberen Deckplatte und der unteren Deckplatte steif verbunden ist, wodurch die Biegesteifigkeit des Estrichs erhöht wird, und Luftvolumina enthält, die durch Durchbrechungen der unteren Deckplatte an das unterhalb des Estrichs liegende Luftvolumen angekoppelt sind.
Eine derartige schalldämmende Anordnung ist aus der
DE 196 46 620 A1 bekannt. Bei ihr führt die zwischen den
Deckplatten angeordnete Struktur aus mehreren Gründen
zu einer verbesserten Schalldämmung der Gebäudedecke.
Durch die Erhöhung der Biegesteifigkeit der Estrichplatten
ergeben sich bei Trittbelastung der Gebäudedecke sehr
kleine Biegeschwingungsamplituden. Dies mindert den
Schallwechseldruck gegen die Rohdecke und gibt damit einen
ersten Beitrag zur Geräuschdämmung. Ferner ist das Luft
volumen der zwischen den Deckplatten angeordneten Struktur
an das Luftvolumen unterhalb der Estrichplatten angekoppelt
und verringert die Luftsteifigkeit der in der Gebäudedecke
eingeschlossenen und bei Trittbelastung komprimierten Luft.
Diese Ankopplung der Luftvolumina der Struktur erfolgt
dabei so, daß Hohlraum-Resonatoren mit einer Resonanz
frequenz ausgebildet werden, bei der der Schallpegel
zusätzlich verringert wird. Die dadurch erzielbaren
Trittschallschutzwerte von etwa 25 dB sind gerade bei
Holzbalkendecken sehr wünschenswert.
Bei der schalldämmenden Anordnung der eingangs genannten
Art ist die zwischen den Deckplatten angeordnete Struk
tur durch eine Rippenstruktur gebildet, die aus dem
gleichen relativ hochwertigen Material wie die Deckplatten
selbst, nämlich aus Holzspanplatten, ausgeführt ist. Eine
derartige Struktur bringt relativ hohe Materialkosten
mit sich und bedarf eines hohen Fertigungsaufwandes.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung
eine schalldämmende Anordnung der eingangs genannten
Art derart weiterzubilden, daß die schalldämmende An
ordnung bei im wesentlichen gleicher schalldämmender
Wirkung insgesamt kostengünstiger und einfacher, möglichst
unter Verwendung von Recycling-Material, herstellbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
- a) die zwischen den Deckplatten angeordnete Struktur eine Kernschicht ist, die eine im wesentlichen homo gene Füllung mit Material geringer Dichte und ge messen an ihrer Dicke kleinen Unterstrukturen aufweist, zwischen denen ein verhältnismäßig großes Luftvolumen verbleibt.
Erfindungsgemäß ist zur Erzielung einer hohen Biegestei
figkeit eine spezielle Formgebung der Struktur zwischen
den Deckplatten, z. B. eine Rippenstruktur, nicht mehr
zwingend erforderlich. Die erforderliche Biegesteifigkeit
wird hier, je nach Elastizitätsmodul des verwendeten
Füllmaterials, über die Schichtdicke der Struktur erreicht.
Auch für die Vorgabe der zur Schalldämmung beitragenden
Luftvolumina ist erfindungsgemäß eine spezielle Formgebung
der Struktur nicht mehr zwingend, da diese Luftvolumina
schon zwischen den Unterstrukturen eines homogenen Füll
materials vorliegen können. Alternativ kann auch eine
bestimmte Formgebung der Struktur, ähnlich wie bei Stand
der Technik, die Luftvolumina vorgeben. Aufgrund der
höheren Freiheit bei der Materialauswahl verbleiben auch
bei dieser Variante noch deutliche Kostenvorteile.
Aufgrund der geringen Dichte der Kernschicht ergeben
sich außerdem Gewichtsvorteile der erfindungsgemäßen
schalldämmenden Anordung gegenüber dem Stand der Technik.
Die Unterstrukturen können über ein Bindemittel zusammen
gehalten sein. Die Wahl des Bindemittels sowie das Mengen
verhältnis des Bindemittels zum Füllmaterial können
hierbei Einstellparameter sowohl für die bei einer ge
gebenen Schichtdicke der Struktur erzielbare Biegestei
figkeit als auch für die Größe der zur Schalldämmung
beitragenden Luftvolumina sein.
Ein bevorzugtes Bindemittel ist Zement oder Gips. Diese
Materialien sind leicht zu verarbeiten, kostengünstig
und umweltverträglich.
Vorzugsweise weist die Kernschicht eine Dicke auf, die
zwischen 70 und 100 mm liegt. Eine derartige Dickenwahl
erlaubt einen guten Kompromiß zwischen ausreichend hoher
Biegesteifigkeit der schalldämmenden Anordnung und ihrer
Bauhöhe.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Deckplatten
Gips- oder Holzspanplatten. Derartige Deckplatten sind
in vielfältiger Geometrie verfügbar und, da ihre flächige
Herstellung relativ einfach ist, auch kostengünstig.
Vorzugsweise weisen die Deckplatten eine Dicke auf,
die zwischen 5 und 10 mm liegt. Da die Kernschicht den
Hauptbeitrag zur Biegesteifigkeit der schalldämmenden
Anordnung liefert, kann eine relativ geringe Platten
dicke gewählt werden, was zu einem niedrigen Gewicht
der schalldämmenden Anordnung führt.
Die Kernschicht kann aus einem offenporigen Schaumstoff
aufgebaut sein. Auf eine zusätzliches Bindemittel kann
hierbei in der Regel verzichtet werden. Die Verwendung
von Schaumstoff führt zu einer leichten und bei Verwen
dung ausreichender Schichtdicke sehr biegesteifen Struk
tur, wobei über die Porosität des Schaumstoffs das zur
Schalldämmung beitragende Luftvolumen variiert werden kann.
Zusätzlich ist dieses Material sehr kostengünstig.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
bestehen die Unterstrukturen aus Holz und sind insbe
sondere Holzfasern oder Holzspäne. Derartiges Material
ist als Abfallprodukt der Holzverarbeitung verfügbar und
kann durch eine derartige Verwendung einer Wiederverwertung
zugeführt werden.
Der Estrich kann bei einer weiteren Ausführungsform
der Erfindung aus einzelnen vorgefertigten Estrichplatten
zusammengesetzt sein. Die einzelnen Platten können dabei
eine handliche und einfach zu transportierende Größe
haben. Auch sind die Herstellungskosten einheitlich
bemaßter Estrichplatten verglichen mit auf Maß gefertigten
Einzelstücken niedrig.
Erfindungsgemäß kann ein Belag vorgesehen sein, der
den Estrich abdeckt. Ein derartiger Belag verringert die
Anforderungen an die Oberflächenqualität des Estrichs.
Wie beim Estrich, ist es auch beim Belag vorteilhaft,
diesen aus einzelnen vorgefertigten Belagplatten zusammen
zusetzen.
Auch die Belagplatten können als Holzspan- oder Gips
platten ausgeführt sein.
Dabei können die Fugen zwischen zwei benachbarten Belag
platten gegenüber den Spalten zwischen zwei benachbarten
Estrichplatten versetzt sein. Eine derartig versetzte
Ausführung führt einer weiteren Erhöhung der Biegesteifig
keit der schalldämmenden Anordnung und sorgt für eine
Abdeckung der Spalte zwischen den Estrichplatten.
Die Stirnseiten, die die Estrichplatten randseitig be
grenzen, können Verbindungsstrukturen aufweisen, mit
denen die Estrichplatten an benachbarte Estrichplatten
fügbar sind. Derartige Verbindungsstrukturen führen dazu,
daß die Estrichplatten bei Trittbelastung nicht vertikal
gegeneinander versetzt werden, sondern die Belastung auf
benachbarte Estrichplatten mitverteilt wird. Häufig kann
bei einer derartigen Ausführung des Estrichs auf einen
zusätzlichen, den Estrich abdeckenden Belag verzich
tet werden.
Die Verbindungsstrukturen können an einem Rahmen ausge
bildet sein, der die Estrichplatte stirnseitig umgibt.
Derartige Verbindungsstrukturen können bei der Herstellung
der Estrichplatten kostengünstig angeformt werden.
Die Kernschicht kann in den Verbindungsstrukturen benach
barten Randbereichen eine diese versteifende Füllung
aufweisen. Dadurch ist es möglich, die Verbindungsstruk
turen durch die Kernschicht zu stützen, wobei diese
die bei der Verbindung auftretenden Kräfte zumindest
teilweise aufnimmt. Die Anforderungen an die Stabilität
der Verbindungsstrukturen sind dadurch reduziert, wodurch
auch kostengünstige Materialien zur Anwendung kommen
können.
Die Verbindungsstrukturen können jeweils als zueinander
komplementäre Nut/Federkombination ausgebildet sein.
Ein derart mit Verbindungsstrukturen ausgebildeter Estrich
kann dann analog zu einem aus einzelnen Paneelen bestehen
den Bodenbelag aus einzelnen Estrichplatten zusammen
gefügt werden.
Die Verbindungsstrukturen können aus Pappe sein. Dies führt
zu einer weiteren Kostenreduktion.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind
die Randbereiche der Estrichplatten so abgeschrägt,
daß benachbarte Estrichplatten längs des oberen Be
reichs des zwischen ihnen liegenden Spalts einen im
wesentlichen keilförmigen Raum begrenzen, der eine Binde
masse zum Verbinden dieser benachbarten Estrichplatten
aufnimmt. Die Bindemasse steht bei derartig verbundenen
Estrichplatten nicht über das Niveau der Estrichplatten
über, so daß eine ebene Estrichoberfläche erzielt wird.
Eine bevorzugte Bindemasse ist Gips.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist
die Kernschicht aus diskreten Bereichen aus einem Schaum
stoff mit geschlossenen Poren aufgebaut, die durch Hohl
räume voneinander getrennt sind, in die ihrerseits die
Durchbrechungen der unteren Deckplatte münden. Durch
die Verwendung des Schaumstoffs wird bei dieser Aus
führungsvariante eine kostengünstig herstellbare Kern
schicht erzielt. Da die zur Schalldämmung beitragenden
Luftvolumina nicht im Schaumstoffmaterial selbst, sondern
zwischen den diskreten Bereichen aus Schaumstoff vorliegen,
können beliebige, auch geschlossenporige Schaumstoffe
verwendet bzw. wiederverwertet werden, sofern sie die
gewünschte mechanische Festigkeit aufweisen.
Dabei können die Bereiche eine sich in einer zu den
Deckplatten parallelen Ebene kreuzende Struktur bilden.
Eine derartige Struktur führt zu einer hohen Biegestei
figkeit der Kernschicht in allen Richtungen.
Die den Lufthohlräumen zugewandten Flächen der Bereiche
der Kernschicht können mit einer die Steifigkeit der
Bereiche erhöhenden Begrenzungsschicht versehen sein.
Dadurch wird die Biegesteifigkeit der Struktur nochmals
erhöht. Die Schichtdicke der Struktur kann bei einer
derartigen Ausführungsform vergleichsweise gering sein.
Bevorzugt ist dabei die Begrenzungsschicht aus Gips,
der durch Aufsprühen oder Eintauchen auf die Bereiche
der Kernschicht aufgebracht ist. Eine derartige Be
grenzungsschicht ist einfach herstellbar, kostengünstig
und erhöht die Biegesteifigkeit der Struktur.
Bevorzugt weist die Kernschicht eine Dichte auf, die
geringer ist als 300 kg/m3. Mit einer derart leichten
Kernschicht läßt sich eine vorteilhaft leichte schall
dämmende Anordnung realisieren.
Die offenen Luftvolumina in der Kernschicht entsprechen
umgerechnet mindestens einem Anteil von 30%, vorzugsweise
von 70% der Kernschichtdicke. Ein derart bemessenes
Luftvolumen führt zu einer optimalen Geräuschdämmung
über die Luftankopplung der schalldämmenden Anordnung.
Die Kernschicht weist bevorzugt ein Elastizitätsmodul
auf, das größer ist als 20 MN/cm2. Mit einer daraus
resultierenden hohen Biegesteifigkeit ist eine gute
Geräuschdämmung über den Schallwechseldruck der Anordnung
erzielbar.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend
anhand der Zeichnung näher erläutert; es zeigen:
Fig. 1 einen vertikalen schematischen Schnitt durch
eine Sandwich-Estrichplatte;
Fig. 2 einen vertikalen Schnitt durch ein Ausführungs
beispiel einer schalldämmenden Anordnung, die
Deckplatten, Sandwich-Estrichplatten, eine
Dämmschicht und einen Belag umfaßt;
Fig. 3 einen vertikalen Schnitt durch ein weiteres
Ausführungsbeispiel einer schalldämmenden
Anordnung ohne Belag; und
Fig. 4 einen vertikalen schematischen Schnitt durch
eine abgewandelte Sandwich-Estrichplatte.
Eine schematisch in Fig. 1 dargestellte Sandwich-Estrich
platte 1, die als Bestandteil einer schalldämmenden
Anordnung vorgesehen ist, umfaßt zwei Deckplatten 2, 3
sowie eine zwischen diesen angeordnete Kernschicht 4.
Die Deckplatten 2, 3 sind 5 bis 10 mm dicke Gips- oder
Holzspanplatten, die mit der Kernschicht 4 verklebt
sind. Die Kernschicht 4 ihrerseits hat eine Dicke von
70 bis 100 mm, so daß die Sandwich-Estrichplatte 1 eine
Gesamtdicke von 80 bis 120 mm hat. Hauptbestandteil
der Kernschicht 4 sind einzelne Fasern 28, z. B. Holzfasern
oder Holzspäne. Diese sind mit einem steifen Bindemittel
wie Zement oder Gips umhüllt und so miteinander vernetzt,
daß einerseits zwischen den Fasern 28 relativ große
Lufthohlräume 23 verbleiben, andererseits aufgrund der
Biegesteifigkeit der Kernschicht 4 eine insgesamt biege
steife Sandwich-Estrichplatte 1 resultiert. Das Elastizi
tätsmodul der Sandwich-Estrichplatte 1 liegt dabei oberhalb
eines Richtwerts von 20 MN/m2. Von den Fasern 28 wird
das Volumen der Kernschicht 4 derart ausgefüllt, daß bei
einer Dicke der Kernschicht 4 von 100 mm mindestens
ein offenes Luftvolumen in der Kernschicht 4 verbleibt,
das umgerechnet, d. h. kumuliert senkrecht zur Kernschicht
ebene und gemittelt über die Fläche der Kernschicht,
insgesamt einer Dicke von netto mindestens 30 mm, vorzugs
weise 70 mm entspricht.
Aufgrund der geringen Dichte der Kernschicht 4 ist die
Sandwich-Estrichplatte 1 gleichwohl relativ leicht. Die
Dichte der Kernschicht 4 ist dabei geringer als 300 kg/m3.
Während die Deckplatte 2, die in der Zeichnung die Sandwich-
Estrichplatte 1 nach oben hin abschließt, eine durchgehende
Platte ist, weist die gegenüberliegende Deckplatte 3
Durchbrechungen 5 auf, die die Lufthohlräume 23 in der
Kernschicht 4 mit dem die Sandwich-Estrichplatte 1 umge
benden Außenraum verbinden. Die Durchbrechungen 5 sind
über die gesamte Fläche der Deckplatte 3 verteilt, wobei
diese Verteilung unregelmäßig (wie in Fig. 1 dargestellt)
oder alternativ auch regelmäßig sein kann. Die Durchbre
chungen 5 weisen alle eine im wesentlichen gleichen Größe
auf.
Die Fig. 2 zeigt, wie die Sandwich-Estrichplatte 1 in
die schalldämmende Anordnung integriert ist:
Auf einer schematisch dargestellten Holzbalkendecke 6 ist
zunächst eine flächige Dämmschicht 7 angeordnet, die
nachfolgend noch näher beschrieben wird. Auf dieser sind
die Sandwich-Estrichplatten 1 (dargestellt sind in Fig.
2 zwei benachbarte Sandwich-Estrichplatten 1a, 1b) flächig
so aufgelegt, daß sie die Dämmschicht 7 nahezu vollständig
überdecken. Zwischen den stirnseitigen Randbereichen 8a,
8b der benachbarten Sandwich-Estrichplatten 1a, 1b ver
bleibt dabei lediglich ein schmaler offener Spalt 9.
Über der durch die Sandwich-Estrichplatten 1 gebildeten
Schicht ist ein Belag 10 angeordnet, der miteinander
verbundene Holzspanplatten 11 oder Gipsplatten aufweist.
Der Belag 10 ist dabei so verlegt, daß die Fugen zwischen
den Holzspanplatten (in Fig. 2 z. B. die Fuge 12 zwischen
den Holzspanplatten 11a und 11b) gegenüber den Spalten 9
zwischen den Sandwich-Estrichplatten 1 in horizontaler
Richtung versetzt sind.
Die Dämmschicht 7 in Fig. 2 ist eine dünne Platte aus
Zellstoffpappe, alternativ auch aus Hartschaum oder dünnem
Blech, die über ihre Fläche verteilt ober- und unterseitig
gegeneinander versetzte Erhebungen ("Füße") 13, 14 aufweist,
die in Fig. 2 nicht maßstabsgetreu, nämlich vergrößert,
dargestellt sind. Die Erhebungen 13 sind der Sandwich-
Estrichplatte 1 so zugewandt, daß die Durchbrechungen 5
in der unteren Deckplatte 3 der Sandwich-Estrichplatte 1
freibleiben. Die Erhebungen 14 sind der Holzbalkendecke
6 zugewandt. Mit den Erhebungen 13, 14 stützt sich die
Dämmschicht 7 an der Sandwich-Estrichplatte 1 bzw. der
Holzbalkendecke 6 ab.
Die Funktion der in Fig. 2 dargestellten Ausführungs
form der schalldämmenden Anordnung ist wie folgt:
Die Sandwich-Estrichplatte 1 weist aufgrund der großen
Dicke und der Steifigkeit der Kernschicht 4 eine hohe Biege
steifigkeit auf. Bei Trittbelastung der schalldämmenden
Anordnung ergeben sich daher in allen Richtungen sehr
kleine Biegeschwingungsamplituden. Dies führt zu einer
hohen Dämmwirkung, die dadurch, daß durch die Lufthohlräume
23 in der Kernschicht 4 ein zusätzliches Luftvolumen zwi
schen dem Belag 10 und der Holzbalkendecke 6 geschaffen
wird, noch verstärkt wird. Dieses Luftvolumen verringert
die Steifigkeit der eingeschlossenen Luft. Die auf die
Holzbalkendecke 6 übertragenen Wechselkräfte bei der
Trittbelastung des Belags 10 bzw. der Sandwich-Estrich
platte 1 werden dadurch weiter reduziert, was zu der
erwähnten Verstärkung der Dämmwirkung führt.
Durch die Durchbrechungen 5 in der unteren Begrenzungs
platte 3 wird eine definierte akustische Ankopplung
der Lufthohlräume 23 der Kernschicht 4 an das Luftvolumen
unterhalb der Sandwich-Estrichplatte 1 erzeugt. Der
typische Durchmesser der Durchbrechungen 5 sowie ihre
Verteilung über die Fläche der unteren Deckplatte 3 werden
hierzu so gewählt, daß durch die hiermit erzielte Gesamtöff
nung in der unteren Deckplatte 3 die erwähnte akustische
Ankopplung "schwach" bleibt. Die Lufthohlräume 23 in der
Kernschicht 4 bilden dann "Hohlraum-Resonatoren", die
eine definierte Resonanzfrequenz aufweisen. In der Nähe
der Resonanzfrequenz dieser Hohlraum-Resonatoren wird der
vom Estrich verursachte Luftschallpegel in der Dämmschicht
verringert und so der Schallwechseldruck gegen die Holz
balkendecke 6 verkleinert.
Die Resonanzfrequenz kann durch geeignete Dimensionierung
der Lufthohlräume 23 in der Kernschicht 4 (z. B. über die
Packungsdichte der Fasern 28 oder den Mengenanteil des
Bindemittels) und der Öffnungsgröße der Durchbrechungen
5 auf die bei der Holzbalkendecke 6 vor allem zu dämpfenden
tiefen Frequenzen gelegt werden.
Die unter anderem durch die Erhebungen 13, 14 beeinflußte
Form und Dicke der Dämmschichtplatte 7 sowie deren Elasti
zitätsmodul werden so gewählt, daß die Dämmschichtplatte
7 bei Trittbelastung einerseits optimal weich federt
und andererseits ihre Durchbiegung bei schwerer Belastung
auf wenige mm begrenzt ist.
In den Fig. 3 und 4 sind weitere Ausführungsbeispiele
von schalldämmenden Anordnungen dargestellt. Dem zuvor
beschriebenen Ausführungsbeispiel entsprechende Bauteile
tragen hier jeweils um 100 erhöhte Bezugszeichen und
werden nicht nochmals im einzelnen beschrieben.
Die in Fig. 3 gezeigte Ausführungsform einer Sandwich-
Estrichplatte ist mit dem Bezugszeichen 101 versehen.
Dargestellt ist ein vertikaler Schnitt durch einen Aus
schnitt einer Schicht von Sandwich-Estrichplatten 101,
die auf einem nicht gezeigten Untergrund verlegt ist
und deren Schichtaufbau (Deckplatten, Kernschicht) dem
der Sandwich-Estrichplatten 1 von Fig. 2 gleich ist. Der
Ausschnitt zeigt zwei über eine Fuge 120 aneinanderstoßende
Sandwich-Estrichplatten 101a, 101b.
Im Gegensatz zu den Sandwich-Estrichplatten 1 der Fig.
1 und 2 weisen die Sandwich-Estrichplatten 101 an ihren
stirnseitigen Kantenbereichen Nuten 115 und Federn 116
auf, die ein flächiges Aneinanderfügen der Sandwich-Estrich
platten 101 erlauben, so daß auf einen zusätzlich darüberge
legten Belag (vergleiche Belag 10 in Fig. 2) verzichtet
werden kann.
In der Darstellung der Fig. 3 weist die links gelegene
Sandwich-Estrichplatte 101a die Nut 115 auf, in die
die dazu komplementäre Feder 116 der in Fig. 3 rechts
davon angeordneten Sandwich-Estrichplatte 101b eingreift.
Zwischen Nut 115 und Feder 116 verbleibt ein schmaler
Spalt 109.
Die Nuten 115 und die Federn 116 sind in einem die Kern
schicht 104 an den Stirnseiten der Sandwich-Estrichplatten
101 stirnseitig begrenzenden Rahmen 121 ausgebildet.
Der Rahmen 121 ist aus Pappe gefertigt, wobei der dem
Rahmen 121 benachbarte Kernschicht-Randbereich 127a, 127b
zur Stützung des Rahmens 121 entsprechend verstärkt ist.
Beim Einbau werden die Sandwich-Estrichplatten 101a,
101b so aneinandergelegt, daß die Nuten 115 und die Federn
116 ineinandergreifen. Danach werden die in Fig. 3 nach
oben weisenden Endbereiche des Spalts 109 mit einer
fließfähig aufgetragenen und dann ausgehärteten Gipsmasse
118 verschlossen. Die oberen Deckplatten 102 der Sandwich-
Estrichplatten 101a, 101b sind zu diesem Zweck zu dem
Spalt 109 hin abgeschrägt, so daß sich für die Gipsmasse
118 längs des Spalts 109 ein in der Schnittdarstellung
der Fig. 3 sich zur Kernschicht 104 keilförmig verjüngen
der Raum 117 ergibt, der in Fig. 3 vollständig mit der
Gipsmasse 118 gefüllt ist. Durch die Gipsmasse 118 ist
somit der Spalt 109 nach oben hin verschlossen.
Die in Fig. 4 dargestellte abgewandelte Sandwich-Estrich
platte 201 weist anstelle einer durchgehenden Kernschicht
(vergleiche Kernschicht 4 in den Fig. 1 bis 3) eine
aus diskreten Bereichen 224 gebildete Kernschicht 204 auf,
wobei sich zwischen den diskreten Bereichen 224 Lufthohl
räume 223 befinden. Letztere stehen über Durchbrechungen
205 in der unteren Deckplatte 203 mit dem die Sandwich-
Estrichplatte 201 umgebenden Außenraum in Verbindung.
Die diskreten Bereiche 224 werden dabei von Begrenzungs
schichten 225, 226 gegen die Lufthohlräume 223 abgegrenzt.
Im Gegensatz zu den Ausführungsbeispielen der Fig. 1
bis 3 weist der Schaumstoff der Kernschicht 204 geschlos
sene Poren auf, deren Luftvolumina im Sinne der oben
beschriebenen akustischen Dämmwirkung unwirksam sind.
Die Begrenzungsschichten 225, 226 bestehen aus Gips, der
auf die entsprechenden Begrenzungsflächen der Kernschicht
204 aufgetragen und dort ausgehärtet wird. Dieser Auftrag
erfolgt wahlweise durch Eintauchen oder Besprühen der
Kernschicht 204.
Durch die geometrische Anordnung der diskreten Bereiche der
Kernschicht 204 der Ausführungsform der Fig. 4, z. B. in
einer sich kreuzenden Rippenstruktur, können die Biege
steifigkeit der Kernschicht 204 sowie die Größe der
von den Verstrebungen 222 begrenzten Lufthohlräume 223
gewählt werden. Durch diese Dimensionierung werden sowohl
eine Biegesteifigkeit als auch eine Dämmwirkung erzielt,
die derjenigen vergleichbar ist, die mit den Ausführungs
beispielen der Fig. 1 bis 3 erreicht wird.
Anstelle von Fasern 28, 128 kann zum Aufbau der Kernschicht
4, 104 der Ausführungsbeispiele der Fig. 1 bis 3 auch
ein offenporiger, steifer Schaumstoff oder ein anderes
steifes Material mit vielen Poren zum Einsatz kommen.
Die schalldämmende Anordnung ist in ihrer Anwendung
nicht auf Holzbalkendecken begrenzt. Sie kann beispiels
weise auch bei Massivdecken angewandt werden.
Claims (27)
1. Schalldämmende Anordnung für eine Gebäudedecke,
insbesondere eine Holzbalkendecke, mit
- a) einer auf der Rohdecke aufliegenden Dämmschicht,
- b) einem auf der Dämmschicht schwimmend aufliegenden
Estrich, der aufweist:
- a) eine obere Deckplatte,
- b) eine untere Deckplatte,
- c) eine zwischen den Deckplatten angeordnete Struktur, die mit der oberen Deckplatte und der unteren Deckplatte steif verbunden ist, wodurch die Biegesteifigkeit des Estriches erhöht wird, und Luftvolumina enthält, die durch Durchbrechungen der unteren Deckplatte an das unterhalb des Estrichs liegende Luftvolumen angekoppelt sind, dadurch gekennzeichnet, daß
- c) die zwischen den Deckplatten (2, 3; 102, 103; 202, 203) angeordnete Struktur eine Kernschicht (4; 104; 204) ist, die eine im wesentlichen homogene Füllung mit Material geringer Dichte und gemessen an ihrer Dicke kleinen Unterstrukturen (28; 128) aufweist, zwischen denen ein verhältnismäßig großes Luftvolumen verbleibt.
2. Schalldämmende Anordnung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Unterstrukturen (28; 128)
über ein Bindemittel zusammengehalten sind.
3. Schalldämmende Anordnung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel Zement
oder Gips ist.
4. Schalldämmende Anordnung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernschicht
(4; 104; 204) eine Dicke aufweist, die zwischen 70 und
100 mm liegt.
5. Schalldämmende Anordnung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckplatten
(2, 3; 102, 103; 202, 203) Gips- oder Holzspanplatten
sind.
6. Schalldämmende Anordnung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckplatten
(2, 3; 102, 103; 202, 203) ein Dicke aufweisen, die
zwischen 5 und 10 mm liegt.
7. Schalldämmende Anordnung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernschicht
(4; 104) aus einem offenporigen Schaumstoff aufgebaut
ist.
8. Schalldämmende Anordnung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterstruk
turen (28; 128) aus Holz bestehen und insbesondere Holz
fasern oder Holzspäne sind.
9. Schalldämmende Anordnung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Estrich
(1; 101) aus einzelnen vorgefertigten Estrichplatten (1a,
1b; 101a, 101b) zusammengesetzt ist.
10. Schalldämmende Anordnung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein den Estrich
(1) abdeckender Belag (10) vorgesehen ist.
11. Schalldämmende Anordnung nach Anspruch 10, dadurch
gekennzeichnet, daß der Belag (10) einzelne vorgefer
tigte Belagplatten (11) aufweist.
12. Schalldämmende Anordnung nach Anspruch 11, dadurch
gekennzeichnet, daß die Belagplatten (11) als Holzspan-
oder Gipsplatten ausgeführt sind.
13. Schalldämmende Anordnung nach Anspruch 12, dadurch
gekennzeichnet, daß die Fugen (12) zwischen zwei
benachbarten Belagplatten (11a, 11b) gegenüber den Spalten
(9) zwischen zwei benachbarten Estrichplatten (1a, 1b)
versetzt sind.
14. Schalldämmende Anordnung nach einem der Ansprüche 9
bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseiten,
die die Estrichplatten (101) randseitig begrenzen, Verbin
dungsstrukturen (115, 116) aufweisen, mit denen die
Estrichplatten (101a) an benachbarte Estrichplatten (101b)
gefügt werden können.
15. Schalldämmende Anordnung nach Anspruch 14, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verbindungsstrukturen (115,
116) an einem Rahmen ausgebildet sind, der die Estrich
platte (101) stirnseitig umgibt.
16. Schalldämmende Anordnung nach Anspruch 14 oder 15,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kernschicht (104) in
den Verbindungsstrukturen (115, 116) benachbarten Randbe
reichen (127a, 127b) eine diese versteifende Füllung
aufweist.
17. Schalldämmende Anordnung nach einem der Ansprüche 14
bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungs
strukturen (115, 116) jeweils als zueinander komplementäre
Nut/Federkombination ausgebildet sind.
18. Schalldämmende Anordnung nach einem der Ansprüche 14
bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungs
strukturen (115, 116) aus Pappe sind.
19. Schalldämmende Anordnung nach einem der Ansprüche 9
bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Randbereiche
der Estrichplatten (101) so abgeschrägt sind, daß benach
barte Estrichplatten (101a, 101b) längs des oberen Bereichs
des zwischen ihnen liegenden Spalts (109) einen im wesent
lichen keilförmigen Raum (117) begrenzen, der eine Binde
masse (118) zum Verbinden dieser benachbarten Estrich
platten (101a, 101b) aufnimmt.
20. Schalldämmende Anordnung nach Anspruch 19, dadurch
gekennzeichnet, daß die Bindemasse (118) Gips ist.
21. Schalldämmende Anordnung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernschicht
(204) aus diskreten Bereichen (224) aus einem Schaumstoff
mit geschlossenen Poren aufgebaut ist, die durch Hohlräume
(223) voneinander getrennt sind, in die ihrerseits die
Durchbrechungen (205) der unteren Deckplatte (203) münden.
22. Schalldämmende Anordnung nach Anspruch 21, dadurch
gekennzeichnet, daß die Bereiche (224) der Kernschicht
(204) eine sich in einer zu den Deckplatten (202, 203)
parallelen Ebene kreuzende Struktur bilden.
23. Schalldämmende Anordnung nach einem der Ansprüche 21
bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die den Lufthohl
räumen (223) zugewandten Flächen der Bereiche (224) der
Kernschicht (204) mit einer die Steifigkeit dieser Bereiche
(224) erhöhenden Begrenzungsschicht (225, 226) versehen
sind.
24. Schalldämmende Anordnung nach Anspruch 23, dadurch
gekennzeichnet, daß die Begrenzungsschicht (225, 226)
aus Gips ist, der durch Aufsprühen oder Eintauchen auf
die Bereiche (224) der Kernschicht (204) aufgebracht ist.
25. Schalldämmende Anordnung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernschicht
(4; 104; 204) eine Dichte aufweist, die geringer ist
als 300 kg/m3.
26. Schalldämmende Anordnung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die offenen
Luftvolumina in der Kernschicht (4; 104; 204) umgerechnet
mindestens einem Anteil von 30%, vorzugsweise von 70% der
Kernschichtdicke entsprechen.
27. Schalldämmende Anordnung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernschicht
(4; 104; 204) ein Elastizitätsmodul aufweist, das größer
ist als 20 MN/m2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19901086A DE19901086A1 (de) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | Schalldämmende Anordnung für eine Gebäudedecke, insbesondere eine Holzbalkendecke |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19901086A DE19901086A1 (de) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | Schalldämmende Anordnung für eine Gebäudedecke, insbesondere eine Holzbalkendecke |
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---|---|
DE19901086A1 true DE19901086A1 (de) | 2000-07-27 |
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ID=7894177
Family Applications (1)
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DE19901086A Ceased DE19901086A1 (de) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | Schalldämmende Anordnung für eine Gebäudedecke, insbesondere eine Holzbalkendecke |
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---|---|
DE (1) | DE19901086A1 (de) |
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- 1999-01-14 DE DE19901086A patent/DE19901086A1/de not_active Ceased
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